CN215410700U - 一种紧凑型旋转液压接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型旋转液压接头，包括芯轴和位于芯轴外部的外套，所述外套的右端面且位于芯轴上设置有轴承堵盖，所述芯轴上且位于轴承堵盖的左端面设置有轴承，所述芯轴上且位于轴承的左端面设置有挡圈，芯轴与轴承堵盖之间设置有防尘圈，芯轴和外套之间设置有密封圈和支撑环，密封圈的数量为两个，两个所述密封圈均位于支撑环和挡圈之间，所述芯轴上沿轴线方向上开有芯轴通孔，所述外套上沿轴线方向上开有外套通孔，芯轴通孔与外套通孔同轴设置且彼此连通。本实用新型通过芯轴与外套之间的轴承，使得外套能够相对于芯轴转动，当外套沿轴向方向上旋转时芯轴可以固定不动，而且结构紧凑、对油管的通径范围及连接形式不限，应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压旋转接头技术领域，具体为一种紧凑型旋转液压接头。
背景技术
液压旋转接头是一种专门用于低速高压多种介质、多通路设备的一种旋转接头，用于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、转炉、大包回转工作台、液压机械及多通路高压控制器之类设备。液压旋转接头内有独立管路，可视不同工作情况需求做选择，来发挥最大的效益。旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳、持久可靠、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。一般来说，液压旋转接头通常用于向旋转设备之上的液压执行机构等输送液压介质。但是现有的液压旋转接头结构不合理，结构复杂、加工成本高，因此急需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧凑型旋转液压接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型旋转液压接头，包括芯轴和位于芯轴外部的外套，所述外套的右端面且位于芯轴上设置有轴承堵盖，所述芯轴上且位于轴承堵盖的左端面设置有轴承，所述芯轴上且位于轴承的左端面设置有挡圈，所述芯轴与轴承堵盖之间设置有防尘圈，所述芯轴和外套之间设置有密封圈和支撑环，所述芯轴上沿轴线方向上开有芯轴通孔，所述外套上沿轴线方向上开有外套通孔，芯轴通孔与外套通孔同轴设置且彼此连通。
优选的，所述轴承堵盖通过多个螺栓固定于外套的右端面，多个所述螺栓均匀分布且位于同一个圆周上。
优选的，所述密封圈的数量为两个，两个所述密封圈均位于支撑环和挡圈之间。
优选的，所述轴承为深沟球轴承，所述轴承的外环与外套和轴承堵盖接触，所述轴承的内环与芯轴和挡圈接触。
优选的，所述支撑环位于芯轴的最左端。
优选的，所述密封圈和支撑环均位于芯轴上，所述外套的内侧面开有用于安装密封圈和支撑环的凹槽。
优选的，所述芯轴上开有用于安装挡圈的凹槽。
优选的，所述芯轴为阶梯轴，所述外套的内部形状与线轴相匹配为阶梯型。
优选的，所述芯轴通孔与外套通孔的孔径大小相同。
与现有技术相比，本实用新型通过芯轴与外套之间的轴承，使得外套能够相对于芯轴转动，当外套沿轴向方向上旋转时芯轴可以固定不动，使芯轴可以连接硬管，或者可以避免胶管打结；本实用新型通过密封圈和防尘圈的设计，增加了装置的密封性，减少了灰尘杂质进入装置内部，延长了装置的使用寿命，而且对油管的通径范围及连接形式不限，结构紧凑、应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1-芯轴、2-外套、3-轴承堵盖、4-轴承、5-挡圈、6-防尘圈、7-密封圈、8-支撑环、9-芯轴通孔、10-外套通孔、11-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型旋转液压接头，包括芯轴1和位于芯轴1外部的外套2，所述外套2的右端面且位于芯轴1上设置有轴承堵盖3，所述轴承堵盖3起密封的作用，所述芯轴1上且位于轴承堵盖3的左端面设置有轴承4，所述轴承4起滚动支撑和定位的作用，使芯轴1和外套2之间能够相对转动，所述芯轴1上且位于轴承4的左端面设置有挡圈5，所述挡圈5起限位的作用，限制轴承4的位置，所述芯轴1与轴承堵盖3之间设置有防尘圈6，起防尘保护的作用，放置灰尘杂质进入外套2的内部，所述芯轴1和外套2之间设置有密封圈7和支撑环8，所述密封圈7起密封保护的作用，延长设备使用寿命，所述支撑环8起支撑的作用，用来限制芯轴1和外套2的相对位置，所述芯轴1上沿轴线方向上开有芯轴通孔9，所述外套2上沿轴线方向上开有外套通孔10，芯轴通孔9与外套通孔10同轴设置且彼此连通，所述芯轴通孔9与外套通孔10均用于通过油，所述芯轴1与油管连接，所述外套2可以与主机某个零件为一体或者与主机某个零件相连。
具体而言，所述轴承堵盖3通过多个螺栓11固定于外套2的右端面，多个所述螺栓11均匀分布且位于同一个圆周上，采用螺栓11连接固定，连接稳定，可靠性高。
具体而言，所述密封圈7的数量为两个，两个所述密封圈7均位于支撑环8和挡圈5之间，起加强密封性的作用。
具体而言，所述轴承4为深沟球轴承，所述轴承4的外环与外套2和轴承堵盖3接触，所述外套2和轴承堵盖3对轴承4的外环进行限位固定，所述轴承4的内环与芯轴1和挡圈5接触，所述芯轴1和挡圈5对轴承4的内环进行限位固定。
具体而言，所述支撑环8位于芯轴1的最左端，更好的限制芯轴1和外套2的相对位置。
具体而言，所述密封圈7和支撑环8均位于芯轴1上，所述外套2的内侧面开有用于安装密封圈7和支撑环8的凹槽。
具体而言，所述芯轴1上开有用于安装挡圈5的凹槽。
具体而言，所述芯轴1为阶梯轴，所述外套2的内部形状与线轴1相匹配为阶梯型，起便于安装轴承4的作用，便于对轴承4进行装配。
