CN217290898U - 一种散热型激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，且公开了一种散热型激光焊接机，包括条形块，所述条形块的顶部开设有二号槽，所述条形块的内部开设有三号槽，所述二号槽、三号槽内均设置有夹持机构。通过设置的夹持机构，利用两个一号轴承分别与两个螺纹杆实现的限位，又通过螺纹杆与螺纹套内侧的啮合，从而实现两个螺纹套的相互靠近，并使夹块将需要焊接的部件夹持住，进一步地方便操作人员进行焊接，解决了传统的焊接机无法将对焊接的元件进行很好的定位，这样会导致焊接时容易使待焊接元件产生偏移，进一步地，使焊接位置发生偏差的问题。

Description

一种散热型激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种散热型激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接机在长时间工作后便会产生高温。

一般在进行激光焊接时所产生的热量很高，这严重影响焊接的工作效率，而且传统的焊接机无法将对焊接的元件进行很好的定位，这样会导致焊接时容易使待焊接元件产生偏移，进一步地，使用焊接位置发生偏差的问题。为此我们提出一种散热型激光焊接机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种散热型激光焊接机，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型激光焊接机，包括条形块，所述条形块的顶部开设有二号槽，所述条形块的内部开设有三号槽，所述二号槽、三号槽内均设置有夹持机构，所述夹持机构包括旋钮、转杆、一号锥形齿轮、运动机构，所述运动机构包括二号锥形齿轮、一号轴承、螺纹杆、螺纹套、夹块，所述旋钮的顶部固定安装在转杆的底部，所述转杆的另一端贯条形块的底部与条形块的内壁活动连接，所述一号锥形齿轮固定套设在转杆的表面，所述二号锥形齿轮固定套设在螺纹杆的表面，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，所述一号轴承的表面与三号槽的槽壁固定连接，所述螺纹杆的一端穿过一号轴承的内侧与一号轴承的内侧固定连接，所述螺纹杆与螺纹套的内侧螺纹连接，所述螺纹套的外侧与所述三号槽的槽壁接触，所述二号槽与三号槽之间连通开设有一号条形孔，所述夹块的底部通过所述一号条形孔与螺纹套的外侧固定连接，所述运动机构的数量为两个，两个所述运动机构分别对称设置在二号槽、三号槽的槽壁两侧。

优选的，所述条形块的顶部四周分别对称安装有四个支撑块，四个所述支撑块的上方设置有左右调节机构，所述左右调节机构包括电机、条形箱体、螺杆、滑块，所述电机固定安装在条形箱体的外壁，所述螺杆的一端贯穿条形箱体的内壁与电机的输出端固定连接，所述螺杆的表面与条形箱体的内壁转动连接，所述螺杆的另一端通过二号轴承与条形箱体的内壁转动连接，滑块螺纹套设在螺杆的表面，所述条形箱体的底部开设有二号条形孔，所述滑块的底部固定安装有焊接机。

优选的，所述条形箱体的底部四周分别对称开设有四个一号槽，所述一号槽的槽底分别固定安装有四个风扇，四个所述风扇均与控制开关电性连接，利用四个风扇对正在焊接元件进行散热。

优选的，所述条形块的底部四周分别对称且固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部分别固定安装有四个橡胶垫，通过设置的支撑腿用于支撑本装置，通过设置的四个橡胶垫与地面的摩擦力提高了本装置在放置时的稳定性。

优选的，所述夹块的表面与所述一号条形孔的孔壁接触且滑动连接，有效提高了夹块在一号条形孔内滑动时的稳定性。

优选的，所述焊接机的表面与所述二号条形孔的孔壁接触且滑动连接，有效提高了焊接机座二号条形孔内左右运动时的稳定性。

本实用新型提供了一种散热型激光焊接机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置的夹持机构，利用两个一号轴承分别与两个螺纹杆实现的限位，又通过螺纹杆与螺纹套内侧的啮合，从而实现两个螺纹套的相互靠近，并使夹块将需要焊接的部件夹持住，进一步地方便操作人员进行焊接，解决了传统的焊接机无法将对焊接的元件进行很好的定位，这样会导致焊接时容易使待焊接元件产生偏移，进一步地，使焊接位置发生偏差的问题。

