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CN216808015U - 叉车前端炉内掏夹装置 - Google Patents

叉车前端炉内掏夹装置 Download PDF

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CN216808015U CN202220481125.0U CN202220481125U CN216808015U CN 216808015 U CN216808015 U CN 216808015U CN 202220481125 U CN202220481125 U CN 202220481125U CN 216808015 U CN216808015 U CN 216808015U
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周应辉
姚文鹏
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Baoji Huachen Metal Material Co ltd
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Abstract

本实用新型属于金属加工技术领域,尤其是一种叉车前端炉内掏夹装置,针对现有的对大型金属坯料在炉内进行加热之后,一般都是采用人工的方式将金属坯料取出,由于金属处于高温状态,所以在人工取出时,存在一定的安全隐患的问题,现提出如下方案,其包括安装罩,所述安装罩内转动连接有支撑盘,且安装罩的左侧内壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与支撑盘的左侧固定连接,本实用新型能够通过启动转动电机,可带动两个夹杆向相互靠近的一侧进行移动,以此能够对金属工件进行夹紧,便可能够将加热后的金属工件由炉内快速的移出,以此相较于传统的移出方式,本技术方案具有良好的实用性和安全性。

Description

叉车前端炉内掏夹装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种叉车前端炉内掏夹装置。
背景技术
金属加工简称金工,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域;
目前在对大型金属坯料在炉内进行加热之后,一般都是采用人工的方式将金属坯料取出,由于金属处于高温状态,所以在人工取出时,存在一定的安全隐患,所以我们提出叉车前端炉内掏夹装置,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对大型金属坯料在炉内进行加热之后,一般都是采用人工的方式将金属坯料取出,由于金属处于高温状态,所以在人工取出时,存在一定的安全隐患的缺点,而提出的叉车前端炉内掏夹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
叉车前端炉内掏夹装置,包括安装罩,所述安装罩内转动连接有支撑盘,且安装罩的左侧内壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与支撑盘的左侧固定连接,所述支撑盘的右侧固定安装有固定罩,且固定罩的右侧延伸至安装罩的右侧并固定安装有U型架,所述U型架的底部内壁上对称转动连接有转轴,所述转轴的数量为两个,所述转轴上固定套设有夹杆,且夹杆的右端延伸至U型架的右侧,所述转轴的顶端延伸至U型架的上方,所述U型架的顶部连接有传动组件,且固定罩上滑动套设有移动环,所述传动组件分别与移动环和两个转轴相连接,所述固定罩的底部左侧内壁上固定安装有转动电机,且转动电机的输出轴上连接有驱动组件,所述固定罩的前侧内壁和后侧内壁上均开设有移动孔,所述移动环的内壁上固定安装有横杆,且横杆分别贯穿两个移动孔并分别与两个移动孔的内壁滑动连接,所述驱动组件与横杆的左侧相连接。
优选的,所述传动组件上包括螺纹构件、蜗杆和两个蜗轮,两个蜗轮分别固定套设在两个转轴上,且螺纹构件分别与移动环的右侧上方和U型架的顶部相连接,所述蜗杆与螺纹构件相连接,所述蜗杆位于两个蜗轮之间饼干分别与两个蜗轮相啮合,利用传动组件与移动环进行配合,能够实现带动两个夹杆进行转动,并且两个夹杆的转动方向相反。
