CN216911498U - 一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃棉回收技术领域，尤其涉及一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置底座；且粉碎箱固定焊接在底座的顶部；粉碎机构，位于粉碎箱上，粉碎机构包括驱动电机、活动杆、主动锥齿轮、主动转动杆、从动锥齿轮和从动转动杆。所述用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置包括。本实用新型提供的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置具有通过粉碎机构的设置，当玻璃棉进入粉碎箱后，启动驱动电机带动主动锥齿轮转动和主动转动杆转动，因主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，继而带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动从动转动杆转动，继而主动转动杆与从动转动杆带动主动粉碎辊和从动粉碎辊转动，继而进行对玻璃棉的粉碎的优点。

Description

一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉回收技术领域，尤其涉及一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置。

背景技术

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。

完成玻璃棉制品的加工后，会留下很多废弃的边角料，常规的处理方式是先收集起来，然后统一对其进行掩埋处理，因为其中含有大量的化工原料，由此可能对环境造成严重的污染，同时废弃的边角料依然具有可回收再利用的价值，直接将其排放会造成资源的浪费，不利于节约生产成本。

因此，有必要提供一种新的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种解决了完成玻璃棉制品的加工后，会留下很多废弃的边角料，常规的处理方式是先收集起来，然后统一对其进行掩埋处理，因为其中含有大量的化工原料，由此可能对环境造成严重的污染，同时废弃的边角料依然具有可回收再利用的价值，直接将其排放会造成资源的浪费，不利于节约生产成本问题的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置。

本实用新型提供的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置包括：

底座；

粉碎箱，位于底座上，且粉碎箱固定焊接在底座的顶部；

粉碎机构，位于粉碎箱上，粉碎机构包括驱动电机、活动杆、主动锥齿轮、主动转动杆、从动锥齿轮和从动转动杆，粉碎箱的一侧面安装有固定连接的驱动电机，驱动电机的输出端安装有固定连接的主动锥齿轮，驱动电机的输出端贯穿粉碎箱并通过联轴器安装有固定连接的主动转动杆，主动转动杆的另一端通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接，粉碎箱的内侧壁安装有转动连接的从动转动杆，从动转动杆的另一端通过联轴器安装有固定连接的活动杆，活动杆的另一端贯穿粉碎箱并安装有固定连接的从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

优选的，粉碎机构还包括主动粉碎辊和从动粉碎辊，主动转动杆的外表面安装有固定连接的主动粉碎辊，从动转动杆的外表面安装有固定连接的从动粉碎辊。

优选的，粉碎箱上设置有除尘机构，且除尘机构包括风扇、除尘箱、喷雾器和集污箱，粉碎箱内壁的一侧固定安装有风扇，粉碎箱的一侧面安装有固定连接的除尘箱，除尘箱与粉碎箱连通设置，除尘箱通过导流箱安装有固定连接的集污箱，除尘箱的内顶壁安装有固定连接的喷雾器。

优选的，除尘箱的一侧面固定连接有进水管，进水管贯穿除尘箱与喷雾器连通。

优选的，除尘箱与粉碎箱的连接处设置有过滤网。

优选的，粉碎箱内设置有筛选机构，且筛选机构包括L型支撑板、震动弹簧、筛网、震动电机和导料板，粉碎箱的内侧壁对称安装有固定连接的L型支撑板，L型支撑板通过震动弹簧安装有固定连接的筛网，粉碎箱的内部安装有固定连接的导料板，导料板位于筛网的底部，筛网的下表面安装有固定连接的震动电机。

优选的，筛选机构还包括出料管，出料管固定焊接在粉碎箱的一侧面，且出料管设置有两个，且两个出料管分别与筛网和导料板连接。

优选的，筛网与导料板均为倾斜设置，筛网与导料板的倾斜角度均为十度。

优选的，粉碎箱的顶部固定连接有进料斗。

优选的，粉碎箱顶部的一侧固定安装有电动伸缩杆，进料斗的一侧面开设有对接槽，对接槽的内侧壁铰接有进料板，进料板顶部的一侧固定连接有挡板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过粉碎机构的设置，当玻璃棉进入粉碎箱后，启动驱动电机带动主动锥齿轮转动和主动转动杆转动，因主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，继而带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动从动转动杆转动，继而主动转动杆与从动转动杆带动主动粉碎辊和从动粉碎辊转动，继而进行对玻璃棉的粉碎。

