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CN216654717U - 一种冶金设备用原料粉碎装置 - Google Patents

一种冶金设备用原料粉碎装置 Download PDF

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CN216654717U CN202122731789.6U CN202122731789U CN216654717U CN 216654717 U CN216654717 U CN 216654717U CN 202122731789 U CN202122731789 U CN 202122731789U CN 216654717 U CN216654717 U CN 216654717U
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张鹏飞
刘晶玉
张琼
李风娟
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Luoyang Baochuang Mechanical Equipment Co ltd
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Luoyang Baochuang Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种冶金设备用原料粉碎装置,属于冶金设备用原料粉碎装置技术领域,具体包括粉碎箱,粉碎箱的顶部设有进料斗,进料斗的下方固设有分流板,粉碎箱内的两侧还均倾斜设有第一导料板,分流板的下方设有两组粉碎组件,粉碎箱内的两侧还均固设有第二导料板,第二导料板与第一导料板平行并且位于粉碎辊的下方,第二导料粉板的下方固设有竖板,两侧竖板正对的一侧底部固设有安装板,两个安装板之间的上方还设有筛网;本实用新型通过分流板,可以对进入粉碎箱的原料进行分流,加快粉碎组件对原料的粉碎效率,通过筛网和凸轮,对粉碎后的原料进行筛分,使粉碎后原料的大小更加均匀。

