CN2167084Y - 液体计量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体计量灌装机，它由液 缸、活塞、调整机构和阀门组成。此灌装机无需称重， 能借助容积进行计量，可使被灌装的液体在液缸内作 双向流动，从而实现连续的液体灌装，液体的量可以 通过调整机构来调节，以达到准确计量的目的。

本实用新型结构简单，整机轻便，造价低廉，灌装 速度快，特别适用于定量灌装油类或其它各种腐蚀性 和毒性不大的液态物质。

Description

本实用新型涉及一种灌装机，具体地说是涉及一种由液缸、活塞、调整机构和阀门组所组成的液体计量灌装机，特别适用于灌装各种油类或其它各种腐蚀性和毒性不大的液态物质。

一般中小企业、乡镇企业在灌装液体时，通常采用秤重计量的办法，即把容器放在秤上，边开阀门边秤重，当达到所需量时关闭阀门。这种做法既不易正确计量，又由于有较多的人工操作而影响灌装速度。某些用容积计量的液体灌装机又大多只能单向、间断地实现灌装，且有较复杂的控制机构，难以普遍推广使用。

本实用新型的目的在于提供一种无需秤重、借助容积进行计量的液体计量灌装机，使用这种灌装机可使被灌装的液体在液缸内作双向流动，被灌液体的量可以通过调整机构来调节，从而可准确快速连续地灌装液体。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液体计量灌装机，由液缸、活塞、阀门组和调整机构组成，液缸是由缸体和封头通过螺栓连成的，具有一定的容积。缸体的长度、直径视被灌容器的大小通过计算而定，但长度要有足够的调整余量，液缸可采用液压原件厂生产的标准产品，也可用无缝钢管经镗、磨加工而成，液缸内壁应达到镜面光洁度，活塞可在液缸内左右往复滑动，活塞与缸体之间配有Y型密封圈，活塞材质可采用铸铁或铝合金，密封圈材质为耐油橡胶或聚氨酯，两端封头的内侧都开有同心凹槽，每个凹槽上方分别与一输液管路连接，封头的中心开有中心孔，孔内安装有用以调节液体量的调整机构，该调整机构可以是一套螺杆和螺母，螺杆和螺母的材质可为45号钢，螺杆的一端有螺纹，与螺母相连；螺杆的另一端为光滑的园形棒，插在中心孔中，与中心孔之间为滑动配合，中心孔内挖槽，槽内安有O型密封圈，与两端封头凹槽连接的输液管路分别与一阀门组相连，阀门组可以由四个两通阀或二个三通阀或一个二位四通换向阀组成，阀门可以是电磁阀，也可以是手动阀，视所具备的条件而定，阀门开启应灵敏，电磁阀应采用优质阀，压力为0～0.6MPa，阀门组接有一进液管和一出液管。

当开启阀门组中某组阀门时，来自贮液罐的液体在压力（泵压或自压）作用下自进液管通过左端输液管路和封头进入液缸，推动活塞向右端封头处移动，活塞右边的液体通过右端封头和输液管路进入出液管，流入被灌容器中，当活塞走到终端时，液体仃止流出，关闭阀门，此时容器内部灌满了所需量的液体，如果容器正好能盛放液缸一次的量，则可更换容器，然后再次换向开启阀门组中另一组阀门，此时液体从进液管通过右端输液管路和封头进入液缸，推动活塞向左端移动，活塞左边液体通过左端封头和输液管路进入出液管，流入被灌容器，直到活塞移动到左终端为止。这样，活塞每往返一次，可以灌装两次液体，实现了连续的双向灌装目的，加快了灌装速度，调节螺杆的位置，可以改变活塞移到终端的位置，从而改变了液体的灌装量，只要事先按照预定的灌装量作好计算并调节相应的螺杆位置，每次灌装液体的重量将是准确的。

本实用新型结构简单，没有复杂的控制机构，整机轻便，造价价较低，灌装速度快且计量准确，提高了工作效率和企业的效益。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为液体计量灌装机的工作原理示意图，图2、图3、图4分别为阀门组的三种配置示意图。

如图1所示，当开启阀门组中某组阀门时，使得进液管［9］与输液管路［8］相通且输液管路［10］与出液管［11］相通，此时液体在压力（泵压或自压）的作用下，自进液管［9］经阀门组［13］和输液管路［8］通过左端封头［3］的同心凹槽进入液缸［1］，将活塞［2］推向液缸的右端。活塞右边的液体通过右端封头的同心凹槽经输液管路［10］和阀门组进入出液管［11］，然后流入被灌容器［12］中，当活塞移至右终端时，液体仃止流出。关闭阀门，更换容器，然后再次换向开启阀门组中另一组阀门，使得进液管［9］与输液管路［10］相通且输液管路［8］与出液管［11］相通，此时液体经阀门组和输液管路［10］通过右端封头的同心凹槽进入液缸，将活塞推向液缸的左端，活塞左边的液体通过左端封头的同心凹槽经输液管路［8］和阀门组进入出液管，然后流入被灌容器，从而实现活塞每往返一次可连续灌装两次液体的目的，封头一侧的中心孔中配有螺母［7］和螺杆［5］，螺杆与中心孔为滑动配合，调节螺杆的位置，即可以改变并限定活塞的行程，从而达到控制出液量的目的。中心孔内有槽，内装O型密封圈［6］，活塞与缸体之间用Y型密封圈［4］进行密封。