优选的,所述螺纹构件上包括转动罩、滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母,所述转动罩转动连接在U型架的顶部,所述蜗杆固定安装在转动罩的右侧,所述滚珠丝杠固定安装在移动环的右侧顶部,所述滚珠丝杠螺母固定安装在转动罩内,所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接,利用螺纹构件能够将移动环的横向移动的直线运动转化为两个转轴的转动运动。
优选的,所述驱动组件上包括连接构件、限位杆、滑环、伸缩构件和移动板,所述限位杆固定安装在固定罩内,所述滑环滑动套设在限位杆上,所述连接构件连接在固定罩内,且连接构件分别与滑环和转动电机的输出轴相连接,所述移动板滑动连接在固定罩内,所述移动板与横杆的左侧固定连接,所述伸缩构件分别与滑环、移动板和固定罩的后侧内壁相连接,利用驱动组件能够将转动电机产生的动力进行传动和转化,以此能够带动移动环进行横向移动。
优选的,所述连接构件上包括螺杆、螺纹板和两个伞齿轮,所述螺杆转动连接在固定罩内,所述螺纹板螺纹套设在螺杆上,所述螺纹板与滑环的左侧固定连接,两个伞齿轮分别固定套设在螺杆和转动电机的输出轴上,且两个伞齿轮相啮合,设置连接构件能够在启动转动电机能够带动转动杆进行转动,以此能够推动移动板进行横向移动。
优选的,所述伸缩构件上包括限位架、连接杆、转动杆和压缩弹簧,所述限位架固定安装在滑环的右侧,所述连接杆的右端与移动板的左侧滑动连接,所述连接杆的左端延伸至限位架内并与限位架的内壁滑动连接,所述转动杆的左端与固定罩的后侧内壁转动连接,所述转动杆的右端延伸至限位架内并与连接杆转动连接,所述连接杆的左端与压缩弹簧的右端固定连接,所述压缩弹簧的左端与限位架的左侧内壁固定连接,利用伸缩构件可在限位架随着滑环进行纵向移动时,可通过转动杆的转动运动带动连接杆进行横向移动,以此能够使得移动环进行横向移动。
有益效果:
1、本实用新型中,在需要将加热后的金属工件取出时,首先将两个夹杆插入到炉内,并且使得两个夹杆分别位于金属工件的两侧,之后可启动转动电机,通过两个伞齿轮能够带动螺杆进行转动,此时在螺纹传动的作用下,能够带动螺纹板向下进行移动,以此能够通过滑环带动限位架向下进行移动,在限位架向下进行移动时,可带动连接杆向下进行移动,并且在连接杆向下进行移动时,可带动转动杆向下进行转动,同时通过转动杆能够带动连接杆向左侧进行移动,在连接杆进行移动时,可通过移动板和横杆能够带动移动环向右侧进行移动,以此能够使得传动组件进行运动;
2、本实用新型中,在移动环向左侧进行移动时,可带动传动组件内的滚珠丝杠向左侧进行移动,由于滚珠丝杠与滚珠丝杠螺母的螺纹传动不具有自锁性,所以在滚珠丝杠进行移动时,能够通过滚珠丝杠螺母带动转动罩进行转动,以此通过蜗杆能够带动两个蜗轮同时转动,并且两个蜗轮的转动方向相反,以此能够通过两个转轴能够带动两个夹杆向相互靠近的一侧进行移动,直至对金属工件进行夹紧,便可对金属工件定位夹紧,以此能够方便将金属工件移出。
本实用新型能够通过启动转动电机,可带动两个夹杆向相互靠近的一侧进行移动,以此能够对金属工件进行夹紧,便可能够将加热后的金属工件由炉内快速的移出,以此相较于传统的移出方式,本技术方案具有良好的实用性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的叉车前端炉内掏夹装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的叉车前端炉内掏夹装置的滚珠丝杆、滚珠丝杠螺母和两个转轴连接结构三维图;
图3为本实用新型提出的叉车前端炉内掏夹装置的滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母和转动罩连接结构主视图;
图4为本实用新型提出的叉车前端炉内掏夹装置的附图1中A部分结构示意图。
图中:1安装罩、2支撑盘、3驱动电机、4固定罩、5移动环、6横杆、7U型架、8转轴、9夹杆、10蜗轮、11转动罩、12移动板、13连接杆、14转动电机、15螺杆、16伞齿轮、17螺纹板、18限位杆、19滑环、20转动杆、21限位架、22压缩弹簧、23蜗杆、24滚珠丝杠、25滚珠丝杠螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,叉车前端炉内掏夹装置,包括安装罩1,安装罩1内转动连接有支撑盘2,且安装罩1的左侧内壁上固定安装有驱动电机3,设置驱动电机3能够带动两个夹杆9进行环形运动,以此能够实现对两个夹杆9进行调节,驱动电机3的输出轴与支撑盘2的左侧固定连接,支撑盘2的右侧固定安装有固定罩4,设置固定罩4能够对两个夹杆9进行安装支撑,且固定罩4的右侧延伸至安装罩1的右侧并固定安装有U型架7,U型架7的底部内壁上对称转动连接有转轴8,转轴8的数量为两个,设置转轴8能够对夹杆9进行转动支撑,转轴8上固定套设有夹杆9,且夹杆9的右端延伸至U型架7的右侧,设置夹杆9能够方便对金属工件进行夹紧,转轴8的顶端延伸至U型架7的上方,U型架7的顶部连接有传动组件,且固定罩4上滑动套设有移动环5,传动组件分别与移动环5和两个转轴8相连接,固定罩4的底部左侧内壁上固定安装有转动电机14,且转动电机14的输出轴上连接有驱动组件,设置转动电机14能够为两个夹杆9进行运动提供动力,固定罩4的前侧内壁和后侧内壁上均开设有移动孔,移动环5的内壁上固定安装有横杆6,且横杆6分别贯穿两个移动孔并分别与两个移动孔的内壁滑动连接,驱动组件与横杆6的左侧相连接。
