CN215332038U - 智能面板锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能面板锁。智能面板锁包括面板、锁舌和驱动部，锁舌活动安装在面板的内部，锁舌上设有呈阶梯设置的解锁面和闭锁面，锁舌具有解锁位置和闭锁位置，驱动部安装在面板的内部，驱动部的输出轴设有偏心设置的凸出部；其中，驱动部转动带动凸出部转动，当凸出部挤压解锁面并带动锁舌轴向移动时，锁舌由闭锁位置切换至解锁位置，智能面板锁在解锁状态和闭锁状态间进行切换；当凸出部继续转动至脱离解锁面时，锁舌由解锁位置切换至闭锁位置，智能面板锁可从解锁状态切换闭锁状态实现闭锁。本实用新型提供的智能面板锁能够解决目前的智能面板锁存在电机驱动闭锁机构复杂、位置检测精度低、控制繁琐以及调试难度大的问题。

Description

智能面板锁

技术领域

本实用新型涉及安全锁具相关技术领域，具体而言，涉及一种智能面板锁。

背景技术

随着配电网络建设，环网柜门安装可靠的面板锁也成为配网设备安全运行的保障。面板锁作为环网柜门常用的安全锁具，需要在智能化方面进一步提升，以满足更高的安全要求。

在智能锁具中，常见是由电机驱动闭锁机构运动以实现电动开锁或者闭锁，一般开锁或者闭锁的动作需要电机正反转实现，这样涉及电机转动启停、位置状态检测等控制部分较复杂，甚至可能出现电机堵转等情况，从而影响电机使用寿命。

由于智能面板锁在正式投运前，会对智能面板锁及现场设备进行安装调试，需要频繁启闭智能面板锁，所以需要在调试阶段就启用智能面板锁的电脑钥匙。但过早启用电脑钥匙，会导致接触电脑钥匙的人员增多，可能导致电脑钥匙的丢失、损坏，甚至电脑钥匙被非法复制，不利于此后相关输配电设备的安全管理。

由上可知，目前的智能面板锁存在电机驱动闭锁机构复杂、位置检测精度低、控制繁琐以及调试难度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种智能面板锁，以解决现有技术中智能面板锁存在电机驱动闭锁机构复杂、位置检测精度低、控制繁琐以及调试难度大等一个或多个问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了智能面板锁。智能面板锁包括面板；锁舌，锁舌活动安装在面板的内部，锁舌上设有呈阶梯设置的解锁面和闭锁面，锁舌具有解锁位置和闭锁位置；驱动部，驱动部安装在面板的内部，驱动部的输出轴设有偏心设置的凸出部；其中，驱动部转动带动凸出部转动，当凸出部挤压解锁面并带动锁舌轴向移动时，锁舌由闭锁位置切换至解锁位置，智能面板锁在解锁状态和闭锁状态间进行切换；当凸出部继续转动至脱离解锁面时，锁舌由解锁位置切换至闭锁位置，智能面板锁可从解锁状态切换闭锁状态实现闭锁。

进一步地，驱动部包括驱动件，驱动件的输出轴上设置偏心设置的凸出部；或者凸轮套接在驱动件的输出轴上，驱动件与凸轮驱动连接，凸出部设置在凸轮远离驱动件的端面上。

进一步地，智能面板锁还包括解锁转轴，解锁转轴与面板转动连接，解锁转轴上设置有闭锁孔，锁舌的端部伸入或退出闭锁孔，以实现智能面板锁在闭锁状态和解锁状态之间进行切换，当锁舌位于解锁位置时，锁舌的端部退出闭锁孔，此时解锁转轴能自由转动；当锁舌位于闭锁位置时，锁舌的端部可伸入闭锁孔，锁止解锁转轴。

进一步地，解锁转轴位于面板的外侧的一端还设置有把手，锁舌处于解锁位置时，把手能带动解锁转轴转动。

进一步地，把手和面板之间设有扭簧，以使把手在打开状态和复位状态之间切换；当把手处于复位状态时，把手在扭簧的作用力下贴合在面板上；当外力拉动把手时，把手逐渐脱离面板，以使把手由复位状态运动至打开状态。

