CN215526288U - 显示装置及显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请适用于显示设备技术领域，提出了一种显示装置及显示设备，所述显示装置包括背板、光学膜片组和显示面板；背板包括依次连接的底板、第一侧板及支撑板，底板与显示面板间隔且相对设置，第一侧板由底板的周边朝向面板的方向延伸，支撑板由第一侧板远离底板的一端向外延伸；光学膜片组设于底板上，且显示面板设于支撑板上，在垂直于显示面板的方向上，显示面板的周边与支撑板的周边平齐或突出于支撑板的周边。上述显示装置及显示设备中的底板能够支撑光学膜片组，支撑板能够支撑显示面板，取消了中框结构，结构简单且成本较低。

Description

显示装置及显示设备

技术领域

本申请属于显示设备技术领域，尤其涉及一种显示装置及显示设备。

背景技术

液晶显示设备如液晶显示器、液晶电视、笔记本电脑等，具有机身薄、低能耗、低辐射、画面柔和不伤眼等诸多优点，因而，在现有市场上日趋流行，使用范围越来越广。

目前，常用的无边框显示设备所采用的显示装置通常包括背板、中框、光学膜片组、显示面板等，且由中框支撑显示面板。然而，这种显示设备及其显示装置的结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本申请提供了一种显示装置及显示设备，解决现有技术中显示设备及其显示装置的结构复杂、成本较高的问题。

本申请第一方面的实施例提出了一种显示装置，包括背板、光学膜片组和显示面板；所述背板包括依次连接的底板、第一侧板及支撑板，所述底板与所述显示面板间隔且相对设置，所述第一侧板由所述底板的周边朝向所述面板的方向延伸，所述支撑板由所述第一侧板远离所述底板的一端向外延伸；所述光学膜片组设于所述底板上，且所述显示面板设于所述支撑板上，在垂直于所述显示面板的方向上，所述显示面板的周边与所述支撑板的周边平齐或突出于所述支撑板的周边。

上述显示装置包括背板、光学膜片组和显示面板，其中背板包括底板、第一侧板及支撑板，第一侧板由底板的周边朝向显示面板的方向延伸，支撑板由第一侧板远离底板的一端向外延伸，因此，背光中的底板能够支撑光学膜片组，同时背板中的支撑板能够支撑显示面板，采用上述背板的显示装置不需要设置中框来支撑光学膜片组或显示面板，结构简单，成本较低，且重量较轻，方便组装。另外，显示面板的周边与所述支撑板的周边平齐或突出于所述支撑板的周边，上述显示装置还能够实现无边框的效果，优化了传统显示装置的外观。

在一实施例中，所述光学膜片组通过第一胶层粘贴于所述底板上，所述显示面板的边缘通过第二胶层粘贴于所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，第一胶层和第二胶层分别用于固定光学膜片组和显示面板，提升了结构的稳定性，组装方便。

在一实施例中，所述背板还包括第二侧板，所述第二侧板连接于所述支撑板背离所述第一侧板的一端，所述第二侧板支撑于所述显示面板的下方，所述第二侧板设于所述第二胶层的外侧，且第二侧板与显示面板的周边平齐。

通过采用上述技术方案，第二侧板既可以支撑显示面板，同时可以遮蔽第二胶层，保证外观的整体性；并且，第二侧板还能够防止显示装置从第二胶层处漏光。

在一实施例中，所述第二侧板由所述支撑板远离所述第一侧板的一端朝向所述显示面板的方向延伸，所述第二侧板与所述第一侧板平行。

通过采用上述技术方案，第二侧板能够较好地支撑显示面板且遮蔽第二胶层。

在一实施例中，所述第二侧板由所述支撑板远离所述第一侧板的一端翻折180度而成，且所述第二侧板的长度小于所述支撑板的长度，所述第二胶层设置于所述支撑板上未被所述第二侧板覆盖的部位。

