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CN215368153U - 一种装配式吊顶系统 - Google Patents

一种装配式吊顶系统 Download PDF

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CN215368153U CN202120249783.2U CN202120249783U CN215368153U CN 215368153 U CN215368153 U CN 215368153U CN 202120249783 U CN202120249783 U CN 202120249783U CN 215368153 U CN215368153 U CN 215368153U
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丁欣欣
丁泽成
周东珊
钱依玲
余广
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Zhejiang Yasha Decoration Co Ltd
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Zhejiang Yasha Decoration Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及吊顶装饰领域,具体为一种装配式吊顶系统。采用一体式高位板平铺吊挂于吊顶空间,具有装饰效果的一面无拼缝,一体式高位板的另一面通过分块面板卡扣连接并由顶挂件悬吊于吊顶空间,一体式高位板的另一面设置有第一限位卡槽,分块面板设置有插入该限位卡槽的第一卡扣,当将分块面板卡扣于一体式高位板上时,分块面板与一体式高位板围设一用以安装顶挂件的安装槽,顶挂件插入并固定在该安装槽中,通过将该顶挂件固定于吊顶龙骨上从而实现一体式面板的吊顶悬挂。同时将立板与一体式高位板和低位板卡扣连接于一体,提高连接的稳定性,同时减少支撑结构的额外布施,降低施工劳动力。

Description

一种装配式吊顶系统
技术领域
本实用新型涉及吊顶装饰领域,具体为一种装配式吊顶系统。
背景技术
现有的装配式吊顶面板通常是分块制作,再把分块制作的面板拼接以形成吊顶的整块面板,多块拼接的面板整体性较弱,且拼缝会影响吊顶的美观性能。
跌级吊顶中通常采用立板框将高位板与低位板连接固定,现有的立板框在拼接高位板与低位板的过程中会将立板框面板开槽折弯后螺接固定于高位板与低位板的端部,为增强折弯处的强度会在折弯处增设较多后置结构,以使折弯处与竖立处连接牢固。或是在墙壁上设置支撑龙骨用以支撑立板框与高位板和低位板的连接。这些安装方式需要设置较多的支撑件,使得施工繁琐。
公开号为CN 209066707 U 的专利公开了一种跌级吊顶系统该跌级吊顶系统包括石膏板,石膏板通过U型收边龙骨与上一跌级次龙骨连接;所述石膏板通过F龙骨与下一跌级次龙骨连接。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种装配式吊顶系统,采用一体式高位板平铺吊挂于吊顶空间,具有装饰效果的一面无拼缝,一体式高位板的另一面通过分块面板卡扣连接并由顶挂件悬吊于吊顶空间,一体式高位板的另一面设置有第一限位卡槽,分块面板设置有插入该限位卡槽的第一卡扣,当将分块面板卡扣于一体式高位板上时,分块面板与一体式高位板围设一用以安装顶挂件的安装槽,顶挂件插入并固定在该安装槽中,通过将该顶挂件固定于吊顶龙骨上从而实现一体式面板的吊顶悬挂。同时将立板与一体式高位板和低位板卡扣连接于一体,提高连接的稳定性,同时减少支撑结构的额外布施,降低施工劳动力。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种装配式吊顶系统,包括设置于吊顶空间的一体式高位板,用于与所述一体式高位板卡扣连接的分块面板,和用于卡扣吊挂所述分块面板并将所述一体式高位板吊挂于吊顶空间的顶挂件,和与所述一体式高位板卡扣连接的立板,及与所述立板卡扣连接的低位板,所述立板包括竖板,和连接于所述竖板两端的第一横板与第二横板,所述一体式高位板设置有分别卡接所述分块面板与第一横板的第一限位卡槽,所述分块面板与第一横板分别设置有与所述第一限位卡槽卡接的第一卡扣与第二卡扣,所述第二横板设置有第二限位卡槽,所述低位板设置有插入所述第二限位卡槽的第三卡扣。
