CN216609277U - 一种适用多种尺寸pcb板的分板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用多种尺寸PCB板的分板机，包括底座、机架、顶座、固定板和切刀，所述机架安装在底座和顶座之间，所述固定板滑动安装在机架上，所述切刀位于顶座下表面并位于固定板上方，所述底座上表面两侧均设有移动座，两个移动座上分别活动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆一端均与固定板底端活动连接，所述底座内部设有两个滑动组件。本实用新型可以将需要进行分板操作的PCB板放置在固定板上，使得移动座进行往复移动，使得第一支撑杆和第二支撑杆将固定板向上撑起，并使得固定板上的PCB电路板与切刀接触进行分板工作，分板结束后，移动座复位，固定板下移，如此往复，可以提高分板效率。

Description

一种适用多种尺寸PCB板的分板机

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工相关技术领域，具体为一种适用多种尺寸PCB板的分板机。

背景技术

PCB在生产过程中，通常是拼板批量生产，PCB线路板在经过SMT贴装、插件加工等之后，需要用到PCB分板机将其切成一个个独立的小板。

现有的分板机在使用过程中，不便于对刀片之间的距离进行调节，从而便于对不同尺寸的PCB板进行分板，同时PCB板在分板工作中，分板效率低，不便于进行连续分板工作，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用多种尺寸PCB板的分板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用多种尺寸PCB板的分板机，包括底座、机架、顶座、固定板和切刀，所述机架安装在底座和顶座之间，所述固定板滑动安装在机架上，所述切刀位于顶座下表面并位于固定板上方，所述底座上表面两侧均设有移动座，两个移动座上分别活动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆一端均与固定板底端活动连接，所述底座内部设有两个滑动组件，两个移动座底端分别与两个滑动组件顶端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴一侧设有第二转轴，所述第一转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在第二转轴上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座内部两端均转动安装有转动杆，两个所述转动杆顶端均固定连接有转动盘，两个所述转动杆均通过传动链分别与第一转轴、第二转轴连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动组件包括两个导向杆，两个导向杆平行设置在同一水平面上并位于转动盘上方，两个导向杆上分别套设有两个第一滑套和两个第二滑套，所述第一滑套和第二滑套之间固定连接有连接座，所述连接座上开设有椭长形通槽，所述转动盘上表面一侧设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起延伸位于椭长形通槽内，所述第一滑套和第二滑套顶端均通过固定块与移动座连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶座内部设有第一传动丝杆和第二传动丝杆，所述第一传动丝杆一端与第二传动丝杆一端固定连接，所述顶座一侧设有驱动马达，所述驱动马达的输出端与第二传动丝杆一端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上的纹路呈反向设置，且第一传动丝杆和第二传动丝杆上均设有丝杆螺母，所述切刀分别安装在两个所述丝杆螺母上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶座下表面设有多个定位压紧件，所述定位压紧件包括固定套筒和滑杆，所述滑杆滑动安装在固定套筒内部，且滑杆顶端通过压缩弹簧与固定套筒内部顶端连接，所述滑杆底端延伸至固定套筒外部并固定连接有橡胶垫板。

本实用新型提供了一种适用多种尺寸PCB板的分板机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将固定板滑动安装在机架上，并利用第一支撑杆和第二支撑杆对固定板底端进行活动支撑，可以将需要进行分板操作的PCB板放置在固定板上，然后利用驱动电机工作，使得两个转动盘转动，从而可以利用圆柱形凸起转动并带动连接座移动，连接座移动的同时使得移动座同步移动，进而可以使得第一支撑杆和第二支撑杆相向移动，使得第一支撑杆和第二支撑杆将固定板向上撑起，并使得固定板上的PCB电路板与切刀接触进行分板工作，分板结束后，移动座复位，固定板下移，如此往复，可以提高分板效率。

