CN216087735U - 一种小麦储存仓 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种小麦储存仓，涉及面粉原料储存设备的领域，其包括仓库本体，所述仓库本体顶部开设有进料口，所述进料口处设置有盖板，所述盖板和仓库本体铰接，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧条、锁紧块和连接绳，所述锁紧条和仓库本体固定连接，所述锁紧条开设有固定槽，所述锁紧块和连接绳的一端连接，所述连接绳的另一端和盖板连接。本申请能够减少操作人员支撑盖板的劳动强度。

Description

一种小麦储存仓

技术领域

本申请涉及面粉原料储存设备的领域，尤其是涉及一种小麦储存仓。

背景技术

制造面粉时需要将小麦磨制成粉末状，为了提高小麦碾磨的便利性，工厂需要对小麦的仓库进行存储，小麦存储过程中需要对小麦的存贮状态进行检测，从而减少小麦发生变质的可能性。

相关技术中公开了一种小麦用防潮存储仓，其包括仓体，仓体内设有多个竖直隔板，隔板将仓体均匀分割成多个腔体；所述腔体内设有与隔板平行的水平搅拌轴，搅拌轴伸出仓体与把手相连；仓体上方设有多个进料口，进料口位于腔体上方；所述隔板内设有加热管，进料口处设有盖板。

针对上述中的相关技术，发明人认为将小麦存储在相关技术中公开的存储仓内时，对仓库内的小麦颗粒进行取样时，操作人员需要将盖板开启，盖板的重量较大，操作人员支撑盖板的劳动强度较大。

实用新型内容

为了减少操作人员支撑盖板的劳动强度，本申请提供一种小麦储存仓。

本申请提供的一种小麦储存仓采用如下的技术方案：

一种小麦储存仓，包括仓库本体，所述仓库本体顶部开设有进料口，所述进料口处设置有盖板，所述盖板和仓库本体铰接，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧条、锁紧块和连接绳，所述锁紧条和仓库本体固定连接，所述锁紧条开设有固定槽，所述锁紧块和连接绳的一端连接，所述连接绳的另一端和盖板连接。

通过采用上述技术方案，操作人员先拉动盖板，盖板和仓库本体顶部分离，操作人员一手拉动锁紧块，将锁紧块放入固定槽处，锁紧块和锁紧条卡合，连接绳绷直，盖板保持朝向进料口的倾斜状态完成固定，方便操作人员通过进料口对小麦进行取样，减少操作人员支撑盖板的劳动强度。

可选的，所述固定槽侧壁开设有多个摩擦槽，多个所述摩擦槽间隔设置。

通过采用上述技术方案，多个摩擦槽能够增加锁紧块和锁紧条之间的摩擦力，提高锁紧块和连接绳将盖板进行固定的可靠性，减少操作人员手动支撑盖板的劳动强度，提高操作人员对小麦进行取样的便利性。

可选的，所述锁紧块周侧设置有耐磨条，所述耐磨条和锁紧块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，耐磨条能够减少锁紧块使用过程中发生磨损的可能性，提高锁紧块固定连接绳的强度和可靠性，当耐磨条发生磨损后，操作人员将磨损的耐磨条拆卸，提高锁紧块和连接绳配合固定盖板的适用性。

可选的，所述锁紧条靠近固定槽的一侧还设置有限位条，所述限位条和锁紧条固定连接，所述锁紧块固定在限位条与锁紧条围成的区域内。

通过采用上述技术方案，锁紧块伸入固定槽后，锁紧块的侧壁和锁紧条以及限位条进行贴合，减少锁紧块使用过程中发生滑动的可能性，提高锁紧块和连接绳支撑盖板的便利性，减少盖板发生转动的可能性。

可选的，所述仓库本体顶部设置有侧挡板，所述侧挡板和仓库本体固定连接，所述侧挡板设置在进料口的周侧，所述侧挡板的顶部和盖板底部贴合。

通过采用上述技术方案，侧挡板能够增加仓库本体上进料口的高度，从而减少操作人员失足掉入仓库本体内部的可能性，提高操作人员站在进料孔处进行小麦取样的安全性。

可选的，所述侧挡板顶部设置有缓冲条，所述缓冲条与侧挡板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，缓冲条能够减少盖板直接与侧挡板碰撞的可能性，减少盖板发生损坏的可能性，提高盖板封闭进料口的可靠性。

可选的，所述侧挡板顶部设置有限位块，所述限位块和侧挡板固定连接，所述缓冲条和限位块弹性卡合。

通过采用上述技术方案，当缓冲条逐渐发生磨损时，操作人员拉动磨损的缓冲条，缓冲条和侧挡板分离，缓冲条和侧挡板通过限位块进行弹性卡合，减少缓冲条和侧挡板发生脱离的可能性，提高缓冲条对盖板进行防护的可靠性。

