CN218093539U - 一种基于物联网的智能调节风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于物联网的智能调节风扇，涉及智能风扇技术领域，底座壳体内固设有马达壳体，马达壳体下方固设有步进马达，马达壳体内设有转轴壳体，马达壳体的内底面设有转轴孔，转轴壳体的下端固设有转轴杆，转轴杆穿过转轴孔与步进马达的转轴固定套接，底座壳体内设有控制电路板，控制电路板与步进马达电连接，后网盖内设有风扇电机，本实用新型智能调节风扇，可以根据环境信息进行摇头和风速的调节，通过步进马达可以便捷的控制风扇摆动的角度，从而控制出风的方向，通过风扇电机可以调节风速的快慢，能够更好的满足用户个性化需求，有利于用户的健康，同时本实用新型智能调节风扇可以与移动设备无线互联，操作更加智能，使用方便。

Description

一种基于物联网的智能调节风扇

技术领域

本实用新型涉及智能风扇技术领域，具体为一种基于物联网的智能调节风扇。

背景技术

电风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转,来达到使空气加速流通的家用电器,主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、教室,办公室、商店、医院和宾馆等场所，电风扇的应用，改善了人们的生产和生活。

电风扇是许多人夏季主要的防暑降温用具。但有人长久吹，快速吹，特别是睡着状态下吹近风和定向风等使用电风扇方法不当，给健康带来危害，发生感冒、面神经麻痹、肩周炎、腰酸背痛等症状。

长时间对着电风扇吹定向风，人体温度会随着汗液的大量蒸发而下降，容易引起伤风、感冒、腹痛、腹泻等疾病。有人为了尽快凉爽起来，便把电风扇开到最快速，认为风大过瘾解热。这是不当的做法，当气温超过30℃时，空气温度已接近于人的正常体温，电风扇吹来的风，也是高温风，此时人体的热量主要应靠汗液蒸发散热，如果电扇定向风吹得过大，皮肤表面温度下降，毛孔闭塞，身体内部汗液散发不出来，还会感到炎热，同时还会出现疲乏无力、腰酸背痛，这就是“憋汗”，近处吹强风，且只吹身体的一面，使受风面的皮肤汗液蒸发快，温度显著降低，而吹不着风的一面，汗液蒸发慢，致使身体两面的血液循环和汗液排泄差距过大，神经中枢就会失去平衡，一旦时间过久，各器官就会疲惫不堪，从而感到全身不适。

所以吹定向风会使人感到太凉，全身温度不均匀，易不适，而且人在熟睡时机体各脏器的功能降到最低水平，一切反射消失，免疫力下降，长时间吹定向风，近风和高速风，易招致疾病。为了解决这些问题，市面上已经出现一些改善产品，譬如摇头风扇或自然风风扇，但这些风扇只能解决部分问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于物联网的智能调节风扇，包括底座壳体，底座壳体内固设有马达壳体，马达壳体下方固设有步进马达；

马达壳体内设有转轴壳体，马达壳体的内底面设有转轴孔，转轴壳体的下端固设有转轴杆，转轴杆穿过转轴孔与步进马达的转轴固定套接；

底座壳体内设有控制电路板，控制电路板与步进马达电连接，转轴壳体上端安装有后网盖，后网盖内设有风扇电机，风扇电机的转轴上设有扇叶，风扇电机与控制电路板电连接；

控制电路板上设有与移动设备互联的无线连接模块；

底座壳体上设有与控制电路板电连接的电源接口。

作为本实用新型进一步方案：转轴壳体内固设有仰角调节孔，后网盖上向转轴壳体内延伸有调节座，调节座与转轴壳体间隙配合，调节座上设有在仰角调节孔内转动连接的摆动转轴，调节座的下端面固设有U型弹片，U型弹片的弧面外侧上设有凸缘部，转轴壳体的内底面设有与U型弹片贴合的U型座，U型座上设有均匀分布并与凸缘部间歇性卡接的卡接槽。

作为本实用新型进一步方案：后网盖的前端面套设有前网盖，前网盖上设有S型栅格。

作为本实用新型进一步方案：底座壳体上端面扣接有底座上盖，底座上盖上设有网盖安装孔，调节座设于网盖安装孔内，转轴壳体的外壁上设有与网盖安装孔转动配合的转动连接部。

作为本实用新型进一步方案：底座壳体上设有电源安装槽，电源安装槽内设有与控制电路板电连接的电源件。

作为本实用新型进一步方案：底座壳体上设有与控制电路板电连接的操作面板。

作为本实用新型进一步方案：马达壳体的侧壁上设有限位槽，转轴壳体的侧壁上设有在限位槽内转动配合的限位块。

作为本实用新型进一步方案：转轴壳体包括可拆卸式固定连接的转轴上盖和转轴下盖。

作为本实用新型进一步方案：底座壳体内靠近下端面的部位设有连接座组件，连接座组件包括连接座本体、套设在连接座本体上的配重铁，连接座本体下端面上开设有安装孔，步进马达的下端抵接在连接座本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型智能调节风扇，可以根据环境信息进行摇头和风速的调节，通过步进马达可以便捷的控制风扇摆动的角度，从而控制出风的方向，通过风扇电机可以调节风速的快慢，能够更好的满足用户个性化需求，有利于用户的健康，同时本实用新型智能调节风扇可以与移动设备无线互联，操作更加智能化，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的工作流程图；

