CN215996125U - 一种废气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废气过滤装置，该废气过滤装置主要包括废气罩、引风机、旋风除尘器、喷淋塔和集液模块，利用旋风除尘器预选将废气中的颗粒物去除，进入通过喷淋塔的自由组合对废气进行降温冷却、有害气体化学去除以及气体净化等操作，最终实现对废气的高效高质的过滤处理。

Description

一种废气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别涉及一种废气过滤装置。

背景技术

工业生产中很多设备都会产生工业废气，例如在煤炭、化工、纺织以及印染等行业，此外还有生活废气，例如餐饮行业的油烟等；废气的不及时处理不仅污染了空气、还会对工人健康造成影响，当前市场的多数废气过滤设备存在结构复杂、处理效果较差且功能相对单一等缺点，无法满足实际的工业生产需求。

综上所述，为应对当前不同场合的废气处理，急需一种结构简单、处理量大、模块化组合且过滤效果好的废气过滤处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气过滤装置，该废气过滤装置包括废气罩、引风机、旋风除尘器、喷淋塔和集液模块。

所述废气罩与所述引风机之间通过引风管相连通、所述引风机与所述旋风除尘器之间通过吹风管相连通、所述旋风除尘器与所述喷淋塔之间通过进风管相连通。

所述旋风除尘器包括圆柱形上部、锥形下部以及与锥形下部下端口相连接的粉尘收集袋，还包括位于圆柱形上部且靠近上端口的陶瓷过滤网；所述集液模块包括冷却液单元和喷淋液单元。

所述喷淋塔整体呈长方体形状，进一步所述喷淋塔从下至上依次包括有与所述进风管连通的底部、冷却模块、喷淋模块、净化模块以及顶部。

所述冷却模块包括位于中部的均流降温栅格板以及位于顶部的多个冷却液喷头，所述冷却液喷头通过第一软管与所述冷却液单元相连通；所述进风管底部通过三通模块与所述冷却液单元相连通；进一步所述冷却模块靠近上端部处设有多个出气口，所述出气口再通过连接气管与所述喷淋模块的中部相连通。

所述喷淋模块包括位于顶部的多个喷淋液喷头，所述喷淋液喷头和所述喷淋模块底部分别通过第二软管和第三软管与所述喷淋液单元相连通。

优选地，所述均流降温栅格板从中心处到四周的设置密度由高到低。

优选地，所述底部、所述冷却模块、所述喷淋模块、所述净化模块和所述顶部之间均为活动连接。

优选地，所述冷却模块、所述喷淋模块和所述净化模块的两侧均设置有抽拉把手。

优选地，所述喷淋模块底部呈向上的锥形。

优选地，所述净化模块内部添加有活性炭材料。

优选地，所述废气罩的开口呈扇形且采用耐高温材料制成。

优选地，所述冷却模块和所述喷淋模块之间为实体隔板、所述喷淋模块和所述净化模块之间为多孔隔板。

应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。

附图说明

参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：

图1示意性示出本实用新型废气过滤装置的整体结构图；

图2示意性示出本实用新型均流降温栅格板的俯视结构图；

图3示意性示出本实用新型均流降温栅格板的正视结构图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

图1示意性示出了本实用新型一种废气过滤装置，该废气过滤装置主要包括废气罩1、引风机2、旋风除尘器3、喷淋塔4和集液模块5。其中，废气罩1的开口呈扇形且采用耐高温材料制成，废气罩1与引风机2之间通过引风管21相连通，引风机2与旋风除尘器3之间通过吹风管31相连通，旋风除尘器3与喷淋塔4之间通过进风管41相连通，从而形成废气过滤的整个流程。

如图1所示，旋风除尘器3包括圆柱形上部32、锥形下部33以及与锥形下部33下端口34相连接的粉尘收集袋35，吹风管31将废气以切线角度送入至圆柱形上部3，废气中的颗粒物在旋流的作用下实现分离，颗粒物经下端口34进入到粉尘收集袋35中，旋风除尘器3具有结构简单、处理量大以及稳定性高等优点，特别适合处理工业废气中的颗粒物、粉尘等。此外还包括位于圆柱形上部32且靠近上端口36的陶瓷过滤网 37，陶瓷过滤网37具有多孔且耐高温的特性，用于阻挡颗粒物向上运动，进一步提高过滤废气中颗粒物的精度。

喷淋塔4整体呈竖直的长方体形状，该喷淋塔4从下至上依次包括有与进风管41连通的底部42、冷却模块43、喷淋模块44、净化模块45 以及顶部46，位于喷淋塔4底下的集液模块5则包括冷却液单元51和喷淋液单元52，分别用处盛装冷却液和喷淋液以及用于提供泵送动力。

