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CN216092659U - 一种具有离心分离功能的洗涤塔 - Google Patents

一种具有离心分离功能的洗涤塔 Download PDF

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CN216092659U CN202122535330.9U CN202122535330U CN216092659U CN 216092659 U CN216092659 U CN 216092659U CN 202122535330 U CN202122535330 U CN 202122535330U CN 216092659 U CN216092659 U CN 216092659U
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张宇
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Taicang Yugemingye Environmental Protection Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种具有离心分离功能的洗涤塔,废气从进气口进入,上升至废气填料层,再经过喷淋部,进行过滤,最后经过除雾填料层,从出气口排出,喷淋部的水从循环水池中由水泵工作提供,洗涤塔筒体底部设有蓄水部,用于收集喷淋流下的水,并且蓄水部与循环水池相连通。通过在喷淋部和除雾填料层件设置离心分离部,其原理是,上升的气流带动叶轮旋转,旋转的叶轮带动气流旋转,由于水雾的质量比较大,因此通过离心惯性的作用水雾会被甩开,无法继续沿原轨迹上升,水雾被甩在侧壁上汇流滴下,达到了水气分离的目的。

Description

一种具有离心分离功能的洗涤塔
技术领域
本实用新型涉及工业有害废气控制技术领域,具体涉及一种具有离心分离功能的洗涤塔。
背景技术
洗涤塔是一种气体净化处理设备,它可通过活性炭填料或生物填料等吸附废气中的各种有毒有害物质,因而被广泛应用到化工、电子、机械、煤炭、冶金等行业中,以进行工业废气净化。
在洗涤塔的运行过程中,易产生粒径10-60微米的“雾”,“雾”不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2、其他酸性组分或盐分,会造成风机、管道等玷污和严重腐蚀,另外排放气体湿度过大,冬天在烟囱出口容易形成“白烟”,造成不良影响。因此对此类设备均要求被净化的气体在离开洗涤塔之前进行除雾。
洗涤塔的除雾功能一般采用填充除雾填料来实现,其原理主要为不同粒径的雾滴悬浮在气流中,由于互相碰撞而凝聚成较大的颗粒,在经过除雾层时,在惯性效应作用下,附着在除雾填料上。不断附着的结果使细小的液滴增大并降落下来,后流回集液箱。此种除雾方法具有除雾方式单一,不免有水雾从除雾填料的空隙间漏出的情况。
实用新型内容
为克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种具有离心分离功能的洗涤塔,采用复合型除雾工艺,防止水雾从排气管排出。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有离心分离功能的洗涤塔,包括:一种具有离心分离功能的洗涤塔,包括洗涤塔筒体,所述洗涤塔筒体近底部一侧设有洗涤塔筒体进气口,所述洗涤塔筒体顶部设有出气口,所述洗涤塔筒体底部设有蓄水部;所述进气口上方设有废气填料层,所述废气填料层上方设有喷淋部,所述喷淋部喷淋管和雾化喷淋头组成,所述雾化喷淋头设置在喷淋管上,所述喷淋管延伸出洗涤塔筒体外部,所述喷淋管远离洗涤塔筒体一端连接有循环水池,所述循环水池内设有水泵,所述水泵与喷淋管相连接,所述循环水池与蓄水部相连接;所述洗涤塔筒体近出气口一端设有除雾填料层;所述喷淋部和除雾填料层之间设有离心分离部,所述离心分离部包括叶轮和支板,所述支板固定在洗涤塔筒体内壁上,所述支板近喷淋部一侧设有转轴,所述转轴上转动设有叶轮。
上述装置中,废气从进气口进入,上升至废气填料层,再经过喷淋部,进行过滤,最后经过除雾填料层,从出气口排出,喷淋部的水从循环水池中由水泵工作提供,洗涤塔筒体底部设有蓄水部,用于收集喷淋流下的水,并且蓄水部与循环水池相连通。通过在喷淋部和除雾填料层件设置离心分离部,其原理是,上升的气流带动叶轮旋转,旋转的叶轮带动气流旋转,由于水雾的质量比较大,因此通过离心惯性的作用水雾会被甩开,无法继续沿原轨迹上升,水雾被甩在侧壁上汇流滴下,达到了水气分离的目的。其中支板为圆盘形,固定在洗涤塔筒体内壁上,用于支撑叶轮。
