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CN215697999U - 一种中心可调的超精密车削装置 - Google Patents

一种中心可调的超精密车削装置 Download PDF

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CN215697999U
CN215697999U CN202122366181.8U CN202122366181U CN215697999U CN 215697999 U CN215697999 U CN 215697999U CN 202122366181 U CN202122366181 U CN 202122366181U CN 215697999 U CN215697999 U CN 215697999U
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CN
China
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screw rod
mounting bracket
ultra
tool
turning device
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CN202122366181.8U
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English (en)
Inventor
张生林
张建奎
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Shenzhen Senrun Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Senrun Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种中心可调的超精密车削装置,包括安装箱,所述安装箱的内部设有四组刀具安装机构,四组所述刀具安装机构关于安装箱的中心线阵列排布,每组所述刀具安装机构上安装有车刀,所述安装箱与车刀对应的位置设有矩形孔。本实用新型中,通过设置四组刀具安装机构对不同的车刀进行安装,每组刀具安装机构能够分别对其上的车刀中心高度进行调节,从而每个车刀能够独立完成对刀,避免反复换刀过程中重新调节刀具高度,提高工作效率。

Description

一种中心可调的超精密车削装置
技术领域
本实用新型涉及车削加工技术领域,尤其涉及一种中心可调的超精密车削装置。
背景技术
车床的车刀通常安装在四方座的四个拐角处,现有的车床为方便调节车刀的高度,通常在四方座的下方设置高度调节装置,然而当加工复杂零件,需要来回切换车刀时,每次切换车刀后需要调节车刀高度,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中心可调的超精密车削装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种中心可调的超精密车削装置,包括安装箱,所述安装箱的内部设有四组刀具安装机构,四组所述刀具安装机构关于安装箱的中心线阵列排布,每组所述刀具安装机构上安装有车刀,所述安装箱与车刀对应的位置设有矩形孔。
进一步的,所述安装箱的底部固定连接有安装座,通过安装座将安装箱安装座车床上。
进一步的,所述刀具安装机构包括C型安装架,所述C型安装架的顶部设有高度调节机构,所述C型安装架内设有压紧机构,所述C型安装架的底部设有两组辅助支撑机构,通过四组刀具安装机构分别对车刀进行安装,并对车刀的高度分开调节,互不干扰,在加工同一零件时,不需要反复对刀。
进一步的,所述高度调节机构包括第一螺杆,所述第一螺杆的底部通过第一轴承座与C型安装架的上表面转动连接,所述第一螺杆的顶部伸出安装箱的上表面且固定连接有第一手柄,所述第一螺杆与安装箱的顶部螺纹连接,转动第一螺杆带动C型安装架及其上的零部件整体移动,从而调节其上车刀的高度。
进一步的,所述压紧机构包括压板,所述C型安装架的内侧壁上设有滑槽,所述压板的一侧与滑槽滑动连接,所述压板的顶部通过第二轴承座转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的顶部依次贯穿C型安装架和安装箱的顶部且固定连接有第二手柄,所述第二螺杆与C型安装架的顶部螺纹连接,通过转动第二螺杆带动压板上下移动,将车刀夹紧在压板底面与C型安装架的内壁底面之间。
进一步的,所述辅助支撑机构包括滑杆和套筒,所述滑杆的顶部固定与C型安装架的底面,所述滑杆与套筒滑动连接,所述套筒的底面固定于安装箱内壁底面,所述套筒内设有弹簧,所述弹簧的两端分别与套筒的内壁底面和滑杆的底面固定连接,滑杆与滑套配合限制C型安装架在竖直方向上移动,使C型安装架移动更加平稳。
进一步的,所述安装箱的顶部与第二螺杆对应的位置设有过孔,所述过孔的大于第二螺杆的外径,C型安装架上下移动过程中,第二螺杆随之移动,过孔避免第二螺杆移动过程中与安装箱干涉。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,通过设置四组刀具安装机构对不同的车刀进行安装,每组刀具安装机构能够分别对其上的车刀中心高度进行调节,从而每个车刀能够独立完成对刀,避免反复换刀过程中重新调节刀具高度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A-A的剖视图。
