CN217936049U - 一种小型电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型电连接器，该小型电连接器包括电路板、热敏电阻、塑胶保护件和导线，电路板具有焊线盘；热敏电阻设置于电路板上；塑胶保护件设置于电路板上，且围设在热敏电阻的外周，以保护热敏电阻；导线与焊线盘连接，导线的数量至少为两根。本申请通过将塑胶保护件设置于热敏电阻上，以保护热敏电阻，相对于现有技术的玻纤板，本申请的塑胶保护件能够根据需要做成任意与热敏电阻相适配的形状，且在有效保护热敏电阻的前提下，能够尽可能的缩小塑胶保护件的尺寸，从而缩小电连接器的尺寸，以得到本申请的小型电连接器，满足市场对于小型电连接器的需求。

Description

一种小型电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种小型电连接器。

背景技术

电连接器是一种将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或信号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电连接器作为一个用以完成电路或电子机器之间的电气连接的元件，小型化始终是其技术发展的主旋律。现有的电连接器是采用玻纤板作为热敏电阻的保护件，而玻纤板在有限的成本之下，只能做成块状，并且玻纤板的尺寸很难进行管控，满足不了市场对于小型电连接器的需求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够满足市场需求，减小尺寸的小型电连接器。

一种小型电连接器，包括：

电路板，具有焊线盘；

热敏电阻，设置于所述电路板上；

塑胶保护件，设置于所述电路板上，且围设在所述热敏电阻的外周，以保护所述热敏电阻；以及

导线，与所述焊线盘连接，所述导线的数量至少为两根。

在其中一个实施例中，所述塑胶保护件注塑成型而成。

在其中一个实施例中，所述塑胶保护件包括塑胶保护件主体和塑胶柱，所述塑胶保护件主体围设在所述热敏电阻的外周，所述塑胶柱设置于所述塑胶保护件主体上，所述塑胶柱用于实现所述塑胶保护件主体相对于所述电路板的定位。

在其中一个实施例中，所述塑胶柱的数量为多个，多个塑胶柱间隔设置于所述塑胶保护件主体上。

在其中一个实施例中，所述电路板上具有定位孔，所述塑胶柱设置于所述定位孔内，以实现所述塑胶保护件主体相对于所述电路板的定位，所述定位孔的数量为多个，多个所述塑胶柱与多个所述定位孔一一对应。

在其中一个实施例中，所述小型电连接器还包括紫外光固化胶，所述塑胶保护件设置有通孔，所述紫外光固化胶用于填充所述通孔以包覆于所述热敏电阻上，以实现所述塑胶保护件与所述热敏电阻之间的连接。

在其中一个实施例中，所述小型电连接器还包括保护主体，所述保护主体套设于所述电路板上，所述热敏电阻、所述塑胶保护件均位于所述保护主体内，所述导线的一端位于所述保护主体内，所述导线的另一端伸出于所述保护主体外。

在其中一个实施例中，所述保护主体的材质为塑胶材质。

本申请通过将塑胶保护件设置于热敏电阻上，以保护热敏电阻，相对于现有技术的玻纤板，在有限成本下只能做成块状，使得玻纤板与热敏电阻不能完美匹配，从而使得电连接器的尺寸不能缩小，而本申请的塑胶保护件能够根据需要做成与热敏电阻相适配的形状，且在有效保护热敏电阻的前提下，能够尽可能的缩小塑胶保护件的尺寸，从而缩小电连接器的尺寸，以得到本申请的小型电连接器，满足市场对于小型电连接器的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为一实施例中小型电连接器的局部结构示意图；

图2为一实施例中小型电连接器的塑胶保护件的结构示意图；

图3为一实施例中小型电连接器的电路板的结构示意图；

图4为一实施例中小型电连接器的结构示意图；

图5为一实施例中小型电连接器的另一视角的结构示意图。

1、电路板；11、焊线盘；12、定位孔；2、热敏电阻；3、塑胶保护件；31、塑胶保护件主体；32、塑胶柱；33、通孔；4、导线；5、保护主体。

实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参考图1，本申请提供了一种小型电连接器，该小型电连接器包括电路板1、热敏电阻2、塑胶保护件3和导线4，电路板1具有焊线盘11；热敏电阻2设置于电路板1上；塑胶保护件3设置于电路板1上，且围设在热敏电阻2的外周，以保护热敏电阻2；导线4与焊线盘11连接，导线4的数量至少为两根。

本申请通过将塑胶保护件3设置于热敏电阻2上，以保护热敏电阻2，相对于现有技术的玻纤板，在有限成本下只能做成块状，使得玻纤板与热敏电阻不能完美匹配，从而使得电连接器的尺寸不能缩小，而本申请的塑胶保护件3能够根据需要做成任意与热敏电阻2相适配的形状，且在有效保护热敏电阻2的前提下，能够尽可能的缩小塑胶保护件3的尺寸，从而缩小电连接器的尺寸，以得到本申请的小型电连接器，满足市场对于小型电连接器的需求。

具体地，电路板为PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，采用PCB，PCB的导电线路能够代替复杂的布线，不仅能够简化产品的装配工作，还能够进一步缩小本申请的小型电连接器的尺寸。

