CN218078392U - 一种高压电场除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电除尘器技术领域，提供了一种高压电场除尘器，沿气流流动方向依次设置有放电端和绝缘框；绝缘框内设有一组绝缘集尘管，每个绝缘集尘管的外壁均设有用于放置导电粉层的放置槽，导电粉层和放电端均与直流电源电连接，放电端用于对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，导电粉层用于将带负电荷的杂质和粉尘吸引到绝缘集尘管上，关于实施本实用新型的有益技术效果为：采用对导电粉层通电替代传统金属板，由于导电粉具有优良的导电性能且密度比金属板小，所以具有结构简便，工艺简单，材料便宜，更轻便等优点；绝缘板与绝缘集尘管电阻较大电流小，能避免打火。

Description

一种高压电场除尘器

技术领域

本实用新型属于电除尘器领域，尤其涉及一种高压电场除尘器。

背景技术

现有电除尘器大多采用放电针对空气中的杂质和粉尘放电使其带负电荷，从而能被带正电的金属板吸引并吸附去除。现有除尘器的主体结构是钢结构，由型钢焊接而成，外表面覆盖绝缘材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片(或管)由框架式的若干根主梁组成，片与片(或管与管)之间由主梁连接，一方面，金属板密度较大，使得除尘器整体质量较大；一方面，容易产生金属氧化物并附着于金属表面，需要定时清理；另一方面，除尘器工作过程中若放电针与金属板短路，则会产生电火花，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种高压电场除尘器，旨在解决传统除尘器由于放电针与金属板短路引发的安全隐患问题。

本实用新型是这样实现的，一种高压电场除尘器，沿气流流动方向依次设置有放电端和绝缘框；

为了解决传统电除尘器存在放电针与金属板短路的问题，本方案采用对导电粉层通电替代传统金属板，具体地，所述绝缘框内设有一组绝缘集尘管，每个所述绝缘集尘管的外壁均设有用于放置导电粉层的放置槽，所述导电粉层和放电端均与直流电源电连接，所述放电端用于对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，所述导电粉层用于将带负电荷的杂质和粉尘吸引到绝缘集尘管上，由于导电粉具有优良的导电性能且密度比金属板小，所以具有结构简便，工艺简单，材料便宜，更轻便等优点。

更进一步地，所述放电端需要对经过每个所述绝缘集尘管的空气内的杂质和粉尘释放电子，其中一种可行的方案为，所述放电端包括若干导电条，和一组与所述导电条电连接的放电针，所述放电针与绝缘集尘管一一对应。

更进一步地，所述绝缘集尘管为行列排布且相邻两排绝缘集尘管错位排布，形成蜂窝结构，蜂窝结构是蜂巢的基本结构，是由一个个正六角形单房且房口全朝下或朝向一边、背对背对称排列组合而成的一种结构。这种结构有着优秀的几何力学性能，因此在材料学科用有广泛应用。每个所述绝缘集尘管位于一个单房内，采用上述方式排布更加密集，密集排布的所述绝缘集尘管能够提升除尘效率。

更进一步地，为了便于安装固定所述放电端，且避免导电条与导电粉层短路，所述放电端和绝缘框之间还设有绝缘板，所述导电条可拆卸地安装于绝缘板上，所述绝缘板上形成有一组与绝缘集尘管一一对应的通孔。

更进一步地，每个所述放电针均延伸至绝缘集尘管内，所述放电针与绝缘集尘管之间形成球形电场，能够使带电的杂质和粉尘同时受到所述放电针的排斥与所述绝缘集尘管的吸引，进而提升除尘效果。

更进一步地，为了避免所述导电条与导电粉层之间发生打火，应使两者之间存在较大电阻，所述绝缘板两面之间的电阻大于10MΩ。

更进一步地，为了避免所述放电针与导电粉层之间发生打火，应使两者之间存在较大电阻，所述绝缘集尘管的内外壁之间电阻大于10MΩ。

更进一步地，一些杂质和粉尘由于带电量不足，进而导致受到的库仑力不足以将其吸引到绝缘集尘管上，需要进一步去除杂质和粉尘，为此，所述绝缘框远离放电端的一侧端面安装有导电海绵层。

