CN216129119U - 一种可移动松套管余长复绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可移动松套管余长复绕装置。本装置包括依次连接的光纤放线柜、收线架，所述光纤放线柜与收线架之间安装有松套管余长复绕构件，所述松套管余长复绕构件包括放线架和放线舞蹈轮，所述放线架底部安装有可移动滑轨，放线舞蹈轮底部安装有可移动滑轨，所述光纤放线柜与松套管余长复绕构件之间设置有主机电柜控制系统，所述主机电柜控制系统与放线架电性连接，所述主机电柜控制系统与放线舞蹈轮电性连接。本装置中放线架、放线舞蹈轮为便携可移动式构件，在需要对余长异常的套管复绕时，通过与电柜控制系统连接，进行安装，以实现复绕线的功能；所述装置能使套管余长发生变化，满足工艺要求，且余长稳定，达到节约材料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤光缆生产制造领域，具体地说是一种可移动松套管余长复绕装置。
背景技术
随着通信技术的不断发展，光缆需求量越来越大。松套管是层绞式光缆中重要的单元结构，套管内光纤余长对光缆性能具有重要影响。在实际生产过程中，对于余长异常的套管，需要进行复绕处理。一般的处理方法，通过在复绕线增加(或减小)收放线张力，使套管受力绷紧(或回缩)让光纤在套管内的余长相对发生变化，以达到生产要求。这种方法在生产过程中因张力不好控制，套管材料回弹，余长具有不稳定性，可能会造成更大的损失，具有一定的质量隐患问题。
为减少损失，节约材料，避免质量隐患，亟待一种松套管余长可调节的复绕装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种可移动松套管余长复绕装置，本装置在保持原有二套生产线不变动的前提下，增加一台移动式套管放线装置，本装置操作简单；且本装置结构结合、分离方便快捷。
为实现上述目的，本实用新型所述一种可移动松套管余长复绕装置，包括依次连接的光纤放线柜、收线架，所述光纤放线柜与收线架之间安装有松套管余长复绕构件，所述松套管余长复绕构件包括放线架和放线舞蹈轮，所述放线架底部安装有可移动滑轨，放线舞蹈轮底部安装有可移动滑轨，所述光纤放线柜与松套管余长复绕构件之间设置有主机电柜控制系统，所述主机电柜控制系统与放线架电性连接，所述主机电柜控制系统与放线舞蹈轮电性连接；所述松套管余长复绕构件与收线架之间依次安装有热水槽、冷水槽、吹干器、测径缺陷探测器。
所述冷水箱内安装有分线盘和牵引轮，所述分线盘与牵引轮配套，所述分线盘与牵引轮牵引复绕套管，所述分线盘和牵引轮上方设置喷淋。
所述热水槽连接热水箱，冷水槽和喷淋连接冷水箱。
所述放线架底部安装的可移动滑轨为放线架滑轨，放线舞蹈轮底部安装的可移动滑轨为放线舞蹈轮滑轨。
所述光纤放线柜、收线架、松套管余长复绕构件、热水槽、冷水槽、吹干器、测径缺陷探测器轴向设置。
所述放线架滑轨径向设置，所述放线舞蹈轮滑轨径向设置。
所述热水槽内的热水温度通过热水箱调节；所述冷水槽内的冷水温度通过冷水箱调节。
所述热水箱内安装有加热元件，所述冷水箱内安装有冷却元件。
所述分线盘与牵引轮电性连接主机电柜控制系统，所述主机电柜控制系统控制分线盘与牵引轮上复绕套管速度。
所述放线架和放线舞蹈轮通过张力调节复绕套管的余长。
所述热水槽、冷水槽和喷淋通过温度调节复绕套管的余长。
所述分线盘和牵引轮通过速度调节复绕套管的余长。
所述收线架和收线舞蹈轮通过张力调节复绕套管的余长。
所述吹干器与收线舞蹈轮之间设置有测径缺陷探测器测量复绕套管的直径。
所述一种可移动松套管余长复绕装置的原理如下：通过在二次套塑生产线安装一组移动式放线架、放线舞蹈轮，套管依次通过热水槽、冷水槽、牵引轮、以及收线装置，套管在热水中浸泡进行二次结晶，经过冷水箱以及牵引轮牵引时，使余长发生变化，再经过收线舞蹈轮张力控制和收线架，锁定余长，实现复绕套管余长的稳定性。
本实用新型所述一种可移动松套管余长复绕装置，其有益效果在于：本装置中放线架、放线舞蹈轮为便携可移动式构件，在需要对余长异常的套管复绕时，通过与电柜控制系统连接，进行安装，以实现复绕线的功能，用于余长问题套管的修复/复绕工作，完成次品到正品的处理；所述装置能使套管余长发生变化，满足工艺要求，且余长稳定，达到节约材料的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-光纤放线柜、2-收线架、3-放线架、4-放线舞蹈轮、5-热水槽、6-热水箱、7-冷水槽、8-分线盘、9-冷水箱、10-牵引轮、11-吹干器、12-喷淋、13-测径缺陷探测器、14-收线舞蹈轮。
具体实施方式
实施例1
