CN217391799U - 一种吸污式微滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸污式微滤机，包括水平放置的滤筒及内置在滤筒中的吸污装置，所述吸污装置包括吸污管，所述吸污管平行所述滤筒轴向设置且始终位于所述滤筒内部上方，靠近所述滤筒内壁；在所述吸污管距离所述滤筒内壁最近的侧面上开设有吸污口，所述吸污管一端为封闭端，另一端为连接端，所述连接端用于连接抽气泵。本实用新型在滤筒内设置吸污管，吸污管上设有对准滤筒内壁的吸污口，利用抽气泵在吸污管内形成负压，将吸污口所对准的滤筒表面进行强力吸污清洁，随着滤筒旋转，吸污口扫过滤筒内壁，全部进行清洁，针对性强且不留死角。与高压水反冲洗方式相比，节约了水资源。

Description

一种吸污式微滤机

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种吸污式微滤机。

背景技术

目前市面上，养殖水处理多采用微滤机进行过滤，而微滤机在使用时存在诸多弊端。

第一，微滤机耗能高，运行成本高。微滤机运作时需要两个电机协同配合，一个电机带动过滤网转动，对水体进行过滤除杂，另一个电机抽取高压水对过滤网进行反冲洗，保证滤网不被污物堵塞，维持微滤机运转。

第二，采用高压水反冲洗的方法清洗过滤网，浪费了大量水资源。

因此，我们要实现节能减排，降低水处理成本，寻找一种新的办法解决现有问题。

实用新型内容

本实用新型针对目前的不足，提出一种吸污式微滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种吸污式微滤机，其特征在于，包括水平放置的滤筒及内置在滤筒中的吸污装置，所述吸污装置包括吸污管，所述吸污管平行所述滤筒轴向设置且始终位于所述滤筒内部上方，靠近所述滤筒内壁；在所述吸污管距离所述滤筒内壁最近的侧面上开设有吸污口，所述吸污管一端为封闭端，另一端为连接端，所述连接端用于连接抽气泵。

优选地，还包括滤筒架，所述滤筒架包括互相固定连接的端盘及支架；

所述滤筒两端敞口，所述端盘可拆卸地密封连接在所述滤筒两端，所述吸污管连接端穿出所述端盘；

所述支架包括内凹弧形板，所述内凹弧形板卡装在所述滤筒外侧面上，所述内凹弧形板与所述滤筒接触面内设置滚珠。

优选地，所述端盘上开有一个或多个连接口。

优选地，所述吸污口为平行所述吸污管轴线开设的长槽，或者，所述吸污口为若干沿平行所述吸污管轴线排布的孔洞。

优选地，所述吸污装置还包括设置在所述吸污管一侧的分离刮板及集污槽；所述分离刮板平行所述吸污管，上侧边靠近所述滤筒内壁，下侧边与所述集污槽可拆卸连接，所述集污槽一端封闭，另一端穿出所述端盘。

优选地，还包括水旋转装置，所述水旋转装置包括箱体、叶片式旋转盘及传动装置；

所述叶片式旋转盘内置在箱体中，所述叶片式旋转装置具有穿出所述箱体的输出轴；

所述箱体上设有进水管及出水管，所述进水管位于所述叶片式旋转装置上方，通过进水动能和势能驱动所述叶片式旋转装置转动，所述出水管连接到所述滤筒端盘连接口上；

所述传动装置将所述传动轴输出的动力转化为驱动滤筒旋转的动力。

优选地，所述滤筒内部设有水位检测开关，所述水位检测开关固定在所述端盘上，且通过信号线与所述抽气泵相连；

和/或，所述抽气泵设置有定时开关，能定时开启和关闭抽气泵。

优选地，所述吸污式微滤机下方设置储水箱，所述储水箱具有出水口，所述吸污式微滤机净化后的水体汇流到所述储水箱。

上述技术方案可以得到以下有益效果：

（1）本实用新型在滤筒内设置吸污管，吸污管上设有对准滤筒内壁的吸污口，利用抽气泵在吸污管内形成负压，将吸污口所对准的滤筒表面进行强力吸污清洁，随着滤筒旋转，吸污口扫过滤筒内壁，全部进行清洁，针对性强且不留死角。与高压水反冲洗方式相比，节约了水资源。

（2）支架支撑滤网筒，端盘密封连接在滤筒端面，且不随滤筒旋动；此外端盘和滤筒可轻松拆开，方便换不同滤网的滤筒。

（3）端盘不随滤筒转动，但能对滤筒端头进行良好密封，水体能在端盘上的连接口进入，污物也能从端盘连接口处及时排出。

（4）利用水的动能和势能来驱动滤筒旋转，不需要外力驱动，节能降耗。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型滤筒的示意图。

