CN216543911U - 一种具有气袋式锁紧机构的注浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，涉及注浆设备的技术领域，包括机架、电动升降组件、升降平台、上模组件和下模组件；还包括气压紧组件，气压紧组件包括气袋和压缩空气气源；上模组件包括上模座和上模，上模座可上下活动地与升降平台的底端面活动连接，上模安装于上模座的底端面；气袋夹设于上模座与升降平台之间，压缩空气气源与气袋相连通。利用压缩空气气源为气袋充气，使气袋膨胀，从而为上模座提供向下的下压力，实现下压上模，使上模能紧密地与下模结合，以利于保持模具内的压强。

Description

一种具有气袋式锁紧机构的注浆机

技术领域

本实用新型涉及注浆设备的技术领域，尤其涉及一种具有气袋式锁紧机构的注浆机。

背景技术

现有的注浆设备中，普遍是利用液压系统提供动力带动模具分离和结合，并提供压紧力实现模具保压。虽然压紧力可靠，但液压系统需要建造液压站，直接提高了注浆机的建造成本，液压站还容易出现故障且维修难度大，因此维修成本也加大。此外，液压站的工作性能易受温度变化的影响，不易在很高或很低的温度条件下工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出注浆设备的技术领域，以解决现有注浆设备建造液压站，直接提高了注浆机的建造成本，液压站还容易出现故障且维修难度大，因此维修成本也加大。此外，液压站的工作性能易受温度变化的影响，不易在很高或很低的温度条件下工作的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了：一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，包括机架、电动升降组件、升降平台、上模组件和下模组件；所述升降平台可上下活动地安装于所述机架；所述上模组件与所述升降平台的底部传动连接；所述下模组件固定地安装于所述机架，且位于所述上模组件的下方；所述电动升降组件与所述升降平台传动连接，用于驱动所述升降平台相对所述机架上下活动；还包括气压紧组件，所述气压紧组件包括气袋和压缩空气气源；所述上模组件包括上模座和上模，所述上模座可上下活动地与所述升降平台的底端面活动连接，所述上模安装于所述上模座的底端面；所述气袋夹设于所述上模座与所述升降平台之间，所述压缩空气气源与所述气袋相连通。

作为一种可选的实施方式，所述上模座的前后两侧分别设有连接耳，所述连接耳设有避让孔，所述升降平台的顶端面设有第一连接螺柱，所述第一连接螺柱的底端间隙配合地穿过所述避让孔后与第一螺母螺纹连接。

作为一种可选的实施方式，所述机架的两侧分别设有气缸和圆销，所述圆销与所述气缸的输出端传动连接，所述气缸的输出端朝所述机架的中部水平伸出，所述升降平台的两侧分别设有销孔，所述销孔与所述圆销间隙配合。

作为一种可选的实施方式，所述上模座的侧壁设有第一夹具，所述上模座的右侧壁设有第二夹具；所述气袋成条形状，所述气袋的长度方向沿左右方向设置，所述气袋的左端部夹设于所述第一夹具的夹腔，所述气袋的右端部夹设于所述第二夹具的夹腔。

作为一种可选的实施方式，所述气压紧组件还包括通气管道，所述气袋的左端部设有进气口，所述通气管道的输入端与所述压缩空气气源相连通，所述通气管道的输出端插设于所述气袋的进气口。

作为一种可选的实施方式，所述电动升降组件包括螺杆升降机和连接座，所述螺杆升降机的升降螺杆的底端与所述连接座转动连接，所述连接座与所述升降平台的顶端面固定连接。

作为一种可选的实施方式，所述升降平台的顶端面设有连接板，所述连接座与所述连接板之间设有第二连接螺柱和第二螺母，所述第二连接螺柱可动地穿设于连接座后与所述连接板螺纹连接，所述第二螺母与所述第二连接螺柱螺纹配合。

作为一种可选的实施方式，所述升降平台的前后两侧壁分别设有相对凸出的限位部，所述限位部设有导孔，所述机架设有与所述导孔间隙配合的导柱。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

在本实用新型的实施例中，合模时，电动升降组件驱动升降平台下降，从而带动上模组件下降，使上模与下模相结合。然后，利用压缩空气气源为气袋充气，使气袋膨胀，从而为上模座提供向下的下压力，实现下压上模，使上模能紧密地与下模结合，以利于保持模具内的压强。相对于现有技术使用液压杆带动上模下压，并为上模提供下压力的技术方案，本实用新型的实施例无需配置液压站，能有效降低注浆机的制造成本和维修成本，且能有效避免液压站受温度因素的使用限制，提高注浆机的实用性。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的左视角下的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的前视角下的结构示意图；

