CN216924535U - 一种室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调器技术领域，公开了一种室内空调器，包括：壳体，所述壳体上设置有出风口；出风框，设置于所述壳体内，且所述壳体内形成有连通于所述出风口的出风风道；其还包括：第一导风部，位于所述出风风道内，且相邻于所述出风口设置，用于控制自所述出风风道内流向所述出风口处气流的流速和流量，进而使得流入到室内空间中的气流变得柔和，不会使得用户在使用空调器过程中会有直吹时气流过硬、过冲的感觉，提升了用户体验。

Description

一种室内空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种室内空调器。

背景技术

无论作为制冷设备还是取暖设备，空调器在社区、商业区或工业区都起着不可或缺的作用，目前，现代社会的发展，用户对于健康和高体验的需求越来越强烈，而空调器的直吹体验一直困扰用户，在夏天取冷时尤为突出。

目前解决空调器直吹现象的方案有：

1、提前对空调器的安装位置进行布局，将空调器安装在空调器的出风口正对用户不会长时间驻足或休息的位置；

2、增设多个空调器出风通道，当用户出现在其中任意出风口正对的位置时，空调器自动切换其他出风通道，将其他出风通道与原出风通道连通，将空调器输出的气流引流至其他位置；

3、通过对导风板的控制，使得导风板将由出风口流出的气流引导至其他当前未有用户的位置；

但如上的方案中在实际的使用过程中，具有一定缺陷，如，空间限制，室内空间的面积较小时，该方案无法避免空调器直吹用户的情况，或给室内空间的装饰及其他装修设计方案增加难度；将空调器的设计布局复杂化，原空调器的出风通道就会占用一定空间，而再增加其他通风风道，必然会增大空调器体积；导风板的设计就是为将室内空间的温度均匀化，而更改导风板的运动方式，室内空间会出现局部制冷或制热的现象，大大降低了用户体验。

如此，一种防直吹的空调器亟待出现，以从根本上解决用户使用空调器出现空调器直吹的较差体验。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，其包括第一导风部，所述第一导风部用于调节室内空调器出风气流的流速和流量，以解决现有技术中用户在使用空调器过程中会有直吹的差体验的问题。

本申请的一些实施例中，增设了所述第一导风部，将所述第一导风部设置于所述室内空调器的出风风道内，使得所述第一导风部能够控制由所述出风风道流出气流的流速和流量，进而可以降低由所述出风风道流出气流的流速和流量，而现有技术中，用户使用空调器的过程中出现直吹的差体验，均为空调器流出的气流过冲或过硬的根本原因，所以所述第一导风部的设置，不会让用户使用室内空调器时有直吹气流过硬或过冲的体验。

本申请的一些实施例中，将所述第一导风部设置为双层导风板结构，将所述第一导风部的第一板体和第二板体设置为互相平行，且第一板体和第二板体层叠设置，当所述第一导风部转动到所述第一板体或所述第二板体垂直于出风风道的第一后板时，所述第一导风部用于引导自所述出风风道内流向所述出风口处的气流流经至少部分所述第一板体、至少部分所述第二板体、所述第一板体和所述第二板体之间的至少部分空间，以限制自所述出风风道内流向所述出风口处的气流的流速，降低了自所述出风风道内流向所述出风口处的气流的流速，以使得气流变得柔和，不会让用户使用室内空调器时有直吹气流过硬或过冲的体验。

本申请的一些实施例中，将所述第一导风部设置为双层导风板结构，将所述第一导风部的第一板体和第二板体设置为互相平行，且在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体相对设置，当所述第一导风部转动到所述第一板体或所述第二板体垂直于出风风道的第一后板时，所述第一导风部用于限制自所述出风风道内流向所述出风口处的气流流经所述第一板体和所述第二板体之间的流动量，降低了自所述出风风道内流向所述出风口处的气流的流量，以使得气流变得柔和，不会让用户使用室内空调器时有直吹气流过硬或过冲的体验。

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，包括：壳体，所述壳体上设置有出风口，且所述壳体内形成有连通于所述出风口的出风风道；所述室内空调器还包括：第一导风部，位于所述出风风道内，且相邻于所述出风口设置，用于控制自所述出风风道内流向所述出风口处气流的流速和流量；所述第一导风部包括：第一板体；第二板体，连接于所述第一板体。