进一步的,所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔,所述支板上设有一组排气孔。其中,排气孔设置的区域整体为圆形,与叶轮外径相适应,位于叶轮正上方,用于导出被叶轮离心分离出的气流,同时因为其分布的圆形区域与叶轮外径相适应并且位于叶轮正上方,也防止了水雾绕过叶轮直接从排气孔排出。
进一步的,所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔,所述支板近喷淋部一侧设有挡水罩,整体呈倒置碗形,所述叶轮设置在挡水罩碗形腔体内,所述排气孔设置在挡水罩顶部与支板相交的圆形区域内。设置挡水罩,一方面用于挡住被甩出的水雾,使其汇流下落,另一方面整体形成锥形腔体,顶部气流流速大,提升叶轮旋转速度,提高气液分离效率。
进一步的,所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔,所述叶轮和喷淋部之间设有导流罩,所述导流罩固定在1内壁,所述导流罩为喇叭形上下敞口壳体件,所述导流罩近叶轮一端设有收口端,所述收口端开口直径与叶轮外径相适应。所述导流罩设置在叶轮下方,整体形成锥形腔体,增大收口端吹出气流的流速,从而提升叶轮转速,提高气液分离效率。
进一步的,所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔,所述导流罩远离收口端外壁上设有集水槽,所述洗涤塔筒体近集水槽筒壁上设有排水管,所述排水管远离集水槽一端与循环水池相连。其中,所述集水槽用于收集被甩出的水液,通过排水管导出至循环水池以循环利用。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1. 本实用新型提供了一种具有离心分离功能的洗涤塔,通过离心分离部增加了离心气液分离的工艺,提升了水雾去除率。
2. 本实用新型提供了一种具有离心分离功能的洗涤塔,设置挡水罩,一方面用于挡住被甩出的水雾,使其汇流下落,另一方面整体形成锥形腔体,顶部气流流速大,提升叶轮旋转速度,提高气液分离效率。
3. 本实用新型提供了一种具有离心分离功能的洗涤塔,所述导流罩设置在叶轮下方,整体形成锥形腔体,增大收口端吹出气流的流速,从而提升叶轮转速,提高气液分离效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔设有挡水罩的所述支板的三维结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔所述导流罩的三维结构示意图。
图中:1-洗涤塔筒体;11-进气口;12-出气口;13-蓄水部;2-废气填料层;3-喷淋部;31-喷淋管;32-雾化喷淋头;4-循环水池;41-水泵;5-除雾填料层;6-离心分离部;61-叶轮;62-支板;621-排气孔;622-挡水罩;63-转轴;7-导流罩。71-收口端;72-集水槽;8-排水管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
结合图1所示的一种具有离心分离功能的洗涤塔,包括:洗涤塔筒体1,所述洗涤塔筒体1近底部一侧设有洗涤塔筒体1进气口11,所述洗涤塔筒体1顶部设有出气口12,所述洗涤塔筒体1底部设有蓄水部13;所述进气口11上方设有废气填料层2,所述废气填料层2上方设有喷淋部3,所述喷淋部3喷淋管31和雾化喷淋头32组成,所述雾化喷淋头32设置在喷淋管31上,所述喷淋管31延伸出洗涤塔筒体1外部,所述喷淋管31远离洗涤塔筒体1一端连接有循环水池4,所述循环水池4内设有水泵41,所述水泵41与喷淋管31相连接,所述循环水池4与蓄水部13相连接;所述洗涤塔筒体1近出气口12一端设有除雾填料层5。并且,所述喷淋部3和除雾填料层5之间设有离心分离部6,所述离心分离部6包括叶轮61和支板62,所述支板62固定在洗涤塔筒体1内壁上,所述支板62近喷淋部3一侧设有转轴63,所述转轴63上转动设有叶轮61。
此外,结合图2所示,所述支板62上设有一组排气孔621,排气孔621设置的区域整体为圆形,与叶轮61外径相适应。并且,所述支板62近喷淋部3一侧设有挡水罩622,整体呈倒置碗形,所述叶轮61设置在挡水罩622碗形腔体内,所述排气孔621设置在挡水罩622顶部与支板62相交的圆形区域内。