(2)、本实用新型通过设置的左右调节机构，利用滑块的左右往复运动，进一步地调节焊接机来对焊接元件进行焊接，从而解决了传统手持焊接的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型夹持机构的正面剖视图；

图3为本实用新型左右调节机构的正面剖视图；

图4为本实用新型条形块顶部的结构示意图；

图5为本实用新型条形箱底部的结构示意图。

图中：1橡胶垫、2支撑腿、3夹持机构、301旋钮、302转杆、303一号锥形齿轮、304运动机构、3041二号锥形齿轮、3042一号轴承、3043螺纹杆、3044螺纹套、3045夹块、4左右调节机构、401电机、402条形箱体、403螺杆、404滑块、5风扇、6一号槽、7支撑块、8焊接机、9条形块、10二号槽、11三号槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散热型激光焊接机，包括条形块9，条形块9的底部四周分别对称且固定安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2的底部分别固定安装有四个橡胶垫1，通过设置的支撑腿2用于支撑本装置，通过设置的四个橡胶垫1与地面的摩擦力提高了本装置在放置时的稳定性，条形块9的顶部开设有二号槽10，条形块9的内部开设有三号槽11，二号槽10、三号槽11内均设置有夹持机构3，夹持机构3包括旋钮301、转杆302、一号锥形齿轮303、运动机构304，运动机构304包括二号锥形齿轮3041、一号轴承3042、螺纹杆3043、螺纹套3044、夹块3045，旋钮301的顶部固定安装在转杆302的底部，转杆302的另一端贯条形块9的底部与条形块9的内壁活动连接，一号锥形齿轮303固定套设在转杆302的表面，二号锥形齿轮3041固定套设在螺纹杆3043的表面，一号锥形齿轮303与二号锥形齿轮3041啮合，一号轴承3042的表面与三号槽11的槽壁固定连接，螺纹杆3043的一端穿过一号轴承3042的内侧与一号轴承3042的内侧固定连接，螺纹杆3043与螺纹套3044的内侧螺纹连接，螺纹套3044的外侧与三号槽11的槽壁接触，二号槽10与三号槽11之间连通开设有一号条形孔，夹块3045的底部通过一号条形孔与螺纹套3044的外侧固定连接，夹块3045的表面与一号条形孔的孔壁接触且滑动连接，有效提高了夹块3045在一号条形孔内滑动时的稳定性，运动机构304的数量为两个，两个运动机构304分别对称设置在二号槽10、三号槽11的槽壁两侧，通过设置的夹持机构3，利用两个一号轴承3042分别与两个螺纹杆3043实现的限位，又通过螺纹杆3043与螺纹套3044内侧的啮合，从而实现两个螺纹套3044的相互靠近，并使夹块3045将需要焊接的部件夹持住，进一步地方便操作人员进行焊接，解决了传统的焊接机无法将对焊接的元件进行很好的定位，这样会导致焊接时容易使待焊接元件产生偏移，进一步地，使焊接位置发生偏差的问题,条形块9的顶部四周分别对称安装有四个支撑块7，四个支撑块7的上方设置有左右调节机构4，左右调节机构4包括电机401、条形箱体402、螺杆403、滑块404，电机401固定安装在条形箱体402的外壁，螺杆403的一端贯穿条形箱体402的内壁与电机401的输出端固定连接，螺杆403的表面与条形箱体402的内壁转动连接，螺杆403的另一端通过二号轴承与条形箱体402的内壁转动连接，滑块404螺纹套设在螺杆403的表面，条形箱体402的底部开设有二号条形孔，滑块404的底部固定安装有焊接机8，焊接机8的表面与二号条形孔的孔壁接触且滑动连接，有效提高了焊接机8座二号条形孔内左右运动时的稳定性，条形箱体402的底部四周分别对称开设有四个一号槽6，一号槽6的槽底分别固定安装有四个风扇5，四个风扇5均与控制开关电性连接，利用四个风扇5对正在焊接元件进行散热,通过设置的左右调节机构，利用滑块404的左右往复运动，进一步地调节焊接机8来对焊接元件进行焊接，从而解决了传统手持焊接的麻烦。