本申请的一些实施例中，所述第二板体与所述第一板体互相平行；且所述第一板体与所述第二板体层叠设置。

本申请的一些实施例中，所述第二板体与所述第一板体互相平行；在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体相对设置。

本申请的一些实施例中，在所述第一板体或所述第二板体的宽度方向上，所述第一板体和所述第二板体的重合距离与所述出风风道在和所述第一板体连接处的高度的比值范围A为：0≤A≤3/4；或在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体之间的距离B为0mm。

本申请的一些实施例中，在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体之间的距离B的范围为：0mm<B≤10mm。

本申请的一些实施例中，当所述第一板体或所述第二板体垂直于所述出风风道的第一后板设置时；所述第一导风部用于引导自所述出风风道内流向所述出风口处的气流流经至少部分所述第一板体、至少部分所述第二板体、所述第一板体和所述第二板体之间的至少部分空间，以限制自所述出风风道内流向所述出风口处的气流的流速；且所述第一板体和所述出风风道的壁之间的距离L₁<10mm，所述第二板体和所述出风风道的壁之间的距离L₂<10mm。

本申请的一些实施例中，当所述第一板体或所述第二板体垂直于所述出风风道的第一后板设置时；所述第一导风部用于限制自所述出风风道内流向所述出风口处的气流流经所述第一板体和所述第二板体之间的流动量；且所述第一板体和所述出风风道的壁之间的距离L₁<10mm，所述第二板体和所述出风风道的壁之间的距离L₂<10mm。

本申请的一些实施例中，所述室内空调其还包括：驱动装置，设置所述出风框上，且所述驱动装置的驱动端连接于所述第一导风部，以驱动所述第一导风部在所述第一板体或所述第二板体垂直于所述出风风道底面的位置和平行于所述出风风道底面的位置之间转动；连接板，连接于所述第一板体和所述第二板体之间；第二导风部，设置于所述出风口处。

本申请的一些实施例中，所述室内空调器还包括:出风框；中罩，连接于所述出风框；所述出风框包括：前折板；侧板，连接于所述前折板；第一后板，连接于所述侧板，所述出风风道位于所述中罩的部分结构、所述前折板、所述侧板和所述第一后板之间。

本申请的一些实施例中，在所述第一板体或所述第二板体的宽度方向上，所述第一板体和所述第二板体的重合距离与所述出风风道在和所述第一板体连接处的高度的比值A为3/4。

本申请的一些实施例中，在所述第一板体或所述第二板体的宽度方向上，所述第一板体和所述第二板体的重合距离与所述出风风道在和所述第一板体连接处的高度的比值A为0，或在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体之间的距离B为0mm。

本申请的一些实施例中，在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体之间的距离B为10mm。

附图说明

图1是本实用新型实施例壳体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例室内空调器的“A-A”截面图；

图3是本实用新型实施例第一导风部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例导风框和安装板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例导风框和安装板的“B-B”截面图；

图6是本实用新型实施例第一板体和第二板体的位置结构示意图之一；

图7是本实用新型实施例第一板体和第二板体的位置结构示意图之一；

图8是本实用新型实施例第一板体和第二板体的位置结构示意图之一；

图9是本实用新型实施例中气流的流动路径示意图之一；

图10是本实用新型实施例中气流的流动路径示意图之一；

图11是本实用新型实施例中气流的流动路径示意图之一；

图12是本实用新型实施例驱动装置的结构示意图；

图13是图12的“G”处放大示意图。

图中，

100、壳体，110、吸入部；120、出风口；130、安装板；

200、热交换器；

300、风扇；

400、出风框；410、前折板；420、侧板；430、第一后板；440、第二后板；450、固定部；460、中罩；

500、第二导风部；

600、第一导风部；610、第一板体；620、第二板体；630、连接板；

700、驱动装置；710、驱动电机；720、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器200，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器200和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器200用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器200用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

根据本申请一些实施例中空调器，包括安装在室内空间中的室内单元。室内单元，通过管连接到安装在室外空间中的室外单元。室外单元中可设有压缩机、室外热交换器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，室内单元中也可设有室内热交换器200和室内风扇300。