进一步地，解锁转轴上设置有环形限位凹槽，面板上设置有第一限位螺钉，第一限位螺钉的至少一部分伸入到环形限位凹槽的内部，以实现对解锁转轴的轴向限位。

进一步地，智能面板锁还包括固定部，锁舌可移动地设置在固定部的内部，锁舌远离固定部的端部与解锁转轴配合；锁舌复位组件，锁舌复位组件抵接在锁舌与固定部之间，锁舌复位组件为锁舌提供朝向解锁转轴运动的复位力。

进一步地，智能面板锁还包括调试组件，调试组件活动地设置在面板上，调试组件的至少一部分与锁舌连接，以使调试组件相对于面板运动时，调试组件带动锁舌在解锁位置和闭锁位置之间切换，其中，当锁舌处于闭锁位置时，锁舌的至少一部分伸入解锁转轴内，以使解锁转轴锁止；当锁舌处于解锁位置时，锁舌由解锁转轴内退出，以解除对解锁转轴的锁定。

进一步地，调试组件包括调试解锁轴，调试解锁轴位于面板的内侧且具有驱动段，调试解锁轴穿设在锁舌上且能够带动锁舌沿锁舌的轴向移动，以使锁舌在解锁位置和闭锁位置间切换；锁芯，锁芯位于面板的内侧，锁芯的输出轴与调试解锁轴远离面板的一端连接，锁芯转动以带动调试解锁轴转动。

进一步地，智能面板锁还包括电子电路，电子电路与驱动部的驱动件电连接，电子电路控制驱动件动作，以实现驱动件带动锁舌在解锁位置和闭锁位置之间切换；无线供电模块，无线供电模块设置在面板上，无线供电模块与电子电路电连接，无线供电模块可与解锁钥匙进行通讯。

进一步地，无线供电模块上罩设有防尘盖，防尘盖与面板转动连接。

进一步地，智能面板锁还包括检测组件，检测组件与电子电路电连接，检测组件包括第一磁钢，第一磁钢设置在解锁转轴上；第一霍尔元件，第一霍尔元件设置在电子电路上，第一霍尔元件与第一磁钢配合使用，以用于检测解锁转轴的位置状态。

进一步地，智能面板锁还包括检测组件，检测组件与电子电路电连接，检测组件包括挡板，挡板设置在锁舌上；两个光电开关，两个所光电开关间隔设置在电子电路上，挡板活动设置在两个光电开关之间，挡板和两个光电开关配合用于检测锁舌是否处于解锁位置或闭锁位置。

进一步地，解锁转轴位于面板的外侧的一端还设置有把手，锁舌处于解锁位置时，把手能带动解锁转轴转动，智能面板锁还包括检测组件，检测组件与电子电路电连接，检测组件包括第二磁钢，第二磁钢设置在把手上；第二霍尔元件，第二霍尔元件设置在电子电路上，第二霍尔元件与第二磁钢配合用于检测把手的位置。

进一步地，智能面板锁还包括紧急解锁结构，紧急解锁结构设置在锁舌朝向面板的一侧，固定部上设置缺口，缺口与紧急解锁结构对应设置。

进一步地，紧急解锁结构为紧急解锁孔。

应用本实用新型的技术方案，锁舌上设有呈阶梯设置的解锁面和闭锁面，当驱动部上偏心设置的凸出部挤压解锁面以带动锁舌轴向移动时，锁舌由闭锁位置切换至解锁位置，智能面板锁在解锁状态和闭锁状态间进行切换，当凸出部继续转动至脱离解锁面时，锁舌由解锁位置切换至闭锁位置，智能面板锁可从解锁状态切换闭锁状态实现闭锁。通过锁舌上阶梯设置的解锁面和闭锁面与偏心设置的凸出部配合使用，以达到驱动部无需带动凸出部正反转动即可实现解闭锁操作，操控简单；同时提高了操作精度，提高了智能面板锁的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的智能面板的爆炸图；以及