通过采用上述技术方案，第二侧板与显示面板之间的接触面积较大，可进一步提升第二侧板对显示面板的支撑效果，第二侧板同样可起到遮蔽第二胶层及防止漏光的效果。

在一实施例中，所述底板、所述第一侧板、所述支撑板和所述第二侧板为一体成型。

通过采用上述技术方案，如此，可以减少生产模具数量，降低生产成本，提升背板的结构强度，以及避免背板因存在接缝而漏光。

在一实施例中，所述底板、所述第一侧板、所述支撑板和所述第二侧板由一个金属板体冲压而成。

通过采用上述技术方案，冲压的制程简单便捷、生产效率较高，且由金属板体冲压而成的背板具有较高的结构强度，且不存在接缝，有利于提升显示装置的结构稳定性，避免显示装置漏光。

在一实施例中，所述光学膜片组包括多个膜片，多个所述膜片为依次设置于所述底板上的反射片、导光板、棱镜片和扩散片；所述底板与所述第一侧板围成一容纳腔，所述光学膜片组设于所述容纳腔内且与所述显示面板间隔设置。

通过采用上述技术方案，底板和第一侧板共同对光学膜片组进行限位；通过在光学膜片组和显示面板之间预留一定的距离，方便通过光学膜片组调整光线照射至显示面板上的角度及方向，进而可提高显示装置的显示效果。

在一实施例中，相邻的所述膜片之间通过粘胶连接，或通过设于多个所述膜片侧边的胶带固定连接。

通过采用上述技术方案，多个膜片可固定为一个整体，保证显示装置的显示效果。

本申请第二方面的实施例提出一种显示设备，包括如第一方面中任一实施例所述的显示装置以及用于支撑所述显示装置的支架。

本申请第二方面提供的显示设备包括上述显示装置，不需要设置中框，具有结构简单，成本较低，方便组装的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请第一实施例提供的显示装置的结构示意图；

图2是本申请第二实施例提供的显示装置的结构示意图；

图3是本申请第三实施例提供的显示装置的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的显示设备的结构示意图。

图中标记的含义为：

100、显示装置；10、背板；11、底板；12、第一侧板；13、支撑板；14、第二侧板；20、光学膜片组；30、显示面板；40、第一胶层；50、第二胶层；1、显示设备；200、支架。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图即实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了说明本申请所述的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。

本申请第一方面的实施例提出了一种显示装置。请参照图1，本申请第一实施例提出一种显示装置100，包括背板10、光学膜片组20和显示面板30。

背板10包括依次连接的底板11、第一侧板12及支撑板13，底板11与显示面板30间隔且相对设置，第一侧板12由底板11的周边朝向显示面板30的方向延伸，支撑板13由第一侧板12远离底板11的一端向外延伸，即支撑板13由第一侧板12远离底板11的一端向远离光学膜片组20的方向延伸。

光学膜片组20设于底板11上，用于将背光源(图未示)发出的光线调整并照射至显示面板30上。

显示面板30设于支撑板13上，因此，支撑板13能够支撑显示面板30，而不需要设置额外的中框来支撑显示面板30。其中，在垂直于显示面板30的方向上，显示面板30的周边与支撑板13的周边平齐或突出于支撑板13的周边，实现无边框的效果。

上述显示装置100包括背板10、光学膜片组20和显示面板30，其中背板10包括底板11、第一侧板12及支撑板13，第一侧板12由底板11的周边朝向显示面板30的方向延伸，支撑板13由第一侧板12远离底板11的一端向外延伸，因此，背板10中的底板11能够支撑光学膜片组20，同时背板10中的支撑板13能够支撑显示面板30，采用上述背板10的显示装置100不需要设置中框来支撑光学膜片组20或显示面板30，结构简单，成本较低。相较于传统的无边框显示装置100，本申请提供的显示装置100取消了中框结构，重量较轻且降低了成本，组装方便。另外，上述显示装置100还优化了传统显示装置的外观，实现了无边框的效果。

在一实施例中，光学膜片组20通过第一胶层40粘贴于底板11上，显示面板30的边缘通过第二胶层50粘贴于支撑板13上。可选地，底板11为平板，光学膜片组20直接通过第一胶层40粘贴于底板11上，固定效果较好，且安装工序简单；由于第一胶层40和第二胶层50能够分别固定光学膜片组20和显示面板30，提升了结构的稳定性，组装方便。另外，第二胶层50和支撑板13均位于显示面板30的边缘，可避免遮挡显示面板30的显示区。

