CN215455300U - 豆皮推签装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了豆皮推签装置,包括工作台，工作台上设有固定架、直板和放置板，直板设置在固定架的内侧，直板的顶面上连接有若干个导杆，导杆向上穿过固定架且与之滑动配合，直板的前端成型有滑槽，滑槽内安装有与之滑动配合的推签板，放置板设置在直板的后端下方，工作台上安装有驱动装置，驱动装置与推签板连接；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以实现自动化串豆皮，无需人工手动串豆皮，减少工人的工作量，豆皮在受力挤压成型的同时推签板推进竹签插入，让豆皮不容易受到挤压，不会破裂。

Description

豆皮推签装置

技术领域

本发明涉及烧烤食材领域，尤其涉及豆皮推签装置。

背景技术

烧烤，是指肉及肉制品置于木炭或电加热装置中烤制的过程。一般来说，烧烤是在火上将食物烤熟，烹调至可食用；现代社会，由于人类发明了多种用火方式，烧烤方式也逐渐多样化，豆皮串是烧烤食材中常见的一种，为了方便对豆皮进行烤制或是将豆皮制作成串串香，需要将豆皮用竹签串成串，目前一般是人工手动将豆皮串成串，人工手动串豆皮时，需要先将豆皮卷成波浪状，然后手动拿着竹签使竹签穿过豆皮，如此工人的工作量大，且工人手动串豆皮需要花费较多的时间和精力，串豆皮的速度较慢。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

豆皮推签装置,包括工作台，工作台上设有固定架、直板和放置板，直板设置在固定架的内侧，直板的顶面上连接有若干个导杆，导杆向上穿过固定架且与之滑动配合，直板的前端成型有滑槽，滑槽内安装有与之滑动配合的推签板，放置板设置在直板的后端下方，工作台上安装有驱动装置，驱动装置与推签板连接。

作为上述技术方案的改进之一，直板的后端下方由上至下依次设有挤压板和限位板，挤压板与直板之间连接有第一固定杆，挤压板与限位板之间连接有第二固定杆，挤压板上穿插有若干个挤压杆，挤压杆穿过限位板且与之滑动配合，挤压杆的下端连接有压料片，压料片设置在放置板的上方。

作为上述技术方案的改进之一，挤压杆的外侧同轴连接有圆环，圆环设置在挤压板与限位板之间，挤压杆的外侧套接有弹簧，弹簧的顶端与挤压板的底面连接，弹簧的底端与圆环连接，所述挤压杆呈阵列分布且越靠后的挤压杆的圆环位置越高。

作为上述技术方案的改进之一，放置板的顶面上成型有若干个相互平行的弧形槽，压料片设置在弧形槽上，压料片与弧形槽逐一对应，压料片的底面上成型有上插签槽，放置板的顶面上成型有下插签槽，上插签槽与下插签槽相互穿通，下插签槽穿过弧形槽。

作为上述技术方案的改进之一，驱动装置包括：电机、凸轮和连接杆，电机的机体部分与工作台的顶面固定连接，凸轮同轴固定连接在电机的转轴上，所述固定架的两侧成型有开口，凸轮设置在开口的前方，凸轮与推签板之间连接有传动杆。

作为上述技术方案的改进之一，凸轮的侧面成型有若干个牙孔，其任一牙孔内安装有可拆卸的调节轴，所述传动杆的一端与调节轴铰接，传动杆的另一端与推签板铰接。

作为上述技术方案的改进之一，直板的上方设有抬升压板，抬升压板与直板之间连接有第三固定杆，固定架的顶端内壁上安装有卡座，卡座上安装有与之转动配合的杠杆，杠杆的前端和后端分别安装有第一凹槽转轮和第二凹槽转轮，第一凹槽转轮与杠杆的前端转动配合，第一凹槽转轮的凹槽内壁与凸轮外侧贴合，第二凹槽转轮与杠杆的后端转动配合且放置在抬升压板的顶面上。

作为上述技术方案的改进之一，固定架的顶端成型有开孔，开孔设置在抬升压板的上方，滑槽上安装有活动压签座，活动压签座设置在推签板的后方。

作为上述技术方案的改进之一，所述限位板的下方设有前端压料组件和后端压料组件，前端压料组件设置在压料片的前方且与限位板固定连接，后端压料组件设置在压料片的后方，挤压板上插接有单独与后端压料组件连接的挤压杆，前端压料组件和后端压料组件的底部分别成型有前端插接槽和后端插接槽，前端插接槽和后端插接槽分别与上插签槽穿通。

作为上述技术方案的改进之一，直板的前端底面上连接有支撑板，支撑板的外侧设有L形缓冲支脚，L形缓冲支脚上成型有弧形孔，支撑板与L形缓冲支脚通过弧形孔螺栓配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可以实现自动化串豆皮，无需人工手动串豆皮，减少工人的工作量；