图2示出了本实用新型的锁舌的示意图；

图3示出了本实用新型的解锁转轴的示意图；

图4示出了本实用新型的智能面板处于闭锁状态的结构剖视图；

图5示出了图4中A-A向剖视图；

图6示出了图2和图3配合的立体结构示意图，其中图2处于闭锁位置；

图7示出了本实用新型的智能面板处于解锁状态的结构剖视图，其中智能面板通过电子闭锁组件进行解锁；

图8示出了图7中B-B向剖视图；

图9示出了图2和图3配合的立体结构示意图，其中图2通过电子闭锁组件带动以处于解锁位置；

图10示出了本实用新型的智能面板处于解锁状态的结构剖视图，其中智能面板通过调试组件进行解锁；

图11示出了图10中C-C向剖视图；

图12示出了图2和图3配合的立体结构示意图，其中图2通过调试组件带动以处于解锁位置；

图13示出了本实用新型智能面板锁禁用调试组件的剖视图；

图14示出了图2和图3配合的立体结构示意图，其中调试限位轴处于锁止位置。

其中，上述附图包括以下附图标记：

110、面板；120、电子闭锁组件；121、固定部；122、锁舌；1221、紧急解锁孔；1222、滑动槽；1223、解锁面；1224、闭锁面；1225、调试孔；123、锁舌复位组件；124、第二限位螺钉；125、驱动件；126、凸轮；1261、凸出部；130、解锁转轴；131、闭锁孔；140、把手；151、锁芯；152、调试解锁轴；1521、驱动段；1522、卡接槽；153、调试限位轴；1531、卡设部；1532、操作槽；160、电子电路；170、无线供电模块；181、第一磁钢；182、挡板；183、光电开关；184、第二磁钢；190、防尘盖；200、扭簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中智能面板存在电机驱动闭锁机构复杂、位置检测精度低、控制繁琐以及调试难度大等一个或多个问题，本实用新型提供了智能面板锁。

实施例一：

如图1所示，智能面板锁包括面板110、锁舌122和驱动部，锁舌122活动安装在面板110的内部，锁舌122上设有呈阶梯设置的解锁面和闭锁面，锁舌122具有解锁位置和闭锁位置，驱动部安装在面板110的内部，驱动部的输出轴设有偏心设置的凸出部；其中，驱动部转动带动凸出部转动，当凸出部挤压解锁面并带动锁舌122轴向移动时，锁舌122由闭锁位置切换至解锁位置，智能面板锁在解锁状态和闭锁状态间进行切换；当凸出部继续转动至脱离解锁面时，锁舌122由解锁位置切换至闭锁位置，智能面板锁可从解锁状态切换闭锁状态实现闭锁。

具体地，锁舌122上设有呈阶梯设置的解锁面和闭锁面，当驱动部上偏心设置的凸出部挤压解锁面以带动锁舌122轴向移动时，锁舌122由闭锁位置切换至解锁位置，智能面板锁在解锁状态和闭锁状态间进行切换，当凸出部继续转动至脱离解锁面时，锁舌122由解锁位置切换至闭锁位置，智能面板锁可从解锁状态切换闭锁状态实现闭锁。智能面板锁通过电子闭锁组件120进行解锁时，通过锁舌122上阶梯设置的解锁面和闭锁面与偏心设置的凸出部配合使用，以达到驱动部无需带动凸出部正反转动即可实现解闭锁操作，操控简单，防止正反操作频繁堵转；同时提高了操作精度，提高了智能面板锁的实用性。

如图1、图4、图7、图10和图13所示，驱动部包括驱动件125，驱动件125的输出轴上设置有凸轮126，凸轮126与驱动件125的输出轴连接，凸轮126具有偏心设置的凸出部1261，驱动件125转动带动凸轮126转动，凸轮126上偏心设置的凸出部1261可带动锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间切换。

具体地，锁舌122上设置有呈阶梯设置的解锁面1223和闭锁面1224，当凸轮126的凸出部1261抵接在解锁面1223上，凸轮126带动锁舌122轴向移动以使锁舌122避让解锁转轴130，此时锁舌122由闭锁位置切换至解锁位置，解锁转轴130可旋转。当凸轮126的凸出部1261脱离解锁面1223或者凸轮126的凸出部1261与闭锁面1224对应时，锁舌122可由解锁位置切换至闭锁位置。