更进一步地，为了便于安装或拆卸所述导电海绵层，所述导电海绵层包括可拆卸安装于绝缘框上的安装架，和设置于所述安装架内的导电海绵。

更进一步地，为了避免所述导电海绵发生弯曲，所述导电海绵层还包括设置于安装架内的支撑网，所述导电海绵层还包括设置于安装架内的支撑网，所述支撑网可以是若干组纵横交叉分布的硬质金属条且每根金属条均可单独拆卸，每个所述金属条均穿设于导电海绵，还可以是两张整体结构的网，分别安装于导电海绵两面，上述两种结构均可承载海绵避免其弯曲，拆除所述支撑网后便于清洗。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：采用对导电粉层通电替代传统金属板，由于导电粉具有优良的导电性能且密度比金属板小，所以具有结构简便，工艺简单，材料便宜，更轻便等优点；所述绝缘板与绝缘集尘管电阻较大电流小，能避免打火。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的爆炸剖视图。

上述附图中，各标记所表示的含义为：1、绝缘框；2、绝缘板；3、放电端；4、直流电源；

101、绝缘集尘管；102、放置槽；

301、导电条；302、放电针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，本实施例为一种高压电场除尘器，沿气流流动方向依次设置有放电端3和绝缘框1；

为了解决传统电除尘器存在放电针与金属板短路的问题，本方案采用对导电粉层通电替代传统金属板，具体地，绝缘框1内设有一组绝缘集尘管101，每个绝缘集尘管101的外壁均设有用于放置导电粉层的放置槽102，导电粉层和放电端3均与直流电源4电连接，放电端3用于对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，导电粉层用于将带负电荷的杂质和粉尘吸引到绝缘集尘管101上，由于导电粉具有优良的导电性能且密度比金属板小，所以具有结构简便，工艺简单，材料便宜，更轻便等优点。

放电端3需要对经过每个绝缘集尘管101的空气内的杂质和粉尘释放电子，其中一种可行的方案为，放电端3包括若干导电条301，和一组与导电条301电连接的放电针302，放电针302与绝缘集尘管101一一对应。

本方案不唯一限定导电条301的结构，导电条301可以采用多根互相平行设置，也可以只用一根蛇形或螺旋状设置。

绝缘集尘管101为行列排布且相邻两排绝缘集尘管101错位排布，形成蜂窝结构，蜂窝结构是蜂巢的基本结构，由一个个正六角形单房且房口全朝下或朝向一边、背对背对称排列组合而成的一种结构。这种结构有着优秀的几何力学性能，因此在材料学科用有广泛应用。每个绝缘集尘管101位于一个单房内，采用上述方式排布更加密集，密集排布的绝缘集尘管101能够提升除尘效率。

优选地，参照图2，导电条301设置于每两排相绝缘集尘管101中间，且放电针302沿导电条301两侧交错分布，能节省导电条301的材料。

为了便于安装固定放电端3，且避免导电条301与导电粉层短路，放电端3和绝缘框1之间还设有绝缘板2，导电条301可拆卸地安装于绝缘板2上，绝缘板2上形成有一组与绝缘集尘管101一一对应的通孔201。

优选地，每个绝缘集尘管101外壁的导电粉层电位均相等，能避免空气通过不同电位的绝缘粉层，导致每个绝缘集尘管101除尘效果不同，具体实现方式为，绝缘板2靠近绝缘框1的一端设有排线，每个绝缘集尘管101均通过排线与直流电源4并联。

每个放电针302均延伸至绝缘集尘管101内，放电针302与绝缘集尘管101之间形成球形电场，能够使带电的杂质和粉尘同时受到放电针302的排斥与绝缘集尘管101的吸引，进而提升除尘效果。

为了避免导电条301与导电粉层之间发生打火，应使两者之间存在较大电阻，绝缘板2两面之间的电阻大于10MΩ。

为了避免放电针302与导电粉层之间发生打火，应使两者之间存在较大电阻，绝缘集尘管101的内外壁之间电阻大于10MΩ。

一些杂质和粉尘由于带电量不足，进而导致受到的库仑力不足以将其吸引到绝缘集尘管101上，需要进一步去除杂质和粉尘，为此，绝缘框1远离放电端3的一侧端面安装有导电海绵层。

