CN215721246U - 一种用于给水管道的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给水管道施工技术领域，具体涉及一种用于给水管道的支撑结构。该支撑结构包括平台，平台用于支撑给水管道，平台的两端分别设置有咬合桩；平台的中部连接有竖向设置的格构柱，平台包括横梁和纵梁，所有横梁和所有纵梁布置成网状结构，网状结构的上部支撑连接有平台板，格构柱与至少一根横梁相连接，且格构柱与至少一根纵梁相连接。采用本实用新型提供的上述结构，利用一个平台来作为给水管道的支撑，在平台的中部设置了格构柱来进行对平台的中部支撑，使整个平台能够满足给水管道的支撑，横梁和纵梁布置成网状结构，作为整个架构的给水管道支撑，形成一个整体钢结构，更好的满足了给水管道满水后的自身荷载。

Description

一种用于给水管道的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及给水管道施工技术领域，特别是一种用于给水管道的支撑结构。

背景技术

贵阳轨道交通3号线一期松花路站，位于中山南路与松花路路口、贵阳市南明区主建筑物群中心，沿中山南路东西方向设置，车站长211.8m，标准宽25.1m，车站为地下二层岛式车站，采用半盖挖顺作法施工。车站西端头井与花果园东站相接，车站东端与矿山法区间隧道连接。

在松花路站一期施工范围内，一根既有DN1200给水管和两根既有DN500给水管位于松花南路西侧、中山南路北侧，均为城市供水主管道。DN1200给水管埋设深度约为3.5米，DN500给水管埋设深度约为1.8米，至西北向东南横穿松花路站主体结构，其中DN1200给水管影响车站主体结构施工、DN500给水管既影响车站主体结构又影响车站出入口及天桥桩位施工，因此需要将管道回迁至车站结构上。

目前松花路站位于主城区，周边建筑物密集，施工区域狭窄，以往工程施工中，供水管道迁改有两种形式：明敷、直埋。采取明敷方式时迁改时，具有施工灵活性，缩短了施工周期。但用于松花路站给水管道迁改方案中时，无法满足交通疏解要求。若使用直埋方式迁改将管道迁至车站结构上，管材自身的钢性满足不了在大跨度下的DN1200给水管道、DN500给水管道满水后的自身荷载，存在较大安全隐患等因素，因此该供水管道无法采用常规迁改方法。因此需对回迁至车站结构上给水管道底部进行支撑结构保护技术研发，以解决此项施工技术难题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在需对回迁至车站结构上给水管道底部进行支撑结构保护的问题，提供一种用于给水管道的支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于给水管道的支撑结构，包括平台，所述平台用于支撑给水管道，所述平台的两端分别设置有咬合桩；所述平台的中部连接有竖向设置的格构柱。

采用本实用新型多提供的上述结构，利用一个平台来作为给水管道的支撑，并利用两侧用于其他施工作业的咬合桩来支撑平台的两端，在平台的中部设置了格构柱来进行对平台的中部支撑，使整个平台能够满足给水管道的支撑，同时节约了两端搭设临时支撑柱的成本。

作为本实用新型的优选方案，所述平台包括横梁和纵梁，所有所述横梁和所有所述纵梁布置成网状结构，所述网状结构的上部支撑连接有平台板，所述格构柱与至少一根横梁相连接，且格构柱与至少一根纵梁相连接。

横梁和纵梁布置成网状结构，作为整个架构的给水管道支撑，形成一个整体钢结构，分散荷载力在多点受力，更好的满足了给水管道满水后的自身荷载。

作为本实用新型的优选方案，所述格构柱与纵梁的连接处焊接有支撑架，所述纵梁包括工字钢一、工字钢二和工字钢三，所述工字钢二穿过格构柱的中部缝隙焊接于所述支撑架的中部，所述工字钢一和工字钢三分别焊接于支撑架的首尾两端，所述工字钢一和工字钢二及工字钢二和工字钢三之间均设置有若干个劲肋钢板固定连接；

所述横梁焊接于纵梁的上表面，并与纵梁呈垂直设置。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑架包括加强结构，所述加强结构共设有四个，四个所述加强结构围绕格构柱首尾焊接。