在本实施例中，驱动件125可以为电机、气缸等的一种，优选地，驱动件125为电机。

如图1、图4、图7、图10和图13所示，智能面板锁还包括解锁转轴130，解锁转轴130与面板110转动连接，解锁转轴130上设置有闭锁孔131，锁舌122的端部伸入或退出闭锁孔131，以实现智能面板锁在闭锁状态和解锁状态之间进行切换。具体地，锁舌122处于解锁状态时，锁舌122的端部退出闭锁孔131，锁舌122避让解锁转轴130，解锁转轴130能自由转动，解锁转轴130通过旋转以实现智能面板锁在解锁和闭锁之间进行切换；当锁舌122处于闭锁位置时，锁舌122的端部伸入闭锁孔131，锁舌122与解锁转轴130接触并限制解锁转轴130转动，此时智能面板锁锁止。

如图4、图7、图10和图13所示，解锁转轴130位于面板110的外侧的一端还设置有把手140，锁舌122处于解锁位置时，把手140能带动解锁转轴130转动，实现智能面板锁的解锁或者闭锁。

如图4、图7、图10和图13所示，把手140和面板110之间设有扭簧200，以使把手140在打开状态和复位状态之间切换，当把手140处于复位状态时，把手140在扭簧200的作用力下贴合在面板110上；当外力拉动把手140时，把手140逐渐脱离面板110，以使把手140由复位状态运动至打开状态。

具体地，扭簧200为把手140提供由打开状态切换至复位状态的复位力，通过扭簧200使把手140在复位状态时与面板110贴合，可减少智能面板锁的使用空间。

如图4至图14所示，解锁转轴130上设置有环形限位凹槽，面板110上设置有第一限位螺钉，第一限位螺钉的至少一部分伸入到环形限位凹槽的内部，以实现对解锁转轴130的轴向限位。

具体地，第一限位螺钉与限位凹槽配合以使解锁转轴130不能轴向移动，只能在把手140的带动下进行旋转，避免出现锁舌122与锁定孔错位，锁舌122无法伸入闭锁孔131导致解锁转轴130无法处于锁止状态的问题。

需要说明的是，第一限位螺钉设有多个，多个第一限位螺钉沿限位凹槽呈环形设置，多个第一限位螺钉均与限位凹槽配合使用，以减小集中应力，避免第一限位螺钉和限位凹槽在动作的过程中出现损坏。

如图1、图4、图7、图10和图13所示，智能面板锁还包括固定部121和锁舌复位组件123，锁舌122可移动地设置在固定部121的内部，锁舌122远离固定部121的端部与解锁转轴130配合；锁舌复位组件123抵接在锁舌122与固定部121之间，锁舌复位组件123为锁舌122提供朝向解锁转轴130运动的复位力。

具体地，锁舌复位组件123的一端抵接在锁舌122上，锁舌复位组件123的另一端抵接在固定部121上。在本实施例中锁舌复位组件123为弹簧。

如图1、图4、图7、图10和图13所示，固定部121上设置有第二限位螺钉124，锁舌122沿其轴向上开设有滑动槽1222，第二限位螺钉124至少一部分伸入到滑动槽1222内部。第二限位螺钉124用于限制锁舌122轴向移动的距离，以对锁舌122进行防撞保护。

如图1所示，智能面板锁还包括调试组件，调试组件活动地设置在面板110上，调试组件的至少一部分与锁舌122连接，以使调试组件相对于面板110运动时，调试组件带动锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间切换，其中，当锁舌122处于闭锁位置时，锁舌122的至少一部分伸入解锁转轴130内，以使解锁转轴130锁止；当锁舌122处于解锁位置时，锁舌122由解锁转轴130内退出，以解除对解锁转轴130的锁定。

具体地，通过控制调试组件相对于面板110运动，实现调试组件带动锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间进行切换，调试组件带动锁舌122动作以解锁或者锁止解锁转轴130。本实用新型的智能面板锁通过设置调试组件可减少在设备安装调试过程中过早使用解锁钥匙，以避免解锁钥匙丢失、损坏的风险，有效地增加了智能面板锁的安全性，同时调试组件为安装调试人员现场调试提供了便利，提高智能面板锁的实用性。

在本实施例中，调试组件转动设置在面板110上，通过转动调试组件带动锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间切换；调试组件也可以滑动设置在面板110上，通过滑动调试组件带动锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间切换。