本实用新型较优的技术方案:所述分块面板端部开有拼接槽口,当所述分块面板与一体式高位板卡扣连接时,所述拼接槽口与一体式面高位板围设一容纳安装所述顶挂件的安装槽。
本实用新型较优的技术方案:所述顶挂件包括吊杆,和设置于所述吊杆端部用以插入所述安装槽的卡插件。
本实用新型较优的技术方案:相邻两所述分块面板端部设置有容纳所述吊杆的预留间隙。
本实用新型较优的技术方案:所述顶挂件另一端部设置有用以供吊顶龙骨穿插的空腔。
本实用新型较优的技术方案:所述第二横板上设置有将第二横板螺接固定于所述竖板的第一连接部。
本实用新型较优的技术方案:所述竖板设置有用以放置灯具的灯槽。
本实用新型较优的技术方案:所述竖板端部向外凸出设置第三横板,和卡扣连接于所述第三横板的第一收边条,所述第一收边条、第三横板与竖板围设成所述灯槽。
本实用新型较优的技术方案:所述低位板端部设置有用以将低位板收边固定于墙面的第二收边条;
所述第二收边条包括与墙面螺接的第二螺接面,和连接于所述第二螺接面并与所述低位板卡接的第二卡扣部。
实用新型具体的实施过程中,首先安装一体式高位板;先将分块面板卡接于一体式高位板上,由分块面板与一体式高位板卡结后形成一安装槽,再将顶挂件卡插于安装槽中,最后再将顶挂件悬挂于吊顶龙骨上。
立板两端设置有与一体式高位板与低位板端部卡扣连接的第一横板与第二横板,第一横板上设置有第二卡扣,一体式高位板端部设置有与第二卡扣卡接的第一限位卡槽,通过该第二卡扣与第一限位卡槽的连接实现立板与一体式高位板的连接,且第一横板与立板是非折弯构成,即第一横板与立板为一体式设计以保证足够的强度;第二横板通过第一连接部螺接固定于竖板的另一端部,由于第二横板非固定的设于竖板的端部,因此可以通过调节第二横板在竖板的位置从而调节高位板与低位板之间的距离,且第二横板上设置有第二限位卡槽,低位板设置有插入所述第二限位卡槽的第三卡扣,通过第二限位卡槽与第三卡扣的连接实现立板与低位板的连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一体式高位板,可省去单块面板拼接的施工步骤,无需考虑拼接过程中拼缝尺寸与拼接对齐的问题,大大降低了安装劳动力;本方案中一体式高位板的悬挂固定,采用将分块面板卡扣于一体式高位板上以形成卡接顶挂件的安装槽,使得吊顶的悬挂采用卡扣的方式连接,便于快速安装与拆卸,拆卸后还可重复利用;本方案的吊顶结构具有更好的整体性,平整度更高。
立板包括竖板,和垂直连接于所述竖板两端的第一横板与第二横板,垂直于竖板一体设置的第一横板的下方设置有第二卡扣,一体式高位板端部的上方设置有第一限位卡槽,由第二卡扣插入第一限位卡槽实现立板与一体式高位板的连接,由于一体式高位板已悬吊于吊顶空间,一体式高位板用于支撑立板,一体式高位板具有向上的支撑力,而立板具有向下的重力,第一限位卡槽的槽口向上设置,第二卡扣向下插入第一限位卡槽中,立板向下的重力作用方向使得第二卡扣具有沿远离第一限位卡槽槽口方向运动的趋势,即第二卡扣难以从第一限位卡槽中脱落出来,立板与一体式高位板具有良好的连接稳定性;同时由于第一横板与竖板为一体式连接,两者的连接处无裂痕或开槽,连接稳定性好,当第一横板牢固连接于一体式高位板时,竖板也稳定的连接于第一横板上,使得第一横板与竖板的垂直角度处无需增设额外的后置结构。
与竖板连接的第二横板通过第一连接部螺接固定于竖板的另一端部,由于第二横板非固定的设于竖板的端部,因此可以通过调节第二横板在竖板的位置从而调节一体式高位板与低位板之间的距离。
竖板上设置有用以放置灯具的灯槽,为吊顶空间布施灯饰提供了安装空间,免去后期安装灯架的施工步骤。
低位板端部设置有用以将低位板收边固定于墙面的第二收边条,第二收边条包括与墙面螺接的螺接面,和垂直于连接于所述螺接面并与所述低位板卡接的卡扣部。由于第二收边条具有垂直直角的结构,当低位板卡扣于卡扣部后,可保证低位板垂直于墙面以保证低位板的水平度。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的一种装配式吊顶系统的主视图;
