CN215882768U - 一种吨包袋集装生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨包袋集装生产用除尘装置，属于吨包袋生产领域，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部活动套接有材料片，支撑台的底部固定连接有净化箱，且支撑台的底部固定安装有吸尘泵，吸尘泵的侧面固定套接有吸尘管，清洁箱的内部活动套接有毛刷轮；通过设置吸尘泵，当需要对材料片表面进行除尘时，启动吸尘泵，使得材料片表面脱落至清洁箱内腔底部的灰尘得以被吸尘泵通过吸尘管转移至净化箱的内部进行收集净化处理，从而避免了清洁箱内部的灰尘四周飘散，进而导致周围空气受到污染的问题，进而提高了吨包袋生产时周围空气的清洁性。

Description

一种吨包袋集装生产用除尘装置

技术领域

本实用新型属于吨包袋生产技术领域，具体涉及一种吨包袋集装生产用除尘装置。

背景技术

国际标准吨袋图样吨袋也称集装袋、太空包、柔性集装箱、吨包、吨包袋、是一种柔性运输包装容器、具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快，集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。

在吨包袋生产过程中需要对吨包袋进行编织、裁剪和清洁等处理工序，因大多数吨包袋为聚丙烯材料，导致在对吨包袋进行裁剪时产废料颗粒易飘散至空气中，进而对空气造成污染的问题，同时因聚丙烯材料使用时易产生静电，导致聚丙烯材料碎屑易发生相互吸附的问题，为此，我们提出一种吨包袋集装生产用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吨包袋集装生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨包袋集装生产用除尘装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部活动套接有材料片，所述支撑台的底部固定连接有净化箱，且支撑台的底部固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的侧面固定套接有吸尘管，所述清洁箱的内部活动套接有毛刷轮，且清洁箱的内部设置有清洁机构，所述支撑台的顶部固定安装有一号吹风机，所述一号吹风机的侧面固定套接有一号吹风管，所述支撑台顶部的一侧固定连接有处理箱，所述处理箱的内部固定安装有电热杆，所述处理箱的测面设置有辅助机构，所述支撑台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动套接有收卷轮，且支撑架的内部活动套接有一号皮带轮，所述支撑台顶部的另一侧设置有收卷机构。

作为一种优选的实施方式，所述吸尘泵位于清洁箱的正下方，且吸尘泵与吸尘管相适配。

作为一种优选的实施方式，所述毛刷轮的数量为两个，且两个毛刷轮以材料片为对称轴对称分布。

作为一种优选的实施方式，所述清洁机构包括固定板，所述固定板固定连接在清洁箱内腔的顶部，所述固定板的外部固定连接有输气管，所述输气管的顶部固定套接有吹气管。

作为一种优选的实施方式，所述辅助机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在处理箱的测面，所述支撑板的顶部固定安装有二号吹风机，所述二号吹风机的底部固定套接有二号吹风管。

作为一种优选的实施方式，所述收卷机构包括旋转电机，所述旋转电机固定安装在支撑台顶部的一侧，所述旋转电机的输出轴上固定套接有二号皮带轮，所述二号皮带轮与一号皮带轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该吨包袋集装生产用除尘装置，通过设置吸尘泵，当需要对材料片表面进行除尘时，启动吸尘泵，使得材料片表面脱落至清洁箱内腔底部的灰尘得以被吸尘泵通过吸尘管转移至净化箱的内部进行收集净化处理，从而避免了清洁箱内部的灰尘四周飘散，进而导致周围空气受到污染的问题，进而提高了吨包袋生产时周围空气的清洁性；

该吨包袋集装生产用除尘装置，通过设置辅助机构，当在对材料片进行加工时，启动二号吹风机，使得二号吹风机得以通过二号吹风管将空气输入至处理箱内部，从而极大的加快了处理箱内部水蒸气的流动速度，促使流动的水蒸气得以对材料片进行加湿加热，从而极大的降低了材料片加工时产生的静电几率，使得避免了因吨包袋内部存在静电，导致吨包袋碎屑相互吸引的问题，从而为吨包袋的生产带来了便利；

该吨包袋集装生产用除尘装置，通过设置毛刷轮，当材料片表面粘附较多材料碎屑时，启动毛刷轮，使得两个毛刷轮得以对材料片的表面进行清扫，促使材料片表面粘附的材料碎屑得以脱落至清洁箱内腔的底部，从而提高了材料片的表面的清洁性，即提高了吨包袋表面的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型中清洁机构的立体图。

