CN216715566U - 一种抗震金属软管 - Google Patents
一种抗震金属软管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216715566U CN216715566U CN202123312637.9U CN202123312637U CN216715566U CN 216715566 U CN216715566 U CN 216715566U CN 202123312637 U CN202123312637 U CN 202123312637U CN 216715566 U CN216715566 U CN 216715566U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting pipe
- pipe
- metal hose
- corrugated pipe
- wall thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种抗震金属软管，由接管、波纹管、金属软管网套和护套组成，波纹管两端各连接有一个接管，接管与波纹管连接的一端壁厚大于接管主体部分的壁厚，且开有一个环槽，金属软管网套套设在波纹管及波纹管壁厚增大的部分上，金属软管网套相对于接管壁厚增大的位置处设有护套。本实用新型结构设计先进，易于加工，抗热裂纹性能好，焊趾处强度较高，不会产生应力集中，能够在恶劣的工作环境中，吸收振动，吸收热膨胀，吸收往复运动，有很好的抗震性能。能够很了的补偿油罐基础的沉降以及和管道之间的热胀冷缩产生的多向位移并起到减震作用，还可以降低噪音，应用于石化行业的储油罐与管道的连接处，安全性能高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属软管，特别是一种新型的抗震金属软管。
背景技术
随着现代技术的发展，金属软管在工程中的应用越来越广泛，其广泛应用于冶金、石化行业、航空航天等领域；特别是化工行业储油罐，其储油罐基础的沉降以及和管道之间的热胀冷缩产生的多向位移、及自然灾害中地震，都会直接影响储油罐内介质传输过程的安全性。
因此储油罐与管道之间的柔性连接多采用金属软管来连接，但现有技术中的金属软管在遇到地震或人为产生的剧烈振动及储油罐本身设备中随着机械的运作有着的相应振动时，软管中的接管与波纹管的焊接处，因存在缺陷，会被扭曲直至破裂，严重影响使用效果和使用寿命。
图1-图2所示的是现有技术中常见的一种金属软管，这种金属软管存在以下问题：
1、在将接管1＇与波纹管3＇焊接一起时，需将接管1＇进行扩口后，再二次精加工使其尺寸与波纹管3＇的外径相同时才可焊接在一起。这种加工方式使得接管1＇扩口后易产生残余应力，若热处理效果不良，会造成锥形钢管硬度较高，容易在后续加工过程中产生扩口裂纹，产生不合格产品。
2、扩口后的接管1＇需继续精加工，这就导致若软管管径越小，接管1＇管径越小，后续加工道次越多时，其钢管扩口处硬度越高，扩口产生裂纹的几率也随之增加。
3、扩口后的接管1＇管壁变薄，与波纹管3＇焊接，焊缝窄小，熔深值较小，在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质，抗热裂纹性能差，在此形成薄弱点，在软管工作过程中造成安全隐患。
4、接管1＇与波纹管3＇焊接后，焊环2＇与金属软管网套4＇及护套5＇相互重叠焊接，焊接次数多，强度和刚度难以保证。
发明内容
为解决现有技术中所存在的接管被多次加工而导致的残余应力较多，且焊接点薄弱、强度不足所导致的软管在承受系统中的振动时焊接处会先损坏，致使软管破坏造成事故及财产损失等问题，本实用新型提供一种新型的抗震金属软管。
本实用新型所述抗震金属软管由接管、波纹管、金属软管网套和护套组成，波纹管两端各连接有一个接管，接管与波纹管连接的一端壁厚大于接管主体部分的壁厚，且开有一个环槽，金属软管网套套设在波纹管及波纹管壁厚增大的部分上，金属软管网套相对于接管壁厚增大的位置处设有护套。
作为进一步的技术改进，所述接管壁厚增大部分的外径与波纹管波峰的直径相同，这样在壁厚增大部分出焊接软管网套后，软管网套可与波纹管紧密贴合。
由于在生产过程中接管与金属软管网套焊接时产生的焊缝余高会使得焊接处隆起，而软管网套需要与波纹管贴合，不能有折叠和扭曲，因此，作为进一步的技术改进，将上述环槽设计为上宽下窄的梯形槽或V型槽，这样，可以很方便将焊接时产生的金属熔液很方便地引入梯形槽或V型槽内，避免在焊接时的金属溶液体积的不均匀，而导致金属溶液的溢出；从而很好的保证软管网套与波纹管的贴合。
本实用新型结构设计先进，易于加工，抗热裂纹性能好，焊接处强度较高，不会产生应力集中，能够在恶劣的工作环境中，吸收振动，吸收热膨胀，吸收往复运动，有很好的抗震性能。能够很了的补偿油罐基础的沉降以及和管道之间的热胀冷缩产生的多向位移并起到减震作用，还可以降低噪音，应用于石化行业的储油罐与管道的连接处，安全性能高，使用寿命长。
附图说明
图1是现有技术的金属软管结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图1、图2中，1＇为接管2＇为焊环3＇为波纹管4＇为金属软管网套5＇为护套。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的B部放大图。
图5是图3的B部在波纹管与接管焊接后的局部放大图。
图3至图5中，1为接管，2为波纹管，3为为金属软管网套，4为护套，5为环槽，6为焊缝。
具体实施方式
参见图3至图5，本实施例所述抗震金属软管由接管、波纹管、金属软管网套和护套组成，波纹管两端以焊接的方式各连接有一个接管，接管与波纹管连接的一端壁厚大于接管主体部分的壁厚，且该接管壁厚增大部分的外径与波纹管波峰的直径相同，并在该接管壁厚增大部分的外管壁上开有一个上宽下窄的截面为梯形的环槽。金属软管网套以焊接的方式套设在波纹管及波纹管壁厚增大的部分上，护套以焊接的方式固定在金属软管网套相对于接管壁厚增大的位置处。
