CN217344408U - 一种用于铣焊复合加工中心的z轴四线轨滑枕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣焊加工中心技术领域，具体为一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，包括有立柱和四组直线导轨，立柱设有刀头装置，立柱侧壁设有整平装置，整平装置包括有固定板，固定板可拆卸连接有连接块，连接块连接有安装架，安装架转动连接有压紧轮，固定板开设有凹槽，连接块套设在凹槽内，固定板设有滑槽，滑槽滑动连接有卡块，连接板开设有卡槽，固定板和连接块通过卡块可拆卸连接。在刀头装置工作时，将整平装置安装在立柱侧壁，通过压紧轮对两个需要焊接工件滚压整平，避免因为工件弯曲变形，导致焊接质量差的问题。通过设置预热装置对两工件进行预热，在提高整平装置的整平效果时，还提高了焊接的质量。

Description

一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构

技术领域

本实用新型涉及铣焊加工中心技术领域，具体为一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构。

背景技术

铣焊复合加工中心是集铣床和搅拌摩擦焊为一体的机加工设备。

例如中国专利申请号CN201822213501.4公开了一种制造电池托盘的焊铣复合设备，焊铣复合设备包括床身、安装在床身上并可沿X轴移动的工作台、安装在床身上的龙门架、安装在龙门架上并可沿Y轴移动的基座、安装在基座上用于焊接缝隙的搅拌头和用于驱动搅拌头旋转的旋转驱动部件一，在床身、龙门架或基座任一处还安装有用于铣销搅拌头焊接后焊缝处毛刺的铣头和用于驱动铣头旋转的旋转驱动部件二。该专利将焊接功能和铣削功能集成一体，在实际应用中，可以有效减少产品制造时的加工步骤与工艺步骤，极大的提高生产效率。将铣削功能和焊接功能集成在一台设备上，一次装夹，一次走刀轨迹路径，即可完成焊接和铣削的工艺步骤。

摩擦焊接工件均要求两工件焊接处需要对齐、平整，但是由于金属材料的变形，使两工件难以对齐。但上述专利中，Z轴立柱缺少对两工件进行平整的整平装置。

基于此，本实用新型设计了一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，包括有立柱和设置在立柱上的四组直线导轨，所述立柱前侧设置有刀头装置，刀头装置为现有技术，所述立柱侧壁设置有整平装置，所述整平装置包括有固定在立柱侧壁的固定板，所述固定板可拆卸连接有连接块，所述连接块连接有安装架，所述安装架转动连接有用于平整工件的压紧轮，所述固定板开设有凹槽，所述连接块套设在凹槽内，所述固定板设置有与凹槽相连通的滑槽，所述滑槽滑动连接有卡块，所述连接板开设有与卡块相匹配的卡槽，所述固定板和连接块通过卡块可拆卸连接。

优选的，所述凹槽设置有滑杆，所述卡块与滑杆滑动连接，所述滑杆外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与凹槽侧壁抵接，所述第一弹簧另一端与卡块抵接。

优选的，所述安装架包括有顶板和底架，所述底架固定在顶板底部，所述压紧轮与底架转动连接，所述顶板顶部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与连接块螺纹连接，所述顶板顶部设置有导杆，所述导杆与连接板滑动连接。

优选的，所述立柱侧壁还设置有预热装置，所述预热装置包括有安装板、竖杆以及设置在竖杆下端的加热器，加热器为现有技术，所述安装板开设有通孔，所述竖杆套设在通孔内腔，且所述竖杆与安装板滑动连接，所述安装板设置有用于固定安装板的卡接装置。

优选的，所述卡接装置包括有卡接杆，所述安装板设置有与通孔相连通的安装孔，所述卡接杆套设在安装孔中，且所述卡接杆与安装板滑动连接，所述竖杆外壁设置有复数个与卡接杆相匹配的插孔，所述卡接杆插接在插孔内，所述卡接杆外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与卡接杆端部抵接，所述第二弹簧另一端与安装板侧壁抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在刀头装置工作时，将整平装置安装在立柱侧壁，通过压紧轮对两个需要焊接工件滚压整平，避免因为工件弯曲变形，导致焊接质量差的问题。通过设置预热装置对两工件进行预热，在提高整平装置的整平效果时，还提高了焊接的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整平装置结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为图2所示装置的侧视图；

图5为图1中B处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、立柱；2、直线导轨；3、刀头装置；4、整平装置；5、固定板；6、连接块；7、安装架；8、压紧轮；9、凹槽；10、滑槽；11、卡块；12、卡槽；13、滑杆；14、第一弹簧；15、顶板；16、底架；17、调节螺杆；18、导杆；19、预热装置；20、安装板；21、竖杆；22、通孔；23、卡接杆；24、安装孔；25、插孔；26、第二弹簧；27、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，包括有立柱1和设置在立柱1上的四组直线导轨2，立柱1前侧设置有刀头装置3，立柱1侧壁设置有整平装置4，整平装置4包括有固定在立柱1侧壁的固定板5，固定板5可拆卸连接有连接块6，连接块6连接有安装架7，安装架7转动连接有用于平整工件的压紧轮8，固定板5开设有凹槽9，连接块6套设在凹槽9内，固定板5设置有与凹槽9相连通的滑槽10，滑槽10滑动连接有卡块11，连接板开设有与卡块11相匹配的卡槽12，固定板5和连接块6通过卡块11可拆卸连接。

具体的，凹槽9设置有滑杆13，卡块11与滑杆13滑动连接，滑杆13外壁设置有第一弹簧14，第一弹簧14一端与凹槽9侧壁抵接，第一弹簧14另一端与卡块11抵接。通过设置滑杆13和第一弹簧14，避免卡块11受震动影响而与卡槽12分离，从而使连接块6与固定板5分离的问题。

