CN215427895U - 一种含粉尘废气三级过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含粉尘废气三级过滤设备，涉及废气处理领域，针对不能够完全彻底的被过滤，进而影响接下来净化的效果，导致废气不达标就排放到空气中，影响空气质量，使用不方便，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括外壳体以及内箱体，所述内箱体设置于外壳体内，且与外壳体之间形成气流通路，所述气流通路内设置有多个除粉装置，所述内箱体内设置有第一竖隔板，所述第一竖隔板将内箱体分隔成过滤腔以及净化腔。本实用新型能够在对废气进行处理前对其进行除粉处理，去除掉废气中的粉尘等杂质，提高废气的净化效果，同时通过三级过滤装置能够彻底的对废气进行过滤，使废气能够达到排放标准，实用性强。

Description

一种含粉尘废气三级过滤设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种含粉尘废气三级过滤设备。

背景技术

近年来，随着社会经济发展，工业化的不断加快，工业化带来的废气污染问题日益加剧，化工厂、半导体厂与炼钢厂在制造的过程中，或多或少一定会产生废气，废气中含有对人体与环境有害的气状污染物，如粉尘等的粒状污染物。目前全国大部门城市和地区的PM2.5 指数过高，严重影响了人民的正常生活与身体健康，是亟待解决的民生问题。为了维护空气质量，确保人体的健康，含有气状污染物与粒状污染物的废气必须经过处理将浓度降低至安全标准才能排放。

现阶段针对含粉尘的废气一般都只是直接通过净化装置对其进行处理，并不能对其进行预先的除粉处理，同时对废气的过滤处理只是简单的通过一级过滤装置对其进行处理，使其不能够完全彻底的被过滤，进而影响接下来净化的效果，导致废气不达标就排放到空气中，影响空气质量，使用不方便，实用性不强。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种含粉尘废气三级过滤设备，该装置能够在对废气进行处理前对其进行除粉处理，去除掉废气中的粉尘等杂质，提高废气的净化效果，同时通过三级过滤装置能够彻底的对废气进行过滤，使废气能够达到排放标准，实用性强。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种含粉尘废气三级过滤设备，包括外壳体以及内箱体，所述内箱体设置于外壳体内，且与外壳体之间形成气流通路，所述气流通路内设置有多个除粉装置，所述内箱体内设置有第一竖隔板，所述第一竖隔板将内箱体分隔成过滤腔以及净化腔，所述过滤腔内设置有三级过滤装置，所述第一竖隔板上开设有第一通气孔，所述气流通路与过滤腔之间通过第二通气孔连通，所述外壳体上设置有与气流通路连通的进气管，所述内箱体上设置有贯穿并延伸出外壳体外的出气管，所述出气管通过净化腔与通气孔连通，以使进气管、气流通路、第二通气孔、第一通气孔以及出气管之间形成气流通道。

进一步而言：所述净化腔内设置有横隔板，所述横隔板将所述净化腔分隔成气体腔以及液体腔，所述液体腔内盛有碱性溶液，所述净化腔内还设置有通气管，所述通气管的一端穿过第一通气孔与过滤腔的顶部连通，另一端贯穿横隔板并延伸至液体腔的底部，所述横隔板上还设置有用于连通气体腔和液体腔的连通管。

进一步而言：所述气体腔内还设置有第二竖隔板，所述第二竖隔板将气体腔分隔成吸附腔和空腔，所述吸附腔内设置有吸附板，所述吸附板用于除去废气中的碱性物质，所述吸附腔通过连通管与液体腔连通，所述出气管与吸附腔连通，以使所述液体腔内的废气通过连通管并穿过吸附板从出气管排出。

进一步而言：所述三级过滤装置包括一级过滤板、二级过滤板以及三级过滤板，所述一级过滤板、二级过滤板以及三级过滤板的一侧与第一竖隔板连接，另一侧与内箱体的内壁连接。

进一步而言：所述除粉装置包括滤粉板以及多个限位块，多个所述限位块位于气流通路内分别设置于外壳体和内箱体上，所述滤粉板设置于在多个所述限位块上。

进一步而言：所述外壳体的两侧还设置有用于对滤粉板进行取放的壳盖。

进一步而言：所述壳盖上还设置有用于对所述气流通路进行密封的橡胶垫。

进一步而言：所述外壳体和内箱体之间通过固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该装置通过安装除粉装置、三级过滤装置、液体腔以及吸附腔等结构，其中通过除粉装置能够去除掉废气中颗粒较大的粉尘，然后再使其依次经过一级过滤板、二级过滤板以及三级过滤板，通过三级过滤装置对废气中的杂质进行彻底的过滤，过滤完成后，再通过碱性溶液对废气中的酸性物质进行中和，中和完成后再通过吸附板对废气中的碱性物质进行吸附，最终实现对废气的彻底净化，使废气能够达到排放标准，从出气管排出。本实用新型能够在对废气进行处理前对其进行除粉处理，去除掉废气中的粉尘等杂质，提高废气的净化效果，同时通过三级过滤装置能够彻底的对废气进行过滤，使废气能够达到排放标准，实用性强。

