CN216738134U

CN216738134U - 邻苯二甲酸酐废料回收系统

Info

Publication number: CN216738134U
Application number: CN202123181799.3U
Authority: CN
Inventors: 骆智青
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-12-17
Filing date: 2021-12-17
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2031-12-17

Abstract

本实用新型公开了邻苯二甲酸酐废料回收系统，包括依次连接的溶解单元、真空泵、精馏单元、邻苯二甲酸酐冷凝回收单元，溶解单元、精馏单元底部均依次连接残渣回收槽、水碎槽、固液离心机、冷却釜，冷却釜连接氧化裂解单元；能使99％以上的邻苯二甲酸酐废料得到回收再利用，对环境没有固废的污染；其次，最终的残渣经过煅烧，生成的气体经过多级过滤，排放入空气中的气体对环境无任何污染。

Description

邻苯二甲酸酐废料回收系统

技术领域

本实用新型属于化学废料回收设备技术领域，涉及邻苯二甲酸酐废料回收系统。

背景技术

邻苯二甲酸酐是一种重要的化工原料，用于增塑剂的制备，但是其生产过程中会产生大量的邻苯二甲酸酐废料，经过检测，邻苯二甲酸酐废料中含有邻苯二甲酸酐95％，焦油3％、不溶物2％，直接排放则会导致邻苯二甲酸酐的浪费以及对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供邻苯二甲酸酐废料回收系统，能够回收邻苯二甲酸酐废料中的邻苯二甲酸酐，并对产生的废料进行净化处理，防止化学废料对环境产生污染。

本实用新型邻苯二甲酸酐废料回收系统，包括依次连接的溶解单元、真空泵、精馏单元、邻苯二甲酸酐冷凝回收单元，溶解单元、精馏单元底部均依次连接残渣回收槽、水碎槽、固液离心机、冷却釜，冷却釜连接氧化裂解单元。

本实用新型的特点还在于：

氧化裂解单元包括连接冷却釜的粉碎系统，粉碎系统依次连接送料装置、燃烧系统、导热油炉、急冷塔、干喷塔、布袋除尘器、引风机、SCR脱硝系统、喷淋洗涤塔、湿式电除尘器。

燃烧系统包括连接送料装置的一次燃烧室，一次燃烧室连接二次燃烧室，二次燃烧室连接导热油炉。

一次燃烧室、二次燃烧室分别连接一个助燃系统好和一个出渣系统。

导热油炉上连接尿素喷枪接头，导热油炉中的导热油穿接用热系统。

导热油炉与急冷塔之间通过加压泵连接。

喷淋洗涤塔内包含喷淋结构，喷淋结构连接碱路管道。

溶解单元包括溶解釜，溶解釜内连接控制加热的导热油管a，溶解釜出口端连接真空泵，溶解釜底部通过控制阀a连接残渣回收槽。

精馏单元包括精馏釜，精馏釜入口端连接真空泵，精馏釜底部通过控制阀b连接残渣回收槽，精馏釜内部连接控制加热的导热油管b，精馏釜顶部通过管道连接精馏塔入口端，精馏塔出口端依次连接冷凝器、气液分离器、贮罐、结片机。

气液分离器的液相端通过扑集器连接精馏釜。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型供邻苯二甲酸酐废料回收系统，能使99％以上的邻苯二甲酸酐废料得到回收再利用，对环境没有固废的污染；其次，最终的残渣经过煅烧，生成的气体经过多级过滤，排放入空气中的气体对环境无任何污染。

附图说明

图1是本实用新型中溶解单元与精馏单元、邻苯二甲酸酐冷凝回收单元结构示意图；

图2是本实用新型中水碎单元图；

图3是本实用新型中氧化裂解单元结构示意图。

图中，1.溶解釜，2.真空泵，3.精馏釜，4.精馏塔，5.残渣回收槽，6.水碎槽，7.固液离心机，8.冷却釜，9.粉碎系统，10.送料装置，11.导热油炉， 12.急冷塔，13.干喷塔，14.布袋除尘器，15.引风机，16.SCR脱硝系统，17. 喷淋洗涤塔，18.湿式电除尘器，19.一次燃烧室，20.二次燃烧室，21.助燃系统，22.出渣系统，23.尿素喷枪接头，24.用热系统，25.冷凝器，26.气液分离器，27.贮罐，28.结片机，29.扑集器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型邻苯二甲酸酐废料回收系统，如图1、图2所示，包括依次连接的溶解单元、真空泵2、精馏单元、邻苯二甲酸酐冷凝回收单元，溶解单元、精馏单元底部均依次连接残渣回收槽5、水碎槽6、固液离心机7、冷却釜8，冷却釜8连接氧化裂解单元，通过溶解单元对处于固态的邻苯二甲酸酐废料进行加热溶解，将能够熔化的邻苯二甲酸酐废料通过真空泵2排入精馏单元，其中未能熔化的废料通过沉积排出至残渣回收槽5，精馏单元能够将进入其中的邻苯二甲酸酐废料进一步提纯回收，将残渣排入残渣回收槽 5，在残渣回收槽5中进行水碎提取其中处于固态的废料，以便于通过氧化裂解单元进行裂解处理。