冷却模块43包括位于中部的均流降温栅格板431以及位于顶部的多个冷却液喷头432。冷却液喷头432通过第一软管434与冷却液单元51 相连通，冷却液单元51将冷夜泵送至冷却液喷头432再喷淋至均流降温栅格板431实现快速降温冷却效果。进风管41底部通过三通模块433与冷却液单元51相连通，从而可以及时回收冷却液。进一步冷却模块43 靠近上端部处设有多个出气口435，出气口435再通过连接气管436与喷淋模块44的中部相连通，这样冷却后的气体就从外侧的连接气管436进入到喷淋模块44中进行下一步的喷淋处理。

喷淋模块44主要通过化学方法去除废气中的有害气体，其包括位于顶部的多个喷淋液喷头441，喷淋液喷头441和喷淋模块44底部分别通过第二软管442和第三软管443与喷淋液单元52相连通，其中第二软管 442为向喷淋液喷头441送液的管路，第三软管443则是回液管。优选地，喷淋模块44底部呈向上的锥形，有助于及时汇集回收喷淋液。

如图2和图3所示，具体地，均流降温栅格板431从中心处到四周的设置密度由高到低，即越靠近中心布置越紧密且长度较长、越靠近四周布置越疏松且长度较短，均流降温栅格板431每四块构成一个正方形布置，有中心向四周有多个正方形布置。均流降温栅格板431中心处紧密较长的特征可以有效将中心处的快速废气流引导分散至四周，最终实现气流的均匀分布。

进一步底部42、冷却模块43、喷淋模块44、净化模块45和顶部46 之间均为活动连接；其中冷却模块43、喷淋模块44和净化模块45的两侧均设置有抽拉把手47，可以轻松通过抽拉把手47将对应模块拆卸下来，从而实现根据不同使用场景去增加或减少处理模块，最终实现灵活组合使用，具有较广的适用范围。冷却模块43和喷淋模块44之间为实体隔板48、喷淋模块44和净化模块45之间为多孔隔板49，多模块之间可以独立存在。

此外净化模块45内部添加有活性炭材料，进一步净化掉有害气体和去除异味等。

本实用新型一种废气过滤装置利用旋风除尘和模块化的喷淋机构实现了对工业废气的高效灵活处理，具有结构简单、结构灵活、处理量大、模块化组合以及净化效果好等诸多突出优点。

所述附图仅为示意性的并且未按比例画出。虽然已经结合优选实施例对本实用新型进行了描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不局限于这里所描述的实施例。

结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。

Claims (8)

1.一种废气过滤装置，该废气过滤装置包括废气罩、引风机、旋风除尘器、喷淋塔和集液模块；其中，

所述废气罩与所述引风机之间通过引风管相连通、所述引风机与所述旋风除尘器之间通过吹风管相连通、所述旋风除尘器与所述喷淋塔之间通过进风管相连通；

所述旋风除尘器包括圆柱形上部、锥形下部以及与锥形下部下端口相连接的粉尘收集袋，还包括位于圆柱形上部且靠近上端口的陶瓷过滤网；所述集液模块包括冷却液单元和喷淋液单元；

所述喷淋塔整体呈长方体形状，进一步所述喷淋塔从下至上依次包括有与所述进风管连通的底部、冷却模块、喷淋模块、净化模块以及顶部；

所述冷却模块包括位于中部的均流降温栅格板以及位于顶部的多个冷却液喷头，所述冷却液喷头通过第一软管与所述冷却液单元相连通；所述进风管底部通过三通模块与所述冷却液单元相连通；进一步所述冷却模块靠近上端部处设有多个出气口，所述出气口再通过连接气管与所述喷淋模块的中部相连通；

所述喷淋模块包括位于顶部的多个喷淋液喷头，所述喷淋液喷头和所述喷淋模块底部分别通过第二软管和第三软管与所述喷淋液单元相连通。

2.根据权利要求1所述的废气过滤装置，其特征在于：所述均流降温栅格板从中心处到四周的设置密度由高到低。

3.根据权利要求2所述的废气过滤装置，其特征在于：所述底部、所述冷却模块、所述喷淋模块、所述净化模块和所述顶部之间均为活动连接。

4.根据权利要求3所述的废气过滤装置，其特征在于：所述冷却模块、所述喷淋模块和所述净化模块的两侧均设置有抽拉把手。

5.根据权利要求4所述的废气过滤装置，其特征在于：所述喷淋模块底部呈向上的锥形。

6.根据权利要求5所述的废气过滤装置，其特征在于：所述净化模块内部添加有活性炭材料。

7.根据权利要求6所述的废气过滤装置，其特征在于：所述废气罩的开口呈扇形且采用耐高温材料制成。

8.根据权利要求7所述的废气过滤装置，其特征在于：所述冷却模块和所述喷淋模块之间为实体隔板、所述喷淋模块和所述净化模块之间为多孔隔板。

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