CN216976916U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机，其包括机壳，其限定有至少一个风道；至少一个分流件，每个分流件设置在一个风道的出口处，以将风道的出口分隔为沿其宽度方向并排的第一送风口和第二送风口；至少一个导风板，每个导风板可转动地安装于一个第一送风口处，用于引导其出风方向；和至少一个盖板，每个盖板可动地安装于机壳，用于开闭一个第二送风口。本实用新型的空调室内机的送风调节模式更加多样，用户体验更好。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

现有空调室内机通常在机壳前侧设置一个竖条状或横条状的出风口，通过导风装置实现上下左右摆风，扩大送风角度。

在此基础上，一些现有技术对出风结构进行了很多改进，但由于受到出风口本身朝向的约束，空调的送风方向、送风范围和送风距离仍然受到极大限制，特别是制冷时冷风吹人的问题难以解决，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种送风体验更好的空调室内机。

本实用新型的目的是要丰富空调室内机的送风调节模式。

本实用新型的目的是要增大空调室内机的送风角度和送风距离。

特别地，本实用新型提供了一种空调室内机，其包括：

机壳，其限定有至少一个风道；

至少一个分流件，每个所述分流件设置在一个所述风道的出口处，以将所述风道的出口分隔为沿其宽度方向并排的第一送风口和第二送风口；

至少一个导风板，每个所述导风板可转动地安装于一个所述第一送风口处，用于引导其出风方向；和

至少一个盖板，每个所述盖板可动地安装于所述机壳，用于开闭一个所述第二送风口。

可选地，所述空调室内机配置成具有聚合送风模式；

在所述聚合送风模式下，所述盖板将所述第二送风口全开或半开，以至少使其靠近所述分流件的区域显露出；所述导风板打开所述第一送风口；在气流方向上，所述导风板内壁与所述盖板内壁的间距逐渐变小，以使所述风道内的气流被所述分流件分配至其两侧，然后在所述导风板内壁和所述盖板内壁的引导下，在所述机壳外侧聚合成一股，形成聚合送风效果。

可选地，所述导风板的长度方向垂直于所述风道出口的宽度方向，且所述导风板的转动轴线平行于自身长度方向；

所述导风板包括间隔设置且固定相接的内层板和外层板，所述内层板的宽度小于所述外层板的宽度，在所述导风板处于关闭位置时，所述内层板被所述外层板遮挡在所述风道内侧，且所述外层板的宽度方向的一边具有朝所述内层板弯折的翻边；且

在所述聚合送风模式下，所述内层板更靠近所述分流件，且所述翻边朝向所述风道外侧。

可选地，所述分流件为长度方向垂直于所述风道出口宽度方向的柱状；且

所述分流件配置成可绕平行于其长度方向的轴线转动，以便调节所述第一送风口和所述第二送风口的大小。

可选地，所述分流件的横截面整体为椭圆形或橄榄形。

可选地，所述机壳呈竖直柱状延伸，所述风道的出口为竖条状；

所述分流件为竖直延伸的柱状；且

所述导风板为竖条状且其转动轴线平行于其长度方向。

可选地，所述风道、所述分流件、所述导风板和所述盖板的数量为两个，均沿所述机壳的横向并排设置。

可选地，每个所述风道的出口的靠近所述机壳横向侧壁的边缘相比于靠近机壳横向中央的边缘的位置更加靠后；

两个所述第一送风口相邻且朝前敞开，两个所述第二送风口的敞开方向分别朝横向两侧偏斜。

可选地，空调室内机还包括中间送风部，位于所述两个风道之间，用于朝前输出非换热调节气流。

可选地，每个所述盖板可沿所述机壳外表面滑移地安装于所述机壳，且可在第一极限位置和第二极限位置之间往复滑动，以同时开启所述第一送风口和所述第二送风口或仅开启两者之一；在所述第一极限位置，所述盖板完全打开第一送风口和所述第二送风口，在所述第二极限位置，所述盖板关闭所述第一送风口并开启所述第二送风口；且

