CN215357578U - 一种轮毂加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，且公开了一种轮毂加工用表面打磨装置，所述集尘箱的底端一侧开设有清理口，所述缓冲底座的右侧固定安装有齿条，所述齿条的一侧均啮合有齿轮，且齿轮的数量有两个，所述齿轮的一侧中部均固定安装有转动杆，所述转动杆的另一端均安装有步进电机，所述齿轮的另一侧中部均固定装设有转轴，且两个转轴之间插接有连接杆所述连接杆的中部两侧均固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定于集尘箱的外壁上，所述齿条的顶端安装有限位板。通过开启控制器上的控制开关来启动打磨装置通过夹紧头来固定轮毂。在打磨装置外壳的底部加设的集尘箱，使得轮毂在打磨时的碎屑粉尘被储存下来。

Description

一种轮毂加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂打磨技术领域，具体为一种轮毂加工用表面打磨装置。

背景技术

轮毂加工用表面打磨装置是通过齿条带动打磨棒和通过旋转电机旋转轮毂来相互配合进行打磨，避免了人工操作的繁琐。

常见的轮毂加工用表面打磨装置,都是用人工手持打磨设备来进行打磨，耗费人力物力还难以避免粉尘的飞扬和效率的低下，不能满足轮毂加工用表面打磨装置的工作要求，为此提出一种轮毂加工用表面打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂加工用表面打磨装置，具备高效的打磨效果，解决了现有的常见的轮毂加工用表面打磨装置,都是用人工手持打磨设备来进行打磨，难以避免粉尘的飞扬和效率的低下,不能满足长时间高效率工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备高效的粉碎效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂加工用表面打磨装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶端有工作箱，所述工作箱的内部有旋转电机，所述旋转电机的下方是旋转连接件，所述旋转连接件的底端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端连接有伸缩杆外壳，所述伸缩杆外壳的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的尾端固定安装有夹紧头，所述工作箱的表面一侧固定安装有控制器，所述控制器的表面安装有控制开关，所述装置外壳的底端连接有缓冲底座，所述缓冲底座的上方安装有集尘箱，所述集尘箱的里侧表面安装有打磨棒，所述打磨棒的尾端固定安装有打磨电机，所述集尘箱的顶端表面固定安装有打磨片，所述集尘箱的底端一侧开设有清理口，所述缓冲底座的右侧固定安装有齿条，所述齿条的一侧均啮合有齿轮，且齿轮的数量有两个，所述齿轮的一侧中部均固定安装有转动杆，所述转动杆的另一端均安装有步进电机，所述齿轮的另一侧中部均固定装设有转轴，且两个转轴之间插接有连接杆所述连接杆的中部两侧均固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定于集尘箱的外壁上，所述齿条的顶端安装有限位板。

优选的，所述打磨片和打磨棒的打磨部位是可拆卸更换的。

优选的，所述转动杆固定连接与步进电机的转子同轴中。

优选的，所述夹紧头的表面黏贴有外表开设有花纹凹槽的防滑层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮毂加工用表面打磨装置，具备以下有益效果：

1、该轮毂加工用表面打磨装置，通过开启控制器上的控制开关来启动打磨装置通过夹紧头来固定轮毂，再通过齿条来提升缓冲底座，得到可升降的集尘箱和打磨件，来进行边旋转边打磨轮毂，节省了工作时间，提高了工作效率，不存在遗漏的部位。

2、该轮毂加工用表面打磨装置，在打磨装置外壳的底部加设的集尘箱，使得轮毂在打磨时的碎屑粉尘被储存下来，便于工人清扫并且提升矿机的持续工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型组合剖面图。