需要说明的是，调试组件与面板110的连接方式不限于上述转动和滑动，还可以是其他能达到技术效果的连接方式，以能带动锁舌122动作为准。

如图2至图14所示，调试组件包括调试解锁轴152，调试解锁轴152位于面板110的内侧且具有驱动段1521，调试解锁轴152穿设在锁舌122上且能够带动锁舌122沿锁舌122的轴向移动，以使锁舌122在解锁位置和闭锁位置间切换。

具体地，锁舌122上开设有调试孔1225，调试解锁轴152的驱动段1521的截面呈非圆形设置，调试解锁轴152的驱动段1521的表面与调试孔1225的内壁抵接。调试解锁轴152在转动的过程中，驱动段1521的外表面顶压调试孔1225的内壁，以使解锁转轴130带动锁舌122轴向移动并在解锁位置和闭锁位置间切换。

需要说明的是，驱动段1521的截面可以呈椭圆形或者其他不规则的形状，由于驱动段1521的截面的形状种类过多，此处不一一列举，以驱动段1521能通过转动顶压锁舌122转动为准。

如图4至图5、图7至图8、图10至图11、图13所示，调试组件还包括锁芯151，锁芯151位于面板110的内侧，锁芯151的输出轴与调试解锁轴152远离面板110的一端连接，锁芯151转动以带动调试解锁轴152转动。具体地，在进行安装调试的过程中，通过向锁芯151内部插入调试钥匙以带动锁芯151转动，锁芯151转动会带动调试解锁轴152转动，调试解锁轴152转动带动锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间切换。

在本实施例中，调试解锁轴152朝向锁芯151的一端与锁芯151输出轴卡接，以实现锁芯151输出轴带动调试解锁轴152转动。

需要说明的是，调试解锁轴152与锁芯151输出轴的连接方式不限于卡接的方式，还可以是其他能达到技术效果的连接方式，以能使锁芯151输出轴带动调试解锁轴152转动为准，例如螺钉连接。

如图6、图9和图14所示，调试组件还包括调试限位轴153，调试限位轴153的至少一部分由面板110的内侧向外伸出以作为操作端，调试限位轴153与面板110活动连接，调试限位轴153位于面板110的内侧的一端能够与调试解锁轴152限位配合，当调试解锁轴152与调试限位轴153限位接触时，锁舌122保持在解锁位置或闭锁位置；当调试解锁轴152与调试限位轴153限位脱离时，锁舌122能够在解锁位置和闭锁位置之间切换。

具体地，调试解锁轴152具有卡接槽1522，调试限位轴153具有与卡接槽1522配合的卡设部1531，当调试完成后，可通过转动调试限位轴153以对调试解锁轴152进行限位。进一步地，调试限位轴153的操作端开设有操作槽1532，调试限位轴153具有调试位置和锁止位置，当调试限位轴153处于调试位置时，卡接槽1522与卡设部1531脱离，调试解锁轴152能够在锁芯151地带动下进行转动，调试解锁轴152转动以带动锁舌122轴向移动。调试完成后，将调试限位轴153由调试位置切换至锁止位置，当调试限位轴153处于锁止位置时，卡设部1531伸入卡接槽1522的内部并相互卡挡，以锁止调试解锁轴152，此时锁芯151输出轴无法带动调试解锁轴152转动。通过设置调试限位轴153，可防止不法人员通过锁芯151开启智能面板锁，以提高智能面板锁的安全性。

如图1、图4、图7、图10和图13所示，智能面板锁还包括电子电路160和无线供电模块170，电子电路160与驱动件125电连接，电子电路160控制驱动件125动作，以实现驱动件125带动锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间切换，无线供电模块170设置在面板110上，无线供电模块170与电子电路160电连接，无线供电模块170可与解锁钥匙进行通讯。

具体地，解锁钥匙插入到无线供电模块170内部，解锁钥匙与无线供电模块170进行耦合，解锁钥匙可通过无线供电模块170向电子电路160进行供电，同时无线供电模块170可与解锁钥匙进行通讯以验证智能面板锁的身份。