图2为本实用新型实施例的一种装配式吊顶系统的装配图;
图3为本实用新型实施例的一种一体式高位板安装结构图;
图4为本实用新型实施例的一种一体式高位板安装结构图;
图5为本实用新型实施例的一种一体式高位板安装结构图;
实用新型图中:1、一体式高位板;11、第一限位卡槽;111、抵接底面;112、抵接侧面;2、分块面板;21、第一卡扣; 211、第一凸起表面;212、第一凸起侧边;22、拼接槽口;23、安装槽;24、预留间隙;3、顶挂件;31、吊杆;32、卡插件;33、空腔;4、第一收边条;41、第四限位卡槽;5、第二收边条;51、第二螺接面;52、第二卡扣部;6、立板;61、竖板;62、第一横板;621、第二卡扣;6211、第二凸起表面;6212、第二凸起侧边;63、第二横板;631、第二限位卡槽;64、第一连接部;65、第三横板;651、第四卡扣;66、灯槽;7、低位板;71、第三卡扣。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但实施例并不是对本实用新型技术方案的限定。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可借鉴本实用新型内容,适当改变结构、工艺条件等环节来实现相应的其它目的,其相关改变都没有脱离本实用新型的内容,所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的,都被视为包括在本实用新型的范围之内。
为了更好地解释本实用新型,以下结合具体实施例进一步阐明本实用新型的主要内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
如图1所示,一种装配式吊顶系统,包括设置于吊顶空间的一体式高位板1,用于与一体式高位板1卡扣连接的分块面板2,和用于卡扣吊挂分块面板2并将一体式高位板1吊挂于吊顶空间的顶挂件3。具体地,一体式高位板1面向吊顶空间的一面是无缝隙的,另一面设置有第一限位卡槽11,分块面板2包括插入第一限位卡槽11的第一卡扣21,分块面板2通过将第一卡扣21插入第一限位卡槽11而与一体式高位板1形成一安装顶挂件3的安装槽23,顶挂件3一端通过插入该安装槽23而与一体式高位板1连接于一体,顶挂件3的另一端通过悬吊于吊顶空间从而将一体式高位板1挂于吊顶空间,实现一体式高位板1的安装吊顶。
同时,用以将立板6与一体式高位板1,和立板6与低位板7卡扣拼接于一体,立板6包括竖板61,和垂直连接于竖板61两端的第一横板62与第二横板63,第一横板62设置有第二卡扣621,一体式高位板1设置有供第二卡扣621卡插的第一限位卡槽11,第二横板63设置有第二限位卡槽631,低位板7设置有插入第二限位卡槽631的第三卡扣71。具体地,第二卡扣621向下插入第一限位卡槽11中,使得第一横板62搭接于一体式高位板1上部,一体式高位板1用于支撑与连接第一横板62;同时竖板61与第一横板62为一体式连接,两者的连接处未开槽且无裂痕使得时竖板61与第一横板62连接稳定,无需在直角处设置后置结构;第二横板63垂直于竖板61,低位板7与第二横板63卡扣连接后,低位板7贴于第二横板63上,以保持低位板7平行于第二横板63以便于立板6与低位板7保持垂直。
如图2、3和4所示,一体式高位板1包括卡接分块面板2的第一限位卡槽11,分块面板2包括插入第一限位卡槽11的第一卡扣21。第一限位卡槽11包括抵接底面111,和沿抵接底面111两端沿第一限位卡槽11槽底向槽口延伸的两抵接侧面112,第一限位卡槽11的槽口宽度小于第一限位卡槽11槽底的宽度。第一卡扣21包括抵接于抵接底面111的第一凸起表面211,和沿第一凸起表面211两端倾斜延伸并抵接于抵接侧面112的两第一凸起侧边212,第一凸起表面211的宽度大于第一限位卡槽11的槽口宽度。即第一卡扣21与第一限位卡槽11配合卡扣,防止第一卡扣21可在第一限位卡槽11中活动影响吊顶连接的稳定性,同时第一限位卡槽11的槽底尺寸大,槽口尺寸小,第一卡扣21的形状保持与第一限位卡槽11形状一致,使得第一卡扣21难以从第一限位卡槽11的槽口中脱落出来,提高卡接的稳定性。