图例说明:
1、安装箱;2、车刀;3、矩形孔;4、C型安装架;5、滑槽;6、压板;7、第一螺杆;8、第一轴承座;9、第一手柄;10、第二螺杆;11、第二手柄;12、过孔;13、第二轴承座;14、滑杆;15、套筒;16、安装座;17、弹簧。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种中心可调的超精密车削装置,包括安装箱1,安装箱1的底部固定连接有安装座16,安装箱1的顶部设有多个过孔12,安装箱1的内部设有四组刀具安装机构,四组刀具安装机构关于安装箱1的中心线阵列排布,每组刀具安装机构上安装有车刀2,安装箱1与车刀2对应的位置设有矩形孔3。
如图2和图3所示,刀具安装机构包括C型安装架4,C型安装架4的顶部设有高度调节机构,C型安装架4内设有压紧机构,滑槽5上设有压紧机构,C型安装架4的底部设有两组辅助支撑机构。
如图3所示,高度调节机构包括第一螺杆7,第一螺杆7的底部通过第一轴承座8与C型安装架4的上表面转动连接,第一螺杆7的顶部伸出安装箱1的上表面且固定连接有第一手柄9,第一螺杆7与安装箱1的顶部螺纹连接,压紧机构包括压板6,C型安装架4的内侧壁上设有滑槽5,压板6的一侧与滑槽5滑动连接,压板6的顶部通过第二轴承座13转动连接有第二螺杆10,第二螺杆10的顶部依次贯穿C型安装架4和安装箱1的顶部且固定连接有第二手柄11,第二螺杆10与C型安装架4的顶部螺纹连接,辅助支撑机构包括滑杆14和套筒15,滑杆14的顶部固定与C型安装架4的底面,滑杆14与套筒15滑动连接,套筒15的底面固定于安装箱1内壁底面,套筒15内设有弹簧17,弹簧17的两端分别与套筒15的内壁底面和滑杆14的底面固定连接。
在使用该中心可调的超精密车削装置时,将车刀2的末端伸入其中一个C型安装架4的内部,转动第二螺杆10带动压板6移动将车刀2压紧,重复上述操作将不同车刀2安装在其余的C型安装架4内,当对刀过程中需要对车刀2的高度进行调节时,转动对应的第一螺杆7,第一螺杆7带动C型安装架4及其上的车刀2上下移动完成高度调节,重复上述操作对每个车刀2的高度进行调节,下次换刀时,不需要再调节车刀2的高度,从而简化操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中心可调的超精密车削装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的内部设有四组刀具安装机构,四组所述刀具安装机构关于安装箱(1)的中心线阵列排布,每组所述刀具安装机构上安装有车刀(2),所述安装箱(1)与车刀(2)对应的位置设有矩形孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种中心可调的超精密车削装置,其特征在于:所述安装箱(1)的底部固定连接有安装座(16)。
3.根据权利要求1所述的一种中心可调的超精密车削装置,其特征在于:所述刀具安装机构包括C型安装架(4),所述C型安装架(4)的顶部设有高度调节机构,所述C型安装架(4)内设有压紧机构,所述C型安装架(4)的底部设有两组辅助支撑机构。
4.根据权利要求3所述的一种中心可调的超精密车削装置,其特征在于:所述高度调节机构包括第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)的底部通过第一轴承座(8)与C型安装架(4)的上表面转动连接,所述第一螺杆(7)的顶部伸出安装箱(1)的上表面且固定连接有第一手柄(9),所述第一螺杆(7)与安装箱(1)的顶部螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种中心可调的超精密车削装置,其特征在于:所述压紧机构包括压板(6),所述C型安装架(4)的内侧壁上设有滑槽(5),所述压板(6)的一侧与滑槽(5)滑动连接,所述压板(6)的顶部通过第二轴承座(13)转动连接有第二螺杆(10),所述第二螺杆(10)的顶部依次贯穿C型安装架(4)和安装箱(1)的顶部且固定连接有第二手柄(11),所述第二螺杆(10)与C型安装架(4)的顶部螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种中心可调的超精密车削装置,其特征在于:所述辅助支撑机构包括滑杆(14)和套筒(15),所述滑杆(14)的顶部固定与C型安装架(4)的底面,所述滑杆(14)与套筒(15)滑动连接,所述套筒(15)的底面固定于安装箱(1)内壁底面,所述套筒(15)内设有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端分别与套筒(15)的内壁底面和滑杆(14)的底面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种中心可调的超精密车削装置,其特征在于:所述安装箱(1)的顶部与第二螺杆(10)对应的位置设有过孔(12),所述过孔(12)的大于第二螺杆(10)的外径。
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