例如，室内单元可包括安装在室内空间的壁上的壁挂式室内单元。

参照图1，根据本申请一些实施例中，室内单元，包括壳体100，壳体100中安装有构成制冷循环的多个部件。壳体100包括至少部分打开的前表面、安装在室内空间的壁上且设有安装板130的后表面、限定底部构造的底表面、设置在底表面的两侧的侧表面、以及限定顶部外观的顶表面。

前表面的打开部分的前方处设有前面板，前面板限定室内单元的前外观。

参照图4，安装板130联接到后表面。安装板130中可限定联接到壁的安装孔。例如，安装板130可以联接到壁上，且壳体100可设置为安装在安装板130上。

壳体100可以是在分离式空调的情况下设置室内空间中的室内单元壳体100，也可以是一体式空调的情况下的空调的自身壳体100。而且，在广义上，前面板可被理解为壳体100的一个部件。

参照图1，根据本申请一些实施例中，壳体100，包括：吸入部110，室内空气通过该吸入部110被引入；以及排放部，通过吸入部110引入的空气进行热交换，然后通过该排放部排放到室内空间，排放部包括出风口120。

可通过打开壳体100的上部的至少一部分而形成吸入部110，且可通过打开壳体100的下部的至少一部分而形成排放部。

出风口120设置于壳体100上。

而且，吸入部110上可以设有防止引入异物的吸入格栅，排放部上可以设有排放格栅。

参照图2，根据本申请一些实施例中，壳体100中安装有热交换器200，热交换器200与通过吸入部110吸入的空气进行热交换。

热交换器200包括供制冷剂流过的制冷剂管，和联接到制冷剂管以便增加热交换面积的热交换翅片。热交换器200设置为围绕风扇300的吸入侧。

例如，热交换器200可以包括多个弯曲的热交换部。

参照图2，根据本申请一些实施例中，壳体100中安装有风扇300。例如，风扇300可以包括将沿周向吸入的空气径向排放的横流风扇300。

风扇300可呈沿圆周方向排布的多个叶片的形状。而且，风扇300在壳体100中沿左右方向延伸。此处，风扇300的轴向可以是左右方向。

风扇300电机联接到风扇300的一侧。风扇300电机被驱动以便向风扇300提供旋转力。而且，风扇300的另一侧可以被支撑在壳体100内部。

参照图4和图5，根据本申请一些实施例中，壳体100内设置有用于支撑风扇300另一侧的出风框400，表现为在出风框400上形成的圆形固定部450，以固定风扇300，出风框400包括前折板410、侧板420、第一后板430和第二后板440，第一后板430为平板结构，第二后板440为弧形板状结构；且壳体100内形成有连通于出风口120的出风风道。

出风框400用于固定风扇300，且由于风扇300可在壳体100中左右方向延伸，风扇300引入壳体100的气流紊乱且不规则，因此出风风道可对经与热交换器200换热后的气流进行汇聚，并引导气流流出壳体100流向室内空间的方向。

出风风道形成于壳体100内，具体的，出风框400上连接有中罩460，中罩460的部分结构和出风框400形成出风风道，且出风风道位于中罩460的部分结构、前折板410、侧板420和第一后板430之间，中罩460的部分结构、前折板410、侧板420和第一后板430中的任一部件均可被认为是形成出风风道的壁的一部分；固定部450位于侧板420上；在气流的流向上，出风口120位于出风风道的末端部；侧板420连接于前折板410，第一后板430和第二后板440均连接于侧板420，且第二后板440和侧板420连接于安装板130。

另外，本申请的室内空调器在工作过程中，由风扇300将壳体100外的气流自吸入部110吸入到壳体100内，并经过热交换器200换热，经过风扇300，最后通过出风风道、出风口120流出到室内空间中。

参照图1和图2，根据本申请一些实施例中，壳体100上还设置有第二导风部500，第二导风部500为一弧形板状结构。

第二导风部500用于引导由出风口120流出的气流流到室内空间的方向，即用于控制自出风口120流出气流的流动方向，保证室内空间中的任意位置均有气流流过，使得室内空间中的温度上升或下降均匀，不会出现局部温度变化的情况。

第二导风部500设置于出风口120处，且第二导风部500可转动地连接于出风框400。

当室内空调器为工作模式时，第二导风部500由遮盖出风口120的位置转动到出风口120全开的位置，且可根据对室内空调器的提前设定，控制第一导风部600按照预定的转动角度，以及预定的时间，进行循环转动。