作为本实用新型的优选方案，每个所述加强结构的底部竖直焊接有角钢结构，所述角钢结构的直角边焊接于格构柱上。

采用上述结构，在加强结构的底部形成一个三角形钢结构组合，用于钢结构支撑点，便于后期组合焊接工字钢。

作为本实用新型的优选方案，所述纵梁的上表面和下表面分别对称焊接有若干个钢板一。

采用上述结构，可以形成纵梁组合钢结构，进一步的加强纵梁的强度。

作为本实用新型的优选方案，所述横梁上安装有平台板。

采用上述结构，作为给水钢管的支撑平台。

作为本实用新型的优选方案，所述平台板上焊接固定有给水钢管。

作为本实用新型的优选方案，所述纵梁设有两组，所述横梁设有若干组。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.采用本实用新型多提供的上述结构，利用一个平台来作为给水管道的支撑，在平台的中部设置了格构柱来进行对平台的中部支撑，使整个平台能够满足给水管道的支撑，从而解决给水管道的支撑问题。

2.在本实用新型中，在两纵梁之间设置了若干个横梁，作为整个架构的平台支撑，形成一个整体钢结构，分散荷载力在多点受力，更好的满足了给水管道满水后的自身荷载。

附图说明

图1是本实用新型给水管道的支撑结构的俯视结构示意图；

图2是本实用新型给水管道的支撑结构的正视结构示意图；

图3是本实用新型给水管道的支撑结构的右视结构示意图；

图4是本实用新型格构柱和纵梁的安装结构示意图；

图5是本实用新型纵梁的剖面图；

图6是本实用新型支撑架的结构示意图；

图中标记：1-咬合桩，2-纵梁，201-工字钢一，202-工字钢二，203-工字钢三，204-加强钢板，3-给水钢管，4-格构柱，5-横梁，6-平台板，7-钢板一，8-加强结构，9-角钢结构，10-平台。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图6所示，本实用新型提供的一种用于给水管道的支撑结构，包括平台10，所述平台10用于支撑给水管道，所述平台10的两端分别设置有咬合桩1；咬合桩1用于支撑平台10的两端，所述平台10的中部连接有竖向设置的格构柱4，中部的格构柱4，来加强平台10中部的支撑。

采用本实用新型多提供的上述结构，利用一个平台10来作为给水管道的支撑，在平台10的中部设置了格构柱4来进行对平台10的中部支撑，使整个平台10能够满足给水管道的支撑，从而解决给水管道的支撑问题。

所述平台10包括横梁5和纵梁2，所有所述横梁5和所有所述纵梁2布置成网状结构，所述网状结构的上部支撑连接有平台板6，所述格构柱4与至少一根横梁5相连接，且格构柱4与至少一根纵梁2相连接，通常，格构柱4设置于横梁5与纵梁2的连接处。

横梁2和纵梁2布置成网状结构，作为整个架构的给水管道支撑，形成一个整体钢结构，分散荷载力在多点受力，更好的满足了给水管道满水后的自身荷载，此处的格构柱4优选采用了L125*125*14的角钢，另外，焊接角钢和角接组合焊缝，两端设置引弧板，材质和坡口形式与焊件相同。设置引弧和引弧板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部应大于10mm,引弧应填满。

所述格构柱4与纵梁2的连接处焊接应该设有支撑架11，所述纵梁2包括工字钢一201、工字钢二202和工字钢三203，所用的工字钢采用I20B工字钢，所述工字钢二202穿过格构柱4的中部缝隙焊接于支撑架的中部，所述工字钢一201和工字钢三203分别焊接于支撑架的首尾两端。

在格构柱的位置处，工字钢一201和工字钢三203的上表面添加一个角钢支撑点，和角钢支撑点加工焊接成一个钢系结构整体，需要注意的是竖向焊接工字钢时，需采用全熔透坡口对接焊法。

所述工字钢一201和工字钢二202及工字钢二202和工字钢三203之间均设置有若干个劲肋钢板7固定连接，劲肋钢板优选为3cm厚的梯形状劲肋钢板，并且优选每隔10cm焊接一个劲肋钢板。

