CN218047391U - 卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,涉及锂电池生产技术领域。该卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,包括底板,所述底板顶部设有外壳,所述外壳两侧均转动连接有安装板,所述安装板与底板固定连接,所述外壳与底板之间设有调节组件,所述外壳一端固定连接有出料管,所述外壳外侧固定连接有进料管,所述外壳另一端转动连接有转动盘,该卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,需要将材料进行倒出,将出料管上的密封盖打开,通过转动丝杆,使丝杆带动移动块在底板上进行移动,使推动板推动外壳绕安装板进行转动,并通过转动杆转动带动绞龙在出料管内部进行转动,从而避免出料管堵塞,提高其出料速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体为卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,属于锂电池生产技术领域。
背景技术
锂电池是全球公认的绿色能源,负极材料是锂电池配套最为成熟的材料,也是影响锂电池能量密度的主要因素之一,理想的锂离子电池应该具备低电位、结构稳定、电位变化幅度小、锂离子脱嵌可逆性好、导电性能好、界面稳定性好及界面交流阻抗低等性能,以满足锂离子电池具有更高的能量密度及充放电功能。
在制造锂电池人造石墨的负极材料过程中最核心的环节就是包覆碳化的过程。首先,负极材料生产需要的反应温度越来越高;锂电池负极材料行业生产用物料有粉料及沥青焦等,这些物料的搅拌混合难度十分大,流动阻力也很强。负极材料生产过程中物料的混合搅拌效果成为决定产品质量的最重要因素之一。
在对锂电池材料进行混合处理时,负极材料生产过程中反应物料的粘度、互相的粘结度都是比较大,现有的搅拌只是通过简单的转动搅拌,搅拌杆与物料的接触面积有限,导致物料的混合效果和均匀度不够,热交换不充分,同时当混合完成后进行出料时,反应釜通常是固定的,无法进行角度调节,影响其出料口出料速率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,以解决现有技术中负极材料生产过程中反应物料的粘度、互相的粘结度都是比较大,现有的搅拌只是通过简单的转动搅拌,搅拌杆与物料的接触面积有限,导致物料的混合效果和均匀度不够,热交换不充分,同时当混合完成后进行出料时,反应釜通常是固定的,无法进行角度调节,影响其出料口出料速率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,包括底板,所述底板顶部设有外壳,所述外壳两侧均转动连接有安装板,所述安装板与底板固定连接,所述外壳与底板之间设有调节组件,所述外壳一端固定连接有出料管,所述外壳外侧固定连接有进料管,所述外壳另一端转动连接有转动盘,所述转动盘前侧设有内齿圈,所述内齿圈与外壳固定连接,所述底板内部设有转动杆,所述转动杆贯穿转动盘并与转动盘固定连接,所述底板内部设有搅拌组件,所述外壳内壁开设有空腔,所述空腔内部设有加热组件。
优选的,所述搅拌组件包括两个支杆,两个所述支杆均贯穿转动盘并与转动盘转动连接,两个所述支杆外侧固定连接有多个弧形板,有利于通过弧形板对外壳内部材料进行充分搅拌。
优选的,所述搅拌组件还包括齿轮,所述齿轮固定连接于支杆外侧,所述齿轮与内齿圈啮合连接,所述底板外侧固定连接有L形支撑板,所述转动杆贯穿L形支撑板并与L形支撑板转动连接,所述L形支撑板一侧固定连接有电机,所述电机输出轴与转动杆固定连接,有利于使支杆进行绕转动杆公转的同时,使其自转提高搅拌效果。
优选的,所述转动杆一端固定连接有绞龙,所述绞龙设置于出料管内部,有利于通过竖板对丝杆进行支撑。
优选的,所述加热组件包括测温表,所述空腔内部设有加热丝,所述测温表安装于外壳外侧,通过测温表对外壳内部传递温度进行监测。
优选的,所述调节组件包括丝杆,所述丝杆两端均转动连接有竖板,所述竖板与底板固定连接,所述丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有移动块。
优选的,所述调节组件还包括推动板,所述推动板与外壳转动连接,所述外壳底部固定连接有支撑板,有利于通过推动板推动外壳进行绕安装板进行角度偏转。
本实用新型提供了卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,其具备的有益效果如下:
1、该卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,电机带动转动杆进行转动,由于转动杆与转动盘固定连接,从而带动整体的转动盘进行在底板内侧转动,并且支杆贯穿转动盘并与转动盘转动,从而使转动盘带动支杆绕转动杆进行公转,当支杆转动时齿轮与内齿圈进行啮合连接,从而使支杆进行自转,从而使支杆外侧固定连接的多个弧形板对底板内部的材料进行充分搅拌处理,增强了其均匀性,提高了负极材料混合的效果。
2、该卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,需要将材料进行倒出,将出料管上的密封盖打开,通过转动丝杆,使丝杆带动移动块在底板上进行移动,使推动板推动外壳绕安装板进行转动,并通过转动杆转动带动绞龙在出料管内部进行转动,从而避免出料管堵塞,提高其出料速率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的外壳剖视示意图;
图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图;
图4为本实用新型的调节组件结构示意图。
