CN216064782U - 一种环保型焊接烟气净化结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及焊接烟气净化设备技术领域，且公开了一种环保型焊接烟气净化结构，包括净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有喷气管，通过抽风机将烟气进入抽烟管的内部，然后烟气通过风轮、转杆、主动齿轮、辅助齿轮、转管配合使用，使连接管、喷气头转动喷出气体，使气体均匀分布在液体进化箱的内部进行净化烟气，然后烟气通过液体进化箱、缓冲板一进入喷水头的位置，通过缓冲板一与缓冲板二的缓冲，使喷水头喷出液体箱传输过来的液体，使液体呈净化气雾式，然后液体与烟气进一步的结合，然后废料落在呈斜面型的过滤板上面，然后通过拉动堵塞板二打开过滤板出料口，便于回收废料与防止堵塞缓冲板一的目的，从而完成对烟气达到良好的净化目的。
Description
技术领域
本申请涉及焊接烟气净化设备的领域，尤其是涉及一种环保型焊接烟气净化结构。
背景技术
焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，但是目前的装置在净化的过程中，由于装置内部只有单层的净化的功能，在净化完成后任然留有烟尘和粉尘，使净化的效果比较差了，从而对工作人员的身体造成一定的伤害。
实用新型内容
为了装置具有良好的净化效果，本申请提供一种环保型焊接烟气净化结构。
本申请提供的一种环保型焊接烟气净化结构采用如下的技术方案：
一种环保型焊接烟气净化结构，包括净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有喷气管，所述净化箱的内部固定连接有进水管，所述净化箱的底部固定连接有抽烟管，所述抽烟管的内部转动连接有风轮，所述风轮的内部固定连接有转杆，且转杆的外表面与抽烟管的内部转动连接，所述转杆的顶部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的右侧转动连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的内部固定连接有转管，且转管的底部与抽烟管的内部转动连接，所述转管的外表面与净化箱的内部转动连接，所述转管的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有喷气头，所述净化箱的底部开始有出料腔，所述净化箱的内部固定连接有缓冲板一，所述缓冲板一的顶部设置有过滤板，且过滤板的两端与净化箱的内壁固定连接，所述净化箱位于过滤板右端顶部位置插接有堵塞板二，所述净化箱的顶部固定连接有液体箱，且液体箱的位于过滤板的正上方，所述液体箱的输出管内部固定连接有喷水头，所述液体箱的外表面固定连接有缓冲板二,且缓冲板二的侧边外表面与净化箱的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，通过抽风机使烟气进入抽烟管的内部，然后烟气通过风轮、转杆、主动齿轮、辅助齿轮带动转管转动，转管转动带动连接管、喷气头转动，喷气头转动喷出气体，使气体均匀分布在液体进化箱的内部，使液体进化箱的液体净化烟气，然后烟气通过液体进化箱、缓冲板一进入喷水头的位置，通过缓冲板一与缓冲板二的缓冲，使喷水头喷出液体箱传输过来的液体，使液体呈净化气雾式，然后液体与烟气进一步的结合，然后液体与烟气相结合的废料落在斜面的过滤板的顶部，然后通过拉动堵塞板二打开过滤板出料口，便于回收废料与防止堵塞缓冲板一的目的，从而达到对烟气达到良好的净化目的。
优选的，所述转管的外表面固定连接有清扫刷，且清扫刷位于连接管的下方。
通过采用上述技术方案，使转管转动带动清扫刷转动，清扫刷转动清扫烟气与液体产生的固体废料。
优选的，所述出料腔的内部插接有堵塞板一，且堵塞板一的左侧与净化箱的内部铰接，所述堵塞板一的底部铰接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端与净化箱的内部固定连接。
通过采用上述技术方案，出料腔提供烟气与液体产生的固体废料回收空间，然后通过电动伸缩杆拉动堵塞板一脱离出料腔的内部，便于排料。
优选的，所述喷气头等间距排列在连接管的内部，所述喷水头等间距排列在液体箱的底部，所述转管与抽烟管之间安装有密封垫。
通过采用上述技术方案，喷气头等间距排列在连接管的内部，便于连接管在液体进化箱的内部喷出均匀的气体，喷水头等间距排列在液体箱的底部，便于喷水头喷出均匀的雾气，转管与抽烟管之间安装有密封垫，便于加强转管与抽烟管之间的密封性，防止漏气。