在处于所述第一极限位置时，所述盖板贴靠于所述机壳之临近所述第二送风口的区段外侧；

在一个所述盖板在处于所述第二极限位置，另一所述盖板处于完全关闭所述第一送风口和所述第二送风口的位置时，处于第二极限位置的盖板的端部伸入另一盖板内侧。

本实用新型的空调室内机中，风道的出口处设置有分流件、导风板和盖板，从而具有多种送风模式，以充分满足用户不同情况的不同需求，使得用户的风感体验更好。例如，可仅开启第一送风口，或者仅开启第二送风口，或者同时开启第一送风口和第二送风口。在同时开启第一送风口和第二送风口时，可利用分流件分流，并使导风板内壁与盖板内壁的间距逐渐变小，以使两股气流实现聚合，实现聚合送风效果，使风力更强、送风距离更远。本实用新型利用导风板的内壁和盖板的内壁对气流进行聚合引导，由于导风板可转动、盖板可动，能够通过改变导风板和盖板的位置来改变聚合角度和聚合送风的风量，设计非常巧妙。

进一步地，本实用新型的空调室内机中，导风板为双层结构，且在聚合送风模式下，内层板更靠近分流件，且翻边朝向风道外侧，这样能够利用翻边促进气流朝中心方向聚合，提高聚合力度。

进一步地，本实用新型的空调室内机中，两个风道之间设置有中间送风部，中间送风部输出的气流可为从室外引入的新风气流、经过净化或过滤的净化气流或者经加湿后的加湿气流、或者还可为室内常温空气。中间送风部的输出气流和两个风道的出风气流在风道出口外侧汇聚，两风道出口处形成负压，能够带动中间送风部内气流的流出，以使中间送风部无需常常开启风扇甚至省略风扇。而且，各股气流在风道出口外侧提前进行混合，特别是当中间送风部吹出的为新风气流时，新风与换热气流提前混合会使室内清新速度更快。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的空调室内机在两个风道的第一送风口和第二送风口均被关闭时的示意图；

图2是图1所示空调室内机在两风道的第一送风口送风时的示意图；

图3是图1所示空调室内机在两风道的第二送风口送风时的示意图；

图4是图1所示空调室内机在一个风道的第二送风口送风时的示意图；

图5是图1所示空调室内机在两风道的第一送风口和第二送风口均送风时的示意图；

图6是图1所示空调室内机在两风道行聚合送风时的示意图；

图7是图5所示空调室内机在两分流件转动90°后的示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图7来描述本实用新型实施例的空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种空调室内机。空调室内机为空调的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。本实用新型对空调室内机的样式不做限定，可以为壁挂式、立式、吊顶式等等，图1至图7示意的是立式空调室内机的实施例。

图1是本实用新型一个实施例的空调室内机在两个风道20的第一送风口11和第二送风口12均被关闭时的示意图；图2是图1所示空调室内机在两风道20的第一送风口11送风时的示意图；图3是图1所示空调室内机在两风道20的第二送风口12送风时的示意图；图4是图1所示空调室内机在一个风道20的第二送风口12送风时的示意图；图5是图1所示空调室内机在两风道20的第一送风口11和第二送风口12均送风时的示意图；图6是图1所示空调室内机在两风道20行聚合送风时的示意图；图7是图5所示空调室内机在两分流件50转动90°后的示意图。需要注意的是，各图仅仅示意了本实用新型的一些可选的送风模式，还有一些送风模式并未明确列出介绍。

本实用新型实施例的空调室内机一般性地可包括机壳10、至少一个分流件50、至少一个导风板60和至少一个盖板15。

其中，机壳10限定有至少一个风道20。本实用新型实施例所述的机壳10包括用于构成室内机基本框架的骨架和用于限定出风道20的蜗壳、蜗舌等机体部件。空调室内机制取的调节气流经风道20的出口吹向室内环境，完成对室内空气的调节过程。调节气流可为空调室内机在制冷模式下制取的冷风，在制热模式下制取的热风。风道20的数量可为一个，也可为多个，各图中示意了风道20数量为两个的实施例。

每个分流件50设置在一个风道20的出口处，以将风道20的出口分隔为沿其宽度方向并排的第一送风口11和第二送风口12。如图1，左侧风道20宽度方向两边分别为A1、B1，右侧风道20宽度方向两边分别为A2、B2。在第一送风口11和第二送风口12均打开的情况下，气流从风道20向外吹出时，被分流件50分隔为两路，分别流向第一送风口11和第二送风口12。每个导风板60可转动地安装于一个第一送风口11处，用于引导其出风方向。当然，导风板60也可转动至遮蔽第一送风口11，使其不出风或者出风截面最小，仅能微量出风的位置，如图3。每个盖板15可动地安装于机壳10，用于开闭一个第二送风口12。

