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CN216573695U - 一种单向阀和补气协同的喷枪 - Google Patents

一种单向阀和补气协同的喷枪 Download PDF

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CN216573695U CN202122923654.XU CN202122923654U CN216573695U CN 216573695 U CN216573695 U CN 216573695U CN 202122923654 U CN202122923654 U CN 202122923654U CN 216573695 U CN216573695 U CN 216573695U
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China
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林添大
杨伟权
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Zhongshan Luencheong Dispensing Pump Ltd
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Abstract

一种单向阀和补气协同的喷枪,包括外壳、基架、活塞、扳手、螺牙、阀体、阀芯和橡胶材料制成的密封垫,基架包括进液管道、出液通道、缸筒、与缸筒封闭端连通的出气接口、环绕出气接口设置的出液腔、设在出液腔下端的环形连接腔和将环形连接腔与缸筒连通的补气孔,出液腔和进液管道相交,活塞与缸筒配合、活塞与扳手配合;其特征在于:所述活塞包括一端开口的筒形主体部、设在筒形主体上的塞体、导向部和设在开口端的二个半轴;所述扳手上设有二个导向驱动板,导向驱动板上设有纵向驱动孔,塞体及导向部与缸筒滑动配合,半轴与纵向驱动孔滑动配合。活塞上导向部的设置,能确保活塞沿直线移动,力损失小,动作快。

