CN217879489U - 一种耐压测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐压测试设备，包括设备本体，所述设备本体内设有测试工作台、上位机和耐压测试仪，所述测试工作台上设有水平设置的第一驱动单元和竖直设置的第二驱动单元，所述第一驱动单元的驱动部上设有用于安装待测试产品的产品载具，所述第二驱动单元的驱动部上设有用于安装测试探针的测试组件，且所述测试探针与所述耐压测试仪电连接，所述待测试产品通过接线电缆电连接所述耐压测试仪。本实用新型结构简单，操作方便，方便产品进行耐压测试，提高工作效率。

Description

一种耐压测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种耐压测试设备。

背景技术

耐压测试是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试，在不破坏绝缘材料性能的情况下，对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验。一般来讲，耐压测试主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。其基本原理是把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流；如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围内，就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。

但是在现有的耐压测试过程中其还存在一定的弊端，比如在测试断路器、插座、开关等电器产品时，其主要通过工作人员通过手动操作测试，并通过测试探针逐个对待检测的产品与耐压测试仪器导通，而且在测试过程中需要测试不同的参数，需要反复导通，因此整个测试过程时间长，效率低，人员工作量大；并且在大批量产品的连续测试过程中，工作人员很容易漏测或者测试时间过短，进而给产品的质量带来严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，方便产品进行耐压测试的耐压测试设备，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐压测试设备，包括设备本体，所述设备本体内设有测试工作台、上位机和耐压测试仪，所述测试工作台上设有水平设置的第一驱动单元和竖直设置的第二驱动单元，且所述第二驱动单元位于所述第一驱动单元的长度延伸线上，所述第一驱动单元的驱动部上设有用于安装待测试产品的产品载具，所述第二驱动单元的驱动部上设有用于安装测试探针的测试组件，所述测试组件包括仿形压板，所述测试探针竖直设置在所述仿形压板上，且所述测试探针与所述耐压测试仪电连接；

所述产品载具包括固定底板，所述固定底板上设有可拆卸式定位挡块，所述定位挡块位于所述待测试产品的四侧，所述待测试产品通过接线电缆电连接所述耐压测试仪。

进一步的，所述设备本体还包括上位机和上位机电连接的显示屏，同时所述上位机电连接所述耐压测试仪；所述测试工作台上安装有固定支架和安装在固定支架上的扫码枪，所述扫码枪与所述上位机电连接。

进一步的，所述设备本体上安装有安全光栅，所述安装光栅设置在所述设备本体的舱门处。

进一步的，所述测试工作台上还设有固定立板和用于安装固定立板的固定立柱，所述第二驱动单元固定安装在所述固定立板上。

进一步的，所述测试组件还包括固定连接所述第二驱动单元上驱动部的连接板，所述仿形压板连接在所述连接板的正下方，所述连接板上设有用于电连接所述测试探针的穿线孔。

进一步的，所述待测试产品为四孔插座，所述测试探针设有4个，且4个所述测试探针分别对应所述待测试产品的导体插孔。

进一步的，所述仿形压板下端面设有对应所述待测试产品的十字槽。

进一步的，所述第一驱动单元和所述第二驱动单元均为直线模组。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种耐压测试设备，结构简单，通过将耐压测试仪与待测试产品的电连接，并通过第一驱动单元和第二驱动单元反复驱动待测试产品和测试探针，使得测试探针与待测试产品的多次导通进行测试，能够快速对产品进行耐压等测试，运行稳定，测试精度高，操作方便，提高测试效率，降低企业生产成本。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一较佳实施例结构示意图；

图2为本实用新型提供的一较佳实施例中内部示意图；

图3为图2中A部分放大图。

图中标号：

1、设备本体；2、测试工作台；3、上位机；4、耐压测试仪；5、第一驱动单元；6、第二驱动单元；7、固定立板；8、固定立柱；9、产品载具；91、固定底板；92、定位挡块；10、测试探针；11、测试组件；111、仿形压板；112、连接板；113、穿线孔；12、接线电缆；13、显示屏；14、固定支架；15、扫码枪；16、安全光栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1、图2和图3所示，一种耐压测试设备，包括设备本体1，所述设备本体1内设有测试工作台2、上位机3和耐压测试仪4，所述测试工作台2上设有水平设置的第一驱动单元5和竖直设置的第二驱动单元6，其中，所述测试工作台2上还设有固定立板7和用于安装固定立板7的固定立柱8，所述第二驱动单元6固定安装在所述固定立板7上，且所述第二驱动单元6位于所述第一驱动单元5的长度延伸线上，确保第一驱动单元5上的驱动部能够移动至第二驱动单元6的正下方。所述第一驱动单元5的驱动部上设有用于安装待测试产品的产品载具9，所述第二驱动单元6的驱动部上设有用于安装测试探针10的测试组件11，所述测试组件11包括仿形压板111，所述测试探针10竖直设置在所述仿形压板111上，且所述测试探针10与所述耐压测试仪4电连接；通过第一驱动单元5驱动产品载具9移动至第二驱动单元6的正下方，方便第二驱动单元6驱动测试组件11上的测试探针10与产品载具9上的产品相对应，并进行导通测试，结合耐压测试仪4，实现对产品进行耐压等测试。