图2是本实用新型的工作原理结构图；

图3是本实用新型的结构立体图；

图4是本实用新型的另一结构立体图；

图5是本实用新型中马达壳体、转轴壳体以及U型弹片的结构立体图；

图6是图5中沿A-A方向的剖视图；

图7是本实用新型的结构爆炸图；

图8是本实用新型中步进马达的接线示意图；

图9是本实用新型中无线连接模块的接线示意图；

图10是本实用新型中后网盖的结构立体图；

图中的附图标记及名称如下：

底座壳体-1，马达壳体-2，步进马达-3，转轴壳体-4，转轴孔-21，转轴杆-41，控制电路板-5，后网盖-6，风扇电机-61，扇叶-62，电源接口-7，仰角调节孔-42，调节座-63，摆动转轴-64，U型弹片-65，凸缘部-66，U型座-43，卡接槽-44，前网盖-67，S型栅格-68，底座上盖-11，网盖安装孔-12，转动连接部-45，电源安装槽-13，电源件-14，控制面板-15，限位槽-22，限位块-46，转轴上盖-47，转轴下盖-48，连接座组件-16，连接座本体-17，配重铁-18，支架-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，一种基于物联网的智能调节风扇，包括底座壳体1，底座壳体1内固设有马达壳体2，马达壳体2下方固设有步进马达3；

马达壳体2内设有转轴壳体4，马达壳体2的内底面设有转轴孔21，转轴壳体4的下端固设有转轴杆41，转轴杆41穿过转轴孔21与步进马达3的转轴固定套接；

底座壳体1内设有控制电路板5，控制电路板5与步进马达3电连接，转轴壳体4上端安装有后网盖6，后网盖6内设有风扇电机61，风扇电机61的转轴上设有扇叶62，风扇电机61与控制电路板5电连接；

控制电路板5上设有与移动设备互联的无线连接模块；

底座壳体1上设有与控制电路板5电连接的电源接口7。

在现有技术中，许多移动设备如智能手机，智能手表都带有环境监测功能，比如环境湿度，温度等，本实用新型智能调节风扇通过无线连接模块与移动设备互联，根据移动设备所提供的环境监测数据进行实时风向和风力的调节，从而使风扇吹出的风更适合当前环境下的人体需要；

如图1和2所示，通过智能手机上的温度感知模块和湿度感知模块获取环境信息，智能手机收集到环境信息后，通过WiFi通信模块将数据传输给控制电路板5上的中央处理器，通过电源接口7给控制电路板5供电后，中央处理器在采集到信息后，对电机驱动模块和电机控制模块进行控制，通过中央处理器上的步进马达3控制模块，控制步进马达3转轴的转动，通过马达转轴的转动控制转轴壳体4的转动，通过转轴壳体4的转动带动后网盖6的转动，通过后网盖6的转动带动风扇电机61的转动，从而控制扇叶62的转动，从而控制风向；

同时风扇电机61与控制电路板5电连接，通过控制电路板5上的风扇电机61控制模块可以控制风扇电机61的转速，从而控制风量的大小；

本实用新型智能调节风扇，可以根据环境信息进行摇头和风速的调节，通过步进马达3可以便捷的控制风扇摆动的角度，从而控制出风的方向，通过风扇电机61可以调节风速的快慢，能够更好的满足用户个性化需求，有利于用户的健康。同时本实用新型智能调节风扇可以与移动设备无线互联，操作更加智能化，使用方便。

本实用新型实施例中，转轴壳体4内固设有仰角调节孔42，后网盖6上向转轴壳体4内延伸有调节座63，调节座63与转轴壳体4间隙配合，调节座63上设有在仰角调节孔42内转动连接的摆动转轴64，调节座63的下端面固设有U型弹片65，U型弹片65的弧面外侧上设有凸缘部66，转轴壳体4的内底面设有与U型弹片65贴合的U型座43，U型座43上设有均匀分布并与凸缘部66间歇性卡接的卡接槽44；

通过向前、后调节后网盖6的仰角可以改变扇叶62的出风方向，后网盖6仰角调节的过程中，摆动转轴64在仰角调节孔42内转动，同时U型弹片65上的突缘部与卡接槽44间歇性卡接配合，使后网盖6仰角的调节可以即时固定。

本实用新型实施例中，后网盖6的前端面套设有前网盖67，前网盖67上设有S型栅格68；

扇叶62带动的气流经过S型栅格68后，被分散成若干小气流，同时速度放缓，通过设置前网盖67使本实用新型智能调节风扇的吹风更加的柔和均匀，避免风速过急，导致用户不适。

