CN217941732U - 一种弹簧机用切刀升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧机用切刀升降结构，包括电机板和机壳，电机板和机壳内部固定连接有安装机构，机壳内部固定连接有机壳，机壳包括电机，电机固定连接于电机板左侧，电机右侧固定连接有联轴，联轴表面固定连接有联轴结，联轴结顶部固定连接有上座，联轴结顶部固定连接有下座。该弹簧机用切刀升降结构，通过设置安装机构，在将电机板和安装机构进行固定时，将两个插板插接在方形槽和第二矩形槽内，在两个弹簧的反弹作用力下，两个插板带动插块插接在第一矩形槽内，将T型板在T型槽内滑动，将拨动铰接板，铰接板和T型板之间呈现度对折，这时铰接板带动卡块卡接在卡槽内即可，即可使得电机板和安装机构之间的安装过程方便快捷。

Description

一种弹簧机用切刀升降结构

技术领域

本实用新型涉及弹簧机切刀技术领域，尤其涉及一种弹簧机用切刀升降结构。

背景技术

弹簧机是把条状的固态物体进行制定形态的改变。利用1对或几对滚轮压住钢丝并进行旋转,推动钢丝向前运动,并依靠上、下圈径杆的限位及导向作用使钢丝成形。钢丝在上、下圈径杆的各自滑槽中不断向前移动,通过控制上、下圈径杆的位置,就可控制弹簧圈径的大小。

在对弹簧的高度进行调节时，需要控制弹簧的圈数，同时由于弹簧机是通过螺栓进行固定时，在后期的维修更换情况下，操作复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧机用切刀升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧机用切刀升降结构，包括电机板和机壳，所述电机板和机壳内部固定连接有安装机构，所述机壳内部固定连接有机壳。

所述机壳包括电机，所述电机固定连接于电机板左侧，所述电机右侧固定连接有联轴，所述联轴表面固定连接有联轴结，所述联轴结顶部固定连接有上座，所述联轴结顶部固定连接有下座，所述联轴结内部设置有偏心轴，所述下座背面设置有连板，所述连板和下座之间固定连接有垫板，所述联轴表面设置有垫套，所述联轴表面设置有垫，所述垫设置于垫套右侧，所述联轴右侧固定连接有丝杠，所述丝杠表面设置有芯体，所述芯体内部左右两侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓表面活动连接有压条，所述压条设置于芯体上下两侧。

优选的，所述芯体右端表面螺纹连接有下螺母，所述芯体内部右侧固定连接有下螺母，所述芯体内部左侧固定连接有上螺母，所述丝杠表面和下螺母内部螺纹连接。

优选的，所述芯体内部靠近底端设置有芯轴夹，所述芯体和芯轴夹内部均插接有芯棒，所述芯棒表面套接有圆柱螺旋压缩弹簧，所述芯轴夹右侧内部固定连接有上盖，所述上盖表面固定连接有垫块，所述垫块表面套接有丝杠，所述上盖右端表面螺纹连接有丝母。

优选的，所述芯体内壁底部固定连接有下镶条，所述下镶条设置于芯轴夹背面，所述下镶条顶部卡接有上镶条，所述上镶条顶部固定连接有芯刀夹，所述芯刀夹顶部设置有芯刀，芯体左侧固定下端固定连接有挡板。

优选的，所述安装机构包括第二矩形槽，所述第二矩形槽开设于机壳内部，所述第二矩形槽左侧设置为开口，所述第二矩形槽内部顶部和底部均开设有第一矩形槽，两个所述第一矩形槽开口互为对应开设，所述电机板内部开设有方形槽，所述方形槽左右两侧均设置为开口，所述方形槽内部插接有插板，两个所述插板之间固定连接有弹簧，两个所述插板相反一侧固定连接有插块，所述插块表面和第一矩形槽内部插接，上方所述插板内部开设有T型槽，所述T型槽内部滑动连接有T型板，所述T型板底部铰接有铰接板，下方所述插板内部开设有卡槽，所述卡槽对应铰接板一侧设置为开口，所述铰接板顶部固定连接有有卡块，所述卡块表面和卡槽内部卡接。

优选的，所述插板数量四个，四个所述插板两两为一组。

优选的，所述T型槽数量为两个，两个所述T型槽开口互为对应开设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、该弹簧机用切刀升降结构，通过设置升降机构，启动电机，电机带动联轴在联轴结内部转动，联轴又带动丝杠，丝杠在下螺母内部进行螺纹转动，丝杠进行微调，通过芯体左侧下端的第二螺栓在挡板内转动时，即可对对芯轴夹夹紧，在改变弹簧的圈数，进而调节其弹簧长度。