在本实施例中，导线4的数量为两根，其中一根导线4用于与一个导体连接，另一根导线4用于与另一个导体连接，以实现两个导体之间的电流和信号的流通。

塑胶保护件3注塑成型而成。具体地，塑胶保护件3由精密模具内注塑一体成型，使得塑胶保护件3内部无任何缝隙，能很大程度上减小塑胶保护件3的尺寸。同时还能使得塑胶保护件3的尺寸能够保证在0.05mm公差范围内。另外由于注塑成型的高精密度和可塑性，使得生产出的塑胶保护件3能够与电路板1精准配合，更好的保护热敏电阻2。同时由于通过精密模具生产塑胶保护件3的精度比较高，因此，能够直接通过振动盘上料，实现小型电连接器的自动化生产，提高了生产效率节约了生产成本。

参考图1和图2，塑胶保护件3包括塑胶保护件主体31和塑胶柱32，塑胶保护件主体31围设在热敏电阻2的外周，塑胶柱32设置于塑胶保护件主体31上，塑胶柱32用于实现塑胶保护件主体31相对于电路板1的定位。

具体地，塑胶保护件主体31的横截面形状为矩形，塑胶柱32设置于塑胶保护件主体31的边角处。

塑胶柱32的数量为多个，多个塑胶柱32间隔设置于塑胶保护件主体31上。

在本实施例中，塑胶柱32的数量为四个，四个塑胶柱32间隔设置于塑胶保护件3的四个边角处。

参考图3，电路板1上具有定位孔12，塑胶柱32设置于定位孔12内，以实现塑胶保护件主体31相对于电路板1的定位，定位孔12的数量为多个，多个塑胶柱32与多个定位孔12一一对应。本实施例中，定位孔12和塑胶柱32的数量均为四个。

具体地，塑胶柱32与定位孔12之间为过盈配合，以实现塑胶保护件3与电路板1之间的紧密连接。

参考图1和图2，小型电连接器还包括紫外光固化胶，塑胶保护件3设置有通孔33，紫外光固化胶用于填充通孔33以包覆于热敏电阻2上，以实现塑胶保护件3与热敏电阻2之间的连接。

具体地，通孔33设置于塑胶保护件主体31上，在本实施例中，塑胶保护件主体31为长方体结构，通孔33开设在长方体结构的中部，将紫外光固化胶填充在通孔33内，以实现紫外光固化胶相对于热敏电阻2的包覆，能够进一步地保护热敏电阻2，此外，塑胶保护件3与电路板1紧密连接，且塑胶保护件3的底部与电路板1之间不存在间隙，使得紫外光固化胶填充在通孔33内时，能够避免紫外光固化胶流出通孔33，并流到电路板1的焊线盘11所在区域，从而遮住电路板1的焊线盘11，导致导线4焊接不稳定，有效保证了本申请的小型电连接器的稳定性。

参考图1、图4和图5，小型电连接器还包括保护主体5，保护主体5套设于电路板1上，热敏电阻2、塑胶保护件3均位于保护主体5内，导线4的一端位于保护主体5内，导线4的另一端伸出于保护主体5外。

具体地，保护主体5能够保护内部的电路板1和热敏电阻2，还能避免在使用过程中导线4与焊接盘11的焊接部位出现拉裂甚至脱离异常，进一步提高本申请的小型电连接器的稳定性和可靠性。

保护主体5的材质为塑胶材质。

具体地，保护主体5在模具内注塑，一体成型在电路板1的外围，以减小保护主体5与电路板1之间的间隙，进一步减小了本申请的小型电连接器的尺寸。

具体地，将紫外光固化胶填充在通孔33内，以实现紫外光固化胶相对于热敏电阻2的包覆，还能够避免保护主体5在电路板1的外围注塑成型时，注塑时产生的冲击力损坏易损的热敏电阻2，

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种小型电连接器，其特征在于，包括：

电路板，具有焊线盘；

热敏电阻，设置于所述电路板上；

塑胶保护件，设置于所述电路板上，且围设在所述热敏电阻的外周，以保护所述热敏电阻；以及

导线，与所述焊线盘连接，所述导线的数量至少为两根；

所述塑胶保护件注塑成型而成；

所述小型电连接器还包括紫外光固化胶，所述塑胶保护件设置有通孔，所述紫外光固化胶用于填充所述通孔以包覆于所述热敏电阻上，以实现所述塑胶保护件与所述热敏电阻之间的连接。

2.根据权利要求1所述的小型电连接器，其特征在于，所述塑胶保护件包括塑胶保护件主体和塑胶柱，所述塑胶保护件主体围设在所述热敏电阻的外周，所述塑胶柱设置于所述塑胶保护件主体上，所述塑胶柱用于实现所述塑胶保护件主体相对于所述电路板的定位。

3.根据权利要求2所述的小型电连接器，其特征在于，所述塑胶柱的数量为多个，多个塑胶柱间隔设置于所述塑胶保护件主体上。

4.根据权利要求3所述的小型电连接器，其特征在于，所述电路板上具有定位孔，所述塑胶柱设置于所述定位孔内，以实现所述塑胶保护件主体相对于所述电路板的定位，所述定位孔的数量为多个，多个所述塑胶柱与多个所述定位孔一一对应。

5.根据权利要求1所述的小型电连接器，其特征在于，所述小型电连接器还包括保护主体，所述保护主体套设于所述电路板上，所述热敏电阻、所述塑胶保护件均位于所述保护主体内，所述导线的一端位于所述保护主体内，所述导线的另一端伸出于所述保护主体外。

6.根据权利要求5所述的小型电连接器，其特征在于，所述保护主体的材质为塑胶材质。

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