为了便于安装或拆卸导电海绵层，导电海绵层包括可拆卸安装于绝缘框1上的安装架，和设置于安装架内的导电海绵。

为了避免导电海绵发生弯曲，导电海绵层还包括设置于安装架内的支撑网，导电海绵层还包括设置于安装架内的支撑网，支撑网可以是若干组纵横交叉分布的硬质金属条且每根金属条均可单独拆卸，每个金属条均穿设于导电海绵，还可以是两张整体结构的网，分别安装于导电海绵两面，上述两种结构均可承载海绵避免其弯曲，拆除支撑网后便于清洗。

本实施例的工作原理为：导电粉层和放电端3均与直流电源4电连接，使得导电粉层和放电端3之间存在2-8Kv可调节的稳定高压，以便适应不同场合使用；工作时，气流从放电端3进入，从绝缘集尘管101流出。放电针尖302对空气持续释放电子，当空气中的杂质和粉尘经过本实施例时，吸附电子使其带上负电荷，成为带电颗粒；带电颗粒经过绝缘集尘管101，由于导电粉层带高压，与放电针302形成球形电场，带电颗粒受到库仑力而飞向绝缘集尘管101的内壁，内壁吸附空气中的颗粒物，洁净空气。经过导电海绵层时，再进行一次吸附，双层吸附，去除效率高。有害微生物如细菌、病毒、霉菌等在高压静电作用下而死亡，有效控制空气中有害病毒细菌的数量，起到杀菌消毒作用。同时空气中的氧气分子在高压作用下被电离，吸附电子后成为负氧离子，负氧离子对呼吸系统、神经系统、心血管系统和血液等都有益，还能去除异味，清新空气。

关于本实施例的有益技术效果为：采用对导电粉层通电替代传统金属板，由于导电粉具有优良的导电性能且密度比金属板小，所以具有结构简便，工艺简单，材料便宜，更轻便等优点；绝缘板2与绝缘集尘管101电阻较大电流小，能避免打火。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压电场除尘器，其特征在于：沿气流流动方向依次设置有放电端(3)和绝缘框(1)；

所述绝缘框(1)内设有一组绝缘集尘管(101)，每个所述绝缘集尘管(101)的外壁均设有用于放置导电粉层的放置槽(102)，所述导电粉层和放电端(3)均与直流电源(4)电连接，所述放电端(3)用于对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，所述导电粉层用于将带负电荷的杂质和粉尘吸引到绝缘集尘管(101)上。

2.根据权利要求1所述的高压电场除尘器，其特征在于：所述放电端(3)包括若干导电条(301)，和一组与所述导电条(301)电连接的放电针(302)，所述放电针(302)与绝缘集尘管(101)一一对应。

3.根据权利要求2所述的高压电场除尘器，其特征在于：所述绝缘集尘管(101)为行列排布且相邻两排绝缘集尘管(101)错位排布。

4.根据权利要求2所述的高压电场除尘器，其特征在于：所述放电端(3)和绝缘框(1)之间还设有绝缘板(2)，所述绝缘板(2)上形成有一组与绝缘集尘管(101)一一对应的通孔(201)。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的高压电场除尘器，其特征在于：每个所述放电针(302)均延伸至绝缘集尘管(101)内。

6.根据权利要求4所述的高压电场除尘器，其特征在于：所述绝缘板(2)两面之间的电阻大于10MΩ。

7.根据权利要求4所述的高压电场除尘器，其特征在于：所述绝缘集尘管(101)的内外壁之间电阻大于10MΩ。

8.根据权利要求1所述的高压电场除尘器，其特征在于：所述绝缘框(1)远离放电端(3)的一侧端面安装有导电海绵层，所述导电海绵层用于进一步去除杂质和粉尘。

9.根据权利要求8所述的高压电场除尘器，其特征在于：所述导电海绵层包括可拆卸安装于绝缘框(1)上的安装架，和设置于所述安装架内的导电海绵。

10.根据权利要求9所述的高压电场除尘器，其特征在于：所述导电海绵层还包括设置于安装架内的支撑网，所述支撑网用于承载导电海绵。

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