图3是本实用新型吸污管的示意图。

图4是本实用新型支架的示意图。

图5是本实用新型滤筒和端盘示意图。

图6是本实用新型滤筒截面示意图。

图7是本实用新型叶片式旋转盘示意图。

图中：

1、水泵，21、箱体，211、进水管，212、出水管，22、叶片式旋转盘，221、输出轴，222、盘轴，223、叶片，23、传动装置，231、第一齿轮，232、第二齿轮，3、端盘，31、连接口，4、支架，41、内凹弧形板，5、滤筒，51、端环，52、滤网，6、储水箱，8、抽气泵，9、水位检测开关，10、吸污管，101、吸污口，11、分离刮板，12、集污槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型公开了一种吸污式微滤机，包括水平放置的滤筒5及内置在滤筒5中的吸污装置。

结合图2所示，滤筒5呈柱状，两端敞口且端部设有端环51，两端环51之间通过4根长条形支架连接，支架内部装有环状滤网52。端环51、长条形支架和滤网52均为不锈钢材质，可用于淡水或海水环境。滤网网眼可以为48、65、100、150、200、250目，可根据净水需要选择。

如图3所示，吸污装置包括吸污管10，吸污管10平行滤筒5轴向延伸且与滤筒5等长，吸污管10不随滤筒5通转动，始终位于滤筒5内部的上方，靠近滤筒5内壁；在吸污管10距离滤筒5内壁最近的侧面上开设有吸污口101，吸污管10一端为封闭端，另一端为连接端，连接端用于连接抽气泵8及排出污物。在使用过程中，滤筒5旋转，而吸污管10固定不动，滤筒5每旋转一周，吸污管10便完成一次滤筒内壁的全面吸污清洁。相比于反冲洗式微滤机，节约水资源，针对性强，不留死角。

在本实施例中，吸污口101为平行吸污管轴线开设的长槽，长槽宽1.5mm，长50cm，工作时，窄而长的吸污口对滤网内壁形成强大吸力，有利于将污物从滤网上吸附下来。

在其他实施例中，吸污口为若干沿平行吸污管轴线排布的孔洞，也在本实用新型保护范围内。

结合图4、5所示，本微滤机还包括滤筒架，滤筒架包括互相固定连接的端盘3及支架4。

滤筒5两端为敞口设置，端盘3可拆卸地密封连接在滤筒5两端，滤筒5旋转时，端盘3与滤筒5密封连接但不随滤筒5转动，端盘3、滤筒5之间可快速轻松拆开，方便更换不同滤网的滤筒。端盘3直径比滤筒5端环略大，端盘3可覆盖滤筒5端环，保证密封性。端盘3上距离上方5CM处开有一个或多个连接口31，可允许管路通过，当滤筒内水位过高时，也可以作为溢水口，其中吸污管10连接端便是通过连接口31穿出端盘3的。

采用支架4支撑滤筒。支架4包括内凹弧形板41，内凹弧形板卡装在滤筒5下侧面端环51上，内凹圆弧板41所对应的圆心角约120°，内凹弧形板41与滤筒端环51的接触面上设置滚珠，确保滤筒5在支架支撑下可轻松旋转。

此外，结合图6所示，吸污装置还包括设置在吸污管10一侧的分离刮板11及集污槽12；分离刮板11平行吸污管10，上侧边靠近滤筒5内壁，下侧边与集污槽12可拆卸连接，集污槽12一端封闭，另一端通过连接口31穿出端盘，将收集到的污物排出滤筒5。在滤筒5旋转时，位于前方的分离刮板11上侧边与滤筒5内壁几乎相贴，可将大部分污物刮除，刮除的污物会顺着分离刮板11流入集污槽12，再通过端盘3连接口31排出滤筒5外，此时滤网上残留少量的污物，吸污管10可吸开堵塞在滤网网眼上的污物并收集到吸污管10内排出滤筒5。

在动力方面，本微滤机没有采用电机驱动，而是借用进水的动能和势能进行驱动。

具体地，本微滤机驱动装置采用水旋转装置，水旋转装置包括箱体21、叶片式旋转盘22及传动装置23。

叶片式旋转盘22内置在箱体21中，具有穿出箱体21的输出轴221；箱体21上设有进水管211及出水管212，进水管211位于叶片式旋转装置22上方，通过进水下落势能和动能驱动叶片式旋转装置22转动，如图7所示，叶片式旋转装置22呈水平设置，包括盘轴222及环绕盘轴222周侧布置的叶片223，水体自上而下掉落时，落在上方叶片223上或者叶片223之间，叶片式旋转装置22在水的冲击和重力作用下转动，带动输出轴221旋转，出水管212连接到滤筒端盘3上。

传动装置23包括互相啮合的第一齿轮231及第二齿轮232，第一齿轮231安装在输出轴221上，第二齿轮232同轴安装在滤筒5周侧，滤筒5上第二齿轮直径是第一齿轮的若干倍，叶片式旋转装置带动第一齿轮旋转若干圈，第二齿轮转一圈，比如第二齿轮直径是第一齿轮的30倍，即叶片式旋转盘转30圈，滤网筒转1圈。

