CN217537864U - 一种大跨度悬挑板临边支模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大跨度悬挑板施工技术领域，旨在解决采用满堂脚手架支撑悬挑板的方式存在拆装工作量大、布设间距小通行困难、临边作业风险高及悬挑部位混凝土成型质量控制不到位的问题，提供一种大跨度悬挑板临边支模装置，包括设置于下层结构楼板上的立柱支架，立柱支架的底部连接于下层结构楼板上与下层结构梁相对应的位置；立柱支架的顶部连接有水平横杆支架，水平横杆支架与上层结构梁的模板抵接，水平横杆支架与立柱支架之间连接有斜撑；水平横杆支架与上层结构楼板的模板之间设有板底次楞，板底次楞的底部连接于水平横杆支架的顶面，板底次楞的顶部抵接于上层结构楼板的模板底面。

Description

一种大跨度悬挑板临边支模装置

技术领域

本实用新型涉及大跨度悬挑板施工技术领域，具体而言，涉及一种大跨度悬挑板临边支模装置。

背景技术

近年来,由于施工技术以及材料强度的进步，大跨度的悬挑结构经过不断的发现、摸索已经逐步变成了建筑中的常见形式之一。因为大跨度悬挑结构有着其自身的优势。第一，在空间上能够向外部进行延伸；第二，钢结构与混凝土这两种材料作为悬挑结构的主要用材，易于取材；第三，悬挑结构的空间布置灵活，能够多用，现阶段很多体育馆以及大剧院均是类似的大跨度悬挑结构，甚至一些大型商场的悬挑下部空间可以规划为停车场，绿化带和户外休闲场所。

目前在施工中，现有的悬挑板支撑方式多采用在悬挑板下方布满堂脚手架支撑，此种支撑方式支撑架拆装工作量大；布置空间间距密集，通行困难；对高层的悬挑板高支模脚手架支撑临边作业风险高；悬挑部位的混凝土成型质量控制不到位。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种大跨度悬挑板临边支模装置，以解决现有技术中采用满堂脚手架支撑悬挑板的方式存在拆装工作量大、布设间距小通行困难、临边作业风险高以及悬挑部位的混凝土成型质量控制不到位的问题。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种大跨度悬挑板临边支模装置，包括设置于下层结构楼板上的立柱支架，所述下层结构楼板的下方连接有下层结构梁，所述立柱支架的底部连接于所述下层结构楼板上与所述下层结构梁相对应的位置；

所述立柱支架用于支撑上层结构楼板的模板以及所述上层结构楼板下方所连接的上层结构梁的模板；

所述立柱支架的顶部连接有水平横杆支架，所述水平横杆支架与所述上层结构梁的模板抵接，所述水平横杆支架与所述立柱支架之间连接有斜撑；

所述水平横杆支架与所述上层结构楼板的模板之间设有板底次楞，所述板底次楞的底部连接于所述水平横杆支架的顶面，所述板底次楞的顶部抵接于所述上层结构楼板的模板底面。

其中，所述大跨度是指跨度在20米-50米。

所述下层结构楼板设置结构梁之处与所述下层结构楼板边缘之间的部分为所述下层结构楼板的悬挑部。同样地，对于所述上层结构楼板而言，所述上层结构楼板设置结构梁之处与所述上层结构楼板边缘之间的部分为所述下层结构楼板的悬挑部，所述悬挑部的长度为1米-5米。所述立柱支架、所述水平横杆支架和所述板底次楞共同形成支撑结构，可以对所述上层结构楼板的悬挑部进行支撑，通过上述支撑结构支撑所述上层结构楼板的模板以及所述上层结构梁的模板，然后在模板内部绑扎钢筋、一次浇筑上层结构楼板及其结构梁的混凝土。

所述上层结构楼板和所述下层结构楼板是指浇筑混凝土后所形成的楼板结构，所述上层结构楼板的模板是指在浇筑上层结构楼板的混凝土之前所布设的模板，在模板中浇筑混凝土之后，待混凝土成型后形成所述上层结构楼板，同样地，所述上层结构梁的模板是指，在浇筑上层结构梁的混凝土之前所布设的模板，在模板中浇筑混凝土之后，待混凝土成型后形成所述上层结构梁。在本实用新型中，所述上层结构楼板的模板及所述上层结构梁的模板一起布设，然后一起浇筑所述上层结构楼板和上层结构梁。

