CN216287758U - 一种具有调节功能的高性能管绞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种具有调节功能的高性能管绞机,包括管绞机本体与收线机构,管绞机本体通过控制电机驱动转动,收线机构包括安装架,安装架的后端设置有可转动的收线筒,安装架的前端可调节的引线盘,引线盘的边缘沿周向均布设置有若干过线口,各过线口的口径不同,管绞机本体绞成的铜线芯在过线口处通过并缠绕在所述收线筒上,过线口的两侧设置有可转动的导向轮。本实用新型通过在收线机构上设置可调节的引线盘,根据引线盘上不同口径的过线口,可以适应不同规格线缆绞合后的承接输送工作,从而给生产带来极大的便利,并且过线口内导向轮的设置,可以减小线芯与过线口的摩擦,从而保证线芯可以更好的输送,避免出现磨损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工设备技术领域,尤其涉及一种具有调节功能的高性能管绞机。
背景技术
管绞机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(镀银铜线、镀镍铜线、镀锡铜线、镀银铜包钢线、裸铜线、高强度合金线,镀银/镀镍/镀锡铜铰线等)及电子线(如:电源线、耳机线等)的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,管绞机在对导线绞合后,需要缠绕到收线筒上,而在二者之间,线芯需要通过导向装置进行承接输送,目前,收线机构上的导向装置,其用于过线的开口是固定的,而根据加工线缆直径的不同,同一收线机构无法适应所有的生产需求,如果开口过大,会影响线芯的输送效果,给生产带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种具有调节功能的高性能管绞机,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种具有调节功能的高性能管绞机,包括管绞机本体与收线机构,所述管绞机本体通过控制电机驱动转动;
所述收线机构包括安装架,所述安装架的后端设置有可转动的收线筒,安装架的前端可调节的引线盘,所述引线盘的边缘沿周向均布设置有若干过线口,各所述过线口的口径不同,管绞机本体绞成的铜线芯在过线口处通过并缠绕在所述收线筒上,过线口的两侧设置有可转动的导向轮,铜线芯在两导向轮之间通过。
进一步,所述过线口内的两侧设置有安装缺口,所述安装缺口内设置有转杆,所述导向轮套设在所述转杆上。
进一步,所述引线盘上在对应各所述过线口的位置设置有穿孔,螺杆通过穿孔与所述安装架固定连接。
进一步,所述安装架的前端设置有横杆,所述横杆上设置有安装头,所述引线盘安装在所述安装头上。
进一步,所述收线筒通过电机驱动转动。
进一步,所述电机的驱动端与所述收线筒一侧转轴的端部均设置有齿轮,两齿轮通过链条串联在一起。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过在收线机构上设置可调节的引线盘,根据引线盘上不同口径的过线口,可以适应不同规格线缆绞合后的承接输送工作,从而给生产带来极大的便利,并且过线口内导向轮的设置,可以减小线芯与过线口的摩擦,从而保证线芯可以更好的输送,避免出现磨损的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例平面结构示意图;
图2为本实用新型实施例引线盘的平面结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型实施例收线机构处的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实施例所述的一种具有调节功能的高性能管绞机,包括管绞机本体1与收线机构,管绞机本体1通过控制电机驱动转动;
收线机构包括安装架2,安装架2的后端设置有可转动的收线筒3,安装架2的前端可调节的引线盘4,引线盘4的边缘沿周向均布设置有若干过线口41,各过线口41的口径不同,管绞机本体1绞成的铜线芯在过线口41处通过并缠绕在收线筒3上,过线口41的两侧设置有可转动的导向轮5,铜线芯在两导向轮5之间通过。
过线口41内的两侧设置有安装缺口42,安装缺口42内设置有转杆15,导向轮5套设在转杆15上,转杆15的上下两端焊接在安装缺口42的上下两端。
引线盘4上在对应各过线口41的位置设置有穿孔43,螺杆通过穿孔与安装架2固定连接。
安装架2的前端设置有横杆21,横杆21上设置有安装头22,引线盘4安装在安装头22上。
收线筒4通过电机6驱动转动。
电机6的驱动端与收线筒4一侧转轴的端部均设置有齿轮,两齿轮通过链条7串联在一起。
本实用新型的工作原理为:管绞机本体1启动并在机架上转动,从而将其上面的铜丝绞合在一起,咬合后的线芯随着电机6的驱动,被收卷到收线筒3上,线芯在引线盘4上过线口41处通过,过线口41内的导向轮5起到助滑导向的作用,引线盘4上每个过线口41的口径不同,根据生产线芯规格的不同,转动引线盘4,将相应口径的过线口41转动至竖直向上的位置,然后固定在安装架2上,便完成引线盘4的调整工作,操作方便,给生产带来极大的便利。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种具有调节功能的高性能管绞机,其特征在于:包括管绞机本体与收线机构,所述管绞机本体通过控制电机驱动转动;
所述收线机构包括安装架,所述安装架的后端设置有可转动的收线筒,安装架的前端可调节的引线盘,所述引线盘的边缘沿周向均布设置有若干过线口,各所述过线口的口径不同,管绞机本体绞成的铜线芯在过线口处通过并缠绕在所述收线筒上,过线口的两侧设置有可转动的导向轮,铜线芯在两导向轮之间通过。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的高性能管绞机,其特征在于:所述过线口内的两侧设置有安装缺口,所述安装缺口内设置有转杆,所述导向轮套设在所述转杆上。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的高性能管绞机,其特征在于:所述引线盘上在对应各所述过线口的位置设置有穿孔,螺杆通过穿孔与所述安装架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的高性能管绞机,其特征在于:所述安装架的前端设置有横杆,所述横杆上设置有安装头,所述引线盘安装在所述安装头上。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的高性能管绞机,其特征在于:所述收线筒通过电机驱动转动。
6.根据权利要求5所述的一种具有调节功能的高性能管绞机,其特征在于:所述电机的驱动端与所述收线筒一侧转轴的端部均设置有齿轮,两齿轮通过链条串联在一起。
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