CN215674783U - 应用于胶水加工的自动上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于胶水加工的自动上料设备，包括底座、自动上料设备，箱体；其特征在于，自动上料设备安装在箱体内，箱体安装在底座上；自动上料设备包括：缓冲装置，上料装置和过滤装置；缓冲装置包括：浮球，定位板，塞帽，连接杆，顶帽，进料管；进料管安装在箱体上，定位板安装在进料管内，连接杆嵌装在固定板上，顶帽安装在连接杆一端，塞帽套装在连接杆上，浮球安装在连接杆另外一端。本实用新型涉及机加工定位技术领域，具备以下有益效果：结构简单，上料效率高，减小了人工劳动强度，上料的精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水加工技术领域，具体为应用于胶水加工的自动上料设备。
背景技术
液体胶水使用方便，粘合度高且稳固，得到广泛应用，胶水加工的精度要求高，一般的上料装置不能满足，目前的加工是通过人工操作来满足精度的要求，而人工上料会存在上料效率问题，且人工的劳动强度大，在原料面前人工的保护措施也需要很高，因此我们设计应用于胶水加工的自动上料设备。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：应用于胶水加工的自动上料设备，包括底座、自动上料设备，箱体；其特征在于，自动上料设备安装在箱体内，箱体安装在底座上；
自动上料设备包括：缓冲装置，上料装置和过滤装置；
缓冲装置包括：浮球，定位板，塞帽，连接杆，顶帽，进料管；
进料管安装在箱体上，定位板安装在进料管内，连接杆嵌装在固定板上，顶帽安装在连接杆一端，塞帽套装在连接杆上，浮球安装在连接杆另外一端。
优选的，上料装置包括：流速控制器，水泵，上料管，支架；
支架安装在底座上，流速控制器安装在支架上，水泵安装在箱体内，一端上料管安装在水泵上，另外一端安在流速控制器的输入端上。
优选的，过滤装置包括：过滤网，两对挡板，支撑架，一对把手；
过滤网安装在支撑架上，支撑架安装在两对挡板内，一对把手安装在过滤网上。
优选的，箱体上设有通气孔和开口。
优选的，箱体内壁设有滑槽。
优选的，底座上设有对底座进行支撑的支撑块。
有益效果
本实用新型提供了应用于胶水加工的自动上料设备，具备以下有益效果：结构简单，上料效率高，减小了人工劳动强度，上料的精度高。
附图说明
图1为本实用新型所述应用于胶水加工的自动上料设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述应用于胶水加工的自动上料设备的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述应用于胶水加工的自动上料设备的俯结构示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、浮球；4、定位板；5、塞帽；6、连接杆；7、顶帽；8、进料管；9、流速控制器；10、水泵；11、上料管；12、支架；13、过滤网；14、两对挡板；15、支撑架；16、一对把手。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案。
实施例：
请参阅附图1-3，在具体实施过程中，应用于胶水加工的自动上料设备，包括底座1、自动上料设备，箱体2；其特征在于，自动上料设备安装在箱体2内，箱体2安装在底座1上；
自动上料设备包括：缓冲装置，上料装置和过滤装置；
缓冲装置包括：浮球3，定位板4，塞帽5，连接杆6，顶帽7，进料管8；
进料管8安装在箱体2上，定位板4安装在进料管8内，连接杆6嵌装在固定板上，顶帽7安装在连接杆6一端，塞帽5套装在连接杆6上，浮球3安装在连接杆6另外一端。
需要说明的是，合成胶水用的合成液通过进料管8流入到箱体2内，防止合成液进入的过快导致箱体2内的储存液过多溢出，浮球3因为箱体2内的合成液上升，从而带动连接杆6上的塞帽5上升，堵住进料管8的管口，进而完成了合成液的缓冲。
作为优选的，更进一步的，上料装置包括：流速控制器9，水泵10，上料管11，支架12；
支架12安装在底座1上，流速控制器9安装在支架12上，水泵10安装在箱体2内，一端上料管11安装在水泵10上，另外一端安在流速控制器9的输入端上。
需要说明的是，胶水加工需要精确的控制合成液的计量，胶水加工时，水泵10工作带动箱体2内合成液进入上料管11，流速控制器9控制上料管11中的合成液的流动速度，进而精确的控制合成液计量，完成上料工作。
作为优选的，更进一步的，过滤装置包括：过滤网13，两对挡板14，支撑架15，一对把手16；
过滤网13安装在支撑架15上，支撑架15安装在两对挡板14内，一对把手16安装在过滤网13上。
需要说明的是，合成液内可能存在杂质，箱体2内的过滤网13对合成液进行再次过滤，确保合成液的纯净度，支撑架15上设有把手便于支撑架15上的过滤网13的清洗和更换，两对挡板14防止支撑架15的左右晃动。
作为优选的，更进一步的，箱体2上设有通气孔和开口。
作为优选的，更进一步的，箱体2内壁设有滑槽。
作为优选的，更进一步的，底座1上设有对底座1进行支撑的支撑块。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.应用于胶水加工的自动上料设备，包括底座、自动上料设备，箱体；其特征在于，自动上料设备安装在箱体内，箱体安装在底座上；
自动上料设备包括：缓冲装置，上料装置和过滤装置；
缓冲装置包括：浮球，定位板，塞帽，连接杆，顶帽，进料管；
进料管安装在箱体上，定位板安装在进料管内，连接杆嵌装在固定板上，顶帽安装在连接杆一端，塞帽套装在连接杆上，浮球安装在连接杆另外一端。
2.根据权利要求1所述的应用于胶水加工的自动上料设备，其特征在于，上料装置包括：流速控制器，水泵，上料管，支架；
支架安装在底座上，流速控制器安装在支架上，水泵安装在箱体内，一端上料管安装在水泵上，另外一端安在流速控制器的输入端上。
3.根据权利要求1所述的应用于胶水加工的自动上料设备，其特征在于，过滤装置包括：过滤网，两对挡板，支撑架，一对把手；
过滤网安装在支撑架上，支撑架安装在两对挡板内，一对把手安装在过滤网上。
4.根据权利要求1所述的应用于胶水加工的自动上料设备，其特征在于，箱体上设有通气孔和开口。
5.根据权利要求1所述的应用于胶水加工的自动上料设备，其特征在于，箱体内壁设有滑槽。
6.根据权利要求1所述的应用于胶水加工的自动上料设备，其特征在于，底座上设有对底座进行支撑的支撑块。
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