如图4和5所示,分块面板2端部开有拼接槽口22,当分块面板2与一体式高位板1卡扣连接时,拼接槽口22与一体式高位板1围设一容纳安装顶挂件3的安装槽23。顶挂件3包括吊杆31,和设置于吊杆31端部用以插入安装槽23的卡插件32。具体地,卡插件32限位插入安装槽23中将一体式高位板1连接于顶挂件3上便于方便将一体式高位板1连接于吊顶龙骨上。
相邻两分块面板2端部设置有容纳吊杆31的预留间隙24。即顶挂件3的吊杆31可容置于该预留间隙24中,且吊杆31的尺寸大小不小于该预留间隙24以便于吊杆31在该预留间隙24中活动影响稳定性。
顶挂件3另一端部设置有用以供吊顶龙骨穿插的空腔33。吊顶龙骨通过该空腔33将顶挂件3固定于吊顶空间。
在具体的安装过程中,先将分块面板2卡接于一体式高位板1上,再将顶挂件3卡插于安装槽23中,最后再将顶挂件3悬挂于吊顶龙骨上,实现整个吊顶结构的安装。本方案操作步骤简便,吊顶面板无缝和平整度高的特点。
如图2所示,第二横板63上设置有将第二横板63螺接固定于竖板61的第一连接部64。即第二横板63可从竖板61上拆卸下来,同时通过调节第一连接部64在竖板61上的位置,从而调节一体式高位板1与低位板7之间的距离,使根据需要进行调节,提高跌级吊顶高度的适应性。
第一限位卡槽11包括抵接底面111,和沿抵接底面111两端沿第一限位卡槽11槽底向槽口延伸的两抵接侧面112,第一限位卡槽11的槽口尺寸小于限位卡槽槽底的尺寸。第二卡扣621包括抵接于抵接底面111的第二凸起表面6211,和沿第二凸起表面6211两端倾斜延伸并抵接于抵接侧面112的两第二凸起侧边6212,第二凸起表面6211的尺寸大于第一限位卡槽11的槽口尺寸。具体地,第二卡扣621与第一限位卡槽11的形状相匹配,第一限位卡槽11的槽底宽度大于槽口宽度,使得第二卡扣621难以从第一限位卡槽11的槽口中脱落出来,提高卡扣的稳定性。
竖板61设置有用以放置灯具的灯槽66。竖板上设置有用以放置灯具的灯槽,为吊顶空间布施灯饰提供了安装空间,免去后期安装灯架的施工步骤。
竖板61端部向外凸出设置第三横板65,和卡扣连接于第三横板65的第一收边条4,第一收边条4、第三横板65与竖板61围设成灯槽66。第三横板65垂直于竖板61设置,用以承载灯具,第一收边条4采用卡扣的方式与第三横板65连接,便于在安装的过程中将第一收边条4拆卸下来以方便安装灯具,同时又可以起到良好的止挡灯具掉落的作用,拆装方便,且第一收边条4的高度低于竖板61,使得一体式高位板1与第一收边条4之间留有空隙便于灯光发散出去。
第三横板65上设置有第四卡扣651,第一收边条4上设置供第四卡扣651卡插的第四限位卡槽41。第四卡扣651限位插入第四限位卡槽41中使得两者连接稳定。
低位板7端部设置有用以将低位板7收边固定于墙面的第二收边条5。第二收边条5包括与墙面螺接的第二螺接面51,和垂直于连接于第二螺接面51并与低位板7卡接的第二卡扣部52。低位板7与第二卡扣部52平行贴合且卡扣连接,由于第二螺接面51与第二卡扣部52垂直,当第二螺接面51贴于墙面时,第二卡扣部52垂直垂直于墙面,此时低位板7也垂直于墙面,该第二收边条5一方面保证低位板7稳定的连接于墙面,同时又可保证低位板7与墙面垂直,提高吊顶的水平度。
采用本方案的一种安装方法,包括以下步骤:
S1:将一体式高位板1悬吊于吊顶空间,首先将分块面板2卡接于一体式高位板1上,再将顶挂件3卡插于安装槽23中,最后再将顶挂件3悬挂于吊顶龙骨上;
S2:组装灯槽66,在第三横板65上卡扣连接第一收边条4,将灯槽66设置于立板6上,具体地使第四限位卡槽41与第四卡扣651卡扣连接,构成灯槽66;
S3:连接一体式高位板1与立板6,将第一横板62卡扣连接于第一限位卡槽11,使一体式高位板1与立板6连接固定,具体地使第二卡扣621向下插入第一限位卡槽11中,第一横板62搭接于一体式高位板1上部,竖板61垂直设置于一体式高位板1的下部;
S4:组装低位板7,将第一连接部64螺接固定于竖板61使第二横板63垂直设置于竖板61上,将第二收边条5的第二螺接面51固定于墙面上,再将低位板7卡扣连接于第二限位卡槽631和第二卡扣部52,使低位板7连接于竖板61且定位于墙面。
