CN217005466U - 热管散热器 - Google Patents

Abstract

本发明为一种热管散热器，包含热管及热管夹持结构。热管夹持结构包含容置槽及延伸在容置槽的相对侧的一对侧翼，容置槽包含底壁及自底壁延伸的二侧壁，二侧壁延伸有高出该对侧翼之表面的二压掣片；其中，容置槽中穿置有热管，二压掣片受压掣并嵌入热管外露容置槽的壁面而齐平或平行邻接的侧翼表面，藉此将热管稳固地结合在热管夹持结构中并具有平整的接触面，以利于贴接发热组件。

Description

热管散热器

技术领域

本发明涉及散热器技术领域，尤指一种热管散热器。

背景技术

热管(Heat pipe)具有高热传能力，可传递大量的热量又不消耗电力，故已广泛地应用于发热组件的散热。又，传统的热管散热器主要包括热管、导热块及散热体，热管结合在导热块中，导热块另连接散热体；据此，将导热块贴附于发热组件，另藉由导热块吸收热源，以透过热管将热快速传导至散热体，进而达到对发热组件进行散热的目的。

再者，现有技术的热管散热器中，热管与导热块的结合方式是在导热块设置凹槽以埋入热管，再透过机械压掣加工使材料变形，将热管嵌固在凹槽中，并使热管顶面与导热块的表面形成共平面，以利贴接发热组件。然而，热管与导热块之间在经过机械压掣加工后容易产生间隙，导致两者间的密合性及结合性不佳而降低产品良率，并影响导热效率。

有鉴于此，本发明创作人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述之问题点，即成为本发明创作人改良之目标。

发明内容

本发明之一目的，在于提供一种热管散热器，藉以将热管稳固地结合在热管夹持结构中并具有平整的接触面，以利于贴接发热组件。

为了达成上述之目的，本发明为一种热管散热器，包含热管及热管夹持结构。热管夹持结构包含容置槽及延伸在容置槽的相对侧的一对侧翼，容置槽包含底壁及自底壁延伸的二侧壁，二侧壁延伸有高出该对侧翼之表面的二压掣片；其中，容置槽中穿置有热管，二压掣片受压掣并嵌入热管外露容置槽的壁面而齐平邻接的侧翼表面。

优选的，各压掣片的截面呈梯形、圆弧形、方形或三角形。

优选的，各该压掣片朝远离各侧翼表面的方向延伸而具有高于各该侧翼之表面的一延伸高度，且各该压掣片在远离各该侧翼表面一端具有一延伸宽度。

优选的，各该压掣片的延伸高度大于0.03mm；该压掣片的根部定义为高出各侧翼之表面的地方，各该压掣片的根部具有一压掣片宽度，该压掣片宽度大于0.01mm。

优选的，该热管夹持结构设置为一导热板。

优选的，各该压掣片包含一延伸斜边。

优选的，各该压掣片的延伸斜边与该侧翼表面形成一压掣夹角，该压掣夹角大于1度。

优选的，各该侧翼设置有呈直线排列的复数开孔。

优选的，更包括一散热体，该散热体包含复数散热鳍片并结合在该热管的一端。

优选的，更包括一散热风扇，该散热风扇设置在该散热体的一侧。

优选的，各该压掣片在受到压掣后嵌入该热管的壁面厚度大于0.01mm。

优选的，各该侧翼在邻接各该压掣片的一侧形成有一半圆槽，该半圆槽填置有该二压掣片受压掣后变形的一部分。

相较于现有技术，本发明的热管散热器的热管夹持结构设置有容置槽、侧翼及压掣片，热管穿置在容置槽中，压掣片在受压掣后会嵌入热管的壁面，并齐平或平行邻接的侧翼表面，据此将热管稳固地结合在热管夹持结构中并具有平整的热接触面，以利于密切地贴接发热组件。再者，侧翼在邻接压掣片之处另设置有半圆槽，半圆槽在压掣片受压掣时作为逃料空间，以避免压掣片受压掣变形而在侧翼表面产生凹凸不平的现象，并可避免发生应力集中，藉以在侧翼形成平整的表面。

附图说明

图1本发明之热管散热器的立体外观示意图。

图2为本发明之热管散热器的热管夹持结构立体外观示意图。

图3至图5为本发明之热管及热管夹持结构的结合示意图。

图6为图5中A处结构放大示意图。

1:热管散热器；

10:热管；

20:热管夹持结构；

21:容置槽；

211:底壁；

212:侧壁；

22:侧翼；

220:开孔；

23:压掣片；

231:延伸斜边；

24:半圆槽；

30:散热体；

31:散热鳍片；

40:散热风扇；

H:延伸高度；

W:压掣片宽度；

A:压掣夹角；

T:壁面厚度；

具体实施方式

有关本发明之详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。

请参照图1，为本发明的热管散热器的立体外观示意图。本发明为一种热管散热器1，包含一热管10及一热管夹持结构20。该热管10结合在该热管夹持结构20中。于本发明的一实施例中，该热管散热器1更包括一散热体30及一散热风扇40。该散热体30包含复数散热鳍片31并结合在该热管10的一端。该散热风扇40设置在该散热体30的一侧，以产生强制流并对该散热体30进行散热，提高散热效率。要说明的是，该热管10的内部结构属现有技术，且为本领域技术人士所熟知，于此不再详述。