本实用新型的接管相当于将现有技术中的接管和焊环一体化设计，采用厚壁管直接精加工而成，无后续多道次加工，减少了繁琐的工作量，而且无需扩口，接管外径可直接精加工到所需尺寸，消除了扩口后产生裂纹的危害；厚管壁管壁较厚，焊接后焊缝宽，熔深值适中，抗热裂纹性能好，焊接处强度较高，能够在恶劣的工作环境中，吸收振动，吸收热膨胀，吸收往复运动，有很好的抗震性能。
进一步的，由于本实用新型在接管壁厚增大部分的外管壁上开有一个上宽下窄的截面为梯形或V型的微型环槽，在波纹管2与接管1焊接时，金属熔液会填进环槽5内(参见图5)，形成的焊缝6的余高在适中的范围内，焊缝6的横截面得到增加，使得承载能力提高，而且余高的适中会使焊趾处不会产生应力集中，这样就增加了强度和刚度，在振动工作环境下不被破损、不变形失稳。
Claims (3)
1.一种抗震金属软管，由接管、波纹管、金属软管网套和护套组成，波纹管两端各连接有一个接管，其特征在于接管与波纹管连接的一端壁厚大于接管主体部分的壁厚，且开有一个环槽，金属软管网套套设在波纹管及波纹管壁厚增大的部分上，金属软管网套相对于接管壁厚增大的位置处设有护套。
2.如权利要求1所述的抗震金属软管，其特征在于接管壁厚增大部分的外径与波纹管波峰的直径相同。
3.如权利要求1所述的抗震金属软管，其特征在于环槽是一个上宽下窄的梯形槽或V型槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123312637.9U CN216715566U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种抗震金属软管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123312637.9U CN216715566U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种抗震金属软管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216715566U true CN216715566U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81886490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123312637.9U Active CN216715566U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种抗震金属软管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216715566U (zh) |
-
2021
- 2021-12-27 CN CN202123312637.9U patent/CN216715566U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216715566U (zh) | 一种抗震金属软管 | |
| Guo et al. | Stress state at the root of variable-wall-thickness pipeline welded joint | |
| CN105672321A (zh) | 管口加强的海上风电机组基础灌浆套管连接结构及其方法 | |
| CN113515801B (zh) | 一种钢管k型有加劲相贯焊节点承载力计算方法 | |
| CN107002914B (zh) | 流体导管元件以及用于形成流体导管元件的方法 | |
| CN208322472U (zh) | 双金属复合管 | |
| CN205557529U (zh) | 管口加强的海上风电机组基础灌浆套管连接结构 | |
| CN105672344A (zh) | 配置钢筋的海上风电机组基础灌浆套管连接结构及其方法 | |
| CN215568809U (zh) | 一种高温、高压设备用接管结构 | |
| CN102261564B (zh) | 一种天然气管道延性断裂止裂方法 | |
| CN205557551U (zh) | 配置钢筋的海上风电机组基础灌浆套管连接结构 | |
| US20210041053A1 (en) | Seismic pipe joint | |
| CN210179090U (zh) | 一种核电用无缝波纹软管 | |
| Igi et al. | Strain Capacity of 48" OD X80 Pipeline in Pressurized Full-scale Bending Test | |
| CN108951859B (zh) | 采用CrNiMn高合金焊材与铸焊构造的建筑钢结构复合节点 | |
| CN221704798U (zh) | 一种避震管 | |
| CN201486479U (zh) | 采用摩擦焊连接的油井管端面结构 | |
| CN111604634A (zh) | 一种厚壁管道焊接施工方法 | |
| CN108597623B (zh) | 一种缓解应力腐蚀开裂的重水堆主管道支管接头连接结构 | |
| CN202580423U (zh) | 端部冶金机械式双金属复合三通管件 | |
| CN209727378U (zh) | 一种保压用装置 | |
| JPH1122880A (ja) | 耐震用管継手および耐震継手付管 | |
| CN218972117U (zh) | 一种核电用hdpe电熔鞍座 | |
| Yavuz et al. | INVESTIGATION OF THE EFFECT OF ADDING A SUPPORT SLEEVE TO A SIX-BOLT STEEL CIRCULAR PIPE CONNECTION CLIP ON MECHANICAL PROPERTIES | |
| CN111075245A (zh) | 一种节点加劲相贯焊钢管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |