CN216996423U - 一种翻砖运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种翻砖运输装置，其技术方案要点是：包括：第一输送组件；第二输送组件，所述第二输送组件与所述第一输送组件相邻垂直设置，用于接收从所述第一输送组件输送来的第一砖块和第二砖块，所述第一砖块叠放设置在所述第二砖块上；翻转组件，所述翻转组件设置在所述第二输送组件的一侧，所述翻转组件包括升降部件以及翻转部件，所述升降部件带动所述翻转部件进行升降，所述翻转部件用于将所述第一砖块从所述第二砖块上翻转放置在所述第二输送组件上。本申请提供的一种翻砖运输装置具有提高生产效率的优点。

Description

一种翻砖运输装置

技术领域

本申请涉及运输技术领域，具体而言，涉及一种翻砖运输装置。

背景技术

在砖块的制造中，砖块烧结完成后需要将砖块运输至指定位置存放，然而，在实际的生产中，受到生产工艺以及烧结效率等因素的影响，砖块是以两块叠放的形式被运送出来，因此，在砖块烧结完成之后，需要由人工将叠放的两个砖块分离放置，然后进行输送，这种解决方式不仅效率低，而且给工作人员带来了很大的负担。

针对上述问题，亟需进行改进。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种翻砖运输装置，具有提高生产效率的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种翻砖运输装置，技术方案如下：

包括：

第一输送组件；

第二输送组件，所述第二输送组件与所述第一输送组件相邻垂直设置，用于接收从所述第一输送组件输送来的第一砖块和第二砖块，所述第一砖块叠放设置在所述第二砖块上；

翻转组件，所述翻转组件设置在所述第二输送组件的一侧，所述翻转组件包括升降部件以及翻转部件，所述升降部件带动所述翻转部件进行升降，所述翻转部件用于将所述第一砖块从所述第二砖块上翻转放置在所述第二输送组件上。

利用第一输送组件来运输烧结后，叠放设置在一起的砖块，将叠放在一起的砖块输送至第二输送组件之后，通过翻转组件的翻转部件来夹持位于上方的第一砖块，在升降部件的带动下，将第一砖块平稳放置在第二输送组件上，然后由第二输送组件将平铺放置好的第一砖块与第二砖块输送至指定位置。

进一步地，在本申请实施例中，所述升降部件包括第一动力件以及升降安装板，所述翻转部件设置在所述升降安装板上，所述第一动力件提供动力驱动所述升降安装板进行升降动作，进而带动所述翻转部件做升降动作。

进一步地，在本申请实施例中，所述升降安装板上的两侧设置有滑台，所述滑台内开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆沿升降方向设置，所述滑杆的底端为固定设置。

进一步地，在本申请实施例中，所述翻转部件包括第二动力件、翻转板、第三动力件以及夹持件，所述第二动力件设置在所述升降安装板上，所述翻转板设置在所述第二动力件上，所述第三动力件设置在所述翻转板上，所述夹持件设置在所述第三动力件上，所述第二动力件提供动力驱动所述翻转板连同所述第三动力件转动，所述第三动力件提供动力驱动所述夹持件动作用以夹持所述第一砖块。

进一步地，在本申请实施例中，所述第三动力件在夹持所述第一砖块的工位下方位置设置有限位杆。

进一步地，在本申请实施例中，所述限位杆的顶端设置有缓冲垫。

进一步地，在本申请实施例中，所述第三动力件上设置有与所述第一砖块对应的传感器。

进一步地，在本申请实施例中，所述第一输送组件上设置有限位料道，所述限位料道与所述翻转组件相对应，使所述第一砖块与所述第二砖块进入所述第二输送组件的指定位置。

进一步地，在本申请实施例中，所述第一输送组件上设置有调节架，所述调节架上开设有U形槽，所述限位料道设置在所述U形槽上。

进一步地，在本申请实施例中，所述调节架至少设置有两个，所述限位料道设置在至少两个所述调节架上。

由上可知，本申请实施例提供的一种翻砖运输装置，利用第一输送组件来运输烧结后叠放设置在一起的砖块，将叠放在一起的砖块输送至第二输送组件之后，通过翻转组件的翻转部件来夹持位于上方的第一砖块，在升降部件的带动下，将第一砖块平稳放置在第二输送组件上，然后由第二输送组件将平铺放置好的第一砖块与第二砖块输送至指定位置，因此具有提高生产效率的有益效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种翻砖运输装置结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种翻砖运输装置结构局部放大示意图。