本实用新型通过在所述下层结构楼板与所述结构梁连接之处对应设置立柱支架，使得所述立柱支架后退设置在梁上，而不是设置在所述下层结构楼板的悬挑部上，避免了使用满堂支架需要在悬挑板上放置立杆，减轻了楼地面悬挑板结构受力，规避了施工风险，提高了临边作业的安全空间距离，采用立柱支架的方式，增加了施工作业空间(横竖向)距离，方便材料进出运输作业，减少了满堂支模架拆装的工作量，增大了临边作业空间，降低了临边高空作业风险，提高了临边悬挑混凝土成型质量。

作为优选的技术方案：

所述板底次楞为工字形，所述板底次楞包括上翼缘板、下翼缘板以及位于二者之间的腹板，所述上翼缘板抵接于所述上层结构楼板的模板的底面，所述下翼缘板通过螺栓连接于所述水平横杆支架上。

所述板底次楞采用工字形，结构简单，所占空间小，支撑强度大。

作为优选的技术方案：

所述立柱支架包括至少两个立柱节段，相邻的所述立柱节段之间滑动套接，所述立柱节段上设有调节孔，所述调节孔内安装有螺栓。

通过将两个立柱节段滑动套接，可以实现两个立柱节段的伸缩，从而改变所述立柱支架的高度，用于适配不同的楼层高度，调节至合适的高度后，将立柱节段上的调节孔对齐，然后在孔内安装螺栓，将相邻两个立柱节段固定住。

作为优选的技术方案：

所述立柱支架的底部连接有垫板，所述垫板通过螺栓与所述下层结构楼板相连接。

通过垫板增加所述立柱支架与所述下层结构楼板的接触面积，使得所述立柱支架与所述下层结构楼板连接得更加稳固。

作为优选的技术方案：

所述立柱支架为钢结构，支撑强度大。

作为优选的技术方案：

所述水平横杆支架与所述上层结构楼板的模板之间设有多个所述板底次楞，至少有一个所述板底次楞支撑于所述上层结构楼板的模板的边缘位置。

由于所述上层结构楼板的下方设有上层结构梁，因此搭设模板时需要搭设所述上层结构楼板和所述上层结构梁的模板，且由于二者不在同一个高度，因此需要对所述上层结构楼板模板和所述上层结构梁模板分别支撑，即利用所述水平横杆支架直接对所述上层结构梁模板进行支撑，通过在所述水平横杆支架上方设置板底次楞来支撑所述上层结构梁的模板。

通过间隔设置多个所述板底次楞进行支撑，且至少设置一个所述板底次楞支撑在所述上层结构楼板的边缘，用于控制临边悬挑混凝土成型质量。

作为优选的技术方案：

所述水平横杆支架的一端与所述下层结构楼板之间还连接有抗拉压立柱，所述抗拉压立柱较所述立柱支架离所述下层结构楼板的边缘远。

即所述立柱支架的位置更靠近所述下层结构楼板的边缘。

所述抗拉压立柱连接所述水平横杆支架与所述下层结构楼板，能够减轻所述水平横杆支架端部受力，减轻所述下层结构梁受力。

作为优选的技术方案：

所述抗拉压立柱的高度也可以进行调节，其结构形式可以参考所述立柱支架的结构形式。也可以设置多个立柱节段，然后将相邻两个立柱节段套设，并通过螺栓将其固定，实现所述抗拉压立柱的高度可调节。

作为优选的技术方案：

所述上层结构楼板悬挑部的模板采用铝模板。

一方面铝模板便于拆卸，另一方面铝模板的结构强度大，有利于提高所述上层结构楼板悬挑部的混凝土成型质量。

作为优选的技术方案：

所述水平横杆支架包括两组相互平行设置的角钢，两组所述角钢的顶部通过连板相连接，所述下翼缘板通过螺栓与所述连板、所述角钢相连接。

螺栓从所述下翼缘板穿过所述连板以及所述角钢，然后通过螺母锁紧。

作为优选的技术方案：

所述角钢包括多个角钢节段，相邻两个角钢节段之间通过螺栓相连接或焊接。

用于适应不同悬挑长度。

一种大跨度悬挑板临边支模方法，采用所述大跨度悬挑板临边支模装置对上层结构楼板以及上层结构梁进行支模，其中，所述上层结构梁连接于所述上层结构楼板的下方，包括以下步骤：