具体而言，所述芯轴通孔9与外套通孔10的孔径大小相同，便于油平稳的经过芯轴通孔9与外套通孔10。
工作原理：本实用新型在使用时，芯轴1通过不同形式固定不动，芯轴1与油管相连，外套2可以与主机某个零件为一体或者与主机某个零件相连。因为轴承4使芯轴1和外套2之间能够相对转动，当主机的某个零部件沿轴线360度旋转带动外套2转动时，芯轴1和外接的油管可以固定不动。密封圈7和防尘圈6减少了灰尘杂质进入装置内部，延长了装置的使用寿命。本实用新型的作用在于主机旋转的情况下，外接的油管可以使用硬管或可以避免胶管打结，而且结构紧凑、对油管的通径范围不限、对油管的连接形式不限。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种紧凑型旋转液压接头，包括芯轴(1)和位于芯轴(1)外部的外套(2)，其特征在于：所述外套(2)的右端面且位于芯轴(1)外周设置有轴承堵盖(3)，所述芯轴(1)上且位于轴承堵盖(3)的左端面设置有轴承(4)，所述芯轴(1)上且位于轴承(4)的左端面设置有挡圈(5)，所述芯轴(1)与轴承堵盖(3)之间设置有防尘圈(6)，所述芯轴(1)和外套(2)之间设置有密封圈(7)和支撑环(8)，所述芯轴(1)上沿轴线方向上开有芯轴通孔(9)，所述外套(2)上沿轴线方向上开有外套通孔(10)，芯轴通孔(9)与外套通孔(10)同轴设置且彼此连通。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转液压接头，其特征在于：所述轴承堵盖(3)通过多个螺栓(11)固定于外套(2)的右端面，多个所述螺栓(11)均匀分布且位于同一个圆周上。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转液压接头，其特征在于：所述密封圈(7)的数量为两个，两个所述密封圈(7)均位于支撑环(8)和挡圈(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转液压接头，其特征在于：所述轴承(4)为深沟球轴承，所述轴承(4)的外环与外套(2)和轴承堵盖(3)接触，所述轴承(4)的内环与芯轴(1)和挡圈(5)接触。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转液压接头，其特征在于：所述支撑环(8)位于芯轴(1)的最左端。
6.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转液压接头，其特征在于：所述密封圈(7)和支撑环(8)均位于芯轴(1)上，所述外套(2)的内侧面开有用于安装密封圈(7)和支撑环(8)的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转液压接头，其特征在于：所述芯轴(1)上开有用于安装挡圈(5)的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转液压接头，其特征在于：所述芯轴(1)为阶梯轴，所述外套(2)的内部形状与芯轴(1)相匹配为阶梯型。
9.根据权利要求1所述的一种紧凑型旋转液压接头，其特征在于：所述芯轴通孔(9)与外套通孔(10)的孔径大小相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120965150.1U CN215410700U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种紧凑型旋转液压接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120965150.1U CN215410700U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种紧凑型旋转液压接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215410700U true CN215410700U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79674388
Family Applications (1)
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| CN202120965150.1U Active CN215410700U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种紧凑型旋转液压接头 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215410700U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102689323B1 (ko) * | 2023-02-23 | 2024-07-26 | 박학수 | 꼬임방지 기능을 갖춘 호스결합용 니플 |
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2021
- 2021-05-08 CN CN202120965150.1U patent/CN215410700U/zh active Active
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| KR102689323B1 (ko) * | 2023-02-23 | 2024-07-26 | 박학수 | 꼬임방지 기능을 갖춘 호스결합용 니플 |
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