CN217343364U - 基于输电线路施工的线缆截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于输电线路施工的线缆截断装置，包括平台、下压件以及截断组件，平台的表面设有限位槽；下压件设置于平台的上方；截断组件包括安装座、压杆以及刀座；平台上设有截断槽，压杆向限位槽一侧延伸、能够带动刀头下移至截断槽内以截断线缆。本实用新型提供的基于输电线路施工的线缆截断装置，平台上设置的限位槽容纳线缆、并对线缆进行限位，下压件的下压端可配合限位槽对线缆限位夹紧，避免线缆在截断过程中发生位置错动，利用安装座上的压杆带动刀座下移，借助刀座下部的刀头压入截断槽中以截断线缆，避免了线缆移位产生的毛边等现象，保证了线缆的截断质量。

Description

基于输电线路施工的线缆截断装置

技术领域

本实用新型属于线缆截断技术领域，更具体地说，是涉及一种基于输电线路施工的线缆截断装置。

背景技术

电缆是用于输送电能、传递信息以及实现电磁能量转换等过程所不可缺少的基础性材料，为保证电力系统的正常运行，需要电力工作人员定期对线路进行维护和维修。在电力维修过程中，常需要对电缆线进行更换。

目前在进行电缆的截断时，常利用手握固定的方式对线缆进行限位，由于人手在握持电缆的过程中极易发生晃动，这就容易使线缆在截断时发生移位，导致切口处出现毛边，影响电缆线的后期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于输电线路施工的线缆截断装置，能够对线缆进行有效截断，保证电缆的截断质量，便于电缆的更换。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种基于输电线路施工的线缆截断装置，包括：

平台，表面设有水平延伸且用于限位线缆的限位槽；

下压件，设置于平台的上方，具有能够下移并压紧线缆的下压端，下压端与限位槽上下对应设置；

截断组件，包括设置于平台上的安装座、中部铰接于安装座上的压杆以及铰接于压杆端部的刀座，刀座的下端设有刀头；

其中，平台上设有与限位槽连通、且垂直于限位槽的走向设置的截断槽，压杆向靠近限位槽的一侧延伸、能够带动刀头下移至截断槽内以截断线缆。

在一种可能的实现方式中，下压件设有两个，两个下压件分别靠近限位槽的两端设置，截断组件位于两个下压件之间、且位于限位槽延伸方向的中部。

在一种可能的实现方式中，压杆包括：

施力杆，通过两个分别向两侧延伸的第一转轴转动连接于安装座上、且向靠近限位槽的一侧延伸，施力杆的延伸端设有开口向外的容置槽；

第一弹性件，设置于容置槽内、且沿施力杆的轴向延伸；

滑杆，连接于第一弹性件的外端、且沿弹性件的轴向延伸，滑杆与容置槽滑动配合，刀座与滑杆的外端铰接，平台上设有用于限位刀座上下移动的导向件。

一些实施例中，滑杆的外端还连接有安装杆，安装杆与滑杆同轴设置，安装杆的两侧分别设有向外延伸的第二转轴，刀座的上端设有与第二转轴转动配合的轴孔。

在一种可能的实现方式中，刀座包括：

连接杆，上端与压杆的延伸端转动连接；

连接板，连接于连接杆的下端，连接板的板面沿水平方向设置；

两个刀头杆，分别连接于刀头的顶面上、且分别靠近刀头的两端设置。

一些实施例中，刀头杆包括：

导套，连接于连接板的下方、且开口向下设置；

第二弹性件，设置于导套内、且沿导套的轴向延伸；

内杆，固定连接于第二弹性件的下端，内杆的下端与刀头的顶面相连。

一些实施例中，安装座上设有用于安装压杆的安装槽，连接杆沿上下方向设置于安装槽内，安装槽的内壁与连接杆的外壁抵接以限位连接杆上下移动，安装槽形成用于限位连接杆的导向件。

在一种可能的实现方式中，下压件的下压端设有压座，压座上具有向下开口以配合限位槽限位线缆的弧形槽，弧形槽的内周壁上设有柔性垫层。

一些实施例中，平台上还设有用于安装下压件的安装架，安装架上滑动连接有能够上下移动的导向柱，下压件贯穿安装座设置、并与安装座螺纹连接，下压件的下端通过轴承与压座转动连接。