2、本实用新型通过除尘机构的设置，粉碎后的玻璃棉碎片落下并在风扇的作用下，吹走混杂在玻璃棉中的灰尘吹到除尘箱中，使得粉碎箱保持清洁，之后通过喷雾器喷出的水雾使得灰尘降解，并落入集污箱内。

1、本实用新型通过筛选机构的设置，启动震动电机，通过震动弹簧带动筛网震动，进而将粉碎后的玻璃棉进行筛选分离，未达到粉碎要求的玻璃棉无法通过筛网，而通过其中一个出料管滑落，然能够通过筛网的则掉到导料板顶端，继而通过另外一个出料管滑出，便于对粉碎的玻璃棉废料进行筛分，从而便于再次回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1的部分剖面结构示意图之一；

图3为本实用新型图1的部分剖面结构示意图之二；

图4为本实用新型图3中A处的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、粉碎箱；3、粉碎机构；31、驱动电机；32、活动杆；33、主动锥齿轮；34、主动转动杆；35、从动锥齿轮；36、从动转动杆；37、主动粉碎辊；38、从动粉碎辊；4、除尘机构；41、风扇；42、除尘箱；43、喷雾器；44、集污箱；5、筛选机构；51、L型支撑板；52、震动弹簧；53、筛网；54、震动电机；55、导料板；56、出料管；6、进料斗；7、电动伸缩杆；8、进料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置包括：底座1、粉碎机构3、除尘机构4和筛选机构5。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1，粉碎箱2，位于底座1上，且粉碎箱2固定焊接在底座1的顶部；

需要说明的是：使用时；通过粉碎箱2对玻璃棉进行粉碎，便于后续的回收与利用

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，粉碎机构3，位于粉碎箱2上，粉碎机构3包括驱动电机31、活动杆32、主动锥齿轮33、主动转动杆34、从动锥齿轮35和从动转动杆36，粉碎箱2的一侧面安装有固定连接的驱动电机31，驱动电机31的输出端安装有固定连接的主动锥齿轮33，驱动电机31的输出端贯穿粉碎箱2并通过联轴器安装有固定连接的主动转动杆34，主动转动杆34的另一端通过轴承与粉碎箱2的内侧壁转动连接，粉碎箱2的内侧壁安装有转动连接的从动转动杆36，从动转动杆36的另一端通过联轴器安装有固定连接的活动杆32，活动杆32的另一端贯穿粉碎箱2并安装有固定连接的从动锥齿轮35，从动锥齿轮35与主动锥齿轮33啮合连接；

需要说明的是：使用时，当玻璃棉进入粉碎箱2后，启动驱动电机31带动主动锥齿轮33转动和主动转动杆34转动，因主动锥齿轮33与从动锥齿轮35啮合连接，继而带动从动锥齿轮35转动，从动锥齿轮35带动从动转动杆36转动，继而进行对玻璃棉的粉碎；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，粉碎机构3还包括主动粉碎辊37和从动粉碎辊38，主动转动杆34的外表面安装有固定连接的主动粉碎辊37，从动转动杆36的外表面安装有固定连接的从动粉碎辊38；

需要说明的是：使用时，当玻璃棉进入粉碎箱2后，启动驱动电机31带动主动锥齿轮33转动和主动转动杆34转动，因主动锥齿轮33与从动锥齿轮35啮合连接，继而带动从动锥齿轮35转动，从动锥齿轮35带动从动转动杆36转动，继而主动转动杆34与从动转动杆36带动主动粉碎辊37和从动粉碎辊38转动，继而进行对玻璃棉的粉碎；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，粉碎箱2上设置有除尘机构4，且除尘机构4包括风扇41、除尘箱42、喷雾器43和集污箱44，粉碎箱2内壁的一侧固定安装有风扇41，粉碎箱2的一侧面安装有固定连接的除尘箱42，除尘箱42与粉碎箱2连通设置，除尘箱42通过导流箱安装有固定连接的集污箱44，除尘箱42的内顶壁安装有固定连接的喷雾器43；