Description

一种单向阀和补气协同的喷枪
技术领域
实用新型涉及液体喷枪。
背景技术
目前现有技术,中国发明专利申请202110797464.X,一种单向阀和补气协同的喷枪,包括外壳、基架、活塞、扳手和螺牙,基架包括进液管道、出液通道和缸筒,活塞与缸筒配合、活塞上的连杆与扳手配合,其特征在于:所述基架上还包括与缸筒封闭端连通的出气接口和环绕出气接口设置的出液腔、设在出液腔下端的环形插接槽和将环形插接槽与缸筒连通的补气孔,出液腔和进液管道相交;还包括阀体、阀芯和橡胶材料制成的密封垫,阀体包括阀芯腔、设在阀芯腔底板上的阀芯座及吸管接口、环绕阀芯腔上端设置的圆环形座板、设在环形座板上的插接套和连接座,插接套内侧的圆环形座板上设有导气孔,插接套的内壁上设有导气槽,导气槽和导气孔连通;阀芯包括阀芯体、圆环基板、将阀芯体与圆环基板连接的径向板和筒形套芯,密封垫的中心设多棱形孔;阀芯的阀芯体与阀芯座配合,圆环形座板支撑圆形基板;出气接口插入筒形套芯内构成出液阀,插接套插入环形插接槽内,出液腔插入连接座内,阀芯穿过螺牙上的贯通孔,连接座径向外侧的圆环座板与螺牙的顶板贴合,连接座与基架连接;密封垫套在阀芯腔上且与圆环形座板贴合、密封垫和导气孔构成补气阀。存在问题:扣动扳手,不能确保活塞沿直线移动,作用于扳手力,损失大,动作慢。
发明内容
实用新型的目的是:提供一种喷枪,它具有活塞沿直线移动、力损失小,动作快的特点。
本实用新型是这样实现的:一种喷枪,包括外壳、基架、活塞、扳手、螺牙、阀体、阀芯和橡胶材料制成的密封垫,基架包括进液管道、出液通道、缸筒、与缸筒封闭端连通的出气接口、环绕出气接口设置的出液腔、设在出液腔下端的环形连接腔和将环形连接腔与缸筒连通的补气孔,出液腔和进液管道相交,活塞与缸筒配合、活塞与扳手配合;其特殊之处在于:所述活塞包括一端开口的筒形主体部、设在筒形主体上的塞体、导向部和设在开口端的二个半轴;
所述扳手上设有二个导向驱动板,导向驱动板上设有纵向驱动孔,
塞体及导向部与缸筒滑动配合,半轴与纵向驱动孔滑动配合。
所述的一种喷枪,其特殊之处在于:所述导向部包括沿轴向的轴向圆弧形导向部和中空的周向圆弧形导向部,轴向圆弧形导向部和周向圆弧形导向部相间设置。
所述的一种喷枪,其特殊之处在于:所述阀体包括阀芯腔、设在阀芯腔底板上的阀芯座及吸管接口、设在阀芯腔底板上的环形导气槽、环绕阀芯腔设置的圆环形座板和设在阀芯腔下部的套筒,环形导气槽的底板上设有导气孔,套筒上设有导气槽,导气孔和导气槽连通;
阀芯包括筒形芯体座、设筒形芯体座下端的阀芯体、将阀芯体和筒形芯体座连通的弹性筋、环绕筒形芯体座下端的圆环形座板和筒形接口;
阀芯设在阀芯腔内,圆环形座板与阀芯腔的底板贴合,阀芯体与阀芯座嵌合,筒形接口与阀芯腔壁之间有间隙;
出气接口插入筒形芯体座的上端内构成气阀,出液腔插入筒形接口内,阀芯腔插入环形连接腔内,套筒穿过密封垫,密封垫与圆环形座板贴合。
所述的一种喷枪,其特殊之处在于:所述阀芯腔的外表面上设有若干个环形凸起;环形连接腔的内壁上设有若干个环形凹槽,环形凸起与环形凹槽嵌合。
所述的一种喷枪,其特殊之处在于:所述弹性筋包括圆弧形部和设在两端的径向部,一径向部与阀芯体加接、另一径向部与筒形芯体座连接。
实用新型一种喷枪,活塞上导向部的设置,能确保活塞沿直线移动,力损失小,动作快。
附图说明
图1是实用新型的剖视图。
图2是实用新型的立体图。
图3是实用新型的立体分解图之一。
图4是实用新型的立体分解图之二。
图5是实用新型的立体分解图之三。
图6是实用新型的立体分解图之四。
图7是图1的局部放大图。
图8是图7的A—A视图。
图9是实用新型阀芯的立体图之一。
图10是实用新型阀芯的立体图之二。
图11是本实用新型活塞的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3所示,一种喷枪,包括外壳1、基架2、活塞3、扳手4、螺牙5、阀体6、阀芯7和橡胶材料制成的密封垫8,基架2包括进液管道21、出液通道22、缸筒23、与缸筒封闭端连通的出气接口24、环绕出气接口设置的出液腔25、设在出液腔下端的环形连接腔26和将环形连接腔26与缸筒23连通的补气孔27,出液腔25和进液管道21相交且连通,活塞3与缸筒23配合、活塞3与扳手4配合,扳手4上端的铰接板41与基架2的铰接轴铰接;
所述活塞3包括一端开口的筒形主体部31、设在筒形主体上的塞体32、设在筒形主体部31上导向部33和设在开口端的二个半轴34;筒形主体部31设在半轴34处为平面;
所述扳手4上设有二个导向驱动板42,导向驱动板42上设有纵向驱动孔421,