图3为本申请实施例提供的一种翻砖运输装置结构局部放大示意图。

图4为本申请实施例提供的一种翻砖运输装置结构局部放大示意图。

图5为本申请实施例提供的一种翻砖运输装置结构示意图。

图中：100、第一输送组件；200、第二输送组件；300、翻转组件；400、第一砖块；500、第二砖块；110、限位料道；120、调节架；130、U形槽；310、升降部件；320、翻转部件；330、限位杆；340、缓冲垫；350、传感器；311、第一动力件；312、升降安装板；313、滑台；314、滑杆；321、第二动力件；322、翻转板；323、第三动力件；324、夹持件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1至图5，一种翻砖运输装置，其技术方案具体包括：

第一输送组件100；

第二输送组件200，第二输送组件200与第一输送组件100相邻垂直设置，用于接收从第一输送组件100输送来的第一砖块400和第二砖块500，第一砖块400叠放设置在第二砖块500上；

翻转组件300，翻转组件300设置在第二输送组件200的一侧，翻转组件300包括升降部件310以及翻转部件320，升降部件310带动翻转部件320进行升降，翻转部件320用于将第一砖块400从第二砖块500上翻转放置在第二输送组件200上。

其中，第一输送组件100与第二输送组件200均可以采用常用的输送带、辊筒传动等结构进行输送。

通过上述技术方案，利用第一输送组件100来运输烧结后叠放设置在一起的砖块，将叠放在一起的砖块输送至第二输送组件200之后，第二输送组件200此时处于暂停的工作状态，通过翻转组件300的翻转部件320来夹持位于上方的第一砖块400，翻转组件300将第一砖块400翻转180°，此时第一砖块400以翻转部件320的转动中心为圆心进行转动，经过翻转后的第一砖块400位于第二砖块500的一侧，然后在升降部件310的带动下，将第一砖块400平稳放置在第二输送组件200上，然后由第二输送组件200将平铺放置好的第一砖块400与第二砖块500输送至指定位置。

进一步地，在其中一些实施例中，升降部件310包括第一动力件311以及升降安装板312，翻转部件320设置在升降安装板312上，第一动力件311提供动力驱动升降安装板312进行升降动作，进而带动翻转部件320做升降动作。其中，第一动力件311可以是气缸，由气缸的活塞杆直接带动升降安装板312进行升降。

通过上述技术方案，在一般情况下，翻转部件320只能带动第一砖块400翻转180°，因此，第一砖块400在第二砖块500上的原位置经过180°的翻转后，其水平高度仍然会处于第二砖块500的上方位置，如果此时松开翻转部件320，那么第一砖块400会有一段自由下落的高度，这样不仅容易导致第一砖块400的位置发生偏差，而且容易导致第一砖块400发生损坏，因此在第一砖块400翻转之后，需要通过第一动力件311来提供动力带动升降安装板312进行升降，升降安装板312进一步带动翻转部件320进行升降，从而使第一砖块400能够平稳的放置在第二输送组件200上。

此外，在另外一些实施例中，可以在第二输送组件200上设置由升降装置，通过升降装置来驱动第二输送组件200在竖直方向上进行升降动作，当第一砖块400经过翻转之后，升降装置可以驱动第二输送组件200上升与第一砖块400接触，进而使第一砖块400平稳的放置在第二输送组件200上。

进一步地，在其中一些实施例中，升降安装板312上的两侧设置有滑台313，滑台313内开设有通孔，通孔内滑动连接有滑杆314，滑杆314沿升降方向设置，滑杆314的底端为固定设置。