本实用新型所述一种可移动松套管余长复绕装置，如图1所示，包括依次连接的光纤放线柜1、收线架2，所述光纤放线柜1与收线架2之间安装有松套管余长复绕构件，所述松套管余长复绕构件包括放线架3和放线舞蹈轮4，所述放线架3底部安装有可移动滑轨，放线舞蹈轮4底部安装有可移动滑轨，所述光纤放线柜1与松套管余长复绕构件之间设置有主机电柜控制系统，所述主机电柜控制系统与放线架3电性连接，所述主机电柜控制系统与放线舞蹈轮4电性连接；所述松套管余长复绕构件与收线架2之间依次安装有热水槽5、冷水槽7、吹干器11、测径缺陷探测器13。
所述冷水箱9内安装有分线盘8和牵引轮10，所述分线盘8与牵引轮10配套，所述分线盘8与牵引轮10牵引复绕套管，所述分线盘8和牵引轮10上方设置喷淋12。
所述热水槽5连接热水箱6，冷水槽7和喷淋12连接冷水箱9。
所述放线架3底部安装的可移动滑轨为放线架滑轨，放线舞蹈轮4底部安装的可移动滑轨为放线舞蹈轮滑轨。
所述光纤放线柜1、收线架2、松套管余长复绕构件、热水槽5、冷水槽7、吹干器11、测径缺陷探测器13轴向设置。
所述放线架滑轨径向设置，所述放线舞蹈轮滑轨径向设置。
所述热水槽5内的热水温度通过热水箱6调节；所述冷水槽7内的冷水温度通过冷水箱9调节。
所述热水箱6内安装有加热元件，所述冷水箱9内安装有冷却元件。
所述分线盘8与牵引轮10电性连接主机电柜控制系统，所述主机电柜控制系统控制分线盘8与牵引轮10上套管复绕的速度。
所述放线架3和放线舞蹈轮4通过张力调节复绕套管的余长。
所述热水槽5、冷水槽7和喷淋12通过温度调节复绕套管的余长。
所述分线盘8和牵引轮10通过速度调节复绕套管的余长。
所述收线架2和收线舞蹈14轮通过张力调节复绕套管的余长。
所述吹干器11与收线舞蹈轮14之间设置有测径缺陷探测器13测量复绕套管的直径。
复绕时，光纤放线柜1和挤塑机停止工作，只需要套管生产线的热水槽5、冷水槽7、分线盘8、牵引轮10、喷淋12、测径缺陷探测器13、收线舞蹈轮14、收线架2运行工作；套管通过热水槽5、冷水槽7、分线盘8、牵引轮10、测径缺陷探测器13、以及收线架2，使套管材料进行二次结晶，以实现余长稳定；当套管余长大，对此类套管复绕，通过增加放线张力，升高热水温度，增加牵引圈数，增加收线张力，以减小余长。
实施例2
本实用新型所述一种可移动松套管余长复绕装置，如图1所示，结构同实施例1。
复绕时，当套管余长小，对此类套管复绕，通过减小放线张力，降低热水温度，减小牵引缠绕圈数，减小收线张力，以增加余长。
实施例3
本实用新型所述一种可移动松套管余长复绕装置，如图1所示，结构同实施例1。
复绕时，当套管余长合适，对此类套管复绕，用于处理断纤、鼓包、分切等；不需要热水和冷水，通过牵引后，以合适的收/放线张力复绕(同常规套管复绕)。
Claims (9)
1.一种可移动松套管余长复绕装置，包括依次连接的光纤放线柜(1)、收线架(2)，其特征在于：所述光纤放线柜(1)与收线架(2)之间安装有松套管余长复绕构件，所述松套管余长复绕构件包括放线架(3)和放线舞蹈轮(4)，所述放线架(3)底部安装有可移动滑轨，放线舞蹈轮(4)底部安装有可移动滑轨，所述光纤放线柜(1)与松套管余长复绕构件之间设置有主机电柜控制系统，所述主机电柜控制系统与放线架(3)电性连接，所述主机电柜控制系统与放线舞蹈轮(4)电性连接；所述松套管余长复绕构件与收线架(2)之间依次安装有热水槽(5)、冷水槽(7)、吹干器(11)、测径缺陷探测器(13)；所述热水槽(5)连接热水箱(6)，冷水槽(7)和喷淋(12)连接冷水箱(9)。
2.如权利要求1所述一种可移动松套管余长复绕装置，其特征在于：所述冷水箱(9)内安装有分线盘(8)和牵引轮(10)，所述分线盘(8)与牵引轮(10)配套，所述分线盘(8)与牵引轮(10)牵引复绕套管，所述分线盘(8)和牵引轮(10)上方设置喷淋(12)。
3.如权利要求2所述一种可移动松套管余长复绕装置，其特征在于：所述放线架(3)底部安装的可移动滑轨为放线架滑轨，放线舞蹈轮(4)底部安装的可移动滑轨为放线舞蹈轮滑轨。
4.如权利要求3所述一种可移动松套管余长复绕装置，其特征在于：所述光纤放线柜(1)、收线架(2)、松套管余长复绕构件、热水槽(5)、冷水槽(7)、吹干器(11)、测径缺陷探测器轴向设置。
5.如权利要求4所述一种可移动松套管余长复绕装置，其特征在于：所述放线架滑轨径向设置，所述放线舞蹈轮滑轨径向设置。
6.如权利要求5所述一种可移动松套管余长复绕装置，其特征在于：所述热水槽(5)内的热水温度通过热水箱(6)调节；所述冷水槽(7)内的冷水温度通过冷水箱(9)调节。
7.如权利要求6所述一种可移动松套管余长复绕装置，其特征在于：所述热水箱(6)内安装有加热元件，所述冷水箱(9)内安装有冷却元件。
8.如权利要求7所述一种可移动松套管余长复绕装置，其特征在于：所述分线盘(8)与牵引轮(10)电性连接主机电柜控制系统，所述主机电柜控制系统控制分线盘(8)与牵引轮(10)上复绕套管缠绕速度。
9.如权利要求8所述一种可移动松套管余长复绕装置，其特征在于：所述放线架(3)和放线舞蹈轮(4)通过张力调节复绕套管的余长。
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