优选的，所述净化箱的底部设置为液体进化箱，所述缓冲板一的内部开始有相互错位的蜂窝孔，所述缓冲板二的内部开设有相互错位的蜂窝孔。
通过采用上述技术方案，缓冲板一的内部开始有相互错位的蜂窝孔，缓冲板二的内部开设有相互错位的蜂窝孔，便于减少烟气的流动速度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过抽风机将烟气进入抽烟管的内部，然后烟气通过风轮、转杆、主动齿轮、辅助齿轮、转管配合使用，使连接管、喷气头转动喷出气体，使气体均匀分布在液体进化箱的内部进行净化烟气，然后烟气通过液体进化箱、缓冲板一进入喷水头的位置，通过缓冲板一与缓冲板二的缓冲，使喷水头喷出液体箱传输过来的液体，使液体呈净化气雾式，然后液体与烟气进一步的结合，然后废料落在呈斜面型的过滤板上面，然后通过拉动堵塞板二打开过滤板出料口，便于回收废料与防止堵塞缓冲板一的目的，从而完成对烟气达到良好的净化目的；
2.通过转管、清扫刷、出料腔、电动伸缩杆、堵塞板一配合使用，使转管转动带动清扫刷转动清扫烟气与液体产生的固体废料，然后固体废料进入出料腔的内部，电动伸缩杆拉动堵塞板一脱离出料腔的内部，便于排料与回收。
附图说明
图1是申请实施例的正面内部结构示意图。
图2是申请实施例的局部放大结构示意图。
图3是申请实施例图1中A的放大结构示意图。
附图标记说明：1、净化箱；2、喷气管；3、进水管；4、抽烟管；5、风轮；6、转杆；7、主动齿轮；8、辅助齿轮；9、转管；10、连接管；11、喷气头；12、清扫刷；13、堵塞板一；131、出料腔；14、电动伸缩杆；15、液体进化箱；16、缓冲板一；17、过滤板；18、堵塞板二；19、液体箱；20、喷水头；21、缓冲板二。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保型焊接烟气净化结构。参照图1-3，一种环保型焊接烟气净化结构，包括净化箱1，净化箱1的底部设置为液体进化箱15，净化箱1的顶部固定连接有喷气管2，净化箱1的内部固定连接有进水管3，净化箱1的底部固定连接有抽烟管4，抽烟管4的内部转动连接有风轮5，风轮5的内部固定连接有转杆6，且转杆6的外表面与抽烟管4的内部转动连接，转杆6的顶部固定连接有主动齿轮7,主动齿轮7的右侧转动连接有辅助齿轮8，辅助齿轮8的内部固定连接有转管9，且转管9的底部与抽烟管4的内部转动连接，转管9与抽烟管4之间安装有密封垫，便于加强转管9与抽烟管4之间的密封性，防止漏气，转管9的外表面与净化箱1的内部转动连接，转管9的顶部固定连接有连接管10，连接管10的顶部固定连接有喷气头11，喷气头11等间距排列在连接管10的内部，便于连接管10在液体进化箱15的内部喷出均匀的气体，净化箱1的底部开始有出料腔131，净化箱1的内部固定连接有缓冲板一16，缓冲板一16的内部开始有相互错位的蜂窝孔，便于减少烟气的流动速度，缓冲板一16的顶部设置有过滤板17，且过滤板17的两端与净化箱1的内壁固定连接，防止烟气与液体结合产生的废料落在缓冲板一16的内部，从而堵塞缓冲板一16的透气孔，使装置的净化效率降低，净化箱1位于过滤板17右端顶部位置插接有堵塞板二18，净化箱1的顶部固定连接有液体箱19，且液体箱19的位于过滤板17的正上方，液体箱19的输出管内部固定连接有喷水头20，喷水头20等间距排列在液体箱19的底部，便于喷水头20喷出均匀的雾气，液体箱19的外表面固定连接有与净化箱1的内壁固定连接的缓冲板二21，缓冲板二21的内部开设有相互错位的蜂窝孔，便于减少烟气的流动速度。
如图1所示，转管9的外表面固定连接有清扫刷12，且清扫刷12位于连接管10的下方，使转管9转动带动清扫刷12转动，清扫刷12转动清扫烟气与液体产生的固体废料。
如图1所示，出料腔131的内部插接有堵塞板一13，且堵塞板一13的左侧与净化箱1的内部铰接，堵塞板一13的底部铰接有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的另一端与净化箱1的内部固定连接，出料腔131提供烟气与液体产生的固体废料回收空间，然后通过电动伸缩杆14拉动堵塞板一13脱离出料腔131的内部，便于排料。