并且,结合图3所示,所述叶轮61和喷淋部3之间设有导流罩7,所述导流罩7固定在1内壁,所述导流罩7为喇叭形上下敞口壳体件,所述导流罩7近叶轮61一端设有收口端71,所述收口端71开口直径与叶轮61外径相适应。所述导流罩7远离收口端71外壁上设有集水槽72,所述洗涤塔筒体1近集水槽72筒壁上设有排水管8,所述排水管8远离集水槽72一端与循环水池4相连。
基于上述结构,废气从进气口11进入,上升至废气填料层2,再经过喷淋部3,进行过滤,最后经过除雾填料层5,从出气口12排出,喷淋部3的水从循环水池4中由水泵41工作提供,洗涤塔筒体1底部设有蓄水部13,用于收集喷淋流下的水,并且蓄水部13与循环水池4相连通。通过在喷淋部3和除雾填料层5件设置离心分离部6,其原理是,上升的气流带动叶轮61旋转,旋转的叶轮61带动气流旋转,由于水雾的质量比较大,因此通过离心惯性的作用水雾会被甩开,无法继续沿原轨迹上升,水雾被甩在侧壁上汇流滴下,达到了水气分离的目的。其中支板62为圆盘形,固定在洗涤塔筒体1内壁上,用于支撑叶轮61。
并且,排气孔621设置的区域整体为圆形,与叶轮61外径相适应,位于叶轮61正上方,用于导出被叶轮61离心分离出的气流,同时因为其分布的圆形区域与叶轮61外径相适应并且位于叶轮61正上方,也防止了水雾绕过叶轮61直接从排气孔621排出。此外,设置挡水罩622,一方面用于挡住被甩出的水雾,使其汇流下落,另一方面整体形成锥形腔体,顶部气流流速大,提升叶轮61旋转速度,提高气液分离效率。其中,所述导流罩7设置在叶轮61下方,整体形成锥形腔体,增大收口端71吹出气流的流速,从而提升叶轮61转速,提高气液分离效率。并且,所述集水槽72用于收集被甩出的水液,通过排水管8导出至循环水池4以循环利用。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有离心分离功能的洗涤塔,包括洗涤塔筒体(1),所述洗涤塔筒体(1)近底部一侧设有洗涤塔筒体(1)进气口(11),所述洗涤塔筒体(1)顶部设有出气口(12),所述洗涤塔筒体(1)底部设有蓄水部(13);所述进气口(11)上方设有废气填料层(2),所述废气填料层(2)上方设有喷淋部(3),所述喷淋部(3)喷淋管(31)和雾化喷淋头(32)组成,所述雾化喷淋头(32)设置在喷淋管(31)上,所述喷淋管(31)延伸出洗涤塔筒体(1)外部,所述喷淋管(31)远离洗涤塔筒体(1)一端连接有循环水池(4),所述循环水池(4)内设有水泵(41),所述水泵(41)与喷淋管(31)相连接,所述循环水池(4)与蓄水部(13)相连接;所述洗涤塔筒体(1)近出气口(12)一端设有除雾填料层(5);其特征在于:所述喷淋部(3)和除雾填料层(5)之间设有离心分离部(6),所述离心分离部(6)包括叶轮(61)和支板(62),所述支板(62)固定在洗涤塔筒体(1)内壁上,所述支板(62)近喷淋部(3)一侧设有转轴(63),所述转轴(63)上转动设有叶轮(61)。
2.根据权利要求1所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔,其特征在于:所述支板(62)上设有一组排气孔(621)。
3.根据权利要求2所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔,其特征在于:所述支板(62)近喷淋部(3)一侧设有挡水罩(622),整体呈倒置碗形,所述叶轮(61)设置在挡水罩(622)碗形腔体内,所述排气孔(621)设置在挡水罩(622)顶部与支板(62)相交的圆形区域内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔,其特征在于:所述叶轮(61)和喷淋部(3)之间设有导流罩(7),所述导流罩(7)固定在1内壁,所述导流罩(7)为喇叭形上下敞口壳体件,所述导流罩(7)近叶轮(61)一端设有收口端(71),所述收口端(71)开口直径与叶轮(61)外径相适应。
5.根据权利要求4所述的一种具有离心分离功能的洗涤塔,其特征在于:所述导流罩(7)远离收口端(71)外壁上设有集水槽(72),所述洗涤塔筒体(1)近集水槽(72)筒壁上设有排水管(8),所述排水管(8)远离集水槽(72)一端与循环水池(4)相连。
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