当室内空调器为停机状态时，第二导风部500将出风口120完全遮盖住，防止室内空间中的异物由出风口120进入到壳体100内，保证了室内空调器的使用寿命。

参照图2，根据本申请一些实施例中，壳体100内还设置有第一导风部600。

参照图9、图10和图11，第一导风部600用于控制自出风风道内流向出风口120处气流的流速和流量，且当室内空调器进入防直吹模式时，第一导风部600会限制自出风风道内流向出风口120处气流的流速或流量，以使气流变得柔和，不会使流向室内空间中的气流过硬、过冲，提升了用户体验。

第一导风部600位于出风风道内，且第一导风部600相邻于出风口120设置。

参照图2和图3，根据本申请一些实施例中，第一导风部600为一双层导风板结构，第一导风部600包括第一板体610、第二板体620和连接板630，第一板体610、第二板体620和连接板630均为平面板状结构，且连接板630为了保证第一板体610和第二板体620之间的连接稳定性，可设置为倾斜结构，或其他形状结构，在此不作限定。

参照图9和图10，当第一板体610或第二板体620垂直于出风风道的第一后板430设置时，第一导风部600用于引导自出风风道内流向出风口120处的气流流经至少部分第一板体610、至少部分第二板体620、第一板体610和第二板体620之间的至少部分空间，以限制自出风风道内流向出风口120处的气流的流速，使气流变得柔和，不会使流向室内空间中的气流过硬、过冲，提升了用户体验。

参照图6和图7，第二板体620连接于第一板体610，连接板630连接于第一板体610和第二板体620之间；第二板体620与第一板体610互相平行，且第一板体610与第二板体620层叠设置，具体的，在第一板体610或第二板体620的宽度方向上，第一板体610和第二板体620的重合距离C与出风风道在和第一板体610连接处的高度D的比值范围A为：0≤A≤3/4，或在第一板体610或第二板体620所在的面上，第一板体610和第二板体620之间的距离B为0mm。

另外，参照图7，当第一板体610或第二板体620垂直于出风风道的第一后板430设置时，第一板体610和出风风道的壁之间的距离L1<10mm，第二板体620和出风风道的壁之间的距离L2<10mm，可以保证自出风风道流向出风口120处的大部分气流均由第一导风部600控制，仅有一小部分气流自第一板体610或第二板体620与出风风道的内壁之间的间隙流出到室内空间，且由于第一板体610和第二板体620对气流的限制，该部分气流也会变得柔和，流向室内空间后，不会过硬、过冲，提升了用户体验。

参照图3，为保证第二板体620可布满于出风风道的长度方向，第二板体620的数量可设置为两个，例如，两个第二板体620的连接处转动地连接于出风框400上；同时，可以保证第一导风部600不会由于自身重力而导致第一导风部600的转动轴线发生弯曲，或第一导风部600发生弯折，保证第一导风部600的正常转动。

参照图2和图3，根据本申请一些实施例中，第一导风部600包括第一板体610、第二板体620和连接板630，第一板体610、第二板体620和连接板630均为平面板状结构，且连接板630为了保证第一板体610和第二板体620之间的连接稳定性，可设置为倾斜结构，或其他形状结构，在此不作限定。

参照图11，当第一板体610或第二板体620垂直于出风风道的第一后板430设置时，第一导风部600用于限制自出风风道内流向出风口120处的气流流经第一板体610和第二板体620之间的流动量，使气流变得柔和，不会使流向室内空间中的气流过硬、过冲，提升了用户体验。

参照图8，第二板体620连接于第一板体610，连接板630连接于第一板体610和第二板体620之间；第二板体620与第一板体610互相平行，且在第一板体610或第二板体620所在的面上，第一板体610和第二板体620相对设置，具体为，在第一板体610或第二板体620所在的面上，第一板体610和第二板体620之间的距离B的范围为：0mm<B≤10mm。

另外，参照图7，当第一板体610或第二板体620垂直于出风风道的第一后板430设置时，第一板体610和出风风道的壁之间的距离L1<10mm，第二板体620和出风风道的壁之间的距离L2<10mm，可以保证自出风风道流向出风口120处的大部分气流均由第一导风部600控制，仅有一小部分气流自第一板体610或第二板体620与出风风道的内壁之间的间隙流出到室内空间，且由于第一板体610和第二板体620对气流的限制，该部分气流也会变得柔和，流向室内空间后，不会过硬、过冲，提升了用户体验。