其中，所述产品载具9包括固定底板91，所述固定底板91上设有可拆卸式定位挡块92，所述定位挡块92位于所述待测试产品的四侧，所述待测试产品通过接线电缆12电连接所述耐压测试仪4，待测试产品可放置在多个定位挡块92围构的区域中，且定位挡块92均抵靠待测试产品，避免待测试产品在移动和测试过程中发生偏移，保证测试的稳定性。

在本实施例中，所述设备本体1还包括上位机3和上位机3电连接的显示屏13，同时所述上位机3电连接所述耐压测试仪4；所述测试工作台2上安装有固定支架14和安装在固定支架14上的扫码枪15，所述扫码枪15与所述上位机3电连接，通过扫码枪15对每个待测试产品进行扫码并通过上位机3记录，使每个通过耐压测试仪4测试的产品相应记录在上位机3上，并由显示屏13显示，提高了测试的便利性，提高工作效率。

此外，所述设备本体1上安装有安全光栅16，所述安装光栅设置在所述设备本体1的舱门处，保证设备运行的安全性。

为了便于测试探针10与待测试产品导通，并通过耐压测试仪4进行耐压测试，所述测试组件11还包括固定连接所述第二驱动单元6上驱动部的连接板112，所述仿形压板111连接在所述连接板112的正下方，所述连接板112上设有用于电连接所述测试探针10的穿线孔113，耐压测试仪4通过穿线孔113与仿形压板111上的测试探针10电连接。

在本实施例中，所述第一驱动单元5和所述第二驱动单元6均为直线模组，所述待测试产品为GSFK型低压复合开关，所述测试探针10设有4个，且4个所述测试探针10分别对应所述待测试产品的导体插孔，所述仿形压板111下端面设有对应所述待测试产品的十字槽，仿形压板111能够压合在待测试产品上，仿形压板111为绝缘体，其十字槽与待测试产品的上端对应，且4个测试探针10与4个导体插孔导通。

在测试过程中，将待测试产品放置在产品载具9上，第一驱动单元5驱动产品载具9移动至第二驱动单元6的正下方，第二驱动单元6驱动测试组件11向下移动，使得仿形压板111压合在待测试产品上，测试探针10与待测试产品导通，通过耐压测试仪4进行耐压测试，通过第二驱动单元6反复驱动测试探针10与待测试产品的导通来测得相应数据，不需要人工手动操作测试探针10与待测试产品的导通，提高工作效率，减少人工测试的人为误差，也能保证测试精度。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种耐压测试设备，其特征在于，包括设备本体，所述设备本体内设有测试工作台、上位机和耐压测试仪，所述测试工作台上设有水平设置的第一驱动单元和竖直设置的第二驱动单元，且所述第二驱动单元位于所述第一驱动单元的长度延伸线上，所述第一驱动单元的驱动部上设有用于安装待测试产品的产品载具，所述第二驱动单元的驱动部上设有用于安装测试探针的测试组件，所述测试组件包括仿形压板，所述测试探针竖直设置在所述仿形压板上，且所述测试探针与所述耐压测试仪电连接；

所述产品载具包括固定底板，所述固定底板上设有可拆卸式定位挡块，所述定位挡块位于所述待测试产品的四侧，所述待测试产品通过接线电缆电连接所述耐压测试仪。

2.根据权利要求1所述的耐压测试设备，其特征在于，所述设备本体还包括上位机和上位机电连接的显示屏，同时所述上位机电连接所述耐压测试仪；所述测试工作台上安装有固定支架和安装在固定支架上的扫码枪，所述扫码枪与所述上位机电连接。

3.根据权利要求1所述的耐压测试设备，其特征在于，所述设备本体上安装有安全光栅，所述安全光栅设置在所述设备本体的舱门处。

4.根据权利要求1所述的耐压测试设备，其特征在于，所述测试工作台上还设有固定立板和用于安装固定立板的固定立柱，所述第二驱动单元固定安装在所述固定立板上所述测试工作台上还设有固定立板和用于安装固定立板的固定立柱，所述第二驱动单元固定安装在所述固定立板上。

5.根据权利要求1所述的耐压测试设备，其特征在于，所述测试组件还包括固定连接所述第二驱动单元上驱动部的连接板，所述仿形压板连接在所述连接板的正下方，所述连接板上设有用于电连接所述测试探针的穿线孔。

6.根据权利要求1所述的耐压测试设备，其特征在于，所述待测试产品包括4个导体插孔，所述测试探针设有4个，且4个所述测试探针分别对应所述待测试产品的导体插孔。

7.根据权利要求6所述的耐压测试设备，其特征在于，所述仿形压板下端面设有对应所述待测试产品的十字槽。

8.根据权利要求1所述的耐压测试设备，其特征在于，所述第一驱动单元和所述第二驱动单元均为直线模组。

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