CN217106650U - 一种住宅的全玻璃带型窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了住宅的全玻璃带型窗结构,住宅的全玻璃带型窗结构中,结构梁内设有预埋件;多个带型窗,带型窗包括上横梁、中横梁和下横梁;悬挑板固定于结构梁上表面,悬挑板高于住宅的室内地面,带型窗坐落在悬挑板上,下横梁螺栓固定于悬挑板的上表面;固定连接板一端连接预埋件以连接于结构梁,固定连接板的另一端固定连接相邻的下一个带型窗的上横梁,下一个带型窗的上横梁与其上的带型窗的下横梁之间填充第一保温阻火模块;支承板分别连接结构梁和下一个带型窗的中横梁;第二保温阻火模块封堵于结构梁与带型窗之间,第二保温阻火模块经由支承板支承。住宅的全玻璃带型窗结构由悬挑板直接受力,加强了带型窗的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及住宅全玻璃带窗结构的施工技术领域,尤其涉及一种超高层住宅的全玻璃带型窗结构。
背景技术
玻璃幕墙因建筑美学实现力强、自重小、采光隔噪效果好及生产安装工业化程度高等优点在大型公共建筑和超高层公共建筑的外立面装饰上得到推广和应用,由于玻璃幕墙的安全使用进行规范和指导,超高层住宅不得采用玻璃幕墙。
在实际的建筑工程施工过程中,通过带型窗体系的优化,可达到类似玻璃幕墙的外观,具有良好的美学效果实现力,又能符合规范政策。一般带型窗的受力主要靠预埋件,带型窗施工为预埋件安装施工、对连接件进行安装、对主龙骨以及次龙骨进行安装、横梁安装、玻璃板块的安装、填塞防火保温棉、密封处理以及清洁等等,在施工时,对每一道工序的要求精度特别高、质量需求特别大。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解,因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
实用新型内容
实用新型提供一种住宅的全玻璃带型窗结构,在建筑结构外围加一圈悬挑混凝土板,把带型窗放置在悬挑混凝土板上,让悬挑混凝土板直接承受带型窗重力,加强了带型窗的安全性,简化了施工工序,降低了施工的难度,缩短了工期。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种住宅的全玻璃带型窗结构包括:
结构梁,其内设有预埋件;
多个带型窗,所述带型窗包括上横梁、中横梁和下横梁;
悬挑板,其固定于所述结构梁上表面,所述悬挑板高于住宅的室内地面,带型窗坐落在悬挑板上,所述下横梁螺栓固定于所述悬挑板的上表面;
固定连接板,其一端连接所述预埋件以连接于所述结构梁,所述固定连接板的另一端固定连接相邻的下一个带型窗的上横梁,所述下一个带型窗的上横梁与其上的带型窗的下横梁之间填充第一保温阻火模块;
支承板,其分别连接结构梁和所述下一个带型窗的中横梁;
第二保温阻火模块,其封堵于结构梁与带型窗之间,所述第二保温阻火模块经由所述支承板支承。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,所述悬挑板在朝向带型窗的方向上突出于所述结构梁。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,所述悬挑板高于室内地面140mm且悬挑板长度为240mm。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,所述悬挑板在远离所述带型窗的一端铺设保温砂浆层,所述保温砂浆层外表面设有装饰板。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,所述住宅的每层结构梁均悬挑一圈悬挑板。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,所述预埋件为槽式预埋件。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,所述第二保温阻火模块包括向下延伸的竖直段以自所述竖直段的底部水平延伸的水平段。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,所述水平段的底面与所述结构梁的底面平齐,所述支承板的上表面连接所述水平段的底面与所述结构梁的底面。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,所述下一个带型窗的中横梁的顶部连接所述支承板的下表面。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,所述第一保温阻火模块和/或第二保温阻火模块的外表面设有保护层。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种住宅的全玻璃带型窗结构,具有以下有益效果:所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的预埋件、化学螺栓不受力,起固定作用,由悬挑混凝土板直接受力,加强了带型窗的安全性,简化了施工工序,降低了施工难度,同时明显提高了施工效率,有效缩短工序工期。不仅操作简单快捷、尺寸定位准确、固定方便,适合普遍推广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是住宅的全玻璃带型窗结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1所示,在一个实施例中,本实用新型的一种住宅的全玻璃带型窗结构中,
结构梁1,其内设有预埋件7;
多个带型窗,所述带型窗包括上横梁5、中横梁4和下横梁3;
悬挑板2,其固定于所述结构梁1上表面,所述悬挑板2高于住宅的室内地面,带型窗坐落在悬挑板2上,所述下横梁3螺栓固定于所述悬挑板2的上表面;
固定连接板8,其一端连接所述预埋件7以连接于所述结构梁1,所述固定连接板8的另一端固定连接相邻的下一个带型窗的上横梁5,所述下一个带型窗的上横梁5与其上的带型窗的下横梁3之间填充第一保温阻火模块10;
支承板14,其分别连接结构梁1和所述下一个带型窗的中横梁4;