参照图2和图12，为保证第二板体620可布满于出风风道的长度方向，第二板体620的数量可设置为两个，例如，两个第二板体620的连接处转动地连接于出风框400上；同时，可以保证第一导风部600不会由于自身重力而导致第一导风部600的转动轴线发生弯曲，或第一导风部600发生弯折，保证第一导风部600的正常转动。

参照图12和图13，根据本申请一些实施例中，室内空调器还包括驱动装置700，驱动装置700包括驱动电机710，及固定板720。

驱动装置700用于驱动第一导风部600在第一板体610或第二板体620垂直于出风风道底面的位置和平行于出风风道底面的位置之间转动，具体的，第一导风部600在第一板体610或第二板体620平行于出风风道底面的位置，向出风风道底面顺时针转动至第一导风部600在第一板体610或第二板体620垂直于出风风道底面的位置；或，第一导风部600在第一板体610或第二板体620平行于出风风道底面的位置，向出风风道底面逆时针转动至第一导风部600在第一板体610或第二板体620垂直于出风风道底面的位置，且这两种转动方式都应该在本申请的保护范围内。

驱动装置700设置出风框400上，且驱动装置700的驱动端连接于第一导风部600，具体的，驱动电机710的电机壳通过固定板720连接至出风框400上，且驱动电机710位于出风风道外，驱动电机710的电机轴穿过出风框400连接到位于出风风道内的第二板体620或第一板体610。

当室内空调器被配置为运行防直吹模式时，驱动装置700控制第一导风部600转动至第一板体610或第二板体620垂直于第一后板430的位置，进而最大程度上限制由出风风道流向出风口120处的气流的流速或流量，使得气流变得柔和，并经第二导风部500导流或直接由出风口120流至室内空间中，若直吹用户不会使用户有直吹气流过硬、过冲、体验不佳的感觉。

参照图6，本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，包括如上的室内空调器，且在第一板体610或第二板体620的宽度方向上，第一板体610和第二板体620的重合距离C与出风风道在和第一板体610连接处的高度D的比值A为3/4。

参照图9，该室内空调器运行防直吹模式时，可使得自出风风道流向出风口120处的气流流经至少部分第一板体610、第二板体620、以及第一板体610和第二板体620之间的全部空间，此时该气流的流动路径为最长的，故，使得气流的流动最为柔和，提升了用户体验。

参照图6和图7，本申请的另一些实施例中，提供了一种室内空调器，包括如上的室内空调器，在第一板体610或第二板体620的宽度方向上，第一板体610和第二板体620的重合距离C与出风风道在和第一板体610连接处的高度D的比值A为0，或在第一板体610或第二板体620所在的面上，第一板体610和第二板体620之间的距离B为0mm。

参照图10，该室内空调器运行防直吹模式时，可使得自出风风道流向出风口120处的气流流经部分第一板体610、部分第二板体620、以及第一板体610和第二板体620之间的部分空间，此时，气流的流动路径较小，故气流的流速受到的限制最小，但此时，气流的流量受的限制最大，故，气流的流动也会很柔和，提升了用户体验。

参照图8，本申请的又一些实施例中，提供了一种室内空调器，包括如上的室内空调器，在第一板体610或第二板体620所在的面上，第一板体610和第二板体620之间的距离B为10mm。

参照图11，该室内空调器运行防直吹模式时，可使得自出风风道流向出风口120处的气流直接由第一板体610和第二板体620之间流向室内空间，且此时第一板体610和第二板体620相当于缩小了出风风道的径量，因此对气流的流量仍具有一定的限制作用，故此时，气流的流量不会受到太大影响，能够快速对室内空间进行制冷或制冷的同时，又使得气流变得柔和，不会让用户体会到气流过硬、过冲，提升了用户体验。

根据本申请的第一构思，由于增设了第一导风部，将第一导风部设置于室内空调器的出风风道内，所以使得第一导风部能够控制由出风风道流出气流的流速和流量，进而可以降低由出风风道流出气流的流速和流量，而现有技术中，用户使用空调器的过程中出现直吹的差体验，均为空调器流出的气流过冲或过硬的根本原因，所以第一导风部的设置，不会让用户使用室内空调器时有直吹气流过硬或过冲的体验。

