CN215571978U - 一种鹅饲料加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鹅饲料加工用烘干装置，包括箱体、隔板和烘干机构，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板内部设置有若干个出气孔，所述箱体侧壁并位于隔板一端设置有出料孔，所述箱体侧壁设置有烘干机构，所述烘干机构一端与箱体底部固定安装，所述箱体内部并靠近顶部一端设置有固定块，所述固定块顶部开设有下料槽，所述固定块内部并位于下料槽底部开设有若干通孔，所述箱体顶部设置有电动机，所述电动机输出轴固定套接有转动轴，本实用新型有效的解决了现有的鹅饲料加工用烘干装置在烘干时，基本都是一次性将饲料倒入烘干箱的内部，这样容易导致饲料烘干不均匀，并且饲料烘干效率慢，不满足使用需求的问题。

Description

一种鹅饲料加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种鹅饲料加工用烘干装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料在加工过程中，需要将饲料加工成颗粒状的饲料，为了提高饲料的保存周期，会对饲料进行烘干处理。

但是，传统的烘干装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的鹅饲料加工用烘干装置在烘干时，基本都是一次性将饲料倒入烘干箱的内部，这样容易导致饲料烘干不均匀，并且饲料烘干效率慢，不满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鹅饲料加工用烘干装置，以解决烘干时一次性将饲料倒入烘干箱的内部，这样容易导致饲料烘干不均匀，并且饲料烘干效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体、隔板和烘干机构，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板内部设置有若干个出气孔，所述箱体侧壁并位于隔板一端设置有出料孔，所述箱体侧壁设置有烘干机构，所述烘干机构一端与箱体底部固定安装，所述箱体内部并靠近顶部一端设置有固定块，所述固定块顶部开设有下料槽，所述固定块内部并位于下料槽底部开设有若干通孔，所述箱体顶部设置有电动机，所述电动机输出轴固定套接有转动轴，所述转动轴底部依次贯穿箱体顶部和固定块并延伸至固定块的外部，所述转动轴延伸至固定块外部一端固定连接有转动板，所述转动板顶部开设有存储槽，所述转动板内部并位于存储槽底部设置有下料孔。

其中，所述烘干机构包括热风机和输送管，所述箱体侧壁固定连接有热风机，所述热风机底部设置有输送管，所述输送管顶部与箱体底部固定安装。

其中，所述输送管内部固定安装有单向阀，所述箱体底部一侧设置有固定管。

其中，所述下料槽的截面呈漏斗形结构，所述存储槽的直径大于下料槽的最小直径。

其中，所述隔板与出料孔之间的夹角为锐角，所述箱体侧壁并位于出料孔底部设置有的下料板。

其中，所述转动板的两端均转动连接有转动球，所述转动球与箱体内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动热风机和电动机，通过进料斗将饲料倒入箱体内部，饲料进入下料槽中，然后通过通孔进入存储槽中，通过通孔可以使得饲料均匀下料，避免一次性下料过多所导致的一系列问题，饲料再从下料孔中掉落至隔板的顶部，由于电动机带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动，通过下料孔可以使得饲料从箱体内部不同位置下落，避免饲料下料过程由于饲料较为集中导致饲料烘干效果差的问题，热风机将外部的空气抽入热风机的内部加热后输送至输送管的内部，通过输送管可以将热空气从箱体的底部输入箱体内部，可以降低饲料的下料速度，从而提高热空气与饲料的接触时间，从而提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定块的俯视图；

图3为本实用新型转动板的俯视图。

图中：1、隔板；2、出料孔；3、箱体；4、固定块；5、通孔；6、下料槽；7、电动机；8、转动轴；9、下料孔；10、存储槽；11、转动板；12、热风机；13、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体3、隔板1和烘干机构，箱体3内部并靠近底部一端固定焊接有隔板1，隔板1内部设置有若干个出气孔，箱体3侧壁并位于隔板1一端设置有出料孔2，箱体3侧壁设置有烘干机构，烘干机构一端与箱体3底部固定安装，箱体3内部并靠近顶部一端固定焊接有固定块4，固定块4顶部开设有下料槽6，固定块4内部并位于下料槽6底部开设有若干通孔5，箱体3顶部通过支架固定安装有电动机7，电动机7输出轴固定套接有转动轴8，转动轴8底部依次贯穿箱体3顶部和固定块4并延伸至固定块4的外部，转动轴8延伸至固定块4外部一端固定连接有转动板11，转动板11顶部开设有存储槽10，转动板11内部并位于存储槽10底部设置有下料孔9。