2、该弹簧机用切刀升降结构，通过设置安装机构，在将电机板和安装机构进行固定时，将两个插板插接在方形槽和第二矩形槽内，在两个弹簧的反弹作用力下，两个插板带动插块插接在第一矩形槽内，将T型板在T型槽内滑动，将拨动铰接板，铰接板和T型板之间呈现度对折，这时铰接板带动卡块卡接在卡槽内即可，即可使得电机板和安装机构之间的安装过程方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为丝杠部分结构示意图；

图4为丝杠左侧结构部分示意图；

图5为连板仰视结构示意图；

图6为连板俯视结构示意图

图7为连板俯视结构部分示意图；

图8为图2中A处放大结构示意图。

图例说明：1、机壳；2、电机板；3、安装机构；31、第一矩形槽；32、弹簧；33、第二矩形槽；34、插块；35、插板；301、铰接板；302、卡块；303、卡槽；304、T型板；305、T型槽；306、方形槽；4、升降机构；41、电机；42、联轴结；43、联轴；44、丝杠；45、芯体；46、芯轴夹；47、螺栓；48、下螺母；49、连板；401、丝母；402、垫块；403、上盖；404、芯棒；4041、圆柱螺旋压缩弹簧；405、垫；406、垫套；407、上座；4072、下座；411、压条；412、上螺母；413、挡板；414、下镶条；415、上镶条；416、芯刀夹；417、芯刀；419、偏心轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图7，一种弹簧机用切刀升降结构，包括电机板2和机壳1，电机板2和机壳1内部固定连接有安装机构3，机壳1内部固定连接有机壳1。

机壳1包括电机41，电机41固定连接于电机板2左侧，电机41右侧固定连接有联轴43，联轴43表面固定连接有联轴结42，联轴结42顶部固定连接有上座407，联轴结42顶部固定连接有下座4072，联轴结42内部设置有偏心轴419，下座4072背面设置有连板49，连板49和下座4072之间固定连接有垫板408，联轴43表面设置有垫套406，联轴43表面设置有垫405，垫405设置于垫套406右侧，联轴43右侧固定连接有丝杠44，丝杠44表面设置有芯体45，芯体45内部左右两侧均螺纹连接有螺栓47，螺栓47表面活动连接有压条411，压条411设置于芯体45上下两侧，芯体45右端表面螺纹连接有下螺母48，芯体45内部右侧固定连接有下螺母48，芯体45内部左侧固定连接有上螺母412，丝杠44表面和下螺母48内部螺纹连接，芯体45内部靠近底端设置有芯轴夹46，芯体45和芯轴夹46内部均插接有芯棒404，芯棒404表面套接有圆柱螺旋压缩弹簧4041，芯轴夹46右侧内部固定连接有上盖403，上盖403表面固定连接有垫块402，垫块402表面套接有丝杠44，上盖403右端表面螺纹连接有丝母401。

进一步的，芯体45内壁底部固定连接有下镶条414，下镶条414设置于芯轴夹46背面，下镶条414顶部卡接有上镶条415，上镶条415顶部固定连接有芯刀夹416，芯刀夹416顶部设置有芯刀417，芯体45左侧固定下端固定连接有挡板413，通过设置升降机构4，启动电机41，电机41带动联轴43在联轴结42内部转动，联轴43又带动丝杠44，丝杠44在下螺母48内部进行螺纹转动，丝杠44进行微调，通过芯体45左侧下端的第二螺栓在挡板413内转动时，即可对对芯轴夹46夹紧，在改变弹簧的圈数，进而调节其弹簧长度。

实施例二

参阅图1-8，并在实施例一的基础上，进一步得到安装机构3包括第二矩形槽33，第二矩形槽33开设于机壳1内部，第二矩形槽33左侧设置为开口，第二矩形槽33内部顶部和底部均开设有第一矩形槽31，两个第一矩形槽31开口互为对应开设，电机板2内部开设有方形槽306，方形槽306左右两侧均设置为开口，方形槽306内部插接有插板35，两个插板35之间固定连接有弹簧32，两个插板35相反一侧固定连接有插块34，插块34表面和第一矩形槽31内部插接，上方插板35内部开设有T型槽305，T型槽305内部滑动连接有T型板304，T型板304底部铰接有铰接板301，下方插板35内部开设有卡槽303，卡槽303对应铰接板301一侧设置为开口，铰接板301顶部固定连接有有卡块302，卡块302表面和卡槽303内部卡接，插板35数量四个，四个插板35两两为一组。

进一步的，T型槽305数量为两个，两个T型槽305开口互为对应，通过设置安装机构3，在将电机板2和安装机构3进行固定时，将两个插板35插接在方形槽306和第二矩形槽33内，在两个弹簧32的反弹作用力下，两个插板35带动插块34插接在第一矩形槽31内，将T型板304在T型槽305内滑动，将拨动铰接板301，铰接板301和T型板304之间呈现90度对折，这时铰接板301带动卡块302卡接在卡槽303内即可，即可使得电机板2和安装机构3之间的安装过程方便快捷。