在图1至图7所示实施例中，机壳10呈竖直柱状延伸，也就是使空调室内机为立式空调室内机。风道20的出口为竖条状，分流件50为竖直延伸的柱状，使第一送风口11和第二送风口12分别为竖条状，且位于分流件50的左右两侧。导风板60为竖条状且其转动轴线平行于其长度方向。当然，在附图未示意的实施例中，也可使空调室内机为壁挂式，使机壳10为长度方向水平延伸的长条状，使风道20出口、分流件50、导风板60和盖板15相应均为水平横向延伸的长条状，具体不再赘述。

本实用新型实施例的空调室内机的送风调节模式非常丰富，便于空调室内机根据运行工况的不同和用户需求的不同来调节不同的送风模式，启用相应的送风口，停用其他送风口，以改变空调室内机整体的风向、风量等等，以使用户获取更好的送风体验。例如，可仅开启第一送风口11，由第一送风口11送风，如图2，并且可利用导风板60引导第一送风口11的风向。或者，仅开启第二送风口12，并使导风板60转动至尽量封闭第一送风口11的位置，以主要由第二送风口12进行送风，如图3。或者，仅开启第二送风口12，由盖板15关闭第一送风口11，如图4。或者，同时开启第一送风口11和第二送风口12，使风量最大，如图5。

除此之外，在一些实施例中，空调室内机配置成具有聚合送风模式。请参考图6，在聚合送风模式下，盖板15将第二送风口12全开或半开，以至少使其靠近分流件50的区域显露出。半开指的是使第二送风口12部分打开，并非严格限定开度为50％，图6即示意了半开的状态。并且，使导风板60打开第一送风口11。在气流方向(也就是从风道20内侧朝风道20外侧的方向)上，导风板60的内壁与盖板15的内壁的间距逐渐变小，以使风道20内的气流被分流件50分配至其两侧，然后在导风板60的内壁和盖板15的内壁的引导下，在机壳10外侧聚合成一股，形成聚合送风效果。

由于增加了分流件50，调节气流向前流动过程中，在分流件50后表面引导下分别流向分流件50的两侧，分别流向分流件50与盖板15内壁之间的间隙以及分流件50与导风板60内壁之间的间隙流出，出风速度更快。且由于导风板60内壁与盖板15内壁的间距逐渐变小，使得两股气流在向外流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，汇聚成一股，使得风力非常强劲，送风距离更远，满足了空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。

此外，本实用新型利用导风板60的内壁和盖板15的内壁对气流进行聚合引导，由于导风板60可转动、盖板15可动，能够通过改变导风板60和盖板15的位置来改变聚合角度和聚合送风的风量，设计非常巧妙。例如，可转动导风板60，使其出风端更接近(远离)分流件50，以使导风板60与盖板15的渐缩力度更大(更小)，使得聚合力度更大(更小)，出风速度更大(更小)。例如，可移动盖板15使第二送风口12的开度更大(更小)，使聚合风量更大(更小)。

在一些实施例中，如图1和图6所示，可使导风板60的长度方向垂直于风道20出口的宽度方向，且导风板60的转动轴线y平行于自身长度方向。导风板60包括间隔设置且固定相接的内层板62和外层板61，使其构成双层结构。内层板62的宽度(ab)小于外层板61的宽度(cd)，在导风板60处于关闭位置时，内层板62被外层板61遮挡在风道20内侧，且外层板61的宽度方向的一边具有朝内层板62弯折的翻边622。在聚合送风模式下，内层板62更靠近分流件50，且翻边622朝向风道20外侧。在聚合送风模式下，内层板62更靠近分流件50，且翻边622朝向风道20外侧，如此能使内层板62和外层板61两次对气流进行聚合引导，并利用翻边622促进气流朝中心方向聚合，提高聚合力度。

在一些实施例中，可使分流件50为长度方向垂直于风道20出口宽度方向的柱状，即长度方向垂直于各图的纸面方向。分流件50配置成可绕平行于其长度方向的轴线转动，以便调节第一送风口11和第二送风口12的大小。

