CN216963731U - 一种中成药高速分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中成药高速分离设备，涉及分离设备技术领域，包括支撑架和凹形框，所述凹形框的左侧设置有气缸，所述凹形框的内部设置有转杆，所述转杆的外侧壁套设有活动座，所述活动座的前后端均安装有击打圆块，所述凹形框的前端设置有一号拉板，所述凹形框的前端缺位于一号拉板的下方处设置有二号拉板，所述一号拉板和二号拉板的后端均安装有过滤板。本实用新型，能够使得药液和药草筛选得更加彻底，以防止还有药草跟随药液落入到液体收集箱的内部，并还能够方便对一号拉板和二号拉板上的药草进行清理，其次，能够加快液体从过滤板的上端落下，防止药草阻挡过滤板上的孔，方便液体能够快速落下，减少对资源和经济上的损失。

Description

一种中成药高速分离设备

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及一种中成药高速分离设备。

背景技术

中成药是以中草药为原料，经制剂加工制成各种不同剂型的中药制品，包括丸、散、膏、丹各种剂型，是我国历代医药学家经过千百年医疗实践创造、总结的有效方剂的精华，生活中人们常说的中成药是指由中药材按一定治病原则配方制成，随时可以取用的现成药品，如各种中药丸剂、散剂、冲剂等，中成药的好处是现成可用、适应急需、存贮方便、能随身携带、省去了煎剂煎煮过程、消除了中药煎剂服用时特有的异味和不良刺激等。

传统的中成药分离设备，在对中成药进行分离时，会把中成药加工成药液和药草，而加工过后，其药液和药草的分离效果不太理想，药液在下落时，由于药草也随其一起下落，容易造成药草堵住过滤板上的孔，导致药液很难从过滤板的上端落下，使得药草上还会残留有药液，进而造成对资源和经济上的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在药液和药草在分离时，分离效果不太理想，药液在下落时，由于药草也随其一起下落，容易造成药草堵住过滤板上的孔，导致药液很难从过滤板的上端落下，使得药草上还会残留有药液，进而造成对资源和经济上的损失的问题，而提出的一种中成药高速分离设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中成药高速分离设备，包括支撑架和凹形框，所述凹形框的左侧设置有气缸，所述凹形框的内部设置有转杆，所述转杆的外侧壁套设有活动座，所述活动座的前后端均安装有击打圆块。

优选的，所述凹形框的前端设置有一号拉板，所述凹形框的前端缺位于一号拉板的下方处设置有二号拉板，所述一号拉板和二号拉板的后端均安装有过滤板。

优选的，所述凹形框的左侧贯穿安装有轴承，所述气缸的一端设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有齿条板，所述转杆的左侧设置有从动齿轮。

优选的，所述凹形框的内部左右两侧壁均开设有滑槽，所述一号拉板和二号拉板的左右两侧均设置有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部。

优选的，三个所述活动座等距离分布在转杆的外侧，所述转杆的一端穿过轴承设置在凹形框的外侧，所述从动齿轮与齿条板齿合连接。

优选的，所述凹形框的上端设置有加工箱，所述加工箱的上端设置有进料结构，所述凹形框的下端设置有液体收集箱的下端，所述凹形框安装在两组支撑架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置有一号拉板、二号拉板和过滤板，在落入过滤板上时，其药液会通过两组过滤板落入到液体收集箱的内部，而药草会留在过滤板上，能够便于对药液和药草进行分离，方便对药液进行收集，并在两组拉板和两组过滤板的配合下，能够使得药液和药草筛选得更加彻底，以防止还有药草跟随药液落入到液体收集箱的内部，同时，通过拉动一号拉板和二号拉板，使其分别带动左右两侧的滑块从滑槽的内部滑出，可以把一号拉板和二号拉板从而凹形框的内拉出，从而方便对一号拉板和二号拉板上的药草进行清理。

2、本实用新型中，通过设置有气缸、转杆、活动座、击打圆块、齿条板和从动齿轮，通过启动气缸，使其通过支撑块带动齿条板进行移动，而在齿条板和从动齿轮的配合下，其从动齿轮能够带动转杆在轴承的内部旋转，而转杆能够带动三组活动座进行移动，而三组活动座分别带前后端的击打圆块在凹形框的内左右摆动，进而能够对两组过滤板进行击打，从而能够加快液体从过滤板的上端落下，防止药草阻挡过滤板上的孔，方便液体能够快速落下，减少对资源和经济上的损失。

附图说明

图1为本实用新型提出一种中成药高速分离设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种中成药高速分离设备左侧的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种中成药高速分离设备气缸的立体示意图；

图4为本实用新型提出一种中成药高速分离设备气缸的俯视结构示意图。

图例说明：1、支撑架；2、凹形框；21、气缸；211、轴承；212、转杆；213、活动座；214、击打圆块；215、支撑块；216、齿条板；217、从动齿轮；22、一号拉板；23、二号拉板；24、滑槽；25、过滤板；26、滑块；3、加工箱；4、进料结构；5、液体收集箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种中成药高速分离设备，包括支撑架1和凹形框2，凹形框2的左侧设置有气缸21，凹形框2的内部设置有转杆212，转杆212的外侧壁套设有活动座213，活动座213的前后端均安装有击打圆块214，通过启动气缸21，使其通过支撑块215带动齿条板216进行移动，而在齿条板216和从动齿轮217的配合下，其从动齿轮217能够带动转杆212在轴承211的内部旋转，而转杆212能够带动三组活动座213进行移动，而三组活动座213分别带前后端的击打圆块214在凹形框2的内左右摆动，进而能够对两组过滤板25进行击打，从而能够加快液体从过滤板25的上端落下，防止药草阻挡过滤板25上的孔。