在一种可能的实现方式中，平台的下方设有支撑架，支撑架包括：

四个支腿，分别连接于平台的底面上、且向下延伸；

承托板，连接于四个支腿的下端，承托板平行于平台设置、且与平台上下对应；

四个行走轮，分别设置于承托板的底面上，其中至少一个行走轮上设有锁定件。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的基于输电线路施工的线缆截断装置，平台上设置的限位槽容纳线缆、并对线缆进行限位，下压件的下压端可配合限位槽对线缆限位夹紧，避免线缆在截断过程中发生位置错动，利用安装座上的压杆带动刀座下移，借助刀座下部的刀头压入截断槽中以截断线缆，避免了线缆移位产生的毛边等现象，保证了线缆的截断质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的基于输电线路施工的线缆截断装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1另一个角度的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中刀头的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例图1中压杆的局部剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、平台；

11、限位槽；12、截断槽；

2、下压件；

21、压座；22、柔性垫层；23、安装架；24、导向柱；25、轴承；26、旋转杆；

3、截断组件；

31、安装座；

311、安装槽；

32、压杆；

321、施力杆；322、第一弹性件；323、滑杆；324、第一转轴；325、安装杆；326、第二转轴；327、容置槽；328、柔性套；

33、刀座；

331、连接杆；332、连接板；333、刀头杆；334、导套；335、第二弹性件；336、内杆；

34、刀头；

35、连接件；

4、支撑架；41、支腿；42、承托板；43、行走轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的基于输电线路施工的线缆截断装置进行说明。基于输电线路施工的线缆截断装置，包括平台1、下压件2以及截断组件3，平台1的表面设有水平延伸且用于限位线缆的限位槽11；下压件2设置于平台1的上方，具有能够下移并压紧线缆的下压端，下压端与限位槽11上下对应设置；截断组件3包括设置于平台1上的安装座31、中部铰接于安装座31上的压杆32以及铰接于压杆32端部的刀座33，刀座33的下端设有刀头34；

其中，平台1上设有与限位槽11连通、且垂直于限位槽11的走向设置的截断槽12，压杆32向靠近限位槽11的一侧延伸、能够带动刀头34下移至截断槽12内以截断线缆。

本实施例提供的基于输电线路施工的线缆截断装置，与现有技术相比，本实施例提供的基于输电线路施工的线缆截断装置，平台1上设置的限位槽11容纳线缆、并对线缆进行限位，下压件2的下压端可配合限位槽11对线缆限位夹紧，避免线缆在截断过程中发生位置错动，利用安装座31上的压杆32带动刀座33下移，借助刀座33下部的刀头34压入截断槽12中，达到对线缆的截断截断的目的，避免了线缆移位产生的毛边等现象，保证了线缆的截断质量。

本实施例中，压杆32自远离限位槽11的一侧至靠近限位槽11的一侧转向上倾斜延伸，且通过中部铰接在安装座31上。为了便于描述，定义压杆32靠近限位槽11的一端为延伸端，远离限位槽11的一端为外端。

通过上抬压杆32的外端使压杆32的延伸端向下移动，进而带动刀座33下移，利用刀座33下部的刀头34对线缆进行剪切，实现切断线缆的效果。限位槽11沿水平方向延伸，线缆放置在限位槽11内沿限位槽11的走向延伸，下压件2和限位槽11从上下两侧对线缆的位置进行限定，保证了线缆在截断过程中的位置稳定性避免出现毛边等问题。

一些可能的实现方式中，上述特征下压件2采用如图3所示结构。参见图3，下压件2设有两个，两个下压件2分别靠近限位槽11的两端设置，截断组件3位于两个下压件2之间、且位于限位槽11延伸方向的中部。

为了保证实现对线缆整体的限位压紧，避免线缆在截断过程中受力发生翘曲或变形，采用设置两个下压件2的方式，两个下压件2分别位于限位槽11的两端，也就是分别用于用于限位线缆的端部，使线缆及时在中部受到刀头34的截断力时也能保证自身的位置稳定性，便于借助刀头34对线缆进行精准截断，避免出现毛边等质量问题，保证后续的使用效果。