步骤一：在下层结构楼板上搭设立柱支架，所述下层结构楼板的下方连接有下层结构梁，将所述立柱支架设置于与所述下层结构梁相对应的位置；

步骤二：在所述立柱支架的顶部安装水平横杆支架，在所述水平横杆支架与所述立柱支架之间连接斜撑；

步骤三：在所述水平横杆支架上方安装板底次楞，所述板底次楞的安装位置避开所述上层结构梁的模板的安装位置；

步骤四：铺设所述上层结构楼板以及所述上层结构梁的模板，在模板内绑扎钢筋，然后浇筑混凝土。

采用上述支模方法，通过搭设立柱支架、水平横杆支架以及板底次楞，对上层结构楼板以及上层结构梁的模板进行支撑，相比于布设满堂支模架的方式工作量较小，增大了通行空间，避免支模架的作用力支撑在上层结构楼板的悬挑部上，而是支撑在梁上，降低了临边高空作业风险，提高了临边悬挑混凝土成型质量。

作为优选的技术方案：

步骤四中，铺设所述上层结构楼板以及所述上层结构梁的模板包括：铺设所述上层结构楼板悬挑部的铝模板，以及铺设其他部位的木模板。

上层结构楼板悬挑部模板采用直角翻边铝模板，搭配钢结构的立柱支架，拆除模板的时候可以先拆除楼层内部其他作业面支撑结构，最后再拆除外延的立柱支架和铝模，既不影响拆除的材料进出，又保证了悬挑板结构强度完全达到100％设计强度，还能提高临边悬挑混凝土成型质量。

作为优选的技术方案：

步骤四中，铺设模板时，所述板底次楞支撑于所述上层结构楼板的模板底面，所述水平横杆支架直接支撑于所述上层结构梁的模板底面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在所述下层结构楼板与所述结构梁连接之处对应设置立柱支架，使得所述立柱支架后退设置在梁上，而不是设置在所述下层结构楼板的悬挑部上，避免了使用满堂支架需要在悬挑板上放置立杆，减轻了楼地面悬挑板结构受力，规避了施工风险，提高了临边作业的安全空间距离，采用立柱支架的方式，增加了施工作业空间(横竖向)距离，方便材料进出运输作业，减少了满堂支模架拆装的工作量，增大了临边作业空间，降低了临边高空作业风险，提高了临边悬挑混凝土成型质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的大跨度悬挑板临边支模装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述的大跨度悬挑板临边支模装置的平面结构示意图。

图标：1-下层结构楼板，101-下层结构楼板悬挑部，2-下层结构梁，3-上层结构楼板，301-上层结构楼板悬挑部，4-上层结构梁，5-立柱支架，6-水平横杆支架，7-板底次楞，701-上翼缘板，702-下翼缘板，703-腹板，8-斜撑，9-垫板，10-抗拉压立柱，11-调节孔，12-铝模板，13-木模板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1-图2，本实施例提出一种大跨度悬挑板临边支模装置，该支模装置设置于下层结构楼板1上，所述下层结构楼板1的下方设有下层结构梁2，所述下层结构楼板1和所述下层结构梁2一体成型。

该支模装置包括立柱支架5，所述立柱支架5竖直设置，所述立柱支架5的底部连接于所述下层结构楼板1上与所述下层结构梁2相对应的位置，即所述立柱支架5设置在所述下层结构楼板1的上表面，所述下层结构梁2位于所述下层结构楼板1下表面，二者的位置相对应。所述立柱支架5的底部连接有垫板9，所述垫板9通过螺栓与所述下层结构楼板1相连接。通过垫板9增加了所述立柱支架5与所述下层结构楼板1的接触面积，使得所述立柱支架5与所述下层结构楼板1连接得更加稳固。在本实施例中，所述立柱支架5为钢结构，强度大。

所述立柱支架5的顶部连接有水平横杆支架6，所述水平横杆支架6水平设置，与所述立柱支架5相互垂直，所述水平横杆支架6包括两组相互平行设置的角钢，两组所述角钢的顶部通过连板相连接，所述角钢包括多个角钢节段，相邻两个角钢节段之间通过螺栓相连接或焊接，用于适应不同悬挑长度。

所述水平横杆支架6与所述立柱支架5之间连接有斜撑8，所述斜撑8在所述水平横杆支架6与所述立柱支架5之间形成三角区域，用于增加支撑结构的稳定性。所述斜撑8可以采用角钢。