可选的，第一胶层40、第二胶层50均为双面胶，成本较低且组装方便；可以理解，第一胶层40或第二胶层50也可为泡棉胶、胶水等其他粘接件。

可以理解，在其他实施例中，光学膜片组20和显示面板30也可采用其他结构固定于背板10上，例如，光学膜片组20通过设置于底板11上的限位结构进行固定，显示面板30通过设置于支撑板13上的限位结构进行固定。

光学膜片组20包括多个膜片，在一实施例中，多个膜片为依次设置于底板11上的反射片、导光板、棱镜片和扩散片；底板11与第一侧板12围成一容纳腔，光学膜片组20设于容纳腔内且与显示面板30间隔设置。如此，底板11可支撑光学膜片组20，底板11和第一侧板12共同对光学膜片组20进行限位；通过在光学膜片组20和显示面板30之间预留一定的距离，方便通过光学膜片组20调整光线照射至显示面板30上的角度及方向，进而可提高显示装置100的显示效果。可以理解，光学膜片组20中的膜片可依据需求调整，不限于此。

可选的，相邻的膜片之间通过粘胶连接，或通过设于多个膜片侧边的胶带固定连接，即胶带通过包边的方式固定在多个膜片的一侧。如此，多个膜片可固定为一个整体，保证显示装置100的显示效果。

图2示意出了本申请第二实施例中显示装置100的结构，请参照图2，与第一实施例相似，显示装置100包括背板10、光学膜片组20和显示面板30，背板10包括依次连接的底板11、第一侧板12和支撑板13，不同之处在于，背板10还包括第二侧板14，第二侧板14连接于支撑板13背离第一侧板12的一端，第二侧板14支撑于显示面板30的下方，第二侧板14设于第二胶层50的外侧且完全覆盖第二胶层50的外周，第二侧板14的外侧与显示面板30的周边平齐。

在本实施例中，第二侧板14既可以支撑显示面板30，同时可以遮蔽第二胶层50，保证外观的整体性，使显示装置100的外形美观、大方；并且，第二侧板14能够防止显示装置100从第二胶层50处漏光。

由于第二侧板14的外侧与显示面板30的周边平齐，可使显示装置100实现无边框的效果。

在本实施例中，第二侧板14由支撑板13远离第一侧板12的一端朝向显示面板30的方向延伸，第二侧板14与第一侧板12平行。如此，第二侧板14能够较好地支撑显示面板30且遮蔽第二胶层50。

可选地，第二侧板14的高度可等于第二胶层50的厚度，此时第二侧板14和支撑板13共同支撑显示面板30。

可选地，底板11和支撑板13平行设置，第一侧板12、第二侧板14均与底板11相垂直，以保证显示装置100的外观的整体性和简洁性。可以理解，第一侧板12或第二侧板14也可相对于底板11倾斜设置。

可选地，第一侧板12的高度大于第二侧板14的高度，即第二侧板14的高度较小，以实现通过第二侧板14和支撑板13共同支撑显示面板30。

在一实施例中，底板11、第一侧板12、支撑板13和第二侧板14为一体成型，如此，可以减少生产模具数量，降低生产成本，提升背板10的结构强度，以及避免背板10因存在接缝而漏光，进而提升了显示装置100的显示品质。可选的，底板11、第一侧板12、支撑板13和第二侧板14的材质均可为金属和塑料中的一种。

可以理解，在其他实施例中，底板11、第一侧板12、支撑板13和第二侧板14也可通过焊接的方式固定连接。

在本实施例中，底板11、第一侧板12、支撑板13和第二侧板14由一个金属板体冲压而成，冲压的制程简单便捷、生产效率较高，且由金属板体冲压而成的背板10具有较高的结构强度，且不存在接缝，有利于提升显示装置100的结构稳定性，避免显示装置100漏光。