2、凸轮、杠杆和连接杆之间的配合使得挤压豆皮和推签可以同步进行且只需要单独的电机进行驱动，简化整体的驱动方式，提高稳定性，降低生产成本。

3、豆皮在受力挤压成型的同时推签板推进竹签插入，让豆皮不容易受到挤压，不会破裂。

4、根据制作需求可以调整调节轴的位置和活动压签座的位置来适应各种不同长度的竹签。

5、L形缓冲支脚上的弧形孔的设计使其在发生接触具备有良好的缓冲能力。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的另一种结构示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是图2的B处放大图；

图5是本发明的放置板的结构示意图；

图6是本发明的压料片的结构示意图；

图7是本发明的前端压料组件的结构示意图；

图8是本发明的后端压料组件的结构示意图。

图中：1、工作台，2、固定架，3、直板，4、导杆，5、推签板，6、驱动装置，7、开孔，8、放置板，9、限位板，10、压料片，11、传动杆，12、支撑板，13、缓冲支脚，14、腰形孔，15、挤压板，16、挤压杆，17、第二固定杆，18、圆环，19、弹簧，20、第一固定杆，21、调节轴，22、后端压料组件，23、前端压料组件，24、杠杆，25、第一凹槽转轮，26、第二凹槽转轮，27、抬升压板，28、第三固定杆，29、活动压签座，30、滑槽，61、电机，62、凸轮，611、转轴，621、牙孔，81、弧形槽，82、下插签槽，101、上插签槽，221、后端插接槽，231、前端插接槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明实施例中，豆皮推签装置,包括工作台1，工作台1上设有固定架2、直板3和放置板8，直板3设置在固定架2的内侧，直板3的顶面上连接有若干个导杆4，导杆4向上穿过固定架2且与之滑动配合，直板3的前端成型有滑槽30，滑槽30内安装有与之滑动配合的推签板5，放置板8设置在直板3的后端下方，工作台1上安装有驱动装置6，驱动装置6与推签板5连接。

具体的，直板3的后端下方由上至下依次设有挤压板15和限位板9，挤压板15与直板3之间连接有第一固定杆20，挤压板15与限位板9之间连接有第二固定杆17，挤压板15上穿插有若干个挤压杆16，挤压杆16穿过限位板9且与之滑动配合，挤压杆16的下端连接有压料片10，压料片10设置在放置板8的上方，具体的，挤压杆16的外侧同轴连接有圆环18，圆环18设置在挤压板15与限位板9之间，挤压杆16的外侧套接有弹簧19，弹簧19的顶端与挤压板15的底面连接，弹簧19的底端与圆环18连接，所述挤压杆16呈阵列分布且越靠后的挤压杆16的圆环18位置越高，弹簧19随着圆环18的上升也会逐渐压缩，放置板8的顶面上成型有若干个相互平行的弧形槽81，压料片10设置在弧形槽81上，压料片10与弧形槽81逐一对应，压料片10的底面上成型有上插签槽101，放置板8的顶面上成型有下插签槽82，上插签槽101与下插签槽82相互穿通，下插签槽82穿过弧形槽81，驱动装置6包括：电机61、凸轮62和传动杆11，电机61的机体部分与工作台1的顶面固定连接，凸轮62同轴固定连接在电机61的转轴611上，所述固定架2的两侧成型有开口，凸轮62设置在开口的前方，凸轮62与推签板5之间连接有传动杆11。

凸轮62的侧面成型有若干个牙孔621，其任一牙孔621内安装有可拆卸的调节轴21，所述传动杆11的一端与调节轴21铰接，传动杆11的另一端与推签板5铰接，具体的，滑槽30上安装有活动压签座29，活动压签座29设置在推签板5的后方，在工作的过程中可以根据竹签的长度来调整调节轴21和活动压签座29的位置，在工作过程中，竹签会从活动压签座29穿过，活动压签座29可以让竹签在穿签时更加稳定。

具体的，直板3的上方设有抬升压板27，抬升压板27与直板3之间连接有第三固定杆28，固定架2的顶端内壁上安装有卡座29，卡座29上安装有与之转动配合的杠杆24，杠杆24的前端和后端分别安装有第一凹槽转轮25和第二凹槽转轮26，第一凹槽转轮25与杠杆24的前端转动配合，第一凹槽转轮25的凹槽内壁与凸轮62外侧贴合，第二凹槽转轮26与杠杆24的后端转动配合且放置在抬升压板27的顶面上。

具体的，固定架2的顶端成型有开孔7，开孔7设置在抬升压板27的上方，开孔7可以避免第二凹槽转轮26与固定架2的顶端发生碰撞，

具体的，所述限位板9的下方设有前端压料组件23和后端压料组件22，前端压料组件23设置在压料片10的前方且与限位板9固定连接，后端压料组件22设置在压料片10的后方，挤压板15上插接有单独与后端压料组件22连接的挤压杆16，前端压料组件23和后端压料组件22的底部分别成型有前端插接槽231和后端插接槽221，前端插接槽231和后端插接槽221分别与上插签槽101穿通。