如图3所示，氧化裂解单元包括连接冷却釜8的粉碎系统9，粉碎系统 9依次连接送料装置10、燃烧系统、导热油炉11、急冷塔12、干喷塔13、布袋除尘器14、引风机15、SCR脱硝系统16、喷淋洗涤塔17、湿式电除尘器18。

燃烧系统包括连接送料装置10的一次燃烧室19，一次燃烧室19连接二次燃烧室20，二次燃烧室20连接导热油炉11。

一次燃烧室19、二次燃烧室20分别连接一个助燃系统21好和一个出渣系统22，助燃系统21能够分别为一次燃烧室19、二次燃烧室20提供助燃燃料氧气，出渣系统22能够对一次燃烧室19、二次燃烧室20内的结渣进行及时清理。

导热油炉11上连接尿素喷枪接头23，导热油炉11中的导热油穿接用热系统24。

导热油炉11与急冷塔12之间通过加压泵连接，加压泵能够将导热油炉 11中的烟气排入急冷塔12内。

喷淋洗涤塔17内包含喷淋结构，喷淋结构连接碱路管道，将碳酸钠加入碱液池中，通过碱路管道将碱液池淋入喷淋洗涤塔17内对烟气进行碱洗处理。

溶解单元包括溶解釜1，溶解釜1内连接控制加热的导热油管a，溶解釜1出口端连接真空泵2，溶解釜1底部通过控制阀a连接残渣回收槽5。

精馏单元包括精馏釜3，精馏釜3入口端连接真空泵2，精馏釜3底部通过控制阀b连接残渣回收槽5，精馏釜3内部连接控制加热的导热油管b，精馏釜3顶部通过管道连接精馏塔4入口端，精馏塔4出口端依次连接冷凝器25、气液分离器26、贮罐27、结片机28。

气液分离器26的液相端通过扑集器29连接精馏釜3，从气液分离器26 出来的气相经过扑集器29扑集后返回蒸馏釜3。

本实用新型邻苯二甲酸酐废料回收系统包括三个部分，第一部分是邻苯二甲酸酐的回收，第二部分是水碎单元，用于对残渣回收槽5中的废料水碎，第三部分是对废料的焚烧。

第一部分具体回收工艺为：将块状的粗苯酐(邻苯二甲酸酐废料)用铲车装入熔解釜1，用导热油对熔解釜1进行加热，当温度到135℃左右时，粗苯酐熔解，熔解后的粗苯酐用真空泵2打入精馏釜3进行精馏，减压精馏，导热油夹层加热，控制温度在200～240℃，时间为10h，苯酐蒸汽由釜顶进入精馏塔4，继续减压精馏，控制温度在180～200℃，苯酐蒸汽由塔顶馏出入冷凝器(微负压)，经冷凝后，进入气液分离器26(微负压)，呈液态状的物料就是产品邻苯二甲酸酐，苯酐进入贮罐27，由结片机28切片，包装成 50kg/袋，送入仓库。从气液分离器26出来的气相经过扑集器29扑集后返回蒸馏釜3。蒸馏残液焦油由蒸馏釜底3部进入残渣回收槽5。

第二部分水碎具体工艺为：对残渣回收槽5中的废料进行加热溶解，将溶解物料均匀的投放至水碎槽6，均匀搅拌，控制温度80℃，使物料充分均匀分离至2-4mm颗粒，离心，固液分离，固体传送至氧化裂解系统，液体循环至水碎釜。

第三部分是对废料的焚烧具体过程为：

1)、先将引风机打开，吹扫一次燃烧室19、二次燃烧室20炉膛五分钟，通过助燃系统19向一次燃烧室19、二次燃烧室20中输送助燃燃料，由点火燃烧器点火，燃烧器放热使一次燃烧室19、二次燃烧室20内温度慢慢升高。

2)、固废先进行粗粉碎及细粉碎后由风送系统喷入一次燃烧室19的回转窑内，通过控制补氧量来控制燃烧温度在850℃。

3)、一次燃烧室19产生的烟气通过管道进入二次燃烧室20内，焚烧产生的灰渣经出渣系统22(即湿法刮板机)自动排出。

4)、焚烧产生的烟气在二次燃烧室20进一步高温焚烧，燃烧温度增加到1100℃，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果，烟气在二次室内室停留时间为2.0以上秒，使烟气中的微量有机物及二噁英得以充分分解，分解效率超过99.99％，确保烟气中未分解的有机成分及碳颗粒在1100℃左右的温度下完全分解。二燃室中采用多段燃烧，有效抑制了氮氧化合物的生成。

5)、二次燃烧室20出来的烟气进入余热导热油炉11，在二次燃烧室20 出口位置和锅炉上各预留两个尿素喷枪接头23，10％的尿素水溶液经尿素喷枪接头23向炉内喷入进行高温SNCR还原脱硝，去除烟气中的NOx,然后高温烟气与用热系统24进行换热，加热导热油送入用热系统24进行循环使用。同时烟气中的灰分在导热油炉11中得到进一步沉降，提高了烟气的洁净度。