Description

一种冶金设备用原料粉碎装置
技术领域
本实用新型属于冶金设备用原料粉碎装置技术领域,具体涉及一种冶金设备用原料粉碎装置。
背景技术
冶金是从矿物中提取金属,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
冶金用到的矿石原料首先需要对其进行破碎并研磨,使其变成粉末状,便于后期的冶炼,降低能量损耗,现有的原料粉碎加工装置粉碎不够均匀,对原料的粉碎效率低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冶金设备用原料粉碎装置,具有对原料粉碎均匀以及粉碎效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金设备用原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设有进料斗,进料斗的下方固设有分流板,粉碎箱内的两侧还均倾斜设有第一导料板,第一导料板的上方还设有吸尘机构,分流板的下方设有两组粉碎组件,两组粉碎组件分别位于分流板和第一导料板之间,粉碎箱内的两侧还均固设有第二导料板,第二导料板与第一导料板平行并且位于粉碎辊的下方,第二导料粉板的下方固设有竖板,两侧竖板正对的一侧底部固设有安装板,安装板的上板面倾斜设置,两个安装板之间的上方还设有筛网,筛网与安装板的板面平行设置,筛网的两端均通过弹簧与安装板连接,粉碎箱上位于安装板低端的侧壁上固设有第一出料斗,安装板的顶端和低端的下方均转动连接有旋转轴,旋转轴的一端贯穿粉碎箱连接有驱动组件,旋转轴上还固定套设有用于敲击筛网的凸轮,粉碎箱的顶部固设有第二出料斗。
优选的,所述吸尘机构包括吸尘斗和除尘箱,所述吸尘斗与粉碎箱内壁固定连接,除尘箱与粉碎箱的外壁固定连接,吸尘斗与除尘箱之间通过吸尘管连通,粉碎箱的外壁还固设有抽风机,抽风机与除尘箱之间通过抽气管连通。
优选的,所述吸尘斗内部固设有过滤网。
优选的,所述粉碎组件包括两个粉碎辊,两个粉碎辊均与粉碎箱转动连接,且粉碎辊的一端贯穿粉碎箱固设有齿轮,两个粉碎辊上的齿轮啮合连接,粉碎箱上固设有用于驱动其中一个齿轮工作的第一电机。
优选的,所述驱动组件包括第二电机,两个旋转轴上分别固设有第一皮带轮,第二电机的输出轴上固设有第二皮带轮,第二皮带轮与两个皮带轮之间分别通过皮带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过通过分流板,可以对进入粉碎箱的原料进行分流,加快粉碎组件对原料的粉碎效率,通过筛网和凸轮,对粉碎后的原料进行筛分,使不合格的原料通过第一出料斗排出,便于使工作人员对不合格的原料进行收集,对不合格的原料进行再次粉碎,合格的原料通过第二出料斗排出,使粉碎后原料的大小更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型主视图剖面图结构示意图;
图2为本实用新型主视图结构示意图;
图3为本实用新型右视图剖面图结构示意图;
图4为本实用新型左视图结构示意图;
图中:1、粉碎箱;2、进料斗;3、分流板;4、第一导料板;5、粉碎辊;6、齿轮;7、第一电机;8、第二导料板;9、竖板;10、安装板;11、筛网;12、弹簧;13、第一出料斗;14、旋转轴;15、第二电机;16、凸轮;17、第二出料斗;18、吸尘斗;19、除尘箱;20、吸尘管;21、抽风机;22、抽气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实施例提供以下技术方案:一种冶金设备用原料粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶部设有进料斗2,进料斗2的下方固设有分流板3,通过分流板3,可以对进入粉碎箱1的原料进行分流,加快粉碎组件对原料的粉碎效率。
粉碎箱1内的两侧还均倾斜设有第一导料板4,第一导料板4的上方还设有吸尘机构,吸尘机构包括吸尘斗18和除尘箱19,吸尘斗18与粉碎箱1内壁固定连接,除尘箱19与粉碎箱1的外壁固定连接,吸尘斗18与除尘箱19之间通过吸尘管20连通,粉碎箱1的外壁还固设有抽风机21,抽风机21与除尘箱19之间通过抽气管22连通,通过控制抽风机21,对两个第一导料板4之间的灰尘进行处理。
吸尘斗18内部固设有过滤网,避免在对原料粉碎时,原料的残渣进入吸尘斗18内部,从而避免对抽风机21造成损坏。
分流板3的下方设有两组粉碎组件,两组粉碎组件分别位于分流板3和第一导料板4之间,粉碎组件包括两个粉碎辊5,两个粉碎辊5均与粉碎箱1转动连接,且粉碎辊5的一端贯穿粉碎箱1固设有齿轮6,两个粉碎辊5上的齿轮6啮合连接,粉碎箱1上固设有用于驱动其中一个齿轮6工作的第一电机7,通过控制第一电机7,使第一电机7驱动粉碎辊5对原料进行破碎,大大提高了对原料的粉碎效率。
粉碎箱1内的左右两侧还均固设有第二导料板8,第二导料板8与第一导料板4平行并且位于粉碎辊5的下方,第二导料粉板的下方固设有竖板9,两侧竖板9相对内侧的底部固设有安装板10,安装板10的上板面倾斜设置,两个安装板10之间的上方还设有筛网11,筛网11与安装板10的板面平行设置,筛网11的顶端和低端均通过弹簧12与安装板10连接,粉碎箱1上位于安装板10低端的侧壁上固设有第一出料斗13,安装板10的顶端和低端的下方均转动连接有旋转轴14,旋转轴14的一端贯穿粉碎箱1连接有驱动组件,旋转轴14上还固定套设有用于敲击筛网11的凸轮16,驱动组件包括第二电机15,两个旋转轴14上分别固设有第一皮带轮,第二电机15的输出轴上固设有第二皮带轮,第二皮带轮与两个皮带轮之间分别通过皮带传动连接,通过控制第二电机15,使第二电机15带动旋转轴14进行转动,从而使凸轮16开始转动,在弹簧12的弹性作用下,能够使筛网11始终与凸轮16的外沿接触,从而能够对粉碎后的原料进行筛分,不合格的原料通过第一出料斗13排出,便于使工作人员对不合格的原料进行收集,对不合格的原料进行再次粉碎。
粉碎箱1的顶部固设有第二出料斗17,粉碎合格后的原料通过第二出料斗17排出粉碎箱1。
本实用新型的工作原理:原料通过进料斗2进入粉碎箱1内部,同时,通过分流板3,使原料落入分流板3的两侧,通过第一导料板4,使原料聚集到粉碎组件的上方,控制第一电机7,使第一电机7带动粉碎辊5转动,对原料进行粉碎,同时,控制抽风机21,把粉碎组件上方的灰尘抽入除尘箱19内部,粉碎后的原料经过第二导料板8聚集到筛网11上,控制第二电机15,使第二电机15带动旋转轴14工作,从而使凸轮16转动,在弹簧12的弹性作用下,筛网11始终与凸轮16的外沿接触,使筛网11上下摆动,对筛网11上的原料进行筛分,使不合格的原料通过第一出料斗13排出,便于使工作人员对不合格的原料进行收集,对不合格的原料进行再次粉碎,合格的原料通过第二出料斗17排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的顶部设有进料斗(2),进料斗(2)的下方固设有分流板(3),粉碎箱(1)内的两侧还均倾斜设有第一导料板(4),第一导料板(4)的上方还设有吸尘机构,分流板(3)的下方设有两组粉碎组件,两组粉碎组件分别位于分流板(3)和第一导料板(4)之间,粉碎箱(1)内的两侧还均固设有第二导料板(8),第二导料板(8)与第一导料板(4)平行并且位于粉碎辊(5)的下方,第二导料粉板的下方固设有竖板(9),两侧竖板(9)正对的一侧底部固设有安装板(10),安装板(10)的上板面倾斜设置,两个安装板(10)之间的上方还设有筛网(11),筛网(11)与安装板(10)的板面平行设置,筛网(11)的两端均通过弹簧(12)与安装板(10)连接,粉碎箱(1)上位于安装板(10)低端的侧壁上固设有第一出料斗(13),安装板(10)的顶端和低端的下方均转动连接有旋转轴(14),旋转轴(14)的一端贯穿粉碎箱(1)连接有驱动组件,旋转轴(14)上还固定套设有用于敲击筛网(11)的凸轮(16),粉碎箱(1)的顶部固设有第二出料斗(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:所述吸尘机构包括吸尘斗(18)和除尘箱(19),所述吸尘斗(18)与粉碎箱(1)内壁固定连接,除尘箱(19)与粉碎箱(1)的外壁固定连接,吸尘斗(18)与除尘箱(19)之间通过吸尘管(20)连通,粉碎箱(1)的外壁还固设有抽风机(21),抽风机(21)与除尘箱(19)之间通过抽气管(22)连通。
3.根据权利要求2所述的一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:所述吸尘斗(18)内部固设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件包括两个粉碎辊(5),两个粉碎辊(5)均与粉碎箱(1)转动连接,且粉碎辊(5)的一端贯穿粉碎箱(1)固设有齿轮(6),两个粉碎辊(5)上的齿轮(6)啮合连接,粉碎箱(1)上固设有用于驱动其中一个齿轮(6)工作的第一电机(7)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:所述驱动组件包括第二电机(15),两个旋转轴(14)上分别固设有第一皮带轮,第二电机(15)的输出轴上固设有第二皮带轮,第二皮带轮与两个皮带轮之间分别通过皮带传动连接。
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