通过上述技术方案，滑台313与滑杆314滑动连接，滑杆314的底端为固定设置，这样在升降部件310进行升降的时候，滑杆314可以对翻转部件320以及升降部件310起到导向和支撑的作用，用于提高工作稳定性。

进一步地，在其中一些实施例中，翻转部件320包括第二动力件321、翻转板322、第三动力件323以及夹持件324，第二动力件321设置在升降安装板312上，翻转板322设置在第二动力件321上，第三动力件323设置在翻转板322上，夹持件324设置在第三动力件323上，第二动力件321提供动力驱动翻转板322连同第三动力件323转动，第三动力件323提供动力驱动夹持件324动作用以夹持第一砖块400。其中，第二动力件321可以是旋转气缸，第三动力件323可以是夹指气缸，并且，第三动力件323的中心线与第二动力件321的选择中心线不在同一直线上，夹持件324可以呈长杆状，用于夹持第一砖块400。

通过上述技术方案，由第二动力件321提供动力带动翻转板322转动，第三动力件323设置在翻转板322上跟随翻转板322一起转动，并且，第三动力件323与第二动力件321之间为偏心设置，即，第三动力件323并不是以第二动力件321的旋转中心为圆心进行转动，因此，可以将第一砖块400从第二砖块500上翻转至第二砖块500的一侧。

进一步地，在其中一些实施例中，第三动力件323在夹持第一砖块400的工位下方位置设置有限位杆330。

通过上述技术方案，限位杆330的一端为固定设置，另一端用于和第三动力件323接触，从而对第三动力件323的高度位置进行限位，确保第三动力件323可以通过夹持件324来加持第一砖块400，防止第三动力件323在升降部件310的带动下运动至过低的位置进而夹持到第二砖块500，导致翻转失败。

进一步地，在其中一些实施例中，限位杆330的顶端设置有缓冲垫340。其中，缓冲垫340可以由橡胶等弹性材料制成。

通过上述技术方案，利用缓冲垫340来防止限位杆330对第三动力件323造成磕碰损伤。

进一步地，在其中一些实施例中，第三动力件323上设置有与第一砖块400对应的传感器350。

通过上述技术方案，当第三动力件323上的传感器350感应到由砖块存在使，则第二输送组件200则处于停止状态，防止在某些情况下出现时间延迟，导致翻转砖块的过程中，第二输送组件200开始工作，进而出现砖块输送混乱的情况。

进一步地，在其中一些实施例中，第一输送组件100上设置有限位料道110，限位料道110与翻转组件300相对应，使第一砖块400与第二砖块500进入第二输送组件200的指定位置。

通过上述技术方案，通过限位料道110对第一砖块400与第二砖块500进行限位，使第一砖块400与第二砖块500能够准确的被送入至第二输送组件200内。

并且，可以在第一输送组件100上设置多组限位料道110来同时输送多组第一砖块400与第二砖块500，翻转组件300包含由对应数量的翻转部件320，可以同时对多组第一砖块400进行翻转，可以有效提高生产效率。