请另参照图2，为本发明之热管散热器的热管夹持结构20立体外观示意图。该热管夹持结构20的设置方式并不限制，其主要是在穿置该热管10，并在受压力后可对热管10作压掣。于本实施例中，该热管夹持结构20设置为一导热板，实际实施时不以此为限制。

该热管夹持结构20包含一容置槽21及延伸在该容置槽21的相对侧的一对侧翼22。该容置槽21包含一底壁211及自该底壁211延伸的二侧壁212。该二侧壁212延伸有高出该对侧翼22表面的二压掣片23。本实施例中，该对侧翼22在邻接各压掣片23的一侧形成有一半圆槽24。此外，各该侧翼22设置有呈直线排列的复数开孔220，藉以提供穿置复数锁固组件(图未示)，进而将该热管散热器1定位在一固定处。本实施例中，该些锁固组件设置为可产生压掣力的机构组件，如弹片及弹簧螺丝的组合，实际实施时不以此为限制。

请续参照图3至图6，为本发明之热管及热管夹持结构的结合示意图。该热管夹持结构20包含一容置槽21、一对侧翼22、二压掣片23及设置在该对侧翼22且邻接该二压掣片23的二半圆槽24。

要说明的是，当二压掣片23受压掣时，各压掣片23的根部(邻接半圆槽24的地方)材料会受挤压而朝各半圆槽24的方向推移。因此，该二半圆槽24在二压掣片23受压掣时作为逃料空间而填置挤压后多余的材料，以避免二压掣片23受压掣变形而堆积在侧翼22表面或产生凹凸不平的现象。另外，二半圆槽24设置为半圆形可避免发生应力集中，藉以在侧翼22形成平整的表面。

再者，该热管10穿置在该热管夹持结构20的容置槽21中，且各压掣片23的截面呈梯形、圆弧形、方形或三角形。具体而言，各该压掣片23朝远离各侧翼22之表面的方向延伸而具有高于各该侧翼22之表面的一延伸高度H。又，该压掣片23的根部定义为高出各侧翼22之表面的地方，各该压掣片23的根部具有一压掣片宽度W，该压掣宽度W大于0.01mm。

较佳地，各该压掣片23的延伸高度H大于0.03mm。另外，各该压掣片23的延伸宽度W大于0.01mm。于本发明的一实施例中，具体而言，各该压掣片23的延伸高度H为0.8mm正负0.2mm。又，各该压掣片23的压掣片宽度W为0.2mm正负0.2mm。

更详细地说，各该压掣片23包含邻接该半圆槽24的一延伸斜边231。该延伸斜边231与该侧翼22的表面形成一压掣夹角A，且该压掣夹角A大于1度。本实施例中，该压掣夹角A为65度正负3度。

如图5所示，该容置槽21中穿置有该热管10。该热管夹持结构20的二压掣片23受压掣并嵌入该热管10外露在该容置槽21的壁面。亦即，该二压掣片23会覆盖该热管10外露在该容置槽21的一部分。据此，该热管10可固定在该热管夹持结构20中且不致发生松动。具体而言，各该压掣片23在受到压掣后嵌入该热管10的壁面厚度T大于0.01mm。

值得注意的是，该半圆槽24填置有该二压掣片23受压掣后变形的一部分而齐平或平行邻接的侧翼22表面并具有一平整的接触面，以利于密切地贴接一发热组件。

以上所述仅为本发明之较佳实施例，非用以定本发明之专利范围，其他运用本发明之专利精神之等效变化，均应俱属本发明之专利范围。

Claims (12)

1.一种热管散热器，其特征在于，包括:

一热管；以及

一热管夹持结构，包含一容置槽及延伸在该容置槽的相对侧的一对侧翼，该容置槽包含一底壁及自该底壁延伸的二侧壁，该二侧壁延伸有高出该对侧翼之表面的二压掣片；

其中，该容置槽中穿置有该热管，该二压掣片受压掣并嵌入该热管外露该容置槽的壁面而齐平或平行邻接的侧翼表面。

2.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于，各压掣片的截面呈梯形、圆弧形、方形或三角形。

3.如权利要求2所述的热管散热器，其特征在于，各该压掣片朝远离各侧翼表面的方向延伸而具有高于各该侧翼之表面的一延伸高度，且各该压掣片在远离各该侧翼表面一端具有一延伸宽度。

4.如权利要求3所述的热管散热器，其特征在于，各该压掣片的延伸高度大于0.03mm；该压掣片的根部定义为高出各侧翼之表面的地方，各该压掣片的根部具有一压掣片宽度，该压掣片宽度大于0.01mm。

5.如权利要求4所述的热管散热器，其特征在于，该热管夹持结构设置为一导热板。

6.如权利要求3所述的热管散热器，其特征在于，各该压掣片包含一延伸斜边。

7.如权利要求6所述的热管散热器，其特征在于，各该压掣片的延伸斜边与该侧翼表面形成一压掣夹角，该压掣夹角大于1度。

8.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于，各该侧翼设置有呈直线排列的复数开孔。

9.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于，更包括一散热体，该散热体包含复数散热鳍片并结合在该热管的一端。

10.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于，更包括一散热风扇，该散热风扇设置在该散热体的一侧。

11.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于，各该压掣片在受到压掣后嵌入该热管的壁面厚度大于0.01mm。

12.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于，各该侧翼在邻接各该压掣片的一侧形成有一半圆槽，该半圆槽填置有该二压掣片受压掣后变形的一部分。

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