采用本方案的吊顶结构使得一体式高位板1与立板6具有较好的连接整体性,且无需使用螺钉连接固定,简化施工步骤,同时低位板7在竖板61上的连接位置可调,可实现一体式高位板1与低位板7之间距离的调节,提高跌级吊顶的适应性.
竖板61上设置有用以放置灯具的灯槽66,为吊顶空间布施灯饰提供了安装空间,免去后期安装灯架的施工步骤。
低位板7端部设置有用以将低位板7收边固定于墙面的第二收边条5,可保证低位板7垂直于墙面以保证低位板7的水平度。
对本实用新型的实施例进行了示例性说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依据本实用新型申请范围的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式吊顶系统,其特征在于:包括设置于吊顶空间的一体式高位板(1),用于与所述一体式高位板(1)卡扣连接的分块面板(2),用于卡扣吊挂所述分块面板(2)并将所述一体式高位板(1)吊挂于吊顶空间的顶挂件(3),和与所述一体式高位板(1)卡扣连接的立板(6),及与所述立板(6)卡扣连接的低位板(7),所述立板(6)包括竖板(61),和连接于所述竖板(61)两端的第一横板(62)与第二横板(63),所述一体式高位板(1)设置有分别卡接所述分块面板(2)与第一横板(62)的第一限位卡槽(11),所述分块面板(2)与第一横板(62)分别设置有与所述第一限位卡槽(11)卡接的第一卡扣(21)与第二卡扣(621),所述第二横板(63)设置有第二限位卡槽(631),所述低位板(7)设置有插入所述第二限位卡槽(631)的第三卡扣(71)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶系统,其特征在于:所述分块面板(2)端部开有拼接槽口(22),当所述分块面板(2)与一体式高位板(1)卡扣连接时,所述拼接槽口(22)与一体式高位板(1)围设一容纳安装所述顶挂件(3)的安装槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶系统,其特征在于:所述顶挂件(3)包括吊杆(31),和设置于所述吊杆(31)端部用以插入所述安装槽(23)的卡插件(32)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式吊顶系统,其特征在于:相邻两所述分块面板(2)端部设置有容纳所述吊杆(31)的预留间隙(24)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式吊顶系统,其特征在于:所述顶挂件(3)另一端部设置有用以供吊顶龙骨穿插的空腔(33)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶系统,其特征在于:所述第二横板(63)上设置有将第二横板(63)螺接固定于所述竖板(61)的第一连接部(64)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶系统,其特征在于:所述竖板(61)设置有用以放置灯具的灯槽(66)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式吊顶系统,其特征在于:所述竖板(61)端部向外凸出设置第三横板(65),和卡扣连接于所述第三横板(65)的第一收边条(4),所述第一收边条(4)、第三横板(65)与竖板(61)围设成所述灯槽(66)。
9.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶系统,其特征在于:所述低位板(7)端部设置有用以将低位板(7)收边固定于墙面的第二收边条(5);
所述第二收边条(5)包括与墙面螺接的第二螺接面(51),和连接于所述第二螺接面(51)并与所述低位板(7)卡接的第二卡扣部(52)。
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