如图2和图4所示，凹形框2的左侧贯穿安装有轴承211，气缸21的一端设置有支撑块215，支撑块215的上端设置有齿条板216，转杆212的左侧设置有从动齿轮217，凹形框2的内部左右两侧壁均开设有滑槽24，一号拉板22和二号拉板23的左右两侧均设置有滑块26，滑块26设置在滑槽24的内部。

其达到的效果为，通过启动气缸21，使其通过支撑块215带动齿条板216进行移动，而在齿条板216和从动齿轮217的配合下，其从动齿轮217能够带动转杆212在轴承211的内部旋转，而转杆212能够带动三组活动座213进行移动，而三组活动座213分别带前后端的击打圆块214在凹形框2的内左右摆动，进而能够对两组过滤板25进行击打，从而能够加快液体从过滤板25的上端落下，防止药草阻挡过滤板25上的孔，方便液体能够快速落下，减少对资源和经济上的损失。

如图2和图3所示，凹形框2的前端设置有一号拉板22，凹形框2的前端缺位于一号拉板22的下方处设置有二号拉板23，一号拉板22和二号拉板23的后端均安装有过滤板25，三个活动座213等距离分布在转杆212的外侧，转杆212的一端穿过轴承211设置在凹形框2的外侧，从动齿轮217与齿条板216齿合连接。

其达到的效果为，在落入过滤板25上时，其药液会通过两组过滤板25落入到液体收集箱5的内部，而药草会留在过滤板25上，能够便于对药液和药草进行分离，方便对药液进行收集，并在两组拉板和两组过滤板25的配合下，能够使得药液和药草筛选得更加彻底，以防止还有药草跟随药液落入到液体收集箱5的内部，同时，通过拉动一号拉板22和二号拉板23，使其分别带动左右两侧的滑块26从滑槽24的内部滑出，可以把一号拉板22和二号拉板23从而凹形框2的内拉出，从而方便对一号拉板22和二号拉板23上的药草进行清理。

如图1和图2所示，凹形框2的上端设置有加工箱3，加工箱3的上端设置有进料结构4，凹形框2的下端设置有液体收集箱5的下端，凹形框2安装在两组支撑架1的内部。

其达到的效果为，通过加工箱3，能够对中成药进行加工，使其草药中的药液从中成草药中脱离出来，并通过进料结构4进入到加工箱3的内部，在对药液和药草分离后，药液会流入到液体收集箱5的内部，以便对药液进行收集。

本装置的使用方法及工作原理：首先，通过进料结构4进入到加工箱3的内部，通过加工箱3，能够对中成药进行加工，使其草药中的药液从中成草药中脱离出来，然后，药液在落入过滤板25上时，其药液会通过两组过滤板25落入到液体收集箱5的内部，而药草会留在过滤板25上，能够便于对药液和药草进行分离，方便对药液进行收集，并在两组拉板和两组过滤板25的配合下，能够使得药液和药草筛选得更加彻底，以防止还有药草跟随药液落入到液体收集箱5的内部，同时，通过拉动一号拉板22和二号拉板23，使其分别带动左右两侧的滑块26从滑槽24的内部滑出，可以把一号拉板22和二号拉板23从而凹形框2的内拉出，从而方便对一号拉板22和二号拉板23上的药草进行清理，最后，通过启动气缸21，使其通过支撑块215带动齿条板216进行移动，而在齿条板216和从动齿轮217的配合下，其从动齿轮217能够带动转杆212在轴承211的内部旋转，而转杆212能够带动三组活动座213进行移动，而三组活动座213分别带前后端的击打圆块214在凹形框2的内左右摆动，进而能够对两组过滤板25进行击打，从而能够加快液体从过滤板25的上端落下，防止药草阻挡过滤板25上的孔，在对药液和药草分离后，药液会流入到液体收集箱5的内部，以便对药液进行收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种中成药高速分离设备，包括支撑架（1）和凹形框（2），其特征在于：所述凹形框（2）的左侧设置有气缸（21），所述凹形框（2）的内部设置有转杆（212），所述转杆（212）的外侧壁套设有活动座（213），所述活动座（213）的前后端均安装有击打圆块（214）。

2.根据权利要求1所述的中成药高速分离设备，其特征在于：所述凹形框（2）的前端设置有一号拉板（22），所述凹形框（2）的前端缺位于一号拉板（22）的下方处设置有二号拉板（23），所述一号拉板（22）和二号拉板（23）的后端均安装有过滤板（25）。

3.根据权利要求1所述的中成药高速分离设备，其特征在于：所述凹形框（2）的左侧贯穿安装有轴承（211），所述气缸（21）的一端设置有支撑块（215），所述支撑块（215）的上端设置有齿条板（216），所述转杆（212）的左侧设置有从动齿轮（217）。

4.根据权利要求2所述的中成药高速分离设备，其特征在于：所述凹形框（2）的内部左右两侧壁均开设有滑槽（24），所述一号拉板（22）和二号拉板（23）的左右两侧均设置有滑块（26），所述滑块（26）设置在滑槽（24）的内部。

5.根据权利要求3所述的中成药高速分离设备，其特征在于：三个所述活动座（213）等距离分布在转杆（212）的外侧，所述转杆（212）的一端穿过轴承（211）设置在凹形框（2）的外侧，所述从动齿轮（217）与齿条板（216）齿合连接。

6.根据权利要求5所述的中成药高速分离设备，其特征在于：所述凹形框（2）的上端设置有加工箱（3），所述加工箱（3）的上端设置有进料结构（4），所述凹形框（2）的下端设置有液体收集箱（5）的下端，所述凹形框（2）安装在两组支撑架（1）的内部。

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