如图1、图4、图7、图10和图13所示，无线供电模块170上罩设有防尘盖190，防尘盖190与面板110转动连接。通过设置防尘盖190可有效防止粉尘进入到无线供电模块170内部，以避免影响无线供电模块170的正常使用。

如图1、图4、图7、图10和图13所示，智能面板锁还包括检测组件，检测组件与电子电路160电连接，检测组件包括第一磁钢181和第一霍尔元件，第一磁钢181设置在解锁转轴130上；第一霍尔元件设置在电子电路160上，第一霍尔元件与第一磁钢181配合使用，以用于检测解锁转轴130的位置状态。

具体地，把手140带动解锁转轴130转动，当第一霍尔元件检测不到第一磁钢181时，电子电路160判断解锁转轴130处于解锁位置，此时锁具解锁，同时电子电路160会继续控制驱动件125转动一小段时间，以使凸轮126的凸出部1261脱离解锁面1223，锁舌122在锁舌复位组件123的带动下朝向解锁转轴130方向移动，由于解锁转轴130已经转动，闭锁孔131与锁舌122错位，锁舌122的端部抵接在解锁转轴130的表面，锁具保持解锁。

如图1、图4至图14所示，检测组件包括第二磁钢184和第二霍尔元件，第二磁钢184设置在把手140上；第二霍尔元件，第二霍尔元件设置在电子电路160上，第二霍尔元件与第二磁钢184配合用于检测把手140的位置。

具体地，在外力的作用下拉动把手140，第二磁钢184远离第二霍尔元件，此时电子电路160检测到把手140拉开，电子电路160开始驱动驱动件125动作，驱动件125带动凸轮126动作，凸轮126的凸出部1261抵接到解锁面1223以使锁舌122由闭锁位置切换至解锁位置。锁舌122退出解锁转轴130，解锁转轴130可进行自由转动。

如图1、图4至图14所示，检测组件包括挡板182和两个光电开关183，挡板182设置在锁舌122上；两个所光电开关183间隔设置在电子电路160上，挡板182活动设置在两个光电开关183之间，挡板182和两个光电开关183配合用于检测锁舌122是否处于解锁位置或闭锁位置。

具体地，当锁舌122由闭锁位置切换至解锁位置时，挡板182跟随锁舌122移动，通过挡板182在两个光电开关183间的移动，以使电子电路160控制驱动件125停止动作，锁舌122保持在解锁位置。

如图1、图4至图14所示，智能面板锁还包括紧急解锁结构，紧急解锁结构设置在锁舌122朝向面板110的一侧，电子闭锁组件120的固定部121上设置缺口，缺口与紧急解锁结构对应设置。

具体地，通过紧急解锁结构带动锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间进行切换。避免在电子闭锁组件120无法正常进行的时候无法对智能面板110进行解锁或者闭锁的操作，提高智能面板110的实用性。

在本实施例中，紧急解锁结构为紧急解锁孔1221。通过工具插入到紧急解锁孔1221内部后，通过紧急解锁孔1221带动锁舌122轴向移动以使锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间进行切换。

需要说明的是，紧急解锁的方式不限于上述方式，还可以通过其他能达到技术效果的形式，以能带动锁舌122轴向移动为准。

实施例二：

与实施例一不同的是，驱动件125的输出轴上设置偏心设置的凸出部，凸出部直接设置在驱动件125的输出轴上，以增加凸出部与驱动件125连接的稳定性。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、锁舌122上设有呈阶梯设置的解锁面和闭锁面，当驱动部上偏心设置的凸出部挤压解锁面以带动锁舌122轴向移动时，锁舌122由闭锁位置切换至解锁位置，智能面板锁在解锁状态和闭锁状态间进行切换，当凸出部继续转动至脱离解锁面时，锁舌122由解锁位置切换至闭锁位置，智能面板锁可从解锁状态切换闭锁状态实现闭锁。通过锁舌122上阶梯设置的解锁面和闭锁面与偏心设置的凸出部配合使用，以达到驱动部无需带动凸出部正反转动即可实现解闭锁操作，操控简单；同时提高了操作精度，提高了智能面板锁的实用性；