(2)本实用新型通过定位压紧件，可以在固定板上移过程中，首先通过橡胶垫板对固定板上的PCB电路板进行压紧定位，增加分板工作的稳定性，且通过将切刀分别与两个丝杆螺母连接，可以利用驱动马达工作，使得两个丝杆螺母相向或者背向移动，从而可以对两个切刀的位置进行调节，便于对不同的尺寸的PCB板进行分板工作，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、顶座；4、固定板；5、切刀；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、定位压紧件；9、驱动电机；10、第一转轴；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、第二转轴；14、传动链；15、转动杆；16、转动盘；17、第一滑套；18、移动座；19、导向杆；20、第一传动丝杆；21、第二传动丝杆；22、丝杆螺母；23、驱动马达；24、固定套筒；25、压缩弹簧；26、滑杆；27、橡胶垫板；28、连接座；29、椭长形通槽；30、圆柱形凸起；31、第二滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用多种尺寸PCB板的分板机，包括底座1、机架2、顶座3、固定板4和切刀5，机架2安装在底座1和顶座3之间，固定板4滑动安装在机架2上，切刀5位于顶座3下表面并位于固定板4上方，底座1上表面两侧均设有移动座18，两个移动座18上分别活动连接有第一支撑杆6和第二支撑杆7，第一支撑杆6和第二支撑杆7一端均与固定板4底端活动连接，底座1内部设有两个滑动组件，两个移动座18底端分别与两个滑动组件顶端固定连接。

本实施例中，具体的：底座1内部设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有第一转轴10，第一转轴10一侧设有第二转轴13，第一转轴10上设有驱动齿轮11，驱动齿轮11一侧啮合连接有从动齿轮12，从动齿轮12固定套设在第二转轴13上，可以利用驱动电机9工作带动第一转轴10转动，且第一转轴10转动的同时带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11转动的同时可以啮合从动齿轮12转动，且从动齿轮12转动的同时带动第二转轴13同步转动。

本实施例中，具体的：底座1内部两端均转动安装有转动杆15，两个转动杆15顶端均固定连接有转动盘16，两个转动杆15均通过传动链14分别与第一转轴10、第二转轴13连接，可以利用第一转轴10、第二转轴13转动带动两个转动杆15转动，从而可以使得两个转动盘16转动。

本实施例中，具体的：滑动组件包括两个导向杆19，两个导向杆19平行设置在同一水平面上并位于转动盘16上方，两个导向杆19上分别套设有两个第一滑套17和两个第二滑套31，第一滑套17和第二滑套31之间固定连接有连接座28，连接座28上开设有椭长形通槽29，转动盘16上表面一侧设有圆柱形凸起30，圆柱形凸起30延伸位于椭长形通槽29内，第一滑套17和第二滑套31顶端均通过固定块与移动座18连接，转动盘16转动的同时可以带动圆柱形凸起30同步移动，进而可以利用圆柱形凸起30通过椭长形通槽29牵引连接座28移动，从而可以使得连接座28带动第一滑套17和第二滑套31移动，从而可以使得移动座18进行移动。

本实施例中，具体的：顶座3内部设有第一传动丝杆20和第二传动丝杆21，第一传动丝杆20一端与第二传动丝杆21一端固定连接，顶座3一侧设有驱动马达23，驱动马达23的输出端与第二传动丝杆21一端固定连接，可以利用驱动马达23工作带动第一传动丝杆20和第二传动丝杆21同步转动，可以使得两个丝杆螺母22进行移动。

本实施例中，具体的：第一传动丝杆20和第二传动丝杆21上的纹路呈反向设置，且第一传动丝杆20和第二传动丝杆21上均设有丝杆螺母22，切刀5分别安装在两个丝杆螺母22上，当第一传动丝杆20和第二传动丝杆21转动的同时可以使得两个丝杆螺母22相向或者背向移动，进而可以对两个切刀5之间的距离进行调节，便于对不同尺寸的PCB板进行分板工作。

本实施例中，具体的：顶座3下表面设有多个定位压紧件8，定位压紧件8包括固定套筒24和滑杆26，滑杆26滑动安装在固定套筒24内部，且滑杆26顶端通过压缩弹簧25与固定套筒24内部顶端连接，滑杆26底端延伸至固定套筒24外部并固定连接有橡胶垫板27，通过设置定位压紧件8，可以在固定板4上移时，使得橡胶垫板27与PCB板表面抵接，同时可以利用压缩弹簧25进行缓冲挤压，增加PCB被挤压的稳定性，从而可以保证分板时的稳定。