附图说明

图1为过滤设备内部结构示意图；

图2为过滤设备外观结构示意图。

附图标记：1、外壳体；11、壳盖；12、进气管；13、气流通路； 2、内箱体；21、除粉装置；211、滤粉板；212、限位块；22、出气管；3、第一竖隔板；31、第一通气孔；32、第二通气孔；33、过滤腔；4、三级过滤装置；41、一级过滤板；42、二级过滤板；43、三级过滤板；5、横隔板；51、液体腔；52、通气管；53、连通管；6、第二竖隔板；61、吸附腔；611、吸附板；62、空腔；7、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

通过图1和图2所示，本实用新型提出的一种含粉尘废气三级过滤设备，包括外壳体1以及内箱体2，内箱体2设置于外壳体1内，且与外壳体1之间形成气流通路13，外壳体1和内箱体2之间通过固定块7固定连接，外壳体1的两侧还设置有用于对滤粉板211进行取放的壳盖11，壳盖11上还设置有用于对气流通路13进行密封的橡胶垫，气流通路13 内设置有多个除粉装置21，内箱体2内设置有第一竖隔板3，第一竖隔板3将内箱体2分隔成过滤腔33以及净化腔，过滤腔33内设置有三级过滤装置4，第一竖隔板3上开设有第一通气孔31，气流通路13与过滤腔 33之间通过第二通气孔32连通，外壳体1上设置有与气流通路13连通的进气管12，内箱体2上设置有贯穿并延伸出外壳体1外的出气管22，出气管22通过净化腔与第一通气孔31连通，以使进气管12、气流通路 13、第二通气孔32、第一通气孔31以及出气管22之间形成气流通道。

通过图1所示，除粉装置21包括滤粉板211以及多个限位块212，多个限位块212位于气流通路13内分别设置于外壳体1和内箱体2上，滤粉板211设置于在多个限位块212上，当废气通过进气管12进入到气流通路13内时，会从第二通气孔32进入到过滤腔33内，在这个过程中，废气能够穿过滤粉板211，进而通过滤粉板211去除废气内含有的粉尘，提高废气净化的效果，当废弃过滤完成后，通过打开壳盖11，能够将滤粉板211取出，进而工作人员能够对滤粉板211进行处理，防止滤粉板211长时间使用导致内部被粉尘堵塞。

通过图1和图2所示，三级过滤装置4包括一级过滤板41、二级过滤板42以及三级过滤板43，一级过滤板41、二级过滤板42以及三级过滤板43的一侧与第一竖隔板3连接，另一侧与内箱体2的内壁连接，当废气进入到过滤箱内时，首先一次经过一级过滤板41、二级过滤板42以及三级过滤板43，通过一级过滤板41、二级过滤板42以及三级过滤板 43能够对废气中的微小颗粒以及气味等进行过滤，提高废气的纯度，最后从第一通气孔31排出，一级过滤板41为陶瓷过滤板，二级过滤板 42为活性炭板，三级过滤板43为超滤膜板，外壳体1的正面铰接有壳门，通过壳门能够对一级过滤板41、二级过滤板42以及三级过滤板43 进行更换和清理。

通过图1所示，净化腔内设置有横隔板5，横隔板5将净化腔分隔成气体腔以及液体腔51，液体腔51内盛有碱性溶液，净化腔内还设置有通气管52，通气管52的一端穿过第一通气孔31与过滤腔33的顶部连通，另一端贯穿横隔板5并延伸至液体腔51的底部，横隔板5上还设置有用于连通气体腔和液体腔51的连通管53，气体腔内还设置有第二竖隔板6，第二竖隔板6将气体腔分隔成吸附腔61和空腔62，吸附腔61内设置有吸附板611，吸附板611用于除去废气中的碱性物质，吸附腔61 通过连通管53与液体腔51连通，出气管22与吸附腔61连通，以使液体腔51内的废气通过连通管53并穿过吸附板611从出气管22排出；