所述横梁5焊接于纵梁2的上表面，并与纵梁2呈垂直设置。

上述结构中，采用了四根格构柱作为整个结构的支撑点，利用三根工字钢作为该结构的纵梁，在三根工字钢作为该结构的纵梁之间还设有若干个劲肋钢板来强化整体结构，在两纵梁之间设置了若干个横梁，作为整个架构的平台支撑，利用工字钢、钢板、角钢，焊接组合成横梁和纵梁，中间格构柱处通过角钢与工字钢组合焊接，增加支撑受力点，形成一个整体钢结构，分散荷载力在多点受力，满足了给水管道满水后的自身荷载。

作为本实施例优选的是，所述支撑架可以为加强结构8，所述加强结构8共设有四个，四个所述加强结构8围绕格构柱4首尾焊接，形成一个类似正方形的结构，加强结构8的型号优选为2根长720mm的L125*125*14和2根长480mm的L125*125*14的角钢，支撑架主要用来支撑纵梁2以及纵梁2所之支撑的重量。

作为本实施例优选的是，每片所述加强结构8的底部竖直焊接有角钢结构9，所述角钢结构9的直角边焊接于格构柱4上，角钢结构9所优选采用的材料为L125*125*14的角钢，为了在每一个平面上形成三角形钢结构组合，用于钢结构支撑点，便于后期组合焊接工字钢。

作为本实施例优选的是，所述纵梁2的上表面和下表面分别对称焊接有若干个钢板一7，为了形成纵梁组合钢结构，加强整体强度，另外，节点钢板所用钢材材质，与其所在主体构件材质相同。接头焊接角钢和角接组合焊缝，两端设置引弧板，材质和坡口形式与焊件相同。角焊缝转角处应连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部应大于10mm。

作为本实施例优选的是，所述横梁5上可以安装有平台板6，作为给水钢管3的安装平台，平台板6的尺寸优选为长26.5m、宽6.5m、厚1cm，给水钢管3可以通过U型卡箍固定于平台板6上。

作为本实施例优选的是，所述工字钢一201、工字钢二202和工字钢三203的中部还可以设置一块加强钢板204，来加强工字钢一201、工字钢二202和工字钢三203的支撑强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于给水管道的支撑结构，其特征在于，包括平台(10)，所述平台(10)用于支撑给水管道，所述平台(10)的两端分别设置有咬合桩(1)；所述平台(10)的中部连接有竖向设置的格构柱(4)。

2.如权利要求1所述的一种用于给水管道的支撑结构，其特征在于，所述平台(10)包括横梁(5)和纵梁(2)，所有所述横梁(5)和所有所述纵梁(2)布置成网状结构，所述网状结构的上部支撑连接有平台板(6)，所述格构柱(4)与至少一根横梁(5)相连接，且格构柱(4)与至少一根纵梁(2)相连接。

3.如权利要求2所述的一种用于给水管道的支撑结构，其特征在于，所述格构柱(4)与纵梁(2)的连接处焊接有支撑架(11)，所述纵梁(2)包括工字钢一(201)、工字钢二(202)和工字钢三(203)，所述工字钢二(202)穿过格构柱(4)的中部缝隙焊接于所述支撑架(11)的中部，所述工字钢一(201)和工字钢三(203)分别焊接于支撑架(11)的首尾两端，所述工字钢一(201)和工字钢二(202)及工字钢二(202)和工字钢三(203)之间均设置有若干个劲肋钢板(7)固定连接；

所述横梁(5)焊接于纵梁(2)的上表面，并与纵梁(2)呈垂直设置。

4.如权利要求3所述的一种用于给水管道的支撑结构，其特征在于，所述支撑架(11)包括加强结构(8)，所述加强结构(8)共设有四个，四个所述加强结构(8)围绕格构柱(4)首尾焊接。

5.如权利要求4所述的一种用于给水管道的支撑结构，其特征在于，每片所述加强结构(8)的底部竖直焊接有角钢结构(9)，所述角钢结构(9)的直角边焊接于格构柱(4)上。

6.如权利要求3所述的一种用于给水管道的支撑结构，其特征在于，所述纵梁(2)的上表面和下表面分别对称焊接有若干个钢板一(7)。

7.如权利要求2所述的一种用于给水管道的支撑结构，其特征在于，所述平台板(6)上焊接固定有给水钢管(3)。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种用于给水管道的支撑结构，其特征在于，所述纵梁(2)设有两组，所述格构柱(4)设有四组，所述横梁(5)设有若干组。

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