需要说明的是：使用时，粉碎后的玻璃棉碎片落下并在风扇41的作用下，吹走混杂在玻璃棉中的灰尘吹到除尘箱42中，使得粉碎箱2保持清洁，之后通过喷雾器43喷出的水雾使得灰尘降解，并落入集污箱44内；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，除尘箱42的一侧面固定连接有进水管，进水管贯穿除尘箱42与喷雾器43连通；

需要说明的是：使用时，通过进水管为喷雾器43提供水源，便于持续进行除尘；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，除尘箱42与粉碎箱2的连接处设置有过滤网；

需要说明的是：使用时，通过除尘箱42与粉碎箱2的连接处设置有过滤网避免粉碎过小的玻璃棉伴随着灰尘落入除尘箱42内；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，粉碎箱2内设置有筛选机构5，且筛选机构5包括L型支撑板51、震动弹簧52、筛网53、震动电机54和导料板55，粉碎箱2的内侧壁对称安装有固定连接的L型支撑板51，L型支撑板51通过震动弹簧52安装有固定连接的筛网53，粉碎箱2的内部安装有固定连接的导料板55，导料板55位于筛网53的底部，筛网53的下表面安装有固定连接的震动电机54；

需要说明的是：使用时，启动震动电机54，通过震动弹簧52带动筛网53震动，进而将粉碎后的玻璃棉进行筛选分离，未达到粉碎要求的玻璃棉无法通过筛网53，而通过其中一个出料管56滑落，然能够通过筛网53的则掉到导料板55顶端，继而通过另外一个出料管56滑出，便于对粉碎的玻璃棉废料进行筛分，从而便于再次回收利用；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，筛选机构5还包括出料管56，出料管56固定焊接在粉碎箱2的一侧面，且出料管56设置有两个，且两个出料管56分别与筛网53和导料板55连接；

需要说明的是：使用时，通过出料管56设置有两个，且两个出料管56分别与筛网53和导料板55连接，便于筛选玻璃棉；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，筛网53与导料板55均为倾斜设置，筛网53与导料板55的倾斜角度均为十度；

需要说明的是：使用时，筛网53与导料板55均为倾斜设置，筛网53与导料板55的倾斜角度均为十度便于粉碎后的玻璃棉导出；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，粉碎箱2的顶部固定连接有进料斗6；

需要说明的是：使用时，通过进料斗6导入玻璃棉；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，粉碎箱2顶部的一侧固定安装有电动伸缩杆7，进料斗6的一侧面开设有对接槽，对接槽的内侧壁铰接有进料板8，进料板8顶部的一侧固定连接有挡板；

需要说明的是：使用时，通过在进料斗6的一侧面开设有对接槽，对接槽的内侧壁铰接有进料板8，进料板8顶部的一侧固定连接有挡板便于与传送带连接，可以持续进行玻璃棉的粉碎，同时便于调节进料板8的角度，可以与不同位置或高度的传送带连接；

本实用新型提供的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置的工作原理如下：

使用时，通过在进料斗6的一侧面开设有对接槽，对接槽的内侧壁铰接有进料板8，进料板8顶部的一侧固定连接有挡板便于与传送带连接，可以持续进行玻璃棉的粉碎，同时便于调节进料板8的角度，可以与不同位置或高度的传送带连接，当玻璃棉进入粉碎箱2后，启动驱动电机31带动主动锥齿轮33转动和主动转动杆34转动，因主动锥齿轮33与从动锥齿轮35啮合连接，继而带动从动锥齿轮35转动，从动锥齿轮35带动从动转动杆36转动，继而主动转动杆34与从动转动杆36带动主动粉碎辊37和从动粉碎辊38转动，继而进行对玻璃棉的粉碎。