在其他实施例中，所述传动装置也可以为皮带传动、链传动等形式，只要能将传动轴输出的动力转化为驱动滤筒旋转的动力即可，均在本实用新型保护范围内。

水泵1抽水进入水箱21，利用势能和动能带动叶片式旋转盘22转动，第一齿轮231跟着转动，滤筒5随之转动；出水管212连接到端盘3上的连接口31，水体顺着出水管212进入滤筒5过滤。

值得一提的是，滤筒5内部设有水位检测开关9，水位检测开关9固定在端盘3上，且通过信号线91与抽气泵相连，用来启动抽气泵8。

当微滤机工作时，随着滤筒5内部的污物越来越多，滤网52内部网眼堵塞，滤筒5内水位上升，水位到达水位检测开关9位置时，开关由关闭状态变为打开状态，开启外部抽气泵8，进行自动吸污，这样更加节能环保。

同时，还可抽气泵设定一个定时开关，每隔一段时间，自动开启和关闭抽气泵设备，做到智能控制。

水体从箱体进水管211中泵入，利用水流的动能和势能驱动叶片式旋转盘22转动，进而通过输出轴221向外输出动能，带动第一齿轮231和第二齿轮232转动，滤筒5随第二齿轮232一同旋转；另一方面，水体从箱体21中通过出水管212流入滤筒5，杂质被滤筒滤网52过滤出来，而净化后的水体从滤筒5流出。水体不断地进入水箱21，驱动滤筒5旋转，再流入滤筒5中，由于滤筒5处于不断旋转的状态，在滤筒5中各处滤网52均能与水体接触，进行过滤工作。在滤筒5旋转过程中，分离刮板11上侧边不断刮落滤筒5内壁的污物，清理掉滤筒5内壁的大部分污物，再将污物汇集到集污槽12内排出。当分离刮板不能除掉的污物不断累积而堵塞滤筒滤网时，滤筒5内过滤水的速度降低，内部水位不断升高，当达到水位检测开关9内预设阈值时，抽气泵8启动，吸污管10开始吸取滤筒5内壁的污物，污物被吸入吸污管10内，排出滤筒5，滤筒滤网52得到清洁，滤筒内水位下降，进而可持续进行过滤工作。

继续参考图1所示，该吸污式微滤机还包括位于滤筒下方的储水箱，水泵1将水泵入滤筒5中，经滤筒5过滤后的水体流入储水箱6中，储水箱6上设有出水口61，可以实现水体有计划地收集、排放。

以上所述均为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种吸污式微滤机，其特征在于：包括水平放置的滤筒及内置在滤筒中的吸污装置，所述吸污装置包括吸污管，所述吸污管平行所述滤筒轴向设置且始终位于所述滤筒内部上方，靠近所述滤筒内壁；在所述吸污管距离所述滤筒内壁最近的侧面上开设有吸污口，所述吸污管一端为封闭端，另一端为连接端，所述连接端用于连接抽气泵。

2.根据权利要求1所述的一种吸污式微滤机，其特征在于：还包括滤筒架，所述滤筒架包括互相固定连接的端盘及支架；

所述滤筒两端敞口，所述端盘可拆卸地密封连接在所述滤筒两端，所述吸污管连接端穿出所述端盘；

所述支架包括内凹弧形板，所述内凹弧形板卡装在所述滤筒外侧面上，所述内凹弧形板与所述滤筒接触面内设置滚珠。

3.根据权利要求2所述的一种吸污式微滤机，其特征在于：所述端盘上开有一个或多个连接口。

4.根据权利要求1所述的一种吸污式微滤机，其特征在于：所述吸污口为平行所述吸污管轴线开设的长槽，或者，所述吸污口为若干沿平行所述吸污管轴线排布的孔洞。

5.根据权利要求2所述的一种吸污式微滤机，其特征在于：所述吸污装置还包括设置在所述吸污管一侧的分离刮板及集污槽；所述分离刮板平行所述吸污管，上侧边靠近所述滤筒内壁，下侧边与所述集污槽可拆卸连接，所述集污槽一端封闭，另一端穿出所述端盘。

6.根据权利要求3所述的一种吸污式微滤机，其特征在于：还包括水旋转装置，所述水旋转装置包括箱体、叶片式旋转盘及传动装置；

所述叶片式旋转盘内置在箱体中，所述叶片式旋转装置具有穿出所述箱体的传动轴；

所述箱体上设有进水管及出水管，所述进水管位于所述叶片式旋转装置上方，通过进水的动能和势能驱动所述叶片式旋转装置转动，所述出水管连接到所述端盘连接口上；

所述传动装置将所述传动轴输出的动力转化为驱动滤筒旋转的动力。

7.根据权利要求2所述的一种吸污式微滤机，其特征在于：所述滤筒内部设有水位检测开关，所述水位检测开关固定在所述端盘上，且通过信号线与所述抽气泵相连；

和/或，所述抽气泵设置有定时开关，能定时开启和关闭抽气泵。

8.根据权利要求1所述的一种吸污式微滤机，其特征在于：还包括位于所述滤筒下方的储水箱，所述储水箱具有出水口，所述滤筒净化后的水体汇流到所述储水箱。

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