在图2中，阀门组包括两组阀门，每组各有二个两通电磁阀或二个两通手动阀，其中阀门［13］和阀门［16］为一组，阀门［14］和阀门［15］为另一组，当开启阀门［13］和［16］时，液体从进液管［9］经阀门［13］和输液管路［8］进入液缸，液缸内的液体经输液管路［10］和阀门［16］到出液管［11］流入被灌容器，关闭阀门［13］和［16］，更换被灌容器，然后打开阀门［14］和［15］，此时液体从进液管［9］经阀门［14］和输液管路［10］进入液缸，液缸内的液体经输液管路［8］和阀门［15］到出液管［11］流入被灌容器，通过两次开关阀门，实现连续的双向灌装作业，液体在液缸中流动过程及活塞的移动情况同图1的说明。

在图3中，阀门组由二个三通电磁阀或二个三通手动阀组成，即阀门［13］和阀门［14］，打开阀门［13］使得进液管［9］与输液管路［8］相通并且打开阀门［14］使得输液管路［10］与出液管［11］相通，此时液体从进液管［9］经阀门［13］和输液管路［8］进入液缸，液缸内的液体从输液管路［10］经阀门［14］到出液管［11］流入被灌容器，关闭阀门［13］和［14］，更换被灌容器，然后换向打开阀门［13］使得进液管［9］与输液管路［10］相通并且换向打开阀门［14］使得输液管路［8］与出液管［11］相通，此时液体从进液管［9］经阀门［13］和输液管路［10］进入液缸，液缸内的液体从输液管路［8］经阀门［14］到出液管［11］流入被灌容器，通过两次开关阀门，实现连续的双向灌装作业，液体在液缸中流动过程及活塞的移动情况同图1的说明。

在图4中，阀门组就是一个两位四通电磁换向阀或一个两位四通手动换向阀，即阀门［13］，打开阀门［13］使得进液管［9］与输液管路［8］相通且输液管路［10］与出液管［11］相通，此时液体从进液管［9］经阀门［13］和输液管路［8］进入液缸，液缸内的液体通过输液管路［10］经阀门［13］到出液管［11］流入被灌容器，关闭阀门［13］，更换被灌容器，然后再换向打开阀门［13］使得进液管［9］与输液管路［10］相通且输液管路［8］与出液管［11］相通，此时液体从进液管［9］经阀门［13］和输液管路［10］进入液缸，液缸内的液体从输液管路［8］经阀门［13］到出液管［11］流入被灌容器，通过两次开关阀门，实现连续的双向灌装作业，液体在液缸中流动过程及活塞的移动情况同图1的说明。

用本实用新型的液体计量灌装机灌装液体时，如果被灌容器比较大，则可以按照被灌容器的灌装量事先计算并确定活塞需往返的次数，然后进行灌装操作，待累积达到所需量后再更换被灌容器。

Claims (9)

1、一种液体计量灌装机，它包括液缸、活塞和阀门组，其特征在于液缸两端封头的内侧分别开有同心凹槽，凹槽上方与输液管路相通，输液管路上装接阀门组，以保证液体在液缸内推动活塞作连续的双向流动，在封头的侧面装有可调节液体量的调整机构。

2、根据权利要求1所述的液体计量灌装机，其特征在于液缸的缸体为无缝钢管，内壁达到镜面光洁度。

3、根据权利要求1所述的液体计量灌装机，其特征在于活塞与液缸之间配有Y型密封圈。

4、根据权利要求1所述的液体计量灌装机，其特征在于液缸一侧的封头开有中心孔，孔内装有调整机构。

5、根据权利要求4所述的液体计量灌装机，其特征在于中心孔内挖槽，并在槽内放有O型密封圈。

6、根据权利要求1至5中之一所述的液体计量灌装机，其特征在于所说的调整机构为一套螺杆和螺母，螺杆的一端有螺纹，与螺母相连接，螺杆的另一端为光滑的园形棒，插在中心孔中，与中心孔之间为滑动配合。

7、根据权利要求1所述的液体计量灌装机，其特征在于阀门组分为两组，每组各由二个两通电磁阀或二个两通手动阀组成。

8、根据权利要求1所述的液体计量灌装机，其特征在于阀门组由二个三通电磁阀或二个三通手动阀组成。

9、根据权利要求1所述的液体计量灌装机，其特征在于阀门组是一个两位四通电磁换向阀或一个两位四通手动换向阀。

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