其中，烘干机构包括热风机12和输送管13，箱体3侧壁通过螺栓固定连接有热风机12，热风机12底部设置有输送管13，输送管13顶部与箱体3底部固定插接，热风机12将外部的空气抽入热风机12的内部加热后输送至输送管13的内部，通过输送管13可以将热空气从箱体3的底部输入箱体3内部，使得热空气的流向为从下到上，从而可以降低饲料的下料速度。

其中，输送管13内部固定安装有单向阀，避免饲料碎屑进入输送管13的内部，导致输送管13内部发生堵塞的问题，箱体3底部一侧设置有固定管，通过固定管可以清理箱体3内壁底部的饲料颗粒的碎屑。

其中，下料槽6的截面呈漏斗形结构，便于饲料下料，存储槽10的直径大于下料槽6的最小直径，可以使得饲料从通孔5掉落至存储槽10的内部。

其中，隔板1与出料孔2之间的夹角为锐角，便于掉落至隔板1的饲料从出料孔2流出，箱体3侧壁并位于出料孔2底部设置有的下料板，便于将饲料导流至收集袋内。

其中，转动板11的两端均转动连接有转动球，转动球与箱体3内壁转动连接，可以提高转动板11转动时的稳定性。

工作原理：使用时，启动热风机12和电动机7，通过进料斗将饲料倒入箱体3内部，饲料进入下料槽6中，然后通过通孔5进入存储槽10中，通过通孔5可以使得饲料均匀下料，避免一次性下料过多所导致的一系列问题，饲料再从下料孔9中掉落至隔板1的顶部，由于电动机7带动转动轴8转动，转动轴8带动转动板11转动，通过下料孔9可以使得饲料从箱体3内部不同位置下落，避免饲料下料过程由于饲料较为集中导致饲料烘干效果差的问题，热风机12将外部的空气抽入热风机12的内部加热后输送至输送管13的内部，通过输送管13可以将热空气从箱体3的底部输入箱体3内部，可以降低饲料的下料速度，从而提高热空气与饲料的接触时间，从而提高烘干效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鹅饲料加工用烘干装置，包括箱体（3）、隔板（1）和烘干机构，所述箱体（3）内部设置有隔板（1），所述隔板（1）内部设置有若干个出气孔，所述箱体（3）侧壁并位于隔板（1）一端设置有出料孔（2），所述箱体（3）侧壁设置有烘干机构，所述烘干机构一端与箱体（3）底部固定安装，其特征在于：所述箱体（3）内部并靠近顶部一端设置有固定块（4），所述固定块（4）顶部开设有下料槽（6），所述固定块（4）内部并位于下料槽（6）底部开设有若干通孔（5），所述箱体（3）顶部设置有电动机（7），所述电动机（7）输出轴固定套接有转动轴（8），所述转动轴（8）底部依次贯穿箱体（3）顶部和固定块（4）并延伸至固定块（4）的外部，所述转动轴（8）延伸至固定块（4）外部一端固定连接有转动板（11），所述转动板（11）顶部开设有存储槽（10），所述转动板（11）内部并位于存储槽（10）底部设置有下料孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种鹅饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括热风机（12）和输送管（13），所述箱体（3）侧壁固定连接有热风机（12），所述热风机（12）底部设置有输送管（13），所述输送管（13）顶部与箱体（3）底部固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种鹅饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述输送管（13）内部固定安装有单向阀，所述箱体（3）底部一侧设置有固定管。

4.根据权利要求1所述的一种鹅饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述下料槽（6）的截面呈漏斗形结构，所述存储槽（10）的直径大于下料槽（6）的最小直径。

5.根据权利要求1所述的一种鹅饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述隔板（1）与出料孔（2）之间的夹角为锐角，所述箱体（3）侧壁并位于出料孔（2）底部设置有的下料板。

6.根据权利要求1所述的一种鹅饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述转动板（11）的两端均转动连接有转动球，所述转动球与箱体（3）内壁转动连接。

Images