工作时，通过抽风机将烟气进入抽烟管4的内部，然后烟气通过风轮5带动转杆6转动，转杆6转动带动主动齿轮7转动，主动齿轮7转动带动辅助齿轮8转动，辅助齿轮8转动带动转管9转动，转管9转动带动连接管10、喷气头11转动，喷气头11转动喷出气体，使气体均匀分布在液体进化箱15的内部，然后液体进化箱15的液体净化烟气，同时转管9转动带动清扫刷12转动，清扫刷12转动清扫烟气与液体产生的固体废料，然后固体废料进入出料腔131的内部，然后通过电动伸缩杆14拉动堵塞板一13脱离出料腔131的内部，便于排料，然后烟气通过液体进化箱15、缓冲板一16进入喷水头20的位置，通过缓冲板一16与缓冲板二21的缓冲，使喷水头20喷出液体箱19传输过来的液体，使液体呈净化气雾式，然后液体与烟气进一步的结合，然后废料落在呈斜面型的过滤板17上面，然后通过拉动堵塞板二18打开过滤板17出料口，便于回收废料与防止堵塞缓冲板一16的目的，从而完成对烟气达到良好的净化目的。
本申请实施例一种环保型焊接烟气净化结构的实施原理为：通过抽风机将烟气进入抽烟管4的内部，然后烟气通过风轮5、转杆6、主动齿轮7、辅助齿轮8、转管9带动连接管10、喷气头11转动，喷气头11转动喷出气体，使气体均匀分布在液体进化箱15的内部，然后液体进化箱15的液体净化烟气，同时转管9转动带动清扫刷12转动清扫烟气与液体产生的固体废料，然后固体废料进入出料腔131的内部，电动伸缩杆14拉动堵塞板一13脱离出料腔131的内部，便于排料，然后烟气通过液体进化箱15、缓冲板一16进入喷水头20的位置，通过缓冲板一16与缓冲板二21的缓冲，使喷水头20喷出液体箱19传输过来的液体，使液体呈净化气雾式，然后液体与烟气进一步的结合，从而完成对烟气达到良好的净化目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环保型焊接烟气净化结构，包括净化箱(1)，所述净化箱(1)的顶部固定连接有喷气管(2)，所述净化箱(1)的内部固定连接有进水管(3)，所述净化箱(1)的底部固定连接有抽烟管(4)，其特征在于：所述抽烟管(4)的内部转动连接有风轮(5)，所述风轮(5)的内部固定连接有转杆(6)，且转杆(6)的外表面与抽烟管(4)的内部转动连接，所述转杆(6)的顶部固定连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)的右侧转动连接有辅助齿轮(8)，所述辅助齿轮(8)的内部固定连接有转管(9)，且转管(9)的底部与抽烟管(4)的内部转动连接，所述转管(9)的外表面与净化箱(1)的内部转动连接，所述转管(9)的顶部固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的顶部固定连接有喷气头(11)，所述净化箱(1)的底部开始有出料腔(131)，所述净化箱(1)的内部固定连接有缓冲板一(16)，所述缓冲板一(16)的顶部设置有过滤板(17)，且过滤板(17)的两端与净化箱(1)的内壁固定连接，所述净化箱(1)位于过滤板(17)右端顶部位置插接有堵塞板二(18)，所述净化箱(1)的顶部固定连接有液体箱(19)，且液体箱(19)的位于过滤板(17)的正上方，所述液体箱(19)的输出管内部固定连接有喷水头(20)，所述液体箱(19)的外表面固定连接有缓冲板二(21),且缓冲板二(21)的侧边外表面与净化箱(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型焊接烟气净化结构，其特征在于：所述转管(9)的外表面固定连接有清扫刷(12)，且清扫刷(12)位于连接管(10)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种环保型焊接烟气净化结构，其特征在于：所述出料腔(131)的内部插接有堵塞板一(13)，且堵塞板一(13)的左侧与净化箱(1)的内部铰接，所述堵塞板一(13)的底部铰接有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的另一端与净化箱(1)的内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型焊接烟气净化结构，其特征在于：所述喷气头(11)等间距排列在连接管(10)的内部，所述喷水头(20)等间距排列在液体箱(19)的底部，所述转管(9)与抽烟管(4)之间安装有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种环保型焊接烟气净化结构，其特征在于：所述净化箱(1)的底部设置为液体进化箱(15)，所述缓冲板一(16)的内部开始有相互错位的蜂窝孔，所述缓冲板二(21)的内部开设有相互错位的蜂窝孔。
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