参考图5和图7，可使分流件50的横截面整体为椭圆形或橄榄形。可将分流件50的转动轴线经过椭圆形或橄榄形的中心或靠近中心。可知，椭圆或橄榄形具有长轴和短轴。如图5，当椭圆形或橄榄形分流件50的长轴大致沿风道20出口宽度方向延伸时，第一送风口11和第二送风口12的宽度最小；当长轴大致垂直于风道20的出口宽度方向延伸时，第一送风口11和第二送风口12的宽度最大。本实用新型实施例将分流件50设置为椭圆形或橄榄形，通过定轴转动即可改变其与风道20宽度方向两侧内壁的距离，实现对两个送风口出风面积的调节，结构非常简单，也无需设置复杂的驱动机构。当然，也可使分流件50为其他形状。例如，使分流件50为非圆柱的柱状。或者，使分流件50为圆柱状但转动轴线偏离中心轴线。以上结构也能通过定轴转动分流件50来改变出风间隙。

橄榄形和椭圆形整体均由两个外凸的曲面构成，两个大曲面之间的连接处构成两个尖端。如图6所示，当空调室内机运行聚合送风模式时，优选使一个外凸曲面朝向风道20内部，利用该外凸曲面将气流顺畅地分散至分流件50的横向两个尖端处，也就是两个送风口处。使另一外凸曲面朝向室外环境，气流在康达效应的作用下，能引导两个送风口处的气流沿该外凸曲面的表面向其中心方向流动，有助于两股气流的聚合。

在一些实施例中，如图1至图7所示，可使风道20、分流件50、导风板60和盖板15的数量为两个，均沿机壳10的横向并排设置。更具体地，可使两个风道20相对于一前后延伸的竖直面对称。两侧的分流件50、导风板60、盖板15形状相同，且设置位置与相对于该竖直面对称。对于图1至图7所示的立式空调室内机，设置左右两个风道20，每个风道20的送风模式都可独立受控，这使得送风角度范围更大，送风调节模式更多。

进一步地，参考图1，可使每个风道20的出口的靠近机壳10横向侧壁的边缘(A1、A2)相比于靠近机壳10横向中央的边缘(B1、B2)的位置更加靠后，这使得风道20出口朝斜前方敞开。两个第一送风口11相邻且朝前敞开，两个第二送风口12的敞开方向分别朝横向两侧偏斜，即左侧的第二送风口12朝左前方敞开，右侧的第二送风口12朝右前方敞开。这使得这空调室内机整体上的送风角度范围更大。

在一些实施例中，空调室内机还包括中间送风部30，中间送风部30位于两个风道20之间，用于朝前输出非换热调节气流。中间送风部30输出的气流可为非换热气流，例如从室外引入的新风气流。具体地，中间送风部30为筒状结构，其引入室外新风气流，然后通过筒壁的孔口结构向外输出。当然，中间送风部30还可包括风扇以促使新风气流的流出。或者，中间送风部30输出的气流也可为经过机壳10内部净化部件净化、过滤的化气流或者经加湿后的加湿气流、或者还可为室内常温空气。

中间送风部30的输出气流和两个风道20的出风气流在风道20出口外侧汇聚，两风道20的出口处形成负压，能够带动中间送风部30内气流的流出，以使中间送风部30无需常常开启风扇甚至省略风扇。而且，各股气流在风道20的出口外侧提前进行混合，特别是当中间送风部30吹出的为新风气流时，新风与换热气流提前混合会使室内清新速度更快。

在一些实施例中，如图1至图7所示，每个盖板15可沿机壳10外表面滑移地安装于机壳10，且可在第一极限位置和第二极限位置之间往复滑动，以同时开启第一送风口11和第二送风口12或仅开启两者之一。在第一极限位置，盖板15完全打开第一送风口11和第二送风口12，如图3。在第二极限位置，盖板15关闭第一送风口11并开启第二送风口12，如图4。盖板15可通过电机和齿轮齿条机构连接于机壳10，以实现其往复滑移。

本实施例通过一个盖板15的移动就能实现两个送风口的开启、关闭，结构非常简单。例如图1，使盖板15关闭第一送风口11和第二送风口12。如图2，使盖板15关闭第二送风口12并开启第一送风口11。如图3，使盖板15打开第一送风口11和第二送风口12。如图4，使盖板15仅开启第二送风口12，关闭第一送风口11。