可选的，所述盖板朝向侧挡板一侧设置有挡条，所述挡条和盖板固定连接。

通过采用上述技术方案，盖板和侧挡板贴合时，挡条能够将缓冲条进行防护，减少缓冲条发生老化的可能性，提高缓冲条对盖板进行支撑的可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置锁紧块、锁紧条和连接绳，当操作人员开启盖板后，盖板与进料口分离，操作人员将锁紧块和锁紧条扣合，连接绳设置在锁紧块和盖板之间，方便盖板保持倾斜状态，方便操作人员对仓库本体内部的小麦进行取样，减少操作人员长时间支撑盖板的劳动强度；

2.固定槽的侧壁处设置摩擦槽，摩擦槽开设多个，多个摩擦槽能够增加磨擦条和摩擦块之间的摩擦力，减少磨擦条与摩擦块之间发生滑动的可能性，提高稳定支撑盖板的便利性；

3.锁紧条的周侧设置耐磨条，耐磨条用于对锁紧条进行防护，减少锁紧条发生磨损的可能性，提高锁紧条和连接绳对盖板进行支撑的可靠性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种小麦储存仓的立体剖视图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例的一种小麦储存仓的结构示意图。

图4是图3中B部分的放大图。

附图标记说明：1、仓库本体；11、进料口；12、储存腔；2、盖板；3、锁紧组件；31、锁紧条；311、固定槽；312、摩擦槽；32、锁紧块；33、连接绳；34、耐磨条；35、限位条；4、侧挡板；5、缓冲条；51、安装槽；6、限位块；7、挡条；8、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种小麦储存仓。参照图1和图2，小麦储存仓包括仓库本体1和锁紧组件3，仓库本体1为圆柱形，仓库本体1竖直设置，仓库本体1内开设有储存腔12，仓库本体1顶部开设有进料口11，进料口11与储存腔12连通，进料口11处设置有盖板2，盖板2为长方体状，盖板2和仓库本体1铰接，盖板2与仓库本体1的铰接轴设置在盖板2的任一侧壁处；盖板2顶部设置有把手8，把手8和盖板2螺纹连接；锁紧组件3包括锁紧条31、锁紧块32和连接绳33，锁紧条31设置在仓库本体1顶部，锁紧条31为长方体状，锁紧条31竖直设置，锁紧条31设置有两个，两个锁紧条31沿盖板2的铰接轴的轴线方向间隔设置，锁紧条31和仓库本体1一体成型；锁紧条31远离盖板2的一侧开设有固定槽311，固定槽311的截面为长方体状，固定槽311沿锁紧条31的长度方向开设；锁紧块32为长方体状，连接绳33一端绑扎在锁紧块32的中部，连接绳33的另一端和盖板2通过螺栓固定连接。

操作人员需要对仓库本体1的小麦进行取样检测时，操作人员先拉动盖板2，盖板2和仓库本体1分离，进料口11的封堵状态解除，盖板2与仓库本体1之间的夹角运动至接近90°时，在本实施例中，盖板2与仓库本体1之间的夹角为80°，操作人员将锁紧条31伸入锁紧块32，锁紧条31和锁紧块32的侧壁贴合，连接绳33绷直，连接绳33和锁紧条31配合将盖板2支撑在夹角为80°左右的位置，操作人员通过敞开的进料口11对仓库本体1内的小麦进行取样，减少操作人员长时间手动支撑盖板2的可能性，减少操作人员支撑盖板2的劳动强度。

参照图1和图2，为了减少锁紧条31发生滑动的可能性，固定槽311的侧壁处开设有多个摩擦槽312，多个摩擦槽312沿锁紧条31的高度方向间隔设置；锁紧块32的周侧还设置有耐磨条34，耐磨条34为橡胶材料制成，耐磨条34和锁紧块32弹性卡合。当操作人员开启盖板2后，锁紧块32和锁紧条31通过耐磨条34连接，摩擦槽312增加锁紧条31和锁紧块32之间的摩擦力，从而提高锁紧条31与连接绳33配合固定盖板2的可靠性，同时也能够减少锁紧块32发生磨损的可能性，提高锁紧块32的使用寿命。锁紧块32远离盖板2的一侧还设置有限位条35，限位条35为长方体状，限位条35水平设置，限位条35的底壁略微凸出于固定槽311的内壁，限位条35和锁紧块32一体成型；锁紧块32能够伸入锁紧条31与限位条35围成的区域内，进一步提高锁紧条31固定的稳定性，减少锁紧条31发生滑动的可能性。