图3是图1中区域A放大结构示意图；

图4是图1中区域B放大结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例的气袋的排布示意图；

附图中：100-机架、110-气缸、120-圆销、130-导柱、200-电动升降组件、210-螺杆升降机、220-连接座、300-升降平台、310-销孔、320-连接板、330-第二连接螺柱、340-第二螺母、350-限位部、351-导孔、400-上模组件、410-上模座、411-连接耳、412-避让孔、413-第一连接螺柱、414-第一螺母、415-第一夹具、416-第二夹具、420-上模、500-下模组件、510-下模座、520-下模、600-气压紧组件、610-气袋、611-进气口、620-通气管道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

下面结合图1至图5，描述本实用新型实施例的一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，包括机架100、注浆机构、电动升降组件200、升降平台300、上模组件400和下模组件500；所述升降平台300可上下活动地安装于所述机架100；所述上模组件400与所述升降平台300的底部传动连接；所述下模组件500固定地安装于所述机架100，且位于所述上模组件400的下方；具体地，所述下模组件500包括下模座510和下模520，所述下模520组固定地安装于所述机架100的底部，所述下模520安装于所述下模组件500的顶端面。所述注浆机构用于为所述上模420与下模520组成的模腔注浆，形成与模腔相对应的坯体。注浆机构为模具注浆形成坯体属于本领域的常见技术手段，本领域技术人员可以根据实际需求进行装配，为此不再进行详细描述。所述电动升降组件200与所述升降平台300传动连接，用于驱动所述升降平台300相对所述机架100上下活动；还包括气压紧组件600，所述气压紧组件600包括气袋610和压缩空气气源(图中未画出)；其中，所述压缩空气气源可以是空气压缩机的输出端，也可以是高压空气储蓄罐。所述上模组件400包括上模座410和上模420，所述上模座410可上下活动地与所述升降平台300的底端面活动连接，所述上模420安装于所述上模座410的底端面；所述气袋610夹设于所述上模座410与所述升降平台300之间，所述压缩空气气源与所述气袋610相连通。

在本实用新型的实施例中，合模时，电动升降组件200驱动升降平台300下降，从而带动上模组件400下降，使上模420与下模520相结合。然后，利用压缩空气气源为气袋610充气，使气袋610膨胀，从而为上模座410提供向下的下压力，实现下压上模420，使上模420能紧密地与下模520结合，以利于保持模具内的压强。相对于现有技术使用液压杆带动上模420下压，并为上模420提供下压力的技术方案，本实用新型的实施例无需配置液压站，能有效降低注浆机的制造成本和维修成本，且能有效避免液压站受温度因素的使用限制，提高注浆机的实用性。

一种可选的实施例，所述上模座410的前后两侧分别设有连接耳411，所述连接耳411设有避让孔412，所述升降平台300的顶端面设有第一连接螺柱413，所述第一连接螺柱413的底端间隙配合地穿过所述避让孔412后与第一螺母414螺纹连接。如此，实现所述上模座410可上下活动地与所述升降平台300的底端面活动连接，既能使上模座410与升降平台300之间具有可动的空间以配合气袋610膨胀，实现下压上模420，又能实现升降平台300带动上模座410上下升降。具有结构简单，实用性高的优点。

一种可选的实施例，所述机架100的两侧分别设有气缸110和圆销120，所述圆销120与所述气缸110的输出端传动连接，所述气缸110的输出端朝所述机架100的中部水平伸出，所述升降平台300的两侧分别设有销孔310，所述销孔310与所述圆销120间隙配合。在本实施例中，当升降平台300下降到预设位置，使圆销120与销孔310相对时，通过气缸110推动圆销120，使圆销120插入圆销120内，实现锁定升降平台300，以避免升降平台300受外力而上下移动，从而使上模组件400的上下两端分别为固定端，实现锁定模具，以利于气袋610对上模420提供向下作用的压力，进一步利于保持模具内的压强。

一种可选的实施例，所述上模座410的侧壁设有第一夹具415，所述上模座410的右侧壁设有第二夹具416；所述气袋610成条形状，所述气袋610的长度方向沿左右方向设置，所述气袋610的左端部夹设于所述第一夹具415的夹腔，所述气袋610的右端部夹设于所述第二夹具416的夹腔。在本实施例中，通过第一夹具415和第二夹具416夹设气袋610的两端，实现两端固定气袋610，利于确保气袋610稳定地设置于升降平台300与上模座410之间，以避免气袋610充气过程出现移位，且方便更换破损的气袋610。具体地，如图5所示，多个气袋610沿前后方向并列设置，当其中一个气袋610损坏后，仍有多个气袋610为上模座410施加下压力，具有稳定性高的优点。且更换气袋610的体积小，利于降低维修成本。此外，还利于对上模座410均匀施加下压力，以避免应力集中，利于实现保持模具内的压强。