本实用新型实施例中，底座壳体1上端面扣接有底座上盖11，底座上盖11上设有网盖安装孔12，调节座63设于网盖安装孔12内，转轴壳体4的外壁上设有与网盖安装孔12转动配合的转动连接部45；

使转轴壳体4的转动过程中，其重量由底座上盖11部分分担，避免转轴杆41承受过大压力导致损坏，同时便于转轴壳体4的转动，使转轴壳体4的转动更加的稳定。

本实用新型实施例中，底座壳体1上设有电源安装槽13，电源安装槽13内设有与控制电路板5电连接的电源件14。

使本实用新型智能调节风扇的使用更加的灵活，可以摆脱对有线电源的束缚，使用更加方便，同时通过控制电路板5可以对电源件14进行充电。

本实用新型实施例中，底座壳体1上设有与控制电路板5电连接的操作面板；

通过操作面板可以快捷的对本实用新型智能调节风扇进行调节，使用更加灵活。

本实用新型实施例中，马达壳体2的侧壁上设有限位槽22，转轴壳体4的侧壁上设有在限位槽22内转动配合的限位块46；

通过限位槽22和限位块46的配合，可以更好的控制转轴壳体4的摆动角度，避免转轴壳体4由于摆动角度过大导致损坏。

本实用新型实施例中，转轴壳体4包括可拆卸式固定连接的转轴上盖47和转轴下盖48；

便于转轴壳体4内部零件的安装。

本实用新型实施例中，底座壳体1内靠近下端面的部位设有连接座组件16，连接座组件16包括连接座本体17、套设在连接座本体17上的配重铁18，连接座本体17下端面上开设有安装孔，步进马达3的下端抵接在连接座本体17上；

便于将本实用新型智能调节风扇架设到支架19上，使用更加灵活。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种基于物联网的智能调节风扇，包括底座壳体(1)，其特征在于，底座壳体(1)内固设有马达壳体(2)，马达壳体(2)下方固设有步进马达(3)；

马达壳体(2)内设有转轴壳体(4)，马达壳体(2)的内底面设有转轴孔(21)，转轴壳体(4)的下端固设有转轴杆(41)，转轴杆(41)穿过转轴孔(21)与步进马达(3)的转轴固定套接；

底座壳体(1)内设有控制电路板(5)，控制电路板(5)与步进马达(3)电连接，转轴壳体(4)上端安装有后网盖(6)，后网盖(6)内设有风扇电机(61)，风扇电机(61)的转轴上设有扇叶(62)，风扇电机(61)与控制电路板(5)电连接；

控制电路板(5)上设有与移动设备互联的无线连接模块；

底座壳体(1)上设有与控制电路板(5)电连接的电源接口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能调节风扇，其特征在于，转轴壳体(4)内固设有仰角调节孔(42)，后网盖(6)上向转轴壳体(4)内延伸有调节座(63)，调节座(63)与转轴壳体(4)间隙配合，调节座(63)上设有在仰角调节孔(42)内转动连接的摆动转轴(64)，调节座(63)的下端面固设有U型弹片(65)，U型弹片(65)的弧面外侧上设有凸缘部(66)，转轴壳体(4)的内底面设有与U型弹片(65)贴合的U型座(43)，U型座(43)上设有均匀分布并与凸缘部(66)间歇性卡接的卡接槽(44)。

3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的智能调节风扇，其特征在于，后网盖(6)的前端面套设有前网盖(67)，前网盖(67)上设有S型栅格(68)。

4.根据权利要求3所述的一种基于物联网的智能调节风扇，其特征在于，底座壳体(1)上端面扣接有底座上盖(11)，底座上盖(11)上设有网盖安装孔(12)，调节座(63)设于网盖安装孔(12)内，转轴壳体(4)的外壁上设有与网盖安装孔(12)转动配合的转动连接部(45)。

5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的智能调节风扇，其特征在于，底座壳体(1)上设有电源安装槽(13)，电源安装槽(13)内设有与控制电路板(5)电连接的电源件(14)。

6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的智能调节风扇，其特征在于，底座壳体(1)上设有与控制电路板(5)电连接的操作面板。

7.根据权利要求6所述的一种基于物联网的智能调节风扇，其特征在于，马达壳体(2)的侧壁上设有限位槽(22)，转轴壳体(4)的侧壁上设有在限位槽(22)内转动配合的限位块(46)。

8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的智能调节风扇，其特征在于，转轴壳体(4)包括可拆卸式固定连接的转轴上盖(47)和转轴下盖(48)。

9.根据权利要求8所述的一种基于物联网的智能调节风扇，其特征在于，底座壳体(1)内靠近下端面的部位设有连接座组件(16)，连接座组件(16)包括连接座本体(17)、套设在连接座本体(17)上的配重铁(18)，连接座本体(17)下端面上开设有安装孔，步进马达(3)的下端抵接在连接座本体(17)上。

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