2、通过控制调试组件相对于面板110运动，实现调试组件带动锁舌122在解锁位置和闭锁位置之间进行切换，调试组件带动锁舌122动作以解锁或者锁止解锁转轴130。本实用新型的智能面板锁通过设置调试组件可减少在设备安装调试过程中过早使用解锁钥匙，以避免解锁钥匙丢失、损坏的风险，有效地增加了智能面板锁的安全性，同时调试组件为安装调试人员现场调试提供了便利，提高智能面板锁的实用性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种智能面板锁，其特征在于，包括：

面板(110)；

锁舌(122)，所述锁舌(122)活动安装在所述面板(110)的内部，所述锁舌(122)上设有呈阶梯设置的解锁面(1223)和闭锁面(1224)，所述锁舌(122)具有解锁位置和闭锁位置；

驱动部，所述驱动部安装在所述面板(110)的内部，所述驱动部的输出轴设有偏心设置的凸出部(1261)；

其中，所述驱动部转动带动所述凸出部(1261)转动，当所述凸出部(1261)挤压所述解锁面(1223)并带动所述锁舌(122)轴向移动时，所述锁舌(122)由所述闭锁位置切换至所述解锁位置，所述智能面板锁在解锁状态和闭锁状态间进行切换；

当所述凸出部(1261)继续转动至脱离所述解锁面(1223)时，所述锁舌(122)由所述解锁位置切换至所述闭锁位置，所述智能面板锁可从所述解锁状态切换至所述闭锁状态实现闭锁。

2.根据权利要求1所述的智能面板锁，其特征在于，所述驱动部包括驱动件(125)，

所述驱动件(125)的输出轴上设置偏心设置的所述凸出部(1261)；或者

凸轮(126)套接在所述驱动件(125)的输出轴上，所述驱动件(125)与所述凸轮(126)驱动连接，所述凸出部(1261)设置在所述凸轮(126)远离所述驱动件(125)的端面上。

3.根据权利要求1所述的智能面板锁，其特征在于，所述智能面板锁还包括解锁转轴(130)，所述解锁转轴(130)与所述面板(110)转动连接，所述解锁转轴(130)上设置有闭锁孔(131)，所述锁舌(122)的端部伸入或退出所述闭锁孔(131)，以实现所述智能面板锁在所述闭锁状态和所述解锁状态之间进行切换，

当所述锁舌(122)位于所述解锁位置时，所述锁舌(122)的端部退出所述闭锁孔(131)，此时所述解锁转轴(130)能自由转动；

当所述锁舌(122)位于所述闭锁位置时，所述锁舌(122)的端部可伸入所述闭锁孔(131)，锁止所述解锁转轴(130)。

4.根据权利要求3所述的智能面板锁，其特征在于，所述解锁转轴(130)位于所述面板(110)的外侧的一端还设置有把手(140)，所述锁舌(122)处于所述解锁位置时，所述把手(140)能带动所述解锁转轴(130)转动。

5.根据权利要求4所述的智能面板锁，其特征在于，所述把手(140)和所述面板(110)之间设有扭簧(200)，以使所述把手(140)在打开状态和复位状态之间切换；

当所述把手(140)处于复位状态时，所述把手(140)在所述扭簧(200)的作用力下贴合在所述面板(110)上；

当外力拉动所述把手(140)时，所述把手(140)逐渐脱离所述面板(110)，以使所述把手(140)由所述复位状态运动至所述打开状态。

6.根据权利要求3所述的智能面板锁，其特征在于，所述解锁转轴(130)上设置有环形限位凹槽，所述面板(110)上设置有第一限位螺钉，所述第一限位螺钉的至少一部分伸入到所述环形限位凹槽的内部，以实现对所述解锁转轴(130)的轴向限位。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的智能面板锁，其特征在于，所述智能面板锁还包括：

固定部(121)，所述锁舌(122)可移动地设置在所述固定部(121)的内部，所述锁舌(122)远离所述固定部(121)的端部与所述解锁转轴(130)配合；

锁舌复位组件(123)，所述锁舌复位组件(123)抵接在所述锁舌(122)与所述固定部(121)之间，所述锁舌复位组件(123)为所述锁舌(122)提供朝向所述解锁转轴(130)运动的复位力。