具体的，安装架7包括有顶板15和底架16，底架16固定在顶板15底部，压紧轮8与底架16转动连接，顶板15顶部转动连接有调节螺杆17，调节螺杆17与连接块6螺纹连接，顶板15顶部设置有导杆18，导杆18与连接板滑动连接。通过旋转调节螺杆17，带动安装架7沿竖直方向移动，从而调节压紧轮8对工件施加压力的大小。

具体的，立柱1侧壁还设置有预热装置19，预热装置19包括有安装板20、竖杆21以及设置在竖杆21下端的加热器27，安装板20开设有通孔22，竖杆21套设在通孔22内腔，且竖杆21与安装板20滑动连接，安装板20设置有用于固定安装板20的卡接装置。通过设置预热装置19对工件进行预热，更好的提高整平装置4的整平效果。而且对工件进行提前预热，也有助于调高焊接效果。

具体的，卡接装置包括有卡接杆23，安装板20设置有与通孔22相连通的安装孔24，卡接杆23套设在安装孔24中，且卡接杆23与安装板20滑动连接，竖杆21外壁设置有复数个与卡接杆23相匹配的插孔25，卡接杆23插接在插孔25内，卡接杆23外壁设置有第二弹簧26，第二弹簧26一端与卡接杆23端部抵接，第二弹簧26另一端与安装板20侧壁抵接。通过上述设置，在不使用预热装置19时，拉动卡接杆23移动，使卡接杆23的端部从插孔25中滑出，拉动竖杆21上升，使加热器远离工件，从而避免加热器与工件发生碰撞而导致加热器容易损坏的问题。

本实施例的一个具体应用为：需要对工件进行焊接时，将连接块6安装在凹槽9中。安装前，压紧轮8先与安装架7连接，安装架7与连接块6连接。安装前，拉动卡块11向远离凹槽9的一侧移动，在连接块6完全放入凹槽9中后，松开卡块11，在第一弹簧14的推动下，卡块11向靠近连接块6的一侧移动，从而完成连接块6的固定。进而完成整个整平装置4的安装。拉动卡接杆23向远离竖杆21的方向移动，从而使卡接杆23与竖杆21分离。将竖杆21下降到一定位置，使加热器27能对工件进行预加热，从而提高焊接效果。而且也有助于提高整平效果。

在对工件焊接时，将搅拌摩擦用刀具与刀头装置3连接，立柱1下降，使压紧轮8与工件表面抵接。而且，通过转动调节螺杆17，可以调节压紧轮8对工件施加的压力，从而更好的调节整平效果。

当需要对工件进行铣削加工时，将铣刀与刀头装置3连接。在铣削过程中，为了避免预热装置19和整平装置4对工件产生干扰。拉动卡块11移动，使卡块11与连接块6分离，从而使连接块6与固定板5分离，将连接块6、安装架7和滚轮整体拆卸而下。拉动卡接杆23向远离竖杆21的方向移动，从而使卡接杆23与竖杆21分离，将竖杆21上升到一定高度，随后，松开卡接杆23，卡接杆23在第二弹簧26的带动下，卡接杆23的端部卡入对应的插孔25中，从而避免竖杆21下降。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，包括有立柱(1)和设置在立柱(1)上的四组直线导轨(2)，所述立柱(1)前侧设置有刀头装置(3)，其特征在于：所述立柱(1)侧壁设置有整平装置(4)，所述整平装置(4)包括有固定在立柱(1)侧壁的固定板(5)，所述固定板(5)可拆卸连接有连接块(6)，所述连接块(6)连接有安装架(7)，所述安装架(7)转动连接有用于平整工件的压紧轮(8)，所述固定板(5)开设有凹槽(9)，所述连接块(6)套设在凹槽(9)内，所述固定板(5)设置有与凹槽(9)相连通的滑槽(10)，所述滑槽(10)滑动连接有卡块(11)，所述连接块(6)开设有与卡块(11)相匹配的卡槽(12)，所述固定板(5)和连接块(6)通过卡块(11)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，其特征在于：所述凹槽(9)设置有滑杆(13)，所述卡块(11)与滑杆(13)滑动连接，所述滑杆(13)外壁设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)一端与凹槽(9)侧壁抵接，所述第一弹簧(14)另一端与卡块(11)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，其特征在于：所述安装架(7)包括有顶板(15)和底架(16)，所述底架(16)固定在顶板(15)底部，所述压紧轮(8)与底架(16)转动连接，所述顶板(15)顶部转动连接有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)与连接块(6)螺纹连接，所述顶板(15)顶部设置有导杆(18)，所述导杆(18)与连接板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，其特征在于：所述立柱(1)侧壁还设置有预热装置(19)，所述预热装置(19)包括有安装板(20)、竖杆(21)以及设置在竖杆(21)下端的加热器(27)，所述安装板(20)开设有通孔(22)，所述竖杆(21)套设在通孔(22)内腔，且所述竖杆(21)与安装板(20)滑动连接，所述安装板(20)设置有用于固定安装板(20)的卡接装置。

5.根据权利要求4所述的一种用于铣焊复合加工中心的Z轴四线轨滑枕机构，其特征在于：所述卡接装置包括有卡接杆(23)，所述安装板(20)设置有与通孔(22)相连通的安装孔(24)，所述卡接杆(23)套设在安装孔(24)中，且所述卡接杆(23)与安装板(20)滑动连接，所述竖杆(21)外壁设置有复数个与卡接杆(23)相匹配的插孔(25)，所述卡接杆(23)插接在插孔(25)内，所述卡接杆(23)外壁设置有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)一端与卡接杆(23)端部抵接，所述第二弹簧(26)另一端与安装板(20)侧壁抵接。

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