可以理解，在其他实施例中，底板11、第一侧板12、支撑板13和第二侧板14也可采用铝挤、CNC成型等方式一体成型；或者，背板10也可包括塑料，采用注塑成型的方式一体成型。

图3示意出了本申请第三实施例中显示装置100的结构。与第二实施例相似，显示装置100包括背板10、光学膜片组20和显示面板30，背板10包括依次连接的底板11、第一侧板12、支撑板13和第二侧板14，不同之处在于，第二侧板14由支撑板13远离第一侧板12的一端翻折180度而成，且第二侧板14的长度小于支撑板13的长度，第二胶层50设置于支撑板13上未被第二侧板14覆盖的部位，以便于在支撑板13上设置第二胶层50。

在本实施例中，第二侧板14叠设于支撑板13上，且与支撑板13弯折连接，第二侧板14与显示面板30之间的接触面积较大，可进一步提升第二侧板14对显示面板30的支撑效果；并且，与第二实施例相似，第三实施例中的第二侧板14同样可起到遮蔽第二胶层50及防止漏光的效果。

在另一实施例中，第二侧板14可与支撑板13平行，且可通过焊接的方式固定在支撑板13上，此时第二侧板14同样可起到支撑显示面板30、遮蔽第二胶层50和防止漏光的作用。

请参照图4，本申请第二方面的实施例提出一种显示设备1，包括上述第一方面任一实施例的显示装置100和用于支撑显示装置100的支架200。可以理解，显示设备1还包括背光源、驱动机构等机构件，再此不再详述。显示设备1可为液晶电视、液晶显示器等设备。

上述显示设备1及显示装置100包括背板10、光学膜片组20和显示面板30，其中背板10包括依次连接的底板11、第一侧板12及支撑板13，背光的底板11能够支撑光学膜片组20，同时背板10的支撑板13能够支撑显示面板，因此，采用上述背板10的显示装置100不需要设置中框来支撑光学膜片组20或显示面板30，相较于传统的无边框显示装置100，减少了中框结构，结构简单，且降低了成本。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括背板、光学膜片组和显示面板；所述背板包括依次连接的底板、第一侧板及支撑板，所述底板与所述显示面板间隔且相对设置，所述第一侧板由所述底板的周边朝向所述显示面板的方向延伸，所述支撑板由所述第一侧板远离所述底板的一端向外延伸；所述光学膜片组设于所述底板上，且所述显示面板设于所述支撑板上，在垂直于所述显示面板的方向上，所述显示面板的周边与所述支撑板的周边平齐或突出于所述支撑板的周边。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述光学膜片组通过第一胶层粘贴于所述底板上，所述显示面板的边缘通过第二胶层粘贴于所述支撑板上。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述背板还包括第二侧板，所述第二侧板连接于所述支撑板背离所述第一侧板的一端，所述第二侧板支撑于所述显示面板的下方，所述第二侧板设于所述第二胶层的外侧且完全覆盖所述第二胶层的外周，所述第二侧板的外侧与所述显示面板的周边平齐。

4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述第二侧板由所述支撑板远离所述第一侧板的一端朝向所述显示面板的方向延伸，所述第二侧板与所述第一侧板平行。

5.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述第二侧板由所述支撑板远离所述第一侧板的一端翻折180度而成，且所述第二侧板的长度小于所述支撑板的长度，所述第二胶层设置于所述支撑板上未被所述第二侧板覆盖的部位。

6.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述底板、所述第一侧板、所述支撑板和所述第二侧板为一体成型。

7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述底板、所述第一侧板、所述支撑板和所述第二侧板由一个金属板体冲压而成。

8.如权利要求1-7中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述光学膜片组包括多个膜片，多个所述膜片为依次设置于所述底板上的反射片、导光板、棱镜片和扩散片；

所述底板与所述第一侧板围成一容纳腔，所述光学膜片组设于所述容纳腔内且与所述显示面板间隔设置。

9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，相邻的所述膜片之间通过粘胶连接，或通过设于多个所述膜片侧边的胶带固定连接。

10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的显示装置以及用于支撑所述显示装置的支架。

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