当废气通过第一通气孔31排出过滤腔33外时，首先会进入到通气管52内，而通气管52的底部延伸至碱性溶液的底部，碱性溶液为石灰水，进而废气能够进入到碱性溶液内，最终通过连通管53进入到吸附腔61内，在这个过程中，碱性溶液能够对废气中的酸性物质进行中和 (如：CO2、SO2等)，而废气进入到吸附腔61内时，能够穿过吸附板 611，吸附板611内填充的为酸性物质，最终从出气管22排出，当废气经过吸附板611时，通过吸附板611能够去除掉废气中的碱性气体(如氨气等)，进而实现对废气的彻底净化，最终使废气能够达到排放标准。

工作原理：首先通过除粉装置21能够去除掉废气中颗粒较大的粉尘，然后再使其依次经过一级过滤板41、二级过滤板42以及三级过滤板43，通过三级过滤装置4对废气中的杂质进行彻底的过滤，过滤完成后，再通过碱性溶液对废气中的酸性物质进行中和，中和完成后再通过吸附板611对废气中的碱性物质进行吸附，最终实现对废气的彻底净化，使废气能够达到排放标准，从出气管22排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种含粉尘废气三级过滤设备，包括外壳体(1)以及内箱体(2)，其特征在于：所述内箱体(2)设置于外壳体(1)内，且与外壳体(1)之间形成气流通路(13)，所述气流通路(13)内设置有多个除粉装置(21)，所述内箱体(2)内设置有第一竖隔板(3)，所述第一竖隔板(3)将内箱体(2)分隔成过滤腔(33)以及净化腔，所述过滤腔(33)内设置有三级过滤装置(4)，所述第一竖隔板(3)上开设有第一通气孔(31)，所述气流通路(13)与过滤腔(33)之间通过第二通气孔(32)连通，所述外壳体(1)上设置有与气流通路(13)连通的进气管(12)，所述内箱体(2)上设置有贯穿并延伸出外壳体(1)外的出气管(22)，所述出气管(22)通过净化腔与第一通气孔(31)连通，以使进气管(12)、气流通路(13)、第二通气孔(32)、第一通气孔(31)以及出气管(22)之间形成气流通道。

2.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气三级过滤设备，其特征在于：所述净化腔内设置有横隔板(5)，所述横隔板(5)将所述净化腔分隔成气体腔以及液体腔(51)，所述液体腔(51)内盛有碱性溶液，所述净化腔内还设置有通气管(52)，所述通气管(52)的一端穿过第一通气孔(31)与过滤腔(33)的顶部连通，另一端贯穿横隔板(5)并延伸至液体腔(51)的底部，所述横隔板(5)上还设置有用于连通气体腔和液体腔(51)的连通管(53)。

3.根据权利要求2所述的一种含粉尘废气三级过滤设备，其特征在于：所述气体腔内还设置有第二竖隔板(6)，所述第二竖隔板(6)将气体腔分隔成吸附腔(61)和空腔(62)，所述吸附腔(61)内设置有吸附板(611)，所述吸附板(611)用于除去废气中的碱性物质，所述吸附腔(61)通过连通管(53)与液体腔(51)连通，所述出气管(22)与吸附腔(61)连通，以使所述液体腔(51)内的废气通过连通管(53)并穿过吸附板(611)从出气管(22)排出。

4.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气三级过滤设备，其特征在于：所述三级过滤装置(4)包括一级过滤板(41)、二级过滤板(42)以及三级过滤板(43)，所述一级过滤板(41)、二级过滤板(42)以及三级过滤板(43)的一侧与第一竖隔板(3)连接，另一侧与内箱体(2)的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气三级过滤设备，其特征在于：所述除粉装置(21)包括滤粉板(211)以及多个限位块(212)，多个所述限位块(212)位于气流通路(13)内分别设置于外壳体(1)和内箱体(2)上，所述滤粉板(211)设置于在多个所述限位块(212)上。

6.根据权利要求5所述的一种含粉尘废气三级过滤设备，其特征在于：所述外壳体(1)的两侧还设置有用于对滤粉板(211)进行取放的壳盖(11)。

7.根据权利要求6所述的一种含粉尘废气三级过滤设备，其特征在于：所述壳盖(11)上还设置有用于对所述气流通路(13)进行密封的橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气三级过滤设备，其特征在于：所述外壳体(1)和内箱体(2)之间通过固定块(7)固定连接。

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