图中：1、支撑柱；2、支撑台；3、清洁箱；4、材料片；5、净化箱；6、吸尘泵；7、吸尘管；8、毛刷轮；9、清洁机构；91、固定板；92、输气管；93、吹气管；10、一号吹风机；11、一号吹风管；12、处理箱；13、电热杆；14、辅助机构；141、支撑板；142、二号吹风机；143、二号吹风管；15、支撑架；16、收卷轮；17、一号皮带轮；18、收卷机构；181、旋转电机；182、二号皮带轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种吨包袋集装生产用除尘装置，包括支撑柱1，为了提高吨包袋生产时周围空气的清洁性，在支撑柱1的顶部固定连接支撑台2，可在支撑台2的顶部固定连接清洁箱3，在清洁箱3的内部活动套接材料片4，可在支撑台2的底部固定连接净化箱5，且支撑台2的底部固定安装吸尘泵6，在吸尘泵6的侧面固定套接吸尘管7，吸尘泵6位于清洁箱3的正下方，且吸尘泵6与吸尘管7相适配，当需要对材料片4表面进行除尘时，启动吸尘泵6，使得材料片4表面脱落至清洁箱3内腔底部的灰尘得以被吸尘泵6通过吸尘管7转移至净化箱5的内部进行收集净化处理，从而避免了清洁箱3内部的灰尘四周飘散，进而导致周围空气受到污染的问题，进而提高了吨包袋生产时周围空气的清洁性。

请参阅图1、图2和图3，为了提高吨包袋表面的清洁性，在清洁箱3的内部活动套接毛刷轮8，毛刷轮8的数量为两个，且两个毛刷轮8以材料片4为对称轴对称分布，当材料片4表面粘附较多材料碎屑时，启动毛刷轮8，使得两个毛刷轮8得以对材料片4的表面进行清扫，促使材料片4表面粘附的材料碎屑得以脱落至清洁箱3内腔的底部，从而提高了材料片4的表面的清洁性，即提高了吨包袋表面的清洁性。

请参阅图1、图2和图3，为了便于吨包袋表面的清洁，在清洁箱3的内部设置清洁机构9，可在支撑台2的顶部固定安装一号吹风机10，在一号吹风机10的侧面固定套接一号吹风管11，可在支撑台2顶部的一侧固定连接处理箱12，清洁机构9包括固定板91，固定板91固定连接在清洁箱3内腔的顶部，固定板91的外部固定连接有输气管92，输气管92的顶部固定套接有吹气管93，当材料片4表面的灰尘粘附较为稳固时，启动一号吹风机10，使得一号吹风机10得以通过一号吹风管11将空气输送至输气管92内部，促使输气管92将空气通过吹气管93均匀的喷洒至材料片4表面，从而使得材料片4粘附的灰尘得以被吹落至清洁箱3内部，从而为吨包袋表面的清洁带来了便利。

请参阅图1和图2，为了便于吨包袋的生产，在处理箱12的内部固定安装电热杆13，可在处理箱12的测面设置辅助机构14，在支撑台2的顶部固定连接支撑架15，辅助机构14包括支撑板141，支撑板141固定连接在处理箱12的测面，支撑板141的顶部固定安装有二号吹风机142，二号吹风机142的底部固定套接有二号吹风管143，当在对材料片4进行加工时，启动二号吹风机142，使得二号吹风机142得以通过二号吹风管143将空气输入至处理箱12内部，从而极大的加快了处理箱12内部水蒸气的流动速度，促使流动的水蒸气得以对材料片4进行加湿加热，从而极大的降低了材料片4加工时产生的静电几率，使得避免了因吨包袋内部存在静电，导致吨包袋碎屑相互吸引的问题，从而为吨包袋的生产带来了便利。

