CN215337806U - 一种风冷冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷冷凝器，包括壳体，壳体上设有风机，壳体内设有翅片盘管组件，壳体底部设有支撑脚，翅片盘管组件包括两个主支撑梁，两个主支撑梁之间的两端上均设有端面板，两个端面板之间的主支撑梁上设有多个翅片，每个翅片中穿有换热管，换热管还穿过两端的端面板，端面板上的孔直径比换热管的外直径大6～8mm，即换热管与端面板之间无接触，形成悬浮装配，换热管的一端连接工作介质进入集管，另一端连接工作介质排出集管。本实用新型结构简单，避免了换热管与端面板之间的接触与摩擦，防止换热管由于热胀冷缩的作用与端面板挤压磨损，防止换热管破裂。

Description

一种风冷冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种风冷冷凝器。

背景技术

风冷冷凝器/冷却器作为制冷、化工等行业的主要换热设备之一，其应用范围非常广泛。风冷冷凝器/冷却器以其结构紧凑、节电及对空气无污染等的技术特点，有着非常广阔的市场基础。换热翅片盘管组是风冷冷凝器/冷却器中的核心部件，其作用是将管组内的高温高压的制冷剂气体冷凝液化或者将高温的工作介质冷却，同时将工作介质的内能转移到掠过换热翅片盘管的风，通过大量的风将热量带走，从而是换热盘管内的介质冷凝或者冷却。换热盘管的工作温度可以高达120℃。铜的膨胀系数为1.9×10^-5（1/℃），例如5m长的铜管在从20℃升温到100℃时，长度增加7.6mm。由于金属受热膨胀延展的原因，故风冷冷凝器/冷却器的翅片盘管，尤其是铜管会产生热胀冷缩现象。行业内风冷冷凝器/冷却器均采用冲孔的断头挡板作为支架固定支撑翅片盘管。端头挡板一般采用镀锌板或不锈钢板制作，故在翅片盘管热胀冷缩过程中，铜管会与端头板发生接触并摩擦，经久累月的相对位移会磨损铜管，导致铜管破裂。因此如何避免铜管与起支撑作用的端头板质检接触摩擦是急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷冷凝器，包括壳体，壳体上设有风机，壳体内设有翅片盘管组件，壳体底部设有支撑脚，翅片盘管组件包括两个主支撑梁，两个主支撑梁之间的两端上均设有端面板，两个端面板之间的主支撑梁上设有多个翅片，每个翅片中穿有换热管，换热管还穿过两端的端面板，端面板上的孔直径比换热管的外直径大6～8mm，即换热管与端面板之间无接触，形成悬浮装配，换热管的一端连接工作介质进入集管，另一端连接工作介质排出集管。

本实用新型的进一步改进在于：翅片与翅片之间的距离为2.2～3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，避免了换热管与端面板之间的接触与摩擦，防止换热管由于热胀冷缩的作用与端面板挤压磨损，防止换热管破裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为翅片盘管组件的局部放大图；

图中标号：1-壳体、2-风机、3-翅片盘管组件、4-支撑脚、3-1-主支撑梁、3-2-端面板、3-3-翅片、3-4-换热管、3-5-工作介质进入集管、3-6-工作介质排出集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例提供一种技术方案：一种风冷冷凝器，包括壳体1，壳体1上设有风机2，壳体1内设有翅片盘管组件3，壳体1底部设有支撑脚4，翅片盘管组件3包括两个主支撑梁3-1，两个主支撑梁3-1之间的两端上均设有端面板3-2，两个端面板3-2之间的主支撑梁3-1上设有多个翅片3-3，每个翅片3-3中穿有换热管3-4，换热管3-4还穿过两端的端面板3-2，端面板3-2上的孔直径比换热管3-4的外直径大6～8mm，即换热管3-4与端面板3-2之间无接触，形成悬浮装配，换热管3-4的一端连接工作介质进入集管3-5，另一端连接工作介质排出集管3-6。

翅片3-3套装在换热管3-4上，通过换热管3-4形成一个紧密相接的翅片管组件，由于风冷冷凝器翅片片距比较密集，一般片距2.2～3mm，故翅片3-3能承受一定重量。翅片管组件通过翅片3-3的下边沿压在主支撑梁3-1上，主支撑梁3-1与端面板3-2之间采用螺栓连接，换热管3-4为外径12mm的紫铜管，端面板3-2上开制的穿管孔的直径为18mm，这样换热管3-4与端面板3-2之间无任何接触，形成悬浮装配。主支撑梁3-1负责托接翅片管组件，端面板3-2负责限制翅片管组件左右移动及向上移动。冷风机壳体1通过端面板3-2连接其他连接件，承重主要传导到主支撑梁3-1上，翅片3-3与换热管3-4胀接形成的翅片管组件不承受其他任何部件的重量，实现了换热管3-4悬浮式装配，在换热管3-4热胀冷缩时不会与端面板3-2接触摩擦，导致换热管3-4磨损甚至破裂。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、 “在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种风冷冷凝器，包括壳体（1），所述壳体（1）上设有风机（2），所述壳体（1）内设有翅片盘管组件（3），所述壳体（1）底部设有支撑脚（4），其特征在于：所述翅片盘管组件（3）包括两个主支撑梁（3-1），两个主支撑梁（3-1）之间的两端上均设有端面板（3-2），两个端面板（3-2）之间的主支撑梁（3-1）上设有多个翅片（3-3），每个所述翅片（3-3）中穿有换热管（3-4），所述换热管（3-4）还穿过两端的端面板（3-2），所述端面板（3-2）上的孔直径比所述换热管（3-4）的外直径大6～8mm，即所述换热管（3-4）与所述端面板（3-2）之间无接触，形成悬浮装配，所述换热管（3-4）的一端连接工作介质进入集管（3-5），另一端连接工作介质排出集管（3-6）。

2.根据权利要求1所述的一种风冷冷凝器，其特征在于：所述翅片（3-3）与所述翅片（3-3）之间的距离为2.2～3mm。

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