6)、此时热能进行回收，可以接入蒸汽发生器产生蒸汽，产生的蒸汽供生产使用，剩余部分出售给有能源需求的周边企业。

7)、导热油炉11出来的烟气进入半干式急冷塔12。由加压泵输送，经反应塔顶部的双流体喷嘴送入反应塔内，通过双流体喷嘴雾化成细微雾滴，被雾化的雾滴受向上的热烟气作用，在喷嘴附近形成一个雾滴悬浮的高密度区域，通过调节喷射量来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右，从而有效地抑制了二噁英的再生成。同时烟气中的一些火星被喷入的水雾熄灭，保护后续布袋不被烧坏。

8)、随后烟气进入干喷塔13(干式除酸及二噁英吸收装置)，设有装放炭石灰和活性炭的贮槽，炭石灰和活性炭由星型卸灰阀输送经高压风吹扫，进入连接烟道与焚烧尾气反应,进一步净化尾气。喷入炭石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、NOx等酸性成分，活性炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二噁英呋喃等。

9)、尾气进入气排式布袋除尘器14，去除烟气中滞留的细微粉尘。在干喷塔里喷吹的炭石灰、活性炭混合物进入布袋除尘器，吸附在布袋上，未充分反应吸附的炭石灰和活性炭继续吸收、反应。除尘器设置有旁通烟道，在布袋除尘器进口温度不在限值范围时，布袋旁通电磁阀打开，烟气由旁通进入烟囱，确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。

10)、从布袋除尘器14出来的烟气经引风机引入SCR脱硝系统16(将尿素添加至SCR溶解罐，对烟气进行脱销处理)，用以进一步去除氮氧化合物。

11)、烟气再进入喷淋洗涤塔装置17(将碳酸钠加入碱液池中，将碱液池循环水PH控制在10-12，对烟气进行碱洗处理)，主要功能是洗去烟气中的酸性气体、氮氧化合物和粉尘。

12)烟气经湿式静电除尘器再次去除小颗粒粉尘，确保达到10mg/m³标准，达标后的烟气进入烟囱排放。

经喷淋洗涤塔装置17、湿式静电除尘器18后排出的碱液回收至碱液池中，在此循环利用。

本实用新型邻苯二甲酸酐废料回收系统，能使99％以上的邻苯二甲酸酐废料得到回收再利用，对环境没有固废的污染；其次，最终的残渣经过煅烧，生成的气体经过多级过滤，排放入空气中的气体对环境无任何污染。

Claims

1.邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，包括依次连接的溶解单元、真空泵（2）、精馏单元、邻苯二甲酸酐冷凝回收单元，所述溶解单元、精馏单元底部均依次连接残渣回收槽（5）、水碎槽（6）、固液离心机（7）、冷却釜（8），所述冷却釜（8）连接氧化裂解单元。

2.根据权利要求1所述邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，所述氧化裂解单元包括连接冷却釜（8）的粉碎系统（9），所述粉碎系统（9）依次连接送料装置（10）、燃烧系统、导热油炉（11）、急冷塔（12）、干喷塔（13）、布袋除尘器（14）、引风机（15）、SCR脱硝系统（16）、喷淋洗涤塔（17）、湿式电除尘器（18）。

3.根据权利要求2所述邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，所述燃烧系统包括连接送料装置（10）的一次燃烧室（19），所述一次燃烧室（19）连接二次燃烧室（20），所述二次燃烧室（20）连接导热油炉（11）。

4.根据权利要求3所述邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，所述一次燃烧室（19）、二次燃烧室（20）分别连接一个助燃系统（21）好和一个出渣系统（22）。

5.根据权利要求3所述邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，所述导热油炉（11）上连接尿素喷枪接头（23），所述导热油炉（11）中的导热油穿接用热系统（24）。

6.根据权利要求3所述邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，所述导热油炉（11）与急冷塔（12）之间通过加压泵连接。

7.根据权利要求3所述邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，所述喷淋洗涤塔（17）内包含喷淋结构，所述喷淋结构连接碱路管道。

8.根据权利要求1所述邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，所述溶解单元包括溶解釜（1），所述溶解釜（1）内连接控制加热的导热油管a，所述溶解釜（1）出口端连接真空泵（2），所述溶解釜（1）底部通过控制阀a连接残渣回收槽（5）。

9.根据权利要求1所述邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，所述精馏单元包括精馏釜（3），所述精馏釜（3）入口端连接真空泵（2），所述精馏釜（3）底部通过控制阀b连接残渣回收槽（5），所述精馏釜（3）内部连接控制加热的导热油管b，所述精馏釜（3）顶部通过管道连接精馏塔（4）入口端，所述精馏塔（4）出口端依次连接冷凝器（25）、气液分离器（26）、贮罐（27）、结片机（28）。

10.根据权利要求9所述邻苯二甲酸酐废料回收系统，其特征在于，所述气液分离器（26）的液相端通过扑集器（29）连接精馏釜（3）。