CN216099967U - 一种加热板及包含该加热板的硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热板及包含该加热板的硫化机，属于硫化机技术领域，所述加热板由上至下依次包括上导热层、加热层和下导热层，所述加热层由多个间隔分布的石墨烯碳纤维条组成，所述多个间隔分布的石墨烯碳纤维条之间电连接并外接电源，以通电发热实现加热目的，本实用新型采用石墨烯碳纤维条作为加热层，具有加热效率高且均匀、成本低廉、构造简单、不易损坏的特点，同时，摒弃了传统的加热方式，工作环境友好，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型属于硫化机技术领域，具体地说涉及一种加热板及包含该加热板的硫化机。
背景技术
硫化机是热固性塑料压制成型机械，现有常用的硫化机加热方式有：蒸汽加热、电热管、电热膜加热或电磁加热板加热，热源把热量传递给硫化机的工作台面，由工作台面传递给模具，从而在硫化过程中保持合适的温度。
蒸汽加热的原理为：利用锅炉产生的高压蒸汽，高压蒸汽的热量传递给模具，使模具温度升高，对模具内的橡胶进行硫化。该方法的缺点是设备庞大，能源浪费大，热效率低，硫化机周围环境温度高，工作环境恶劣，此外，由于是压力容器，其对安全性和输送管道的密封要求较高。
电热管加热的原理是：加热管把电能转化成热能，热能传递给工作台板，工作台板再把热能传递给模具，对模具内的橡胶进行硫化。该方法的缺点是：电加热管埋在工作台板内，由于电加热管的热效率比较低，能源浪费大，需要较大的装机容量；而且在高温状态下易老化损坏，因此，需要经常拆卸工作台以更换电加热管，不但维修成本高，而且工作台板无法做保温。此外频繁的启动或停止电热管，对电网有一定的冲击。
电磁加热板加热的原理是：利用电磁磁感应的原理，通过设置在电磁加热板内的磁芯和磁感应线圈，形成交变磁场，该磁场通过磁芯与工作台板产生回路，并在工作台板内形成涡旋状感应电流，进而转化成热能，热能传递给模具，使模具的温度升高，对模具内的橡胶进行硫化。该加热方法的缺点是：电磁加热板线在高温状态下极易老化损坏，并且电磁加热板内的磁芯与磁芯底部用以隔热的隔热板是点接触，在硫化机较大的工作压力下和较高的工作温度下，隔热板容易因局部承受的压力过大而碎裂，维修成本高，维修需停机很长时间，影响生产效率；工作台板和电磁加热板经常被拆卸，以便维修和更换损坏的部件，因此很难做保温处理，造成热量散失严重，能源浪费大，环境温度高，工作环境恶劣；此外，在调整电磁加热板的频繁启动、停止，对电网有一定的冲击，要求温度控制器的功能必须很强。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种加热板及包含该加热板的硫化机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加热板，由上至下依次包括上导热层、加热层和下导热层，所述加热层由多个间隔分布的石墨烯碳纤维条组成，所述多个间隔分布的石墨烯碳纤维条之间电连接并外接电源，以通电发热实现加热目的。
优选的，所述加热层与上导热层之间、加热层与下导热层之间均设有绝缘层。
优选的，所述绝缘层为陶瓷、塑料、油漆、聚氨酯、环氧树脂中的一种或几种。
优选的，相邻的石墨烯碳纤维条的间距不超过5cm。
优选的，所述石墨烯碳纤维条与导电接片连接，所述导电接片上设有用于连接电线的通电端子，且电线与电源电连接。
优选的，所述电源与加热层之间设有温度控制器。
优选的，所述上导热层和/或下导热层内部设有温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接。
另，本实用新型还提供一种硫化机，包含所述的加热板。
本实用新型的有益效果是：
采用石墨烯碳纤维条作为加热层，具有加热效率高且均匀、成本低廉、构造简单、不易损坏的特点，同时，摒弃了传统的加热方式，工作环境友好，节约能源。
附图说明
图1是加热板的整体结构示意图；
图2是加热层的结构示意图。
附图中：1-上导热层、2-下导热层、3-加热层、4-绝缘层、5-石墨烯碳纤维条、6-导电接片、7-通电端子、8-电线。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
实施例一：
如图1-图2所示，一种加热板，由上至下依次包括上导热层1、加热层3和下导热层2，同时，所述加热层3与上导热层1之间、加热层3与下导热层2之间均设有绝缘层4。优选的，所述绝缘层4为陶瓷、塑料、油漆、聚氨酯、环氧树脂中的一种或几种。
所述加热层3为由多个间隔分布的石墨烯碳纤维条5组成，所述多个间隔分布的石墨烯碳纤维条5之间电连接并外接电源，以通电发热实现加热目的。石墨烯碳纤维条5是一种新型的电加热形式，具有使用寿命长、电热转换效率高、健康环保等优异性能。优选的，相邻的石墨烯碳纤维条5的间距不超过5cm，以提高温度均匀性。同时，所述石墨烯碳纤维条5与导电接片6连接，所述导电接片6上设有用于连接电线8的通电端子7，且电线8与电源电连接，所述电源提供220V电压即可。
所述电源与加热层3之间设有温度控制器，所述上导热层1和/或下导热层2内部设有温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接。优选的，所述温度传感器为热电阻传感器。
使用时，由温度传感器检测上导热层1和/或下导热层2的实时温度，并将实时温度上传至温度控制器，温度控制器中预设有温度设定值，当实时温度低于温度设定值时，加热层3通电发热实现加热目的，当实时温度达到温度设定值时，停止加热，自动化程度高，节约能源。
一种硫化机，包含所述的加热板，以实现均匀加热橡胶制品。
实施例二：
本实施例与实施例一相同的部分不再赘述，不同的是：
所述上导热层1和下导热层2均采用铝板，提高热传导的速度，保证加热板的温度变化更准确、迅速，所述温度控制器的型号为JC-1500。
所述导电接片6为铜箔，石墨烯碳纤维条5设置有6个，并均分为两组，其中，位于同一组的3个石墨烯碳纤维条5的一端通过铜箔连接为一体，6个石墨烯碳纤维条5的另一端通过铜箔连接为一体。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (5)
1.一种加热板，由上至下依次包括上导热层、加热层和下导热层，其特征在于，所述加热层与上导热层之间、加热层与下导热层之间均设有绝缘层，所述加热层由多个间隔分布的石墨烯碳纤维条组成，相邻的石墨烯碳纤维条的间距不超过5cm，所述多个间隔分布的石墨烯碳纤维条之间电连接，所述石墨烯碳纤维条与导电接片连接，所述导电接片上设有用于连接电线的通电端子，且电线与电源电连接，以通电发热实现加热目的。
2.根据权利要求1所述的一种加热板，其特征在于，所述绝缘层为陶瓷、塑料或油漆。
3.根据权利要求1或2所述的一种加热板，其特征在于，所述电源与加热层之间设有温度控制器。
4.根据权利要求3所述的一种加热板，其特征在于，所述上导热层和/或下导热层内部设有温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接。
5.一种硫化机，其特征在于，包含权利要求1-4任一所述的加热板。
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