其中,本实用新型能够通过启动转动电机14,可带动两个夹杆9向相互靠近的一侧进行移动,以此能够对金属工件进行夹紧,便可能够将加热后的金属工件由炉内快速的移出,以此相较于传统的移出方式,本技术方案具有良好的实用性和安全性。
本实用新型中,传动组件上包括螺纹构件、蜗杆23和两个蜗轮10,两个蜗轮10分别固定套设在两个转轴8上,且螺纹构件分别与移动环5的右侧上方和U型架6的顶部相连接,蜗杆23与螺纹构件相连接,蜗杆23位于两个蜗轮10之间饼干分别与两个蜗轮10相啮合,利用传动组件与移动环5进行配合,能够实现带动两个夹杆9进行转动,并且两个夹杆9的转动方向相反。
本实用新型中,螺纹构件上包括转动罩11、滚珠丝杠24和滚珠丝杠螺母25,转动罩11转动连接在U型架7的顶部,蜗杆23固定安装在转动罩11的右侧,滚珠丝杠24固定安装在移动环5的右侧顶部,滚珠丝杠螺母25固定安装在转动罩11内,滚珠丝杠24贯穿滚珠丝杠螺母25并与滚珠丝杠螺母25螺纹连接,利用螺纹构件能够将移动环5的横向移动的直线运动转化为两个转轴8的转动运动。
本实用新型中,驱动组件上包括连接构件、限位杆18、滑环19、伸缩构件和移动板12,限位杆18固定安装在固定罩4内,滑环19滑动套设在限位杆18上,设置滑环19和限位杆18的滑动连接,能够为限位架21进行滑动限位,连接构件连接在固定罩4内,且连接构件分别与滑环19和转动电机14的输出轴相连接,移动板12滑动连接在固定罩4内,移动板12与横杆6的左侧固定连接,设置移动板12能够方便对伸缩构件进行滑动支撑,伸缩构件分别与滑环19、移动板12和固定罩4的后侧内壁相连接,利用驱动组件能够将转动电机14产生的动力进行传动和转化,以此能够带动移动环5进行横向移动。
本实用新型中,连接构件上包括螺杆15、螺纹板17和两个伞齿轮16,螺杆15转动连接在固定罩4内,螺纹板17螺纹套设在螺杆15上,螺纹板17与滑环19的左侧固定连接,两个伞齿轮16分别固定套设在螺杆15和转动电机14的输出轴上,且两个伞齿轮16相啮合,设置连接构件能够在启动转动电机14能够带动转动杆20进行转动,以此能够推动移动板12进行横向移动。
本实用新型中,伸缩构件上包括限位架21、连接杆13、转动杆20和压缩弹簧22,限位架21固定安装在滑环19的右侧,设置限位架21能够对连接杆13进行横向移动限位,连接杆13的右端与移动板12的左侧滑动连接,连接杆13的左端延伸至限位架21内并与限位架21的内壁滑动连接,设置连接杆13可带动横杆6进行横向移动,转动杆20的左端与固定罩4的后侧内壁转动连接,转动杆20的右端延伸至限位架12内并与连接杆13转动连接,设置转动杆20能够在其进行转动时,可带动连接杆13进行横向往复运动,连接杆13的左端与压缩弹簧22的右端固定连接,压缩弹簧22的左端与限位架21的左侧内壁固定连接,利用伸缩构件可在限位架21随着滑环19进行纵向移动时,可通过转动杆20的转动运动带动连接杆13进行横向移动,以此能够使得移动环5进行横向移动。
工作原理:本技术方案可利用安装罩1与叉车的前侧升降机构进行连接,并且在启动驱动电机3时,可带动支撑盘8进行转动,以此能够通过固定罩4能够带动两个夹杆9进行环形运动,方便对夹杆9的位置进行调节,在需要将加热后的金属工件取出时,首先将两个夹杆9插入到炉内,并且使得两个夹杆9分别位于金属工件的两侧,之后可启动转动电机14,通过两个伞齿轮16能够带动螺杆15进行转动,此时在螺纹传动的作用下,能够带动螺纹板17向下进行移动,以此能够通过滑环19带动限位架21向下进行移动,在限位架21向下进行移动时,可带动连接杆13向下进行移动,并且在连接杆13向下进行移动时,可带动转动杆20向下进行转动,同时通过转动杆20能够带动连接杆13向左侧进行移动,在连接杆13进行移动时,可通过移动板12和横杆6能够带动移动环5向右侧进行移动,以此能够使得传动组件进行运动,在移动环5向左侧进行移动时,可带动传动组件内的滚珠丝杠24向左侧进行移动,由于滚珠丝杠24与滚珠丝杠螺母25的螺纹传动不具有自锁性,所以在滚珠丝杠24进行移动时,能够通过滚珠丝杠螺母25带动转动罩11进行转动,以此通过蜗杆23能够带动两个蜗轮10同时转动,并且两个蜗轮10的转动方向相反,以此能够通过两个转轴8能够带动两个夹杆9向相互靠近的一侧进行移动,直至对金属工件进行夹紧,便可对金属工件定位夹紧,之后可利用叉车的动力带动本装置进行移动,以此能够方便将金属工件移出,以此相较于传统的移出方式,本技术方案具有良好的实用性和安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.