在实际操作过程中，当此装置使用时，启动电机41，电机41带动联轴43在联轴结42内部转动，联轴43又带动丝杠44，丝杠44在下螺母48内部进行螺纹转动，丝杠44进行微调，通过芯体45左侧下端的第二螺栓在挡板413内转动时，即可对对芯轴夹46夹紧；

在将电机板2和安装机构3进行固定时，将两个插板35插接在方形槽306和第二矩形槽33内，在两个弹簧32的反弹作用力下，两个插板35带动插块34插接在第一矩形槽31内，将T型板304在T型槽305内滑动，将拨动铰接板301，铰接板301和T型板304之间呈现90度对折，这时铰接板301带动卡块302卡接在卡槽303内即可。

Claims (7)

1.一种弹簧机用切刀升降结构，包括电机板(2)和机壳(1)，其特征在于：所述电机板(2)和机壳(1)内部固定连接有安装机构(3)，所述机壳(1)内部固定连接有机壳(1)；

所述机壳(1)包括电机(41)，所述电机(41)固定连接于电机板(2)左侧，所述电机(41)右侧固定连接有联轴(43)，所述联轴(43)表面固定连接有联轴结(42)，所述联轴结(42)顶部固定连接有上座(407)，所述联轴结(42)顶部固定连接有下座(4072)，所述联轴结(42)内部设置有偏心轴(419)，所述下座(4072)背面设置有连板(49)，所述连板(49)和下座(4072)之间固定连接有垫板(408)，所述联轴(43)表面设置有垫套(406)，所述联轴(43)表面设置有垫(405)，所述垫(405)设置于垫套(406)右侧，所述联轴(43)右侧固定连接有丝杠(44)，所述丝杠(44)表面设置有芯体(45)，所述芯体(45)内部左右两侧均螺纹连接有螺栓(47)，所述螺栓(47)表面活动连接有压条(411)，所述压条(411)设置于芯体(45)上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机用切刀升降结构，其特征在于：所述芯体(45)右端表面螺纹连接有下螺母(48)，所述芯体(45)内部右侧固定连接有下螺母(48)，所述芯体(45)内部左侧固定连接有上螺母(412)，所述丝杠(44)表面和下螺母(48)内部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧机用切刀升降结构，其特征在于：所述芯体(45)内部靠近底端设置有芯轴夹(46)，所述芯体(45)和芯轴夹(46)内部均插接有芯棒(404)，所述芯棒(404)表面套接有圆柱螺旋压缩弹簧(4041)，所述芯轴夹(46)右侧内部固定连接有上盖(403)，所述上盖(403)表面固定连接有垫块(402)，所述垫块(402)表面套接有丝杠(44)，所述上盖(403)右端表面螺纹连接有丝母(401)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧机用切刀升降结构，其特征在于：所述芯体(45)内壁底部固定连接有下镶条(414)，所述下镶条(414)设置于芯轴夹(46)背面，所述下镶条(414)顶部卡接有上镶条(415)，所述上镶条(415)顶部固定连接有芯刀夹(416)，所述芯刀夹(416)顶部设置有芯刀(417)，芯体(45)左侧固定下端固定连接有挡板(413)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧机用切刀升降结构，其特征在于：所述安装机构(3)包括第二矩形槽(33)，所述第二矩形槽(33)开设于机壳(1)内部，所述第二矩形槽(33)左侧设置为开口，所述第二矩形槽(33)内部顶部和底部均开设有第一矩形槽(31)，两个所述第一矩形槽(31)开口互为对应开设，所述电机板(2)内部开设有方形槽(306)，所述方形槽(306)左右两侧均设置为开口，所述方形槽(306)内部插接有插板(35)，两个所述插板(35)之间固定连接有弹簧(32)，两个所述插板(35)相反一侧固定连接有插块(34)，所述插块(34)表面和第一矩形槽(31)内部插接，上方所述插板(35)内部开设有T型槽(305)，所述T型槽(305)内部滑动连接有T型板(304)，所述T型板(304)底部铰接有铰接板(301)，下方所述插板(35)内部开设有卡槽(303)，所述卡槽(303)对应铰接板(301)一侧设置为开口，所述铰接板(301)顶部固定连接有卡块(302)，所述卡块(302)表面和卡槽(303)内部卡接。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧机用切刀升降结构，其特征在于：所述插板(35)数量四个，四个所述插板(35)两两为一组。

7.根据权利要求5所述的一种弹簧机用切刀升降结构，其特征在于：所述T型槽(305)数量为两个，两个所述T型槽(305)开口互为对应。

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