图中:1、底板;2、外壳;3、安装板;4、转动盘;5、转动杆;6、支杆;7、弧形板;8、内齿圈;9、齿轮;10、L形支撑板;11、进料管;12、出料管;13、绞龙;14、支撑板;15、丝杆;16、移动块;17、竖板;18、推动板;19、空腔;20、测温表。
具体实施方式
本实用新型实施例提供卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括底板1,底板1顶部设有外壳2,外壳2两侧均转动连接有安装板3,安装板3与底板1固定连接,外壳2与底板1之间设有调节组件,外壳2一端固定连接有出料管12,外壳2外侧固定连接有进料管11,外壳2另一端转动连接有转动盘4,转动盘4前侧设有内齿圈8,内齿圈8与外壳2固定连接,底板1内部设有转动杆5,转动杆5贯穿转动盘4并与转动盘4固定连接,底板1内部设有搅拌组件,外壳2内壁开设有空腔19,空腔19内部设有加热组件,搅拌组件包括两个支杆6,两个支杆6均贯穿转动盘4并与转动盘4转动连接,两个支杆6外侧固定连接有多个弧形板7,有利于通过弧形板7对外壳2内部材料进行充分搅拌,搅拌组件还包括齿轮9,齿轮9固定连接于支杆6外侧,齿轮9与内齿圈8啮合连接,底板1外侧固定连接有L形支撑板10,转动杆5贯穿L形支撑板10并与L形支撑板10转动连接,L形支撑板10一侧固定连接有电机,电机输出轴与转动杆5固定连接,有利于使支杆6进行绕转动杆5公转的同时,使其自转提高搅拌效果,加热组件包括测温表20,空腔19内部设有加热丝,测温表20安装于外壳2外侧,通过测温表20对外壳2内部传递温度进行监测。
具体的,当将负极材料通过进料管11将导入外壳2内部,同时在进料管11和出料管12外侧均设置有密封盖,将进料管11和出料管12进行关闭,将电热丝与外部设备进行电线连接,使电热丝进行加热,并通过启动电机,使电机带动转动杆5进行转动,由于转动杆5与转动盘4固定连接,从而带动整体的转动盘4进行在底板1内侧转动,并且支杆6贯穿转动盘4并与转动盘4转动,从而使转动盘4带动支杆6绕转动杆5进行公转,当支杆6转动时齿轮9与内齿圈8进行啮合连接,从而使支杆6进行自转,从而使支杆6外侧固定连接的多个弧形板7对底板1内部的材料进行充分搅拌处理,增强了其均匀性,提高了负极材料混合的效果。
请再次参阅图1和图4,转动杆5一端固定连接有绞龙13,绞龙13设置于出料管12内部,有利于通过竖板17对丝杆15进行支撑,调节组件包括丝杆15,丝杆15两端均转动连接有竖板17,竖板17与底板1固定连接,丝杆15外侧通过滚珠螺母副连接有移动块16,调节组件还包括推动板18,推动板18与外壳2转动连接,外壳2底部固定连接有支撑板14,有利于通过推动板18推动外壳2进行绕安装板3进行角度偏转。
具体的,当完成混合后,需要将材料进行倒出,将出料管12上的密封盖打开,通过转动丝杆15,使丝杆15带动移动块16在底板1上进行移动,使推动板18推动外壳2绕安装板3进行转动,并通过转动杆5转动带动绞龙13在出料管12内部进行转动,从而避免出料管12堵塞,提高其出料速率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,包括底板(1),所述底板(1)顶部设有外壳(2),其特征在于:所述外壳(2)两侧均转动连接有安装板(3),所述安装板(3)与底板(1)固定连接,所述外壳(2)与底板(1)之间设有调节组件,所述外壳(2)一端固定连接有出料管(12),所述外壳(2)外侧固定连接有进料管(11),所述外壳(2)另一端转动连接有转动盘(4),所述转动盘(4)前侧设有内齿圈(8),所述内齿圈(8)与外壳(2)固定连接,所述底板(1)内部设有转动杆(5),所述转动杆(5)贯穿转动盘(4)并与转动盘(4)固定连接,所述底板(1)内部设有搅拌组件,所述外壳(2)内壁开设有空腔(19),所述空腔(19)内部设有加热组件。
2.根据权利要求1所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,其特征在于:所述搅拌组件包括两个支杆(6),两个所述支杆(6)均贯穿转动盘(4)并与转动盘(4)转动连接,两个所述支杆(6)外侧固定连接有多个弧形板(7)。
3.根据权利要求2所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,其特征在于:所述搅拌组件还包括齿轮(9),所述齿轮(9)固定连接于支杆(6)外侧,所述齿轮(9)与内齿圈(8)啮合连接,所述底板(1)外侧固定连接有L形支撑板(10),所述转动杆(5)贯穿L形支撑板(10)并与L形支撑板(10)转动连接,所述L形支撑板(10)一侧固定连接有电机,所述电机输出轴与转动杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,其特征在于:所述转动杆(5)一端固定连接有绞龙(13),所述绞龙(13)设置于出料管(12)内部。
5.根据权利要求1所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,其特征在于:所述加热组件包括测温表(20),所述空腔(19)内部设有加热丝,所述测温表(20)安装于外壳(2)外侧。
6.根据权利要求1所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,其特征在于:所述调节组件包括丝杆(15),所述丝杆(15)两端均转动连接有竖板(17),所述竖板(17)与底板(1)固定连接,所述丝杆(15)外侧通过滚珠螺母副连接有移动块(16)。
7.根据权利要求6所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜,其特征在于:所述调节组件还包括推动板(18),所述推动板(18)与外壳(2)转动连接,所述外壳(2)底部固定连接有支撑板(14)。
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