一种可选的实施例，所述气压紧组件600还包括通气管道620，所述气袋610的左端部设有进气口611，所述通气管道620的输入端与所述压缩空气气源相连通，所述通气管道620的输出端插设于所述气袋610的进气口611。具体地，如图2所示的实施例，通气管道620的输入端与压缩空气气源相连通，通气管道620的输出端插设于气袋610的进气口611，实现压缩空气气源通过通气管道620与气袋610相连通，以使压缩空气能为气袋610充气，使气袋610膨胀。在一些优选的实施例中，可在通气管道620串接有电子开关阀，以实现自动化控制气袋610膨胀。

一种可选的实施例，所述电动升降组件200包括螺杆升降机210和连接座220，所述螺杆升降机210的升降螺杆的底端与所述连接座220转动连接，所述连接座220与所述升降平台300的顶端面固定连接。在本实施例中，螺杆升降机210驱动升降螺杆转动的同时带动升降螺杆上升或下降，使连接座220上升或下降，从而带动升降平台300相对于机架100上升和下降。具体地，在一些实施例中，连接座220通过轴承与升降螺杆转动连接，以避免连接座220跟随升降螺杆转动。

一种可选的实施例，所述升降平台300的顶端面设有连接板320，所述连接座220与所述连接板320之间设有第二连接螺柱330和第二螺母340，所述第二连接螺柱330可动地穿设于连接座220后与所述连接板320螺纹连接，所述第二螺母340与所述第二连接螺柱330螺纹配合。在本实施例中，所述连接座220与所述连接板320通过第二连接螺柱330实现连接，使连接座220的升降能带动升降平台300升降。其中，通过升降螺杆可动地穿设与连接座220后与连接板320螺纹连接，使连接座220与连接板320之间具有一定的升降余量，实现连接座220能相对连接板320活动一定的距离，以利于降低螺杆升降机210运动的精度要求。进一步，通过调整第二螺母340的位置，便能调整升降余量，以方便调整。

一种可选的实施例，所述升降平台300的前后两侧壁分别设有相对凸出的限位部350，所述限位部350设有导孔351，所述机架100设有与所述导孔351间隙配合的导柱130。在本实施例中，升降平台300通过限位部350的导孔351与导柱130间隙配合，使升降平台300可相对机架100滑动的同时，限制升降平台300的滑动方向，以确保升降平台300上下升降，以避免升降平台300升降时因外力而出现移位，而损坏上模420和下模520。

根据本实用新型实施例的一种具有气袋式锁紧机构的注浆机的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，包括机架、电动升降组件、升降平台、上模组件和下模组件；所述升降平台可上下活动地安装于所述机架；所述上模组件与所述升降平台的底部传动连接；所述下模组件固定地安装于所述机架，且位于所述上模组件的下方；所述电动升降组件与所述升降平台传动连接，用于驱动所述升降平台相对所述机架上下活动；其特征在于：

还包括气压紧组件，所述气压紧组件包括气袋和压缩空气气源；

所述上模组件包括上模座和上模，所述上模座可上下活动地与所述升降平台的底端面活动连接，所述上模安装于所述上模座的底端面；

所述气袋夹设于所述上模座与所述升降平台之间，所述压缩空气气源与所述气袋相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，其特征在于：所述上模座的前后两侧分别设有连接耳，所述连接耳设有避让孔，所述升降平台的顶端面设有第一连接螺柱，所述第一连接螺柱的底端间隙配合地穿过所述避让孔后与第一螺母螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，其特征在于：所述机架的两侧分别设有气缸和圆销，所述圆销与所述气缸的输出端传动连接，所述气缸的输出端朝所述机架的中部水平伸出，所述升降平台的两侧分别设有销孔，所述销孔与所述圆销间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，其特征在于：所述上模座的侧壁设有第一夹具，所述上模座的右侧壁设有第二夹具；

所述气袋成条形状，所述气袋的长度方向沿左右方向设置，所述气袋的左端部夹设于所述第一夹具的夹腔，所述气袋的右端部夹设于所述第二夹具的夹腔。

5.根据权利要求4所述的一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，其特征在于：所述气压紧组件还包括通气管道，所述气袋的左端部设有进气口，所述通气管道的输入端与所述压缩空气气源相连通，所述通气管道的输出端插设于所述气袋的进气口。

6.根据权利要求1所述的一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，其特征在于：所述电动升降组件包括螺杆升降机和连接座，所述螺杆升降机的升降螺杆的底端与所述连接座转动连接，所述连接座与所述升降平台的顶端面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，其特征在于：所述升降平台的顶端面设有连接板，所述连接座与所述连接板之间设有第二连接螺柱和第二螺母，所述第二连接螺柱可动地穿设于连接座后与所述连接板螺纹连接，所述第二螺母与所述第二连接螺柱螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的一种具有气袋式锁紧机构的注浆机，其特征在于：所述升降平台的前后两侧壁分别设有相对凸出的限位部，所述限位部设有导孔，所述机架设有与所述导孔间隙配合的导柱。

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