8.根据权利要求3至6中任一项所述的智能面板锁，其特征在于，所述智能面板锁还包括：

调试组件，所述调试组件活动地设置在所述面板(110)上，所述调试组件的至少一部分与所述锁舌(122)连接，以使所述调试组件相对于所述面板(110)运动时，所述调试组件带动所述锁舌(122)在所述解锁位置和所述闭锁位置之间切换，其中，当所述锁舌(122)处于所述闭锁位置时，所述锁舌(122)的至少一部分伸入所述解锁转轴(130)内，以使所述解锁转轴(130)锁止；当所述锁舌(122)处于所述解锁位置时，所述锁舌(122)由所述解锁转轴(130)内退出，以解除对所述解锁转轴(130)的锁定。

9.根据权利要求8所述的智能面板锁，其特征在于，所述调试组件包括：

调试解锁轴(152)，所述调试解锁轴(152)位于所述面板(110)的内侧且具有驱动段(1521)，所述调试解锁轴(152)穿设在所述锁舌(122)上且能够带动所述锁舌(122)沿所述锁舌(122)的轴向移动，以使所述锁舌(122)在所述解锁位置和所述闭锁位置间切换；

锁芯(151)，所述锁芯(151)位于所述面板(110)的内侧，所述锁芯(151)的输出轴与所述调试解锁轴(152)远离所述面板(110)的一端连接，所述锁芯(151)转动以带动所述调试解锁轴(152)转动。

10.根据权利要求3至6中任一项所述的智能面板锁，其特征在于，所述智能面板锁还包括：

电子电路(160)，所述电子电路(160)与所述驱动部的驱动件(125)电连接，所述电子电路(160)控制所述驱动件(125)动作，以实现所述驱动件(125)带动所述锁舌(122)在所述解锁位置和所述闭锁位置之间切换；

无线供电模块(170)，所述无线供电模块(170)设置在所述面板(110)上，所述无线供电模块(170)与所述电子电路(160)电连接，所述无线供电模块(170)可与所述解锁钥匙进行通讯。

11.根据权利要求10所述的智能面板锁，其特征在于，所述无线供电模块(170)上罩设有防尘盖(190)，所述防尘盖(190)与所述面板(110)转动连接。

12.根据权利要求10所述的智能面板锁，其特征在于，所述智能面板锁还包括检测组件，所述检测组件与所述电子电路(160)电连接，所述检测组件包括：

第一磁钢(181)，所述第一磁钢(181)设置在所述解锁转轴(130)上；

第一霍尔元件，所述第一霍尔元件设置在所述电子电路(160)上，所述第一霍尔元件与所述第一磁钢(181)配合使用，以用于检测所述解锁转轴(130)的位置状态。

13.根据权利要求10所述的智能面板锁，其特征在于，所述智能面板锁还包括检测组件，所述检测组件与所述电子电路(160)电连接，所述检测组件包括：

挡板(182)，所述挡板(182)设置在所述锁舌(122)上；

两个光电开关(183)，两个所光电开关(183)间隔设置在所述电子电路(160)上，所述挡板(182)活动设置在两个所述光电开关(183)之间，所述挡板(182)和两个所述光电开关(183)配合用于检测所述锁舌(122)是否处于所述解锁位置或所述闭锁位置。

14.根据权利要求10所述的智能面板锁，其特征在于，所述解锁转轴(130)位于所述面板(110)的外侧的一端还设置有把手(140)，所述锁舌(122)处于所述解锁位置时，所述把手(140)能带动所述解锁转轴(130)转动，所述智能面板锁还包括检测组件，所述检测组件与所述电子电路(160)电连接，所述检测组件包括：

第二磁钢(184)，所述第二磁钢(184)设置在所述把手(140)上；

第二霍尔元件，所述第二霍尔元件设置在所述电子电路(160)上，所述第二霍尔元件与所述第二磁钢(184)配合用于检测所述把手(140)的位置。

15.根据权利要求7所述的智能面板锁，其特征在于，所述智能面板锁还包括紧急解锁结构，所述紧急解锁结构设置在所述锁舌(122)朝向所述面板(110)的一侧，所述固定部(121)上设置缺口，所述缺口与所述紧急解锁结构对应设置。

16.根据权利要求15所述的智能面板锁，其特征在于，所述紧急解锁结构为紧急解锁孔(1221)。

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