一些可能的实现方式中，上述特征压杆32采用如图5所示结构。参见图5，压杆32包括施力杆321、第一弹性件322以及滑杆323；施力杆321通过两个分别向两侧延伸的第一转轴324转动连接于安装座31上、且向靠近限位槽11的一侧延伸，施力杆321的延伸端设有开口向外的容置槽327；第一弹性件322设置于容置槽327内、且沿施力杆321的轴向延伸；滑杆323连接于第一弹性件322的外端、且沿弹性件的轴向延伸，滑杆323与容置槽327滑动配合，刀座33与滑杆323的外端铰接，平台1上设有用于限位刀座33上下移动的导向件。

滑杆323通过第一弹性件322滑动连接于施力杆321中，当施力杆321绕转轴转动时，滑杆323带动刀座33具有向下运动的趋势，为了避免刀座33发生水平位移，保证刀头34与下方线缆的有效对正，在平台1上设置了导向件。导向件能够限位刀座33发生水平移动，可以是设置在限位槽11另一侧的凸块，也可以是能够在上下方向上与刀座33滑动配合的导槽，均可以实现限位导向作用。

此时，刀座33受导向件的限位作用，不发生水平位置，因此滑杆323为压缩第一弹性件322，避免压杆32的延伸端向外水平动作，使刀头34与下方的截断槽12有效对正，既保证了对线缆的截断作用，又避免了与截断槽12之间发生位置干涉造成刀头34的损坏。

在此基础上，压杆32的外端用于操作人员施力的部位还套设有柔性套328，便于提高操作人员握持的舒适性，避免打滑等问题的出现。

在一些实施例中，上述特征压杆32可以采用如图5所示结构。参见图5，滑杆323的外端还连接有安装杆325，安装杆325与滑杆323同轴设置，安装杆325的两侧分别设有向外延伸的第二转轴326，刀座33的上端设有与第二转轴326转动配合的轴孔。

本实施例中，为了更方便地将刀座33连接在压杆32的延伸端，在滑杆323的外端还设置了外径小于滑杆323的安装杆325。安装杆325的两侧设置有第二转轴326，第二转轴326能够伸入刀座33的轴孔轴，实现刀座33与安装杆325之间的转动配合。

同时，安装杆325与滑杆323采用同轴设置的形式，保证压杆32在绕第一转轴324转动时滑杆323能够发生同步转动，进而实现对刀座33的驱动作用，保证刀头34的稳定下落，实现对线缆的截断作用。

作为一个并列的实施例，还可以在刀座33的两侧设置铰接轴，在滑杆323的轴心位置开设向下贯通且用于放置刀座33的槽体，并设置与槽体连通且用于安装上述铰接轴的孔，通过上述结构实现刀座33和安装杆325之间的转动连接。

一些可能的实现方式中，上述特征刀座33采用如图4所示结构。参见图4，刀座33包括连接杆331、连接板332以及两个刀头杆333，连接杆331的上端与压杆32的延伸端转动连接；连接板332连接于连接杆331的下端，连接板332的板面沿水平方向设置；两个刀头杆333分别连接于刀头34的顶面上、且分别靠近刀头34的两端设置。

本实施例中，刀座33采用多个部件组合而成的结构。通过连接杆331实现与安装杆325之间的转动连接，借助连接杆331下端的连接板332实现与刀头34之间的连接。由于刀头34在垂直于限位槽11的方向上延伸一定长度，所以通过两个刀头杆333将连接板332和刀头34可靠连接。

具体的，两个刀头杆333分布在靠近刀头34两端的位置，且分别与刀头34的顶面相连。在上述结构的基础上，为了使刀头34在下压截断线缆时与截断槽12的槽底壁接触使具有一定的缓冲力，将刀头杆333设置了弹性连接的结构。

在一些实施例中，上述特征刀头杆333可以采用如图4所示结构。参见图4，刀头杆333包括导套334、第二弹性件335以及内杆336，导套334连接于连接板332的下方、且开口向下设置；第二弹性件335设置于导套334内、且沿导套334的轴向延伸；内杆336固定连接于第二弹性件335的下端，内杆336的下端与刀头34的顶面相连。

通过导套334和内杆336的滑动配合实现刀头杆333的伸缩动作，设置在导套334内的第二弹性件335与内杆336可靠连接，避免内杆336从导套334内脱出，能够带动刀头34进行上下动作。在刀头34进入截断槽12时，由于操作人员对压杆32的控制力有大有效，第二弹性件335的设置可避免用力过度刀头34与截断槽12的槽底壁发生刚性接触造成损坏，对刀头34形成了有效的保护，同时也保证了刀头34对线缆的截断效果，避免线缆上局部点位截断不彻底的问题，保证了线缆的截断质量。