进一步地，在其中一些实施例中，第一输送组件100上设置有调节架120，调节架120上开设有U形槽130，限位料道110设置在U形槽130上。

通过上述技术方案，通过U形槽130可以调节限位料道110在调节架120上的安装位置，使限位料道110的出料口与翻转部件320进行夹持翻转的位置相对应。

进一步地，在其中一些实施例中，调节架120至少设置有两个，限位料道110设置在至少两个调节架120上。

通过上述技术方案，通过至少两个固定点来对限位料道110进行安装固定，可以确保限位料道110的稳固性。

具体的，第一砖块400和第二砖块500以叠放的状态在第一输送组件100上进行传输，受到限位料道110的限位，从而被送入第二输送组件200的指定位置处，此时第二输送组件200为静止状态，第一砖块400与第二砖块500被夹持件324所包围，夹持件324在第三动力件323的驱动下对第一砖块400进行夹持，然后在第一动力件311的驱动下做上升动作，然后在第二动力件321的驱动下做翻转动作，由于第三动力件323与第二动力件321的旋转中心之间为偏心设置，因此，在翻转了180°以后，第一砖块400被翻转至第二砖块500的一侧，然后在第一动力件311的驱动下做下降动作，然后第三动力件323驱动夹持件324松开，从而将第一砖块400平稳的放置在第二输送组件200上，接着在第一动力件311的驱动下整体做上升动作，在第二动力件321的驱动下，翻转板322、第三动力件323以及夹持件324翻转180°，接着在第一动力的驱动下做下降动作，在下降的过程中，第三动力件323的下方设置由限位杆330和缓存垫用于限位，使第三动力件323以及夹持件324的所在高度可以夹持下一组的第一砖块400，因此完成了复位，接着就可以重复上述动作，可以不停的对叠放的砖块进行翻转铺放。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻砖运输装置，其特征在于，包括：

第一输送组件(100)；

第二输送组件(200)，所述第二输送组件(200)与所述第一输送组件(100)相邻垂直设置，用于接收从所述第一输送组件(100)输送来的第一砖块(400)和第二砖块(500)，所述第一砖块(400)叠放设置在所述第二砖块(500)上；

翻转组件(300)，所述翻转组件(300)设置在所述第二输送组件(200)的一侧，所述翻转组件(300)包括升降部件(310)以及翻转部件(320)，所述升降部件(310)带动所述翻转部件(320)进行升降，所述翻转部件(320)用于将所述第一砖块(400)从所述第二砖块(500)上翻转放置在所述第二输送组件(200)上。

2.根据权利要求1所述的一种翻砖运输装置，其特征在于，所述升降部件(310)包括第一动力件(311)以及升降安装板(312)，所述翻转部件(320)设置在所述升降安装板(312)上，所述第一动力件(311)提供动力驱动所述升降安装板(312)进行升降动作，进而带动所述翻转部件(320)做升降动作。

3.根据权利要求2所述的一种翻砖运输装置，其特征在于，所述升降安装板(312)上的两侧设置有滑台(313)，所述滑台(313)内开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆(314)，所述滑杆(314)沿升降方向设置，所述滑杆(314)的底端为固定设置。

4.根据权利要求2所述的一种翻砖运输装置，其特征在于，所述翻转部件(320)包括第二动力件(321)、翻转板(322)、第三动力件(323)以及夹持件(324)，所述第二动力件(321)设置在所述升降安装板(312)上，所述翻转板(322)设置在所述第二动力件(321)上，所述第三动力件(323)设置在所述翻转板(322)上，所述夹持件(324)设置在所述第三动力件(323)上，所述第二动力件(321)提供动力驱动所述翻转板(322)连同所述第三动力件(323)转动，所述第三动力件(323)提供动力驱动所述夹持件(324)动作用以夹持所述第一砖块(400)。

5.根据权利要求4所述的一种翻砖运输装置，其特征在于，所述第三动力件(323)在夹持所述第一砖块(400)的工位下方位置设置有限位杆(330)。

6.根据权利要求5所述的一种翻砖运输装置，其特征在于，所述限位杆(330)的顶端设置有缓冲垫(340)。

7.根据权利要求4所述的一种翻砖运输装置，其特征在于，所述第三动力件(323)上设置有与所述第一砖块(400)对应的传感器(350)。

8.根据权利要求1所述的一种翻砖运输装置，其特征在于，所述第一输送组件(100)上设置有限位料道(110)，所述限位料道(110)与所述翻转组件(300)相对应，使所述第一砖块(400)与所述第二砖块(500)进入所述第二输送组件(200)的指定位置。

9.根据权利要求8所述的一种翻砖运输装置，其特征在于，所述第一输送组件(100)上设置有调节架(120)，所述调节架(120)上开设有U形槽(130)，所述限位料道(110)设置在所述U形槽(130)上。

10.根据权利要求9所述的一种翻砖运输装置，其特征在于，所述调节架(120)至少设置有两个，所述限位料道(110)设置在至少两个所述调节架(120)上。

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