图中：1、装置外壳；2、工作箱；3、旋转电机；4、旋转连接件；5、伸缩气缸；6、伸缩杆外壳；7、伸缩杆；8、夹紧头；9、控制器；10、控制开关；11、缓冲底座；12、集尘箱；13、打磨棒；14、打磨片；15、清理口；16、齿条；161、齿轮；162、转动杆；163、转轴；164、连接杆；17、步进电机；18、限位板；19、打磨电机；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种轮毂加工用表面打磨装置，包括装置外壳1、工作箱2、旋转电机3、旋转连接件4、伸缩气缸5、伸缩杆外壳6、伸缩杆7、夹紧头8、控制器9、控制开关10、缓冲底座11、集尘箱12、打磨棒13、打磨片14、清理口15、齿条16、齿轮161、转动杆162、转轴163、连接杆164、步进电机17、限位板18、打磨电机19和固定板20，请参阅图1，装置外壳1的顶端有工作箱2，工作箱2的内部有旋转电机3，旋转电机的下方是旋转连接件4，旋转连接件4的底端连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的底端连接有伸缩杆外壳6，伸缩杆外壳6的内部安装有伸缩杆7，伸缩气缸5带动伸缩杆来进行伸缩控制夹紧大小，伸缩杆7的尾端固定安装有夹紧头8，夹紧头8的表面黏贴有外表开设有花纹凹槽的防滑层，工作箱2的表面一侧固定安装有控制器9，控制器9的表面安装有控制开关10，所述装置外壳1的底端连接有缓冲底座11，所述缓冲底座11的上方安装有集尘箱12，所述集尘箱12的里侧表面安装有打磨棒13，所述打磨棒13的尾端固定安装有打磨电机19，所述集尘箱12的顶端表面固定安装有打磨片14，打磨片14和打磨棒13的打磨部位是可拆卸更换的，所述集尘箱12的底端一侧开设有清理口15，请参阅图2，缓冲底座11的右侧固定安装有齿条16，齿条16的顶端安装有限位板18，齿条16的一侧均啮合有齿轮161，且齿轮161的数量有两个，齿轮161的一侧中部均固定安装有转动杆162，转动杆162固定连接与步进电机17的转子同轴中，转动杆162的另一端均安装有步进电机17，用于旋转齿轮161，齿轮161的另一侧中部均固定装设有转轴163，齿轮161与齿条16相配合使得齿轮161能够上下移动，且齿轮161通过连接杆164和固定板20于集尘箱12连接使得集尘箱12能随着齿轮161上下移动，且两个转轴163之间插接有连接杆164连接杆164的中部两侧均固定安装有固定板20，固定板20的左侧固定于集尘箱12的外壁上。

本装置的工作原理：通过开启控制器9上的控制开关10来启动打磨装置，通过夹紧头8来固定轮毂，通过启动旋转电机3带动旋转连接件4转动，伸缩杆外壳6也随着转动，来进行边旋转边打磨轮毂，节省了工作时间，提高了工作效率，不存在遗漏的部位，在打磨装置外壳的底部加设的集尘箱12，使得轮毂在打磨时的碎屑粉尘被储存下来，便于工人清扫并且提升矿机的持续工作时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轮毂加工用表面打磨装置，包括装置外壳(1)其特征在于：所述装置外壳(1)的顶端有工作箱(2)，所述工作箱(2)的内部有旋转电机(3)，所述旋转电机的下方是旋转连接件(4)，所述旋转连接件(4)的底端连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的底端连接有伸缩杆外壳(6)，所述伸缩杆外壳(6)的内部安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的尾端固定安装有夹紧头(8)，所述工作箱(2)的表面一侧固定安装有控制器(9)，所述控制器(9)的表面安装有控制开关(10)，所述装置外壳(1)的底端连接有缓冲底座(11)，所述缓冲底座(11)的上方安装有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)的里侧表面安装有打磨棒(13)，所述打磨棒(13)的尾端固定安装有打磨电机(19)，所述集尘箱(12)的顶端表面固定安装有打磨片(14)，所述集尘箱(12)的底端一侧开设有清理口(15)，所述缓冲底座(11)的右侧固定安装有齿条(16)，所述齿条(16)的一侧均啮合有齿轮(161)，且齿轮(161)的数量有两个，所述齿轮(161)的一侧中部均固定安装有转动杆(162)，所述转动杆(162)的另一端均安装有步进电机(17)，所述齿轮(161)的另一侧中部均固定装设有转轴(163)，且两个转轴之间插接有连接杆(164)所述连接杆(164)的中部两侧均固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的左侧固定于集尘箱(12)的外壁上，所述齿条(16)的顶端安装有限位板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨片(14)和打磨棒(13)的打磨部位是可拆卸更换的。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用表面打磨装置，其特征在于：所述转动杆(162)固定连接与步进电机(17)的转子同轴中。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用表面打磨装置，其特征在于：所述夹紧头(8)的表面黏贴有外表开设有花纹凹槽的防滑层。

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