请参阅图1和图2，为了便于吨包袋的收卷，在支撑架15的内部活动套接收卷轮16，且支撑架15的内部活动套接一号皮带轮17，支撑台2顶部的另一侧设置收卷机构18，收卷机构18包括旋转电机181，旋转电机181固定安装在支撑台2顶部的一侧，旋转电机181的输出轴上固定套接有二号皮带轮182，二号皮带轮182与一号皮带轮17之间通过皮带传动连接，当材料片4加工处理结束时，启动旋转电机181，使得旋转电机181得以通过二号皮带轮182和一号皮带轮17带动收卷轮16进行旋转，促使材料片4得以被收卷至收卷轮16的外部，从而为吨包袋的收卷带来了便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要对材料片4表面进行除尘时，启动吸尘泵6，使得材料片4表面脱落至清洁箱3内腔底部的灰尘得以被吸尘泵6通过吸尘管7转移至净化箱5的内部进行收集净化处理，从而避免了清洁箱3内部的灰尘四周飘散，进而导致周围空气受到污染的问题，进而提高了吨包袋生产时周围空气的清洁性，当材料片4表面粘附较多材料碎屑时，启动毛刷轮8，使得两个毛刷轮8得以对材料片4的表面进行清扫，促使材料片4表面粘附的材料碎屑得以脱落至清洁箱3内腔的底部，从而提高了材料片4的表面的清洁性，即提高了吨包袋表面的清洁性，当材料片4表面的灰尘粘附较为稳固时，启动一号吹风机10，使得一号吹风机10得以通过一号吹风管11将空气输送至输气管92内部，促使输气管92将空气通过吹气管93均匀的喷洒至材料片4表面，从而使得材料片4粘附的灰尘得以被吹落至清洁箱3内部，从而为吨包袋表面的清洁带来了便利，当在对材料片4进行加工时，启动二号吹风机142，使得二号吹风机142得以通过二号吹风管143将空气输入至处理箱12内部，从而极大的加快了处理箱12内部水蒸气的流动速度，促使流动的水蒸气得以对材料片4进行加湿加热，从而极大的降低了材料片4加工时产生的静电几率，使得避免了因吨包袋内部存在静电，导致吨包袋碎屑相互吸引的问题，从而为吨包袋的生产带来了便利，当材料片4加工处理结束时，启动旋转电机181，使得旋转电机181得以通过二号皮带轮182和一号皮带轮17带动收卷轮16进行旋转，促使材料片4得以被收卷至收卷轮16的外部，从而为吨包袋的收卷带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吨包袋集装生产用除尘装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有清洁箱(3)，所述清洁箱(3)的内部活动套接有材料片(4)，所述支撑台(2)的底部固定连接有净化箱(5)，且支撑台(2)的底部固定安装有吸尘泵(6)，所述吸尘泵(6)的侧面固定套接有吸尘管(7)，所述清洁箱(3)的内部活动套接有毛刷轮(8)，且清洁箱(3)的内部设置有清洁机构(9)，所述支撑台(2)的顶部固定安装有一号吹风机(10)，所述一号吹风机(10)的侧面固定套接有一号吹风管(11)，所述支撑台(2)顶部的一侧固定连接有处理箱(12)，所述处理箱(12)的内部固定安装有电热杆(13)，所述处理箱(12)的测面设置有辅助机构(14)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内部活动套接有收卷轮(16)，且支撑架(15)的内部活动套接有一号皮带轮(17)，所述支撑台(2)顶部的另一侧设置有收卷机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种吨包袋集装生产用除尘装置，其特征在于：所述吸尘泵(6)位于清洁箱(3)的正下方，且吸尘泵(6)与吸尘管(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种吨包袋集装生产用除尘装置，其特征在于：所述毛刷轮(8)的数量为两个，且两个毛刷轮(8)以材料片(4)为对称轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种吨包袋集装生产用除尘装置，其特征在于：所述清洁机构(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)固定连接在清洁箱(3)内腔的顶部，所述固定板(91)的外部固定连接有输气管(92)，所述输气管(92)的顶部固定套接有吹气管(93)。

5.根据权利要求1所述的一种吨包袋集装生产用除尘装置，其特征在于：所述辅助机构(14)包括支撑板(141)，所述支撑板(141)固定连接在处理箱(12)的测面，所述支撑板(141)的顶部固定安装有二号吹风机(142)，所述二号吹风机(142)的底部固定套接有二号吹风管(143)。

6.根据权利要求1所述的一种吨包袋集装生产用除尘装置，其特征在于：所述收卷机构(18)包括旋转电机(181)，所述旋转电机(181)固定安装在支撑台(2)顶部的一侧，所述旋转电机(181)的输出轴上固定套接有二号皮带轮(182)，所述二号皮带轮(182)与一号皮带轮(17)之间通过皮带传动连接。

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