在一些实施例中，上述特征安装槽311可以采用如图2所示结构。参见图2，安装座31上设有用于安装压杆32的安装槽311，连接杆331沿上下方向设置于安装槽311内，安装槽311的内壁与连接杆331的外壁抵接以限位连接杆331上下移动，安装槽311形成用于限位连接杆331的导向件。

本实施例中，在利用压杆32的上抬带动刀头34下移的过程中，容易在施力过程中造成压杆32的左右摆动，为了使压杆32只发生竖向摆动，在安装座31上设置了用于安装并容纳压杆32的安装槽311，借助安装槽311的两侧壁可对压杆32的所有摆动进行限位，使压杆32只能发生绕第一转轴324的竖向转动，实现对刀座33以及刀头34的带动作用，保证刀头34沿竖向下落。

在此基础上，安装槽311靠近限位槽11的一侧壁还能够对连接杆331的侧壁进行抵接限位，当压杆32绕第一转轴324旋转时，连接杆331除了发生上下方向上的位置移动，还会向远离压杆32的一侧水平移动，安装槽311的侧壁则避免了连接杆331的水平移动，此时第一弹性件322受压回缩，安装槽311的侧壁形成导向件，到达对刀座33进行限位的效果，使刀头34能够与截断槽12有效对正。

一些可能的实现方式中，上述特征下压件2采用如图3所示结构。参见图3，下压件2的下压端设有压座21，压座21上具有向下开口以配合限位槽11限位线缆的弧形槽，弧形槽的内周壁上设有柔性垫层22。

本实施例中，在利用下压件2对线缆进行下压时，下压件2上应设置能够容纳线缆上半部分的弧形槽，弧性槽内还设置了柔性垫层22，形成与线缆外壁之间的柔性接触，避免对线缆表层所造成的损伤。

柔性垫层22内径尺寸应小于线缆的外径，使其内壁与线缆外壁具有弹性抵接效果，具有可靠的压紧作用。柔性垫层22可采用橡胶或硅胶材质支撑，保证与线缆表层柔性接触。

在一些实施例中，上述特征平台1可以采用如图1和图2所示结构。参见图1和图2，平台1上还设有用于安装下压件2的安装架23，安装架23上滑动连接有能够上下移动的导向柱24，下压件2贯穿安装座31设置、并与安装座31螺纹连接，下压件2的下端通过轴承25与压座21转动连接。

本实施例中，需要针对线缆的外径尺寸进行下压件2下压幅度的调节，所以采用人工调节的方式，保证有效压紧的同时不会对线缆表面造成损伤。安装架23设置在平台1上，且位于限位槽11的一侧，安装座31的外伸端向靠近限位槽11的一侧延伸，用于安装下压件2。

下压件2为螺纹杆，与安装架23之间螺纹连接，通过旋转下压件2实现带动压座21上下移动的效果。为了避免下压件2旋转时带动压座21旋转与线缆发生位置干涉，下压件2与压座21之间采用轴承25转动连接，结合导向柱24的设置，使压座21只能上下移动不能发生旋转动作。

进一步的，为了便于对下压件2进行旋转驱动，在下压件2的上端设置了沿下压件2的径向延伸的旋转杆26，便于人手握持并旋转，进而实现下压件2的上下移动。

具体的，可以在压座21顶部设置轴承25座，轴承25外圈与轴承25座内孔紧配合，轴承25内圈与下压件2的下端紧配合，保证下压件2与压座21之间的可靠连接，同时又能实现二者之间的转动配合。轴承25可以采用常规的深沟球轴承25，便于取材，且有助于降低装置成本。

导向柱24贯穿安装座31设置，且与安装座31在上下方向上滑动配合，导向柱24的下端与压座21固定连接，保证压座21在水平面内不会跟随下压件2发生转动，进而使下方的弧形槽使用与线缆有效对应，保证可靠的压紧作用。

进一步的，为了保证安装座31与安装架23各自位置的稳定，将二者通过连接件35水平连接，提高了整体的结构强度。两侧的两个安装架23分别通过连接件35与中间的安装座31相连，具有良好的结构稳定性。