所述水平横杆支架6的上方设有板底次楞7，所述板底次楞7的底部连接于所述水平横杆支架6的顶面。具体的，所述板底次楞7为工字形，所述板底次楞7包括上翼缘板701、下翼缘板702以及位于二者之间的腹板703。所述下翼缘板702通过螺栓与所述连板、所述角钢相连接，所述螺栓依次所述下翼缘板702、所述连板以及所述角钢，然后通过螺母锁紧。

所述立柱支架5、所述水平横杆支架6以及所述板底次楞7所形成的支撑结构用于支撑上层结构楼板3的模板以及所述上层结构楼板3下方所连接的上层结构梁4的模板。然后在模板内部绑扎钢筋、一次浇筑上层结构楼板3及其结构梁的混凝土。所述水平横杆支架6直接抵接于所述上层结构梁4的模板底面，所述板底次楞7的顶部(即所述上翼缘板701)抵接于所述上层结构楼板3的模板底面。

优选的，所述水平横杆支架6与所述上层结构楼板3的模板之间设有多个所述板底次楞7，所述板底次楞7间隔布置，用于均匀受力支撑所述上层结构楼板3的模板。且至少有一个所述板底次楞7支撑于所述上层结构楼板3的模板的边缘位置，用于保证上层结构楼板悬挑部301混凝土的成型质量。

上述结构中，所述板底次楞7所受的力传递至所述立柱支架5上，所述立柱支架5支撑于所述下层结构梁2上方，力作用在梁上，减轻了所述下层结构楼板1的悬挑部结构受力。

所述水平横杆支架6的一端与所述下层结构楼板1之间还连接有抗拉压立柱10，所述抗拉压立柱10较所述立柱支架5远离所述下层结构楼板1的边缘。所述抗拉压立柱10连接所述水平横杆支架6与所述下层结构楼板1，能够减轻所述水平横杆支架6端部受力，减轻所述下层结构梁2受力。

在本实施例中，所述立柱支架5包括至少两个立柱节段，相邻的两个所述立柱节段之间滑动套接，所述立柱节段上设有调节孔11，所述调节孔11内安装有螺栓。通过将两个立柱节段滑动套接，可以实现两个立柱节段的伸缩，从而改变所述立柱支架5的高度，用于适配不同的楼层高度，调节至合适的高度后，将立柱节段上的调节孔11对齐，然后在孔内安装螺栓，将相邻两个立柱节段固定住。所述抗拉压立柱10的结构形式可以参考所述立柱支架5的结构形式，其高度也可以进行调节，可设置为多个立柱节段，然后将相邻两个立柱节段套接，在立柱节段上设置调节孔11，并通过螺栓穿过所述调节孔11将两个立柱节段进行固定。

所述上层结构楼板悬挑部301的模板采用铝模板12，具体的，采用直角翻边铝模板12，所述上层结构楼板3其他部位的模板采用木模板13，所述上层结构梁4的模板采用木模板13。在本实施例中，所述上层结构楼板3的模板及所述上层结构梁4的模板一起布设，然后一起浇筑所述上层结构楼板3和上层结构梁4。

采用上述大跨度悬挑板临边支模装置的支模方法，包括以下步骤：

步骤一：在下层结构楼板1上搭设立柱支架5，将所述立柱支架5底部的垫板9通过螺栓固定在下层结构楼板1上，所述下层结构楼板1的下方连接有下层结构梁2，将所述立柱支架5设置于与所述下层结构梁2相对应的位置；

步骤二：在所述立柱支架5的顶部安装水平横杆支架6，在所述水平横杆支架6与所述立柱支架5之间连接斜撑8；

步骤三：在所述水平横杆支架6上方安装板底次楞7，将所述板底次楞7的下翼缘板702通过螺栓固定在所述水平横杆支架6上，所述板底次楞7的安装位置避开所述上层结构梁4的模板的安装位置；

步骤四：铺设所述上层结构楼板3以及所述上层结构梁4的模板，铺设所述上层结构楼板3以及所述上层结构梁4的模板包括：铺设所述上层结构楼板悬挑部301的铝模板12，以及铺设其他部位的木模板13，铺设模板时，所述板底次楞7支撑于所述上层结构楼板3的模板底面，所述水平横杆支架6直接支撑于所述上层结构梁4的模板底面；