塞体32及导向部33与缸筒23滑动配合,半轴34与纵向驱动孔421滑动配合。采用这样的结构,缸筒23与背景技术中的缸筒相比、增加了缸筒23的长度,扳手4驱动活塞3时,确保活塞3沿直线移动,作用于扳手4的动能损失小;在图1状态下,扣动扳手4,扳手4顺时针方向转动,纵向驱动孔421作用于半轴34,活塞3向左移动,在扳手转动过程中,半轴34在纵向驱动孔421中向上移动;扳手4失去动力,与基架2弹性座2A配合的弹性体43使扳手4自动复位。
如图3、图4所示,所述导向部33包括沿轴向的轴向圆弧形导向部331和中空的周向圆弧形导向部332,轴向圆弧形导向部331和周向圆弧形导向部332相间设置。
如图7、图8所示,所述阀体6包括阀芯腔61、设在阀芯腔底板上的阀芯座621及吸管接口622、设在阀芯腔底板上的环形导气槽63、环绕阀芯腔设置的圆环形座板64和设在阀芯腔下部的套筒65,环形导气槽63的底板上设有导气孔631,套筒65上设有导气槽651,导气孔631和导气槽651连通;
如图7、图8、图9、图10所示,阀芯7包括筒形芯体座71、设筒形芯体座下端的阀芯体72、将阀芯体72和筒形芯体座71连通的弹性筋73、环绕筒形芯体座下端的圆环形座板74和筒形接口75;所述弹性筋73包括圆弧形部731和设在两端的径向部732,一径向部732与阀芯体72加接、另一径向部732与筒形芯体座71连接。
阀芯7设在阀芯腔61内,圆环形座板74与阀芯腔61的底板贴合,阀芯体72与阀芯座621嵌合,筒形接口75与阀芯腔61壁之间有间隙;
出气接口24插入筒形芯体座71的上端内构成气阀,出液腔25插入筒形接口75内,阀芯腔61插入环形连接腔26内,套筒65穿过密封垫8,密封垫8与圆环形座板64贴合。气体经缸筒23、补气孔27、环形导气槽63、导气孔631和螺牙5依次连通。
如图7、图8所示,阀芯腔61的外表面上设有若干个环形凸起611;环形连接腔26的内壁上设有若干个环形凹槽261,环形凸起611与环形凹槽261嵌合。
所述阀芯体72中空上开口呈球形曲面;
所述阀芯座621上端呈倒圆锥台形。
图1是实用新型静止状态下的视图,在图1状态下,扣动扳手4,活塞2向缸筒23内移动,(一)缸筒23、补气孔27、环形导气槽63、导气孔631和螺牙5依次连通,直至进入液体容器内;(二)与此同时,缸筒23内的空气经出气接口24、进入筒形芯体座71的空间内,在压力的作用下,筒形芯体座71上端扩张,空气进入出液腔25和及进液管道21;在负压的作用下,阀芯体72离开阀芯座621;容器内的液体经吸管接口622、阀芯座621进入筒形芯体座71内,再筒形芯体座71上端和出气接口24之间的间隙进入出液腔25、进液管道21。
手离开扳手4,活塞2和扳手4自动复位,出气接口和筒形芯体座71密封,阀芯体71与阀芯座621密封,完成一个循环。
以上所述的仅是实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种喷枪,包括外壳、基架、活塞、扳手、螺牙、阀体、阀芯和橡胶材料制成的密封垫,基架包括进液管道、出液通道、缸筒、与缸筒封闭端连通的出气接口、环绕出气接口设置的出液腔、设在出液腔下端的环形连接腔和将环形连接腔与缸筒连通的补气孔,出液腔和进液管道相交,活塞与缸筒配合、活塞与扳手配合;其特征在于:所述活塞包括一端开口的筒形主体部、设在筒形主体上的塞体、导向部和设在开口端的二个半轴;
所述扳手上设有二个导向驱动板,导向驱动板上设有纵向驱动孔,
塞体及导向部与缸筒滑动配合,半轴与纵向驱动孔滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种喷枪,其特征在于:所述导向部包括沿轴向的轴向圆弧形导向部和中空的周向圆弧形导向部,轴向圆弧形导向部和周向圆弧形导向部相间设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种喷枪,其特征在于:所述阀体包括阀芯腔、设在阀芯腔底板上的阀芯座及吸管接口、设在阀芯腔底板上的环形导气槽、环绕阀芯腔设置的圆环形座板和设在阀芯腔下部的套筒,环形导气槽的底板上设有导气孔,套筒上设有导气槽,导气孔和导气槽连通;
阀芯包括筒形芯体座、设筒形芯体座下端的阀芯体、将阀芯体和筒形芯体座连通的弹性筋、环绕筒形芯体座下端的圆环形座板和筒形接口;
阀芯设在阀芯腔内,圆环形座板与阀芯腔的底板贴合,阀芯体与阀芯座嵌合,筒形接口与阀芯腔壁之间有间隙;
出气接口插入筒形芯体座的上端内构成气阀,出液腔插入筒形接口内,阀芯腔插入环形连接腔内,套筒穿过密封垫,密封垫与圆环形座板贴合。
4.根据权利要求3所述的一种喷枪,其特征在于:所述阀芯腔的外表面上设有若干个环形凸起;环形连接腔的内壁上设有若干个环形凹槽,环形凸起与环形凹槽嵌合。
5.根据权利要求3所述的一种喷枪,其特征在于:所述弹性筋包括圆弧形部和设在两端的径向部,一径向部与阀芯体加接、另一径向部与筒形芯体座连接。
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