上述圆环18通过弹簧19的弹力作用在相应的压料片10、前端压料组件23和后端压料组件22上。

具体的，直板3的前端底面上连接有支撑板12，支撑板12的外侧设有L形缓冲支脚13，L形缓冲支脚13上成型有弧形孔14，支撑板12与L形缓冲支脚13通过弧形孔14螺栓配合。

在实施例中，将直的豆皮放置在放置板8的弧形槽81上，电机61驱动凸轮62转动，凸轮62转动时，与之配合的杠杆24会向下压，驱动直板3向下运动，直板3带动挤压板15向下挤压，由于各个弹簧19的压缩程度不同，在挤压的过程中，弹簧19会从左往右逐个进行压缩，豆皮也是从左往右逐渐成型为波浪状，上述电机61驱动凸轮62的同时，凸轮62也会驱动传动杆11向前运动，传动杆11推动推签板5，将推签板5上的竹签沿上插签槽101与下插签槽82插进豆皮，凸轮62在运动过程中会驱动传动杆11带动推签板5来回运动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.豆皮推签装置,包括工作台，其特征在于：工作台上设有固定架、直板和放置板，直板设置在固定架的内侧，直板的顶面上连接有若干个导杆，导杆向上穿过固定架且与之滑动配合，直板的前端成型有滑槽，滑槽内安装有与之滑动配合的推签板，放置板设置在直板的后端下方，工作台上安装有驱动装置，驱动装置与推签板连接。

2.根据权利要求1所述的豆皮推签装置，其特征在于：直板的后端下方由上至下依次设有挤压板和限位板，挤压板与直板之间连接有第一固定杆，挤压板与限位板之间连接有第二固定杆，挤压板上穿插有若干个挤压杆，挤压杆穿过限位板且与之滑动配合，挤压杆的下端连接有压料片，压料片设置在放置板的上方。

3.根据权利要求2所述的豆皮推签装置，其特征在于：挤压杆的外侧同轴连接有圆环，圆环设置在挤压板与限位板之间，挤压杆的外侧套接有弹簧，弹簧的顶端与挤压板的底面连接，弹簧的底端与圆环连接，所述挤压杆呈阵列分布且越靠后的挤压杆的圆环位置越高。

4.根据权利要求2所述的豆皮推签装置，其特征在于：放置板的顶面上成型有若干个相互平行的弧形槽，压料片设置在弧形槽上，压料片与弧形槽逐一对应，压料片的底面上成型有上插签槽，放置板的顶面上成型有下插签槽，上插签槽与下插签槽相互穿通，下插签槽穿过弧形槽。

5.根据权利要求1所述的豆皮推签装置，其特征在于：驱动装置包括：电机、凸轮和传动杆，电机的机体部分与工作台的顶面固定连接，凸轮同轴固定连接在电机的转轴上，所述固定架的两侧成型有开口，凸轮设置在开口的前方，凸轮与推签板之间连接有传动杆。

6.根据权利要求5所述的豆皮推签装置，其特征在于：凸轮的侧面成型有若干个牙孔，其任一牙孔内安装有可拆卸的调节轴，所述传动杆的一端与调节轴铰接，传动杆的另一端与推签板铰接。

7.根据权利要求1所述的豆皮推签装置，其特征在于：直板的上方设有抬升压板，抬升压板与直板之间连接有第三固定杆，固定架的顶端内壁上安装有卡座，卡座上安装有与之转动配合的杠杆，杠杆的前端和后端分别安装有第一凹槽转轮和第二凹槽转轮，第一凹槽转轮与杠杆的前端转动配合，第一凹槽转轮的凹槽内壁与凸轮外侧贴合，第二凹槽转轮与杠杆的后端转动配合且放置在抬升压板的顶面上。

8.根据权利要求7所述的豆皮推签装置，其特征在于：固定架的顶端成型有开孔，开孔设置在抬升压板的上方，滑槽上安装有活动压签座，活动压签座设置在推签板的后方。

9.根据权利要求4所述的豆皮推签装置，其特征在于：所述限位板的下方设有前端压料组件和后端压料组件，前端压料组件设置在压料片的前方且与限位板固定连接，后端压料组件设置在压料片的后方，挤压板上插接有单独与后端压料组件连接的挤压杆，前端压料组件和后端压料组件的底部分别成型有前端插接槽和后端插接槽，前端插接槽和后端插接槽分别与上插签槽穿通。

10.根据权利要求1所述的豆皮推签装置，其特征在于：直板的前端底面上连接有支撑板，支撑板的外侧设有L形缓冲支脚，L形缓冲支脚上成型有弧形孔，支撑板与L形缓冲支脚通过弧形孔螺栓配合。

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