第二保温阻火模块13,其封堵于结构梁1与带型窗之间,所述第二保温阻火模块13经由所述支承板14支承。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的一个优选实施例中,所述悬挑板2在朝向带型窗的方向上突出于所述结构梁1。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的一个优选实施例中,所述悬挑板2高于室内地面140mm且悬挑板2长度为240mm。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的一个优选实施例中,所述悬挑板2在远离所述带型窗的一端铺设保温砂浆层11,所述保温砂浆层11外表面设有装饰板12。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的一个优选实施例中,所述住宅的每层结构梁1均悬挑一圈悬挑板2。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的一个优选实施例中,所述预埋件7为槽式预埋件。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的一个优选实施例中,所述第二保温阻火模块13包括向下延伸的竖直段以自所述竖直段的底部水平延伸的水平段。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的一个优选实施例中,所述水平段的底面与所述结构梁1的底面平齐,所述支承板14的上表面连接所述水平段的底面与所述结构梁1的底面。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的一个优选实施例中,所述下一个带型窗的中横梁4的顶部连接所述支承板14的下表面。
所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构的一个优选实施例中,所述第一保温阻火模块10和/或第二保温阻火模块13的外表面设有保护层。
在一个实施例中,在超高层住宅的每层周围悬挑一圈混凝土的悬挑板2,带型窗直接放置在悬挑板2上,带型窗的重量直接由悬挑板2承担,带型窗上下部与分别与结构固定,上下层带型窗之间断开的位置用铝板连接,内部填充保温阻火模块。所述带型窗的上横梁5、中横梁4和下横梁3为铝合金横梁,所诉悬挑板2厚度为140mm,由结构梁1上高出140mm。
下横梁3通过化学螺栓固定悬挑板2上,前述带型窗铝合金上横梁5与结构梁1固定,所诉结构梁1内设置槽式预埋件7,预埋件7通过螺栓与连接板固定,连接板再通过螺栓与上横梁5固定。所述建筑上下层带型窗之间断开的位置用3mm厚铝板连接,铝板通过自攻螺丝分别固定在上下层带型窗的横梁上,内部填充保温阻火模块。悬挑板2内侧与上表面均用保温砂浆层11且铺设装饰板12。
在一个实施例中,在如超高层住宅的建筑结构每一层施工时,增加一圈140mm厚的悬挑混凝土板的悬挑板2,悬挑板2高于室内地面140mm,悬挑长度为240mm,带型窗直接坐落在悬挑板2上,利用化学螺栓6把带型窗铝合金的下横梁3固定在悬挑板2上,完成带型窗下部与悬挑板2的固定。
通过在结构梁1内预埋槽式预埋件7,使用螺栓固定连接板8与预埋件7,再通过螺栓固定连接板8与带型窗铝合金的上横梁5,完成带型窗的上部与结构梁1的固定。
上下层带型窗之间断开位置采用保温防火的第一保温阻火模块10填充,用3mm厚铝板9包住第一保温阻火模块10,铝板用自攻螺丝分别固定在上层的下横梁3与下层的带型窗的上横梁5上。
结构梁1与带型窗之间空隙用第二保温阻火模块13封堵,用1.5mm厚如镀锌钢板的支承板14承担着第二保温阻火模块13,镀锌钢板的一边通过自攻螺丝固定在铝合金的中横梁4上,另一边通过射钉固定在结构梁1上,铝合金中横梁4与上横梁5之间经由第二保温阻火模块13填充。
悬挑板内侧与上侧铺设保温砂浆层11,再安装装饰板12,提前用1.5mm厚铝板分离砂浆层11与带型窗,铝板用射钉固定在悬挑板2面上,用自攻螺丝固定在带型窗铝合金的下横梁3上。
细部结构采用密封胶固定,金属结构采用防腐防火涂料涂抹。
最后安装带型窗防护栏杆。本结构不仅操作简单快捷、尺寸定位准确、固定方便,而且螺栓定位精确较准,适合普遍推广。
最后应该说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,其包括:
结构梁,其内设有预埋件;
多个带型窗,所述带型窗包括上横梁、中横梁和下横梁;
悬挑板,其固定于所述结构梁上表面,所述悬挑板高于住宅的室内地面,带型窗坐落在悬挑板上,所述下横梁螺栓固定于所述悬挑板的上表面;
固定连接板,其一端连接所述预埋件以连接于所述结构梁,所述固定连接板的另一端固定连接相邻的下一个带型窗的上横梁,所述下一个带型窗的上横梁与其上的带型窗的下横梁之间填充第一保温阻火模块;
支承板,其分别连接结构梁和所述下一个带型窗的中横梁;
第二保温阻火模块,其封堵于结构梁与带型窗之间,所述第二保温阻火模块经由所述支承板支承。
2.根据权利要求1所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,所述悬挑板在朝向带型窗的方向上突出于所述结构梁。
3.根据权利要求2所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,所述悬挑板高于室内地面140mm且悬挑板长度为240mm。
4.根据权利要求1所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,所述悬挑板在远离所述带型窗的一端铺设保温砂浆层,所述保温砂浆层外表面设有装饰板。
5.根据权利要求1所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,所述住宅的每层结构梁均悬挑一圈悬挑板。
6.根据权利要求1所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,所述预埋件为槽式预埋件。
7.根据权利要求1所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,所述第二保温阻火模块包括向下延伸的竖直段以自所述竖直段的底部水平延伸的水平段。
8.根据权利要求7所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,所述水平段的底面与所述结构梁的底面平齐,所述支承板的上表面连接所述水平段的底面与所述结构梁的底面。
9.根据权利要求8所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,所述下一个带型窗的中横梁的顶部连接所述支承板的下表面。
10.根据权利要求1所述的一种住宅的全玻璃带型窗结构,其特征在于,所述第一保温阻火模块和/或第二保温阻火模块的外表面设有保护层。
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