在使用时，将需要焊接部件放置在条形块9顶部开设的二号槽10内，使焊接部件位于两个3045夹块之间，后通过转动旋钮301，使旋钮301带动一号锥形齿轮303转动，使一号锥形齿轮303分别带动两个二号锥形齿轮3041转动，使两个二号锥形齿轮3041分别带动两个螺纹杆3043实现旋转，利用两个一号轴承3042分别与两个螺纹杆3043实现的限位，又通过螺纹杆与螺纹套内侧的啮合，从而实现两个螺纹套的相互靠近，并使夹块将需要焊接的部件夹持住，后通过启动电机401，使电机401带动螺杆403进行转动，在焊接机8和二号条形孔的限位下，使滑块404做左右往复运动，从而左右调节焊接机8来对焊接元件进行焊接即可,通过打开控制开关，使四个风扇5运作，利用四个风扇5对正在焊接元件进行散热即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种散热型激光焊接机，包括条形块(9)，其特征在于：所述条形块(9)的顶部开设有二号槽(10)，所述条形块(9)的内部开设有三号槽(11)，所述二号槽(10)、三号槽(11)内均设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括旋钮(301)、转杆(302)、一号锥形齿轮(303)、运动机构(304)，所述运动机构(304)包括二号锥形齿轮(3041)、一号轴承(3042)、螺纹杆(3043)、螺纹套(3044)、夹块(3045)，所述旋钮(301)的顶部固定安装在转杆(302)的底部，所述转杆(302)的另一端贯条形块(9)的底部与条形块(9)的内壁活动连接，所述一号锥形齿轮(303)固定套设在转杆(302)的表面，所述二号锥形齿轮(3041)固定套设在螺纹杆(3043)的表面，所述一号锥形齿轮(303)与二号锥形齿轮(3041)啮合，所述一号轴承(3042)的表面与三号槽(11)的槽壁固定连接，所述螺纹杆(3043)的一端穿过一号轴承(3042)的内侧与一号轴承(3042)的内侧固定连接，所述螺纹杆(3043)与螺纹套(3044)的内侧螺纹连接，所述螺纹套(3044)的外侧与所述三号槽(11)的槽壁接触，所述二号槽(10)与三号槽(11)之间连通开设有一号条形孔，所述夹块(3045)的底部通过所述一号条形孔与螺纹套(3044)的外侧固定连接，所述运动机构(304)的数量为两个，两个所述运动机构(304)分别对称设置在二号槽(10)、三号槽(11)的槽壁两侧。

2.根据权利要求1所述的一种散热型激光焊接机，其特征在于：所述条形块(9)的顶部四周分别对称安装有四个支撑块(7)，四个所述支撑块(7)的上方设置有左右调节机构(4)，所述左右调节机构(4)包括电机(401)、条形箱体(402)、螺杆(403)、滑块(404)，所述电机(401)固定安装在条形箱体(402)的外壁，所述螺杆(403)的一端贯穿条形箱体(402)的内壁与电机(401)的输出端固定连接，所述螺杆(403)的表面与条形箱体(402)的内壁转动连接，所述螺杆(403)的另一端通过二号轴承与条形箱体(402)的内壁转动连接，滑块(404)螺纹套设在螺杆(403)的表面，所述条形箱体(402)的底部开设有二号条形孔，所述滑块(404)的底部固定安装有焊接机(8)。

3.根据权利要求2所述的一种散热型激光焊接机，其特征在于：所述条形箱体(402)的底部四周分别对称开设有四个一号槽(6)，所述一号槽(6)的槽底分别固定安装有四个风扇(5)，四个所述风扇(5)均与控制开关电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种散热型激光焊接机，其特征在于：所述条形块(9)的底部四周分别对称且固定安装有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底部分别固定安装有四个橡胶垫(1)。

5.根据权利要求4所述的一种散热型激光焊接机，其特征在于：所述夹块(3045)的表面与所述一号条形孔的孔壁接触且滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种散热型激光焊接机，其特征在于：所述焊接机(8)的表面与所述二号条形孔的孔壁接触且滑动连接。

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