在处于第一极限位置时，盖板15贴靠于机壳10之临近第二送风口12的区段外侧，也就是设置贴靠在机壳10的横向侧壁外侧，如图3。在一个盖板15(左侧盖板)在处于第二极限位置，另一盖板15(右侧盖板)处于完全关闭第一送风口11和第二送风口12的位置时，处于第二极限位置的盖板15(左侧盖板)的端部伸入另一盖板15(右侧盖板)的内侧，如图4。进一步地，在两个盖板15均处于关闭两个送风口的位置时，使两个盖板15的端部相接，以使空调室内机的外观更加美观，如图1。

如图1所示，每个风道20的进口处具有一个竖直设置的贯流风机80，每个贯流风机80的外侧设置有一个换热器40，其封堵风道20的进口。可使两个风道20的进口相向设置，且朝后倾斜，两侧的换热器40随之倾斜设置，以构成开口朝后的“V”形。机壳10的后侧开设有进风口，以便进风气流能更好地分配至两个换热器40处。空调室内机可为利用蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调的室内机。在贯流风机80的作用下，室内气流经进风口进入机壳10，与换热器40完成换热后，在经风道20的引导，经送风口吹向室内环境，对室内环境空气进行调节。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于包括：

机壳，其限定有至少一个风道；

至少一个分流件，每个所述分流件设置在一个所述风道的出口处，以将所述风道的出口分隔为沿其宽度方向并排的第一送风口和第二送风口；

至少一个导风板，每个所述导风板可转动地安装于一个所述第一送风口处，用于引导其出风方向；和

至少一个盖板，每个所述盖板可动地安装于所述机壳，用于开闭一个所述第二送风口。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述空调室内机配置成具有聚合送风模式；

在所述聚合送风模式下，所述盖板将所述第二送风口全开或半开，以至少使其靠近所述分流件的区域显露出；所述导风板打开所述第一送风口；在气流方向上，所述导风板内壁与所述盖板内壁的间距逐渐变小，以使所述风道内的气流被所述分流件分配至其两侧，然后在所述导风板内壁和所述盖板内壁的引导下，在所述机壳外侧聚合成一股，形成聚合送风效果。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，

所述导风板的长度方向垂直于所述风道出口的宽度方向，且所述导风板的转动轴线平行于自身长度方向；

所述导风板包括间隔设置且固定相接的内层板和外层板，所述内层板的宽度小于所述外层板的宽度，在所述导风板处于关闭位置时，所述内层板被所述外层板遮挡在所述风道内侧，且所述外层板的宽度方向的一边具有朝所述内层板弯折的翻边；且

在所述聚合送风模式下，所述内层板更靠近所述分流件，且所述翻边朝向所述风道外侧。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述分流件为长度方向垂直于所述风道出口宽度方向的柱状；且

所述分流件配置成可绕平行于其长度方向的轴线转动，以便调节所述第一送风口和所述第二送风口的大小。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，

所述分流件的横截面整体为椭圆形或橄榄形。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述机壳呈竖直柱状延伸，所述风道的出口为竖条状；

所述分流件为竖直延伸的柱状；且

所述导风板为竖条状且其转动轴线平行于其长度方向。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，

所述风道、所述分流件、所述导风板和所述盖板的数量为两个，均沿所述机壳的横向并排设置。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，

每个所述风道的出口的靠近所述机壳横向侧壁的边缘相比于靠近机壳横向中央的边缘的位置更加靠后；

两个所述第一送风口相邻且朝前敞开，两个所述第二送风口的敞开方向分别朝横向两侧偏斜。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于还包括：

中间送风部，位于所述两个风道之间，用于朝前输出非换热调节气流。

10.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，

每个所述盖板可沿所述机壳外表面滑移地安装于所述机壳，且可在第一极限位置和第二极限位置之间往复滑动，以同时开启所述第一送风口和所述第二送风口或仅开启两者之一；在所述第一极限位置，所述盖板完全打开第一送风口和所述第二送风口，在所述第二极限位置，所述盖板关闭所述第一送风口并开启所述第二送风口；且

在处于所述第一极限位置时，所述盖板贴靠于所述机壳之临近所述第二送风口的区段外侧；

在一个所述盖板在处于所述第二极限位置，另一所述盖板处于完全关闭所述第一送风口和所述第二送风口的位置时，处于第二极限位置的盖板的端部伸入另一盖板内侧。

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