需要说明的是，一种适用多种尺寸PCB板的分板机，在工作时，可以将待分板的PCB板放置在固定板4上端，然后根据需要分板的PCB板，对两个切刀5之间的距离进行调节，利用驱动马达23工作带动第一传动丝杆20和第二传动丝杆21同步转动，使得两个丝杆螺母22相向或者背向移动，进而可以对两个切刀5之间的距离进行调节，便于对不同尺寸的PCB板进行分板工作，然后利用驱动电机9工作带动第一转轴10转动，且第一转轴10转动的同时带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11转动的同时可以啮合从动齿轮12转动，且从动齿轮12转动的同时带动第二转轴13同步转动，可以利用第一转轴10、第二转轴13通过传动链14带动两个转动杆15转动，从而可以使得两个转动盘16转动，两个转动盘16转动的同时，可以带动圆柱形凸起30同步移动，进而可以利用圆柱形凸起30通过椭长形通槽29牵引连接座28移动，从而可以使得连接座28带动第一滑套17和第二滑套31移动，从而可以使得两个移动座18进行相向移动，进而可以使得第一支撑杆6和第二支撑杆7相向移动，使得第一支撑杆6和第二支撑杆7将固定板4向上撑起，当固定板4上移时，使得橡胶垫板27与PCB板表面抵接，同时可以利用压缩弹簧25进行缓冲挤压，增加PCB板被挤压的稳定性，从而可以保证分板时的稳定，使得固定板4上的PCB板被切刀5进行分切，分切后，转动盘16继续转动，使得两个移动座18背向移动，从而可以利用第一支撑杆6和第二支撑杆7拉动固定板4下移，将固定板4上的分板后的PCB板取下，再将需要分板的PCB板放置再固定板4上，如此往复进行分板工作，保证分板效率高，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于，包括底座(1)、机架(2)、顶座(3)、固定板(4)和切刀(5)，所述机架(2)安装在底座(1)和顶座(3)之间，所述固定板(4)滑动安装在机架(2)上，所述切刀(5)位于顶座(3)下表面并位于固定板(4)上方，所述底座(1)上表面两侧均设有移动座(18)，两个移动座(18)上分别活动连接有第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)，所述第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)一端均与固定板(4)底端活动连接，所述底座(1)内部设有两个滑动组件，两个移动座(18)底端分别与两个滑动组件顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于：所述底座(1)内部设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)一侧设有第二转轴(13)，所述第一转轴(10)上设有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)一侧啮合连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)固定套设在第二转轴(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于：所述底座(1)内部两端均转动安装有转动杆(15)，两个所述转动杆(15)顶端均固定连接有转动盘(16)，两个所述转动杆(15)均通过传动链(14)分别与第一转轴(10)、第二转轴(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于：所述滑动组件包括两个导向杆(19)，两个导向杆(19)平行设置在同一水平面上并位于转动盘(16)上方，两个导向杆(19)上分别套设有两个第一滑套(17)和两个第二滑套(31)，所述第一滑套(17)和第二滑套(31)之间固定连接有连接座(28)，所述连接座(28)上开设有椭长形通槽(29)，所述转动盘(16)上表面一侧设有圆柱形凸起(30)，所述圆柱形凸起(30)延伸位于椭长形通槽(29)内，所述第一滑套(17)和第二滑套(31)顶端均通过固定块与移动座(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于：所述顶座(3)内部设有第一传动丝杆(20)和第二传动丝杆(21)，所述第一传动丝杆(20)一端与第二传动丝杆(21)一端固定连接，所述顶座(3)一侧设有驱动马达(23)，所述驱动马达(23)的输出端与第二传动丝杆(21)一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于：所述第一传动丝杆(20)和第二传动丝杆(21)上的纹路呈反向设置，且第一传动丝杆(20)和第二传动丝杆(21)上均设有丝杆螺母(22)，所述切刀(5)分别安装在两个所述丝杆螺母(22)上。

7.根据权利要求1所述的一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于：所述顶座(3)下表面设有多个定位压紧件(8)，所述定位压紧件(8)包括固定套筒(24)和滑杆(26)，所述滑杆(26)滑动安装在固定套筒(24)内部，且滑杆(26)顶端通过压缩弹簧(25)与固定套筒(24)内部顶端连接，所述滑杆(26)底端延伸至固定套筒(24)外部并固定连接有橡胶垫板(27)。

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