步骤五：在模板内部绑扎钢筋，然后浇筑上层结构楼板3和上层结构梁4的混凝土，形成所述上层结构楼板3以及上层结构梁4。其中，上层结构楼板悬挑部301的模板采用直角翻边铝模板12，搭配钢结构的立柱支架5，拆除模板的时候可以先拆除楼层内部其他作业面支撑结构，最后再拆除外延的立柱支架5和铝模板12，既不影响拆除的材料进出，又保证了悬挑板结构强度完全达到100％设计强度，还能提高临边悬挑混凝土成型质量。

采用上述支模方法，通过搭设立柱支架5、水平横杆支架6以及板底次楞7，对上层结构楼板3以及上层结构梁4的模板进行支撑，相比于布设满堂支模架的方式工作量较小，增大了通行空间，避免支模架的作用力支撑在上层结构楼板悬挑部301上，而是支撑在梁上，降低了临边高空作业风险，提高了临边悬挑混凝土成型质量。

本实用新型通过在所述下层结构楼板1与所述结构梁连接之处对应设置立柱支架5，使得所述立柱支架5后退设置在梁上，而不是设置在所述下层结构楼板1的悬挑部上，避免了使用满堂支架需要在悬挑板上放置立杆，减轻了楼地面悬挑板结构受力，规避了施工风险，提高了临边作业的安全空间距离，采用立柱支架5的方式，增加了施工作业空间(横竖向)距离，方便材料进出运输作业，减少了满堂支模架拆装的工作量，增大了临边作业空间，降低了临边高空作业风险，提高了临边悬挑混凝土成型质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

包括设置于下层结构楼板(1)上的立柱支架(5)，所述下层结构楼板(1)的下方连接有下层结构梁(2)，所述立柱支架(5)的底部连接于所述下层结构楼板(1)上与所述下层结构梁(2)相对应的位置；

所述立柱支架(5)用于支撑上层结构楼板(3)的模板以及所述上层结构楼板(3)下方所连接的上层结构梁(4)的模板；

所述立柱支架(5)的顶部连接有水平横杆支架(6)，所述水平横杆支架(6)与所述上层结构梁(4)的模板抵接，所述水平横杆支架(6)与所述立柱支架(5)之间连接有斜撑(8)；

所述水平横杆支架(6)与所述上层结构楼板(3)的模板之间设有板底次楞(7)，所述板底次楞(7)的底部连接于所述水平横杆支架(6)的顶面，所述板底次楞(7)的顶部抵接于所述上层结构楼板(3)的模板底面。

2.根据权利要求1所述的大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

所述板底次楞(7)为工字形，所述板底次楞(7)包括上翼缘板(701)、下翼缘板(702)以及位于二者之间的腹板(703)，所述上翼缘板(701)抵接于所述上层结构楼板(3)的模板的底面，所述下翼缘板(702)通过螺栓连接于所述水平横杆支架(6)上。

3.根据权利要求1所述的大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

所述立柱支架(5)包括至少两个立柱节段，相邻的所述立柱节段之间滑动套接，所述立柱节段上设有调节孔(11)，所述调节孔(11)内安装有螺栓。

4.根据权利要求3所述的大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

所述立柱支架(5)的底部连接有垫板(9)，所述垫板(9)通过螺栓与所述下层结构楼板(1)相连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

所述立柱支架(5)为钢结构。

6.根据权利要求1所述的大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

所述水平横杆支架(6)与所述上层结构楼板(3)的模板之间设有多个所述板底次楞(7)，至少有一个所述板底次楞(7)支撑于所述上层结构楼板(3)的模板的边缘位置。

7.根据权利要求1所述的大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

所述水平横杆支架(6)的一端与所述下层结构楼板(1)之间还连接有抗拉压立柱(10)，所述抗拉压立柱(10)较所述立柱支架(5)离所述下层结构楼板(1)的边缘远。

8.根据权利要求1所述的大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

所述上层结构楼板(3)悬挑部的模板采用铝模板(12)。

9.根据权利要求2所述的大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

所述水平横杆支架(6)包括两组相互平行设置的角钢，两组所述角钢的顶部通过连板相连接，所述下翼缘板(702)通过螺栓与所述连板、所述角钢相连接。

10.根据权利要求9所述的大跨度悬挑板临边支模装置，其特征在于：

所述角钢包括多个角钢节段，相邻两个角钢节段之间通过螺栓相连接或焊接。

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