一些可能的实现方式中，上述特征支撑架4采用如图3所示结构。参见图3，平台1的下方设有支撑架4，支撑架4包括四个支腿41、承托板42以及四个行走轮43，四个支腿41分别连接于平台1的底面上、且向下延伸；承托板42连接于四个支腿41的下端，承托板42平行于平台1设置、且与平台1上下对应；四个行走轮43分别设置于承托板42的底面上，其中至少一个行走轮43上设有锁定件。

本实施例中，为了方便的进行整个装置的转移，设置了四个能够行走的行走轮43，行走轮43可设置为万向轮，方便进行换向操作，锁定件的设置可进行装置自身的锁定，便于将其固定在合适位置进行线缆截断的操作。

另外，在平台1下方设置了支撑架4，使平台1具有方便操作的高度，同时借助四个支腿41将平台1和承托板42有效连接，形成稳定的框架结构，具有良好的结构稳定性，便于保证操作精度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，包括：

平台，表面设有水平延伸且用于限位线缆的限位槽；

下压件，设置于所述平台的上方，具有能够下移并压紧线缆的下压端，所述下压端与所述限位槽上下对应设置；

截断组件，包括设置于所述平台上的安装座、中部铰接于所述安装座上的压杆以及铰接于所述压杆端部的刀座，所述刀座的下端设有刀头；

其中，所述平台上设有与所述限位槽连通、且垂直于所述限位槽的走向设置的截断槽，所述压杆向靠近所述限位槽的一侧延伸、能够带动所述刀头下移至所述截断槽内以截断线缆。

2.如权利要求1所述的基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，所述下压件设有两个，两个所述下压件分别靠近所述限位槽的两端设置，所述截断组件位于两个所述下压件之间、且位于所述限位槽延伸方向的中部。

3.如权利要求1所述的基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，所述压杆包括：

施力杆，通过两个分别向两侧延伸的第一转轴转动连接于所述安装座上、且向靠近所述限位槽的一侧延伸，所述施力杆的延伸端设有开口向外的容置槽；

第一弹性件，设置于所述容置槽内、且沿所述施力杆的轴向延伸；

滑杆，连接于所述第一弹性件的外端、且沿所述弹性件的轴向延伸，所述滑杆与所述容置槽滑动配合，所述刀座与所述滑杆的外端铰接，所述平台上设有用于限位所述刀座上下移动的导向件。

4.如权利要求3所述的基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，所述滑杆的外端还连接有安装杆，所述安装杆与所述滑杆同轴设置，所述安装杆的两侧分别设有向外延伸的第二转轴，所述刀座的上端设有与所述第二转轴转动配合的轴孔。

5.如权利要求3所述的基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，所述刀座包括：

连接杆，上端与所述压杆的延伸端转动连接；

连接板，连接于所述连接杆的下端，所述连接板的板面沿水平方向设置；

两个刀头杆，分别连接于所述刀头的顶面上、且分别靠近所述刀头的两端设置。

6.如权利要求5所述的基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，所述刀头杆包括：

导套，连接于所述连接板的下方、且开口向下设置；

第二弹性件，设置于所述导套内、且沿所述导套的轴向延伸；

内杆，固定连接于所述第二弹性件的下端，所述内杆的下端与所述刀头的顶面相连。

7.如权利要求6所述的基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，所述安装座上设有用于安装所述压杆的安装槽，所述连接杆沿上下方向设置于所述安装槽内，所述安装槽的内壁与所述连接杆的外壁抵接以限位所述连接杆上下移动，所述安装槽形成用于限位所述连接杆的所述导向件。

8.如权利要求1-7中任一项所述的基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，所述下压件的下压端设有压座，所述压座上具有向下开口以配合所述限位槽限位线缆的弧形槽，所述弧形槽的内周壁上设有柔性垫层。

9.如权利要求8所述的基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，所述平台上还设有用于安装所述下压件的安装架，所述安装架上滑动连接有能够上下移动的导向柱，所述下压件贯穿所述安装座设置、并与所述安装座螺纹连接，所述下压件的下端通过轴承与所述压座转动连接。

10.如权利要求1-7中任一项所述的基于输电线路施工的线缆截断装置，其特征在于，所述平台的下方设有支撑架，所述支撑架包括：

四个支腿，连接于所述平台的底面上、且向下延伸；

承托板，连接于四个所述支腿的下端，所述承托板平行于所述平台设置、且与所述平台上下对应；

四个行走轮，分别设置于所述承托板的底面上，其中至少一个所述行走轮上设有锁定件。

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