参照图3和图4，为了提高操作人员对仓库本体1内的小麦进行取样的安全性，进料口11处设置有侧挡板4，侧挡板4为长方体状，侧挡板4竖直设置，侧挡板4设置有四个，四个侧挡板4围绕成框状，侧挡板4和仓库本体1一体成型；侧挡板4顶部设置有限位条35，限位条35水平设置，限位条35的宽度大于侧挡板4的宽度，限位条35和侧挡板4焊接固定；侧挡板4顶部还设置有缓冲条5，缓冲条5为橡胶制成，缓冲条5水平设置，缓冲条5底部开设有安装槽51，安装槽51沿缓冲条5的长度方向开设，侧挡板4伸入安装槽51，缓冲条5与侧挡板4弹性卡合。当操作人员对仓库本体1内的小麦进行取样时，盖板2开启后，侧挡板4对操作人员进行防护，减少操作人员到达进料口11边缘处的可能性，提高操作人员取样的安全性，当关闭盖板2时，盖板2和侧挡板4贴合，缓冲条5减少盖板2与侧挡板4直接冲击的可能性，从而提高侧挡板4防护的可靠性，同时缓冲条5发生磨损时，操作人员拉动缓冲条5，磨损的缓冲条5与限位条35分离，从而提高缓冲条5对侧挡板4进行防护的可靠性。

参照图3和图4，为了减少缓冲条5直接暴露在空气中导致老化的可能性，盖板2朝向侧挡板4的一侧还设置有挡条7，挡条7设置有三个，挡条7分布在盖板2远离铰接处的三个侧壁处，挡条7和盖板2一体成型，挡条7的高度大于缓冲条5的高度。当盖板2闭合后，缓冲条5被挡条7阻挡，减少缓冲条5直接受外界空气侵蚀的可能性，从而提高缓冲条5的使用寿命。

本申请实施例一种小麦储存仓的实施原理为：操作人员需要对仓库内的小麦进行取样时，操作人员通过把手8拉动盖板2运动，盖板2与侧挡板4分离，操作人员将锁紧块32放入固定槽311内，锁紧块32被摩擦槽312固定，锁紧块32被限制在锁紧条31和限位条35之间，连接绳33穿过两个锁紧条31之间的间隙，盖板2与侧挡板4保持倾斜状态，进料口11保持开启状态，操作人员通过进料口11对小麦进行取样；当对小麦取样完成后，操作人员将锁紧块32与锁紧条31分离，盖板2的固定状态解除，盖板2通过缓冲条5与侧挡板4贴合；当缓冲条5发生磨损时，操作人员拉动磨损的缓冲条5，磨损的缓冲条5和限位块6分离，新的缓冲条5与限位块6弹性卡合，缓冲条5完成更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小麦储存仓，包括仓库本体（1），其特征在于：所述仓库本体（1）顶部开设有进料口（11），所述进料口（11）处设置有盖板（2），所述盖板（2）和仓库本体（1）铰接，还包括锁紧组件（3），所述锁紧组件（3）包括锁紧条（31）、锁紧块（32）和连接绳（33），所述锁紧条（31）和仓库本体（1）固定连接，所述锁紧条（31）开设有固定槽（311），所述锁紧块（32）和连接绳（33）的一端连接，所述连接绳（33）的另一端和盖板（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种小麦储存仓，其特征在于：所述固定槽（311）侧壁开设有多个摩擦槽（312），多个所述摩擦槽（312）间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种小麦储存仓，其特征在于：所述锁紧块（32）周侧设置有耐磨条（34），所述耐磨条（34）和锁紧块（32）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种小麦储存仓，其特征在于：所述锁紧条（31）靠近固定槽（311）的一侧还设置有限位条（35），所述限位条（35）和锁紧条（31）固定连接，所述锁紧块（32）固定在限位条（35）与锁紧条（31）围成的区域内。

5.根据权利要求1所述的一种小麦储存仓，其特征在于：所述仓库本体（1）顶部设置有侧挡板（4），所述侧挡板（4）和仓库本体（1）固定连接，所述侧挡板（4）设置在进料口（11）的周侧，所述侧挡板（4）的顶部和盖板（2）底部贴合。

6.根据权利要求5所述的一种小麦储存仓，其特征在于：所述侧挡板（4）顶部设置有缓冲条（5），所述缓冲条（5）与侧挡板（4）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种小麦储存仓，其特征在于：所述侧挡板（4）顶部设置有限位块（6），所述限位块（6）和侧挡板（4）固定连接，所述缓冲条（5）和限位块（6）弹性卡合。

8.根据权利要求5所述的一种小麦储存仓，其特征在于：所述盖板（2）朝向侧挡板（4）一侧设置有挡条（7），所述挡条（7）和盖板（2）固定连接。

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