粉碎后的玻璃棉碎片落下并在风扇41的作用下，吹走混杂在玻璃棉中的灰尘吹到除尘箱42中，使得粉碎箱2保持清洁，之后通过喷雾器43喷出的水雾使得灰尘降解，并落入集污箱44内，启动震动电机54，通过震动弹簧52带动筛网53震动，进而将粉碎后的玻璃棉进行筛选分离，未达到粉碎要求的玻璃棉无法通过筛网53，而通过其中一个出料管56滑落，然能够通过筛网53的则掉到导料板55顶端，继而通过另外一个出料管56滑出，便于对粉碎的玻璃棉废料进行筛分，从而便于再次回收利用。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

粉碎箱(2)，位于所述底座(1)上，且所述粉碎箱(2)固定焊接在底座(1)的顶部；

粉碎机构(3)，位于所述粉碎箱(2)上，所述粉碎机构(3)包括驱动电机(31)、活动杆(32)、主动锥齿轮(33)、主动转动杆(34)、从动锥齿轮(35)和从动转动杆(36)，所述粉碎箱(2)的一侧面安装有固定连接的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端安装有固定连接的主动锥齿轮(33)，所述驱动电机(31)的输出端贯穿粉碎箱(2)并通过联轴器安装有固定连接的主动转动杆(34)，所述主动转动杆(34)的另一端通过轴承与粉碎箱(2)的内侧壁转动连接，所述粉碎箱(2)的内侧壁安装有转动连接的从动转动杆(36)，所述从动转动杆(36)的另一端通过联轴器安装有固定连接的活动杆(32)，所述活动杆(32)的另一端贯穿粉碎箱(2)并安装有固定连接的从动锥齿轮(35)，所述从动锥齿轮(35)与主动锥齿轮(33)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，所述粉碎机构(3)还包括主动粉碎辊(37)和从动粉碎辊(38)，所述主动转动杆(34)的外表面安装有固定连接的主动粉碎辊(37)，所述从动转动杆(36)的外表面安装有固定连接的从动粉碎辊(38)。

3.根据权利要求1所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)上设置有除尘机构(4)，且所述除尘机构(4)包括风扇(41)、除尘箱(42)、喷雾器(43)和集污箱(44)，所述粉碎箱(2)内壁的一侧固定安装有风扇(41)，所述粉碎箱(2)的一侧面安装有固定连接的除尘箱(42)，所述除尘箱(42)与粉碎箱(2)连通设置，所述除尘箱(42)通过导流箱安装有固定连接的集污箱(44)，所述除尘箱(42)的内顶壁安装有固定连接的喷雾器(43)。

4.根据权利要求3所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，所述除尘箱(42)的一侧面固定连接有进水管，所述进水管贯穿除尘箱(42)与喷雾器(43)连通。

5.根据权利要求3所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，所述除尘箱(42)与粉碎箱(2)的连接处设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)内设置有筛选机构(5)，且所述筛选机构(5)包括L型支撑板(51)、震动弹簧(52)、筛网(53)、震动电机(54)和导料板(55)，所述粉碎箱(2)的内侧壁对称安装有固定连接的L型支撑板(51)，所述L型支撑板(51)通过震动弹簧(52)安装有固定连接的筛网(53)，所述粉碎箱(2)的内部安装有固定连接的导料板(55)，所述导料板(55)位于所述筛网(53)的底部，所述筛网(53)的下表面安装有固定连接的震动电机(54)。

7.根据权利要求6所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，所述筛选机构(5)还包括出料管(56)，所述出料管(56)固定焊接在粉碎箱(2)的一侧面，且所述出料管(56)设置有两个，且两个出料管(56)分别与筛网(53)和导料板(55)连接。

8.根据权利要求6所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征

在于，所述筛网(53)与导料板(55)均为倾斜设置，所述筛网(53)与导料板(55)的倾斜角度均为十度。

9.根据权利要求1所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)的顶部固定连接有进料斗(6)。

10.根据权利要求9所述的用于生产微纤维废玻璃棉的回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)顶部的一侧固定安装有电动伸缩杆(7)，所述进料斗(6)的一侧面开设有对接槽，所述对接槽的内侧壁铰接有进料板(8)，所述进料板(8)顶部的一侧固定连接有挡板。

Images