叉车前端炉内掏夹装置,包括安装罩(1),所述安装罩(1)内转动连接有支撑盘(2),且安装罩(1)的左侧内壁上固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴与支撑盘(2)的左侧固定连接,其特征在于,所述支撑盘(2)的右侧固定安装有固定罩(4),且固定罩(4)的右侧延伸至安装罩(1)的右侧并固定安装有U型架(7),所述U型架(7)的底部内壁上对称转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的数量为两个,所述转轴(8)上固定套设有夹杆(9),且夹杆(9)的右端延伸至U型架(7)的右侧,所述转轴(8)的顶端延伸至U型架(7)的上方,所述U型架(7)的顶部连接有传动组件,且固定罩(4)上滑动套设有移动环(5),所述传动组件分别与移动环(5)和两个转轴(8)相连接,所述固定罩(4)的底部左侧内壁上固定安装有转动电机(14),且转动电机(14)的输出轴上连接有驱动组件,所述固定罩(4)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有移动孔,所述移动环(5)的内壁上固定安装有横杆(6),且横杆(6)分别贯穿两个移动孔并分别与两个移动孔的内壁滑动连接,所述驱动组件与横杆(6)的左侧相连接。
2.根据权利要求1所述的叉车前端炉内掏夹装置,其特征在于,所述传动组件上包括螺纹构件、蜗杆(23)和两个蜗轮(10),两个蜗轮(10)分别固定套设在两个转轴(8)上,且螺纹构件分别与移动环(5)的右侧上方和U型架(7)的顶部相连接,所述蜗杆(23)与螺纹构件相连接,所述蜗杆(23)位于两个蜗轮(10)之间饼干分别与两个蜗轮(10)相啮合。
3.根据权利要求2所述的叉车前端炉内掏夹装置,其特征在于,所述螺纹构件上包括转动罩(11)、滚珠丝杠(24)和滚珠丝杠螺母(25),所述转动罩(11)转动连接在U型架(7)的顶部,所述蜗杆(23)固定安装在转动罩(11)的右侧,所述滚珠丝杠(24)固定安装在移动环(5)的右侧顶部,所述滚珠丝杠螺母(25)固定安装在转动罩(11)内,所述滚珠丝杠(24)贯穿滚珠丝杠螺母(25)并与滚珠丝杠螺母(25)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的叉车前端炉内掏夹装置,其特征在于,所述驱动组件上包括连接构件、限位杆(18)、滑环(19)、伸缩构件和移动板(12),所述限位杆(18)固定安装在固定罩(4)内,所述滑环(19)滑动套设在限位杆(18)上,所述连接构件连接在固定罩(4)内,且连接构件分别与滑环(19)和转动电机(14)的输出轴相连接,所述移动板(12)滑动连接在固定罩(4)内,所述移动板(12)与横杆(6)的左侧固定连接,所述伸缩构件分别与滑环(19)、移动板(12)和固定罩(4)的后侧内壁相连接。
5.根据权利要求4所述的叉车前端炉内掏夹装置,其特征在于,所述连接构件上包括螺杆(15)、螺纹板(17)和两个伞齿轮(16),所述螺杆(15)转动连接在固定罩(4)内,所述螺纹板(17)螺纹套设在螺杆(15)上,所述螺纹板(17)与滑环(19)的左侧固定连接,两个伞齿轮(16)分别固定套设在螺杆(15)和转动电机(14)的输出轴上,且两个伞齿轮(16)相啮合。
6.根据权利要求4所述的叉车前端炉内掏夹装置,其特征在于,所述伸缩构件上包括限位架(21)、连接杆(13)、转动杆(20)和压缩弹簧(22),所述限位架(21)固定安装在滑环(19)的右侧,所述连接杆(13)的右端与移动板(12)的左侧滑动连接,所述连接杆(13)的左端延伸至限位架(21)内并与限位架(21)的内壁滑动连接,所述转动杆(20)的左端与固定罩(4)的后侧内壁转动连接,所述转动杆(20)的右端延伸至限位架(21)内并与连接杆(13)转动连接,所述连接杆(13)的左端与压缩弹簧(22)的右端固定连接,所述压缩弹簧(22)的左端与限位架(21)的左侧内壁固定连接。
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