根据本申请的第二构思，由于将第一导风部设置为双层导风板结构，将第一导风部的第一板体和第二板体设置为互相平行，且第一板体和第二板体层叠设置，当第一导风部转动到第一板体或第二板体垂直于出风风道的第一后板时，第一导风部用于引导自出风风道内流向出风口处的气流流经至少部分第一板体、至少部分第二板体、第一板体和第二板体之间的至少部分空间，所以能够限制自出风风道内流向出风口处的气流的流速，降低了自出风风道内流向出风口处的气流的流速，以使得气流变得柔和，不会让用户使用室内空调器时有直吹气流过硬或过冲的体验。

根据本申请的第三构思，由于将第一导风部设置为双层导风板结构，将第一导风部的第一板体和第二板体设置为互相平行，且在第一板体或第二板体所在的面上，第一板体和第二板体相对设置，所以当第一导风部转动到第一板体或第二板体垂直于出风风道的第一后板时，第一导风部能够限制自出风风道内流向出风口处的气流流经第一板体和第二板体之间的流动量，降低了自出风风道内流向出风口处的气流的流量，以使得气流变得柔和，不会让用户使用室内空调器时有直吹气流过硬或过冲的体验。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种室内空调器，包括：

壳体，所述壳体上设置有出风口，且所述壳体内形成有连通于所述出风口的出风风道；

其特征在于，还包括：

第一导风部，位于所述出风风道内，且相邻于所述出风口设置，用于控制自所述出风风道内流向所述出风口处气流的流速和流量；

所述第一导风部包括：

第一板体；

第二板体，连接于所述第一板体。

2.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述第二板体与所述第一板体互相平行；

且所述第一板体与所述第二板体层叠设置。

3.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述第二板体与所述第一板体互相平行；

在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体相对设置。

4.根据权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，在所述第一板体或所述第二板体的宽度方向上，所述第一板体和所述第二板体的重合距离与所述出风风道在和所述第一板体连接处的高度的比值范围A为：0≤A≤3/4；

或在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体之间的距离B为0mm。

5.根据权利要求3所述的室内空调器，其特征在于，在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体之间的距离B的范围为：0mm＜B≤10mm。

6.根据权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，当所述第一板体或所述第二板体垂直于所述出风风道的第一后板设置时；

所述第一导风部用于引导自所述出风风道内流向所述出风口处的气流流经至少部分所述第一板体、至少部分所述第二板体、所述第一板体和所述第二板体之间的至少部分空间，以限制自所述出风风道内流向所述出风口处的气流的流速；

且所述第一板体和所述出风风道的壁之间的距离L₁＜10mm，所述第二板体和所述出风风道的壁之间的距离L₂＜10mm。

7.根据权利要求3所述的室内空调器，其特征在于，当所述第一板体或所述第二板体垂直于所述出风风道的第一后板设置时；

所述第一导风部用于限制自所述出风风道内流向所述出风口处的气流流经所述第一板体和所述第二板体之间的流动量；

且所述第一板体和所述出风风道的壁之间的距离L₁＜10mm，所述第二板体和所述出风风道的壁之间的距离L₂＜10mm。

8.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，还包括：

驱动装置，设置在出风框上，且所述驱动装置的驱动端连接于所述第一导风部，以驱动所述第一导风部在所述第一板体或所述第二板体垂直于所述出风风道底面的位置和平行于所述出风风道底面的位置之间转动；

连接板，连接于所述第一板体和所述第二板体之间；

第二导风部，设置于所述出风口处。

9.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，还包括：

出风框；

中罩，连接于所述出风框；

所述出风框包括：

前折板；

侧板，连接于所述前折板；

第一后板，连接于所述侧板，所述出风风道位于所述中罩的部分结构、所述前折板、所述侧板和所述第一后板之间。

10.一种室内空调器，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的室内空调器；

在所述第一板体或所述第二板体的宽度方向上，所述第一板体和所述第二板体的重合距离与所述出风风道在和所述第一板体连接处的高度的比值A为3/4；

或在所述第一板体或所述第二板体的宽度方向上，所述第一板体和所述第二板体的重合距离与所述出风风道在和所述第一板体连接处的高度的比值A为0，或在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体之间的距离B为0mm；

或在所述第一板体或所述第二板体所在的面上，所述第一板体和所述第二板体之间的距离B为10mm。

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