CN215239923U - 一种五金配件加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种五金配件加工用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台端面对称设有防护板，所述防护板的顶端水平固定有顶板，所述防护板的一侧设有进出料口所述第一滑块的延伸部一端设有工件定位机构，所述安装块的两端且位于顶板的底面对称设有电动升降杆，所述打磨安装板的底端设有打磨机构，本实用新型使用时通过启动调速电机转动带动工件夹板转动，同时使工件夹板在轴承座上转动，从而使工件夹板带动五金工件逐一转动换面进行打磨作业，进一步提高五金工件的打磨效率，同时解决了在人工翻转工件后夹紧在对其他面进行打磨，使五金工件的打磨质量降低，并且打磨效率降低，费时费力的问题。

Description

一种五金配件加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型属于五金配件加工技术领域，具体涉及一种五金配件加工用表面打磨装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品，在五金配件加工过程中常常需要对刚刚制造出来的五金配件进行打磨，用以去除五金配件上的毛刺和刻痕，但是目前打磨装置上的打磨头与工件的接触面积小，在打磨过程中容易出现打磨不彻底的现象，并且只能够对五金工件的一面进行打磨，在人工翻转工件后夹紧在对其他面进行打磨，这样使五金工件的打磨质量降低，打磨效率降低，费时费力，而且现有的五金打磨装置不便于将五金件进行夹持固定翻转，且打磨时会产生飞溅的火花，容易对加工人员身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件加工用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台端面对称设有防护板，所述防护板的顶端水平固定有顶板，所述防护板的一侧设有进出料口，所述工作台的内部设有第一安装槽，所述第一安装槽的顶端贯穿设有第一滑槽，所述第一安装槽的内部左侧设有电机，所述电机的输出端传动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆上螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的一端通过第一滑槽延伸至工作台的表面设置，所述第一滑块的延伸部一端设有工件定位机构，所述顶板的底面设有安装块，所述安装块的两端且位于顶板的底面对称设有电动升降杆，所述电动升降杆的底端水平设有打磨安装板，所述打磨安装板的上端对称设有第一铰链座，所述打磨安装板的底端设有打磨机构，所述安装块的内部设有第二安装槽，所述第二安装槽的底端贯穿设有第二滑槽，所述第二安装槽的内部设有滑杆，所述滑杆的两端套接设有弹簧件，所述滑杆上滑动设有第二滑块两组，两组所述第二滑块的底端均连接有第二铰链座。

作为本技术方案的进一步优化，所述工件定位机构包括底板，所述底板上端中部设有T型放置台，方便五金工件进行放进行固定，所述T型放置台的两端内侧均设有伸缩气缸两组，实现对工件夹板的调节作用，两组所述伸缩气缸的伸缩杆一端连接有移动块两个，便于第一气缸与第二气缸的设置固定，实现对且两个所述移动块的端面内分别安装有第一气缸和第二气缸，便于圆柱块与电机的安装固定，所述第一气缸的伸缩杆顶端水平安装有调速电机，起到带动工件夹板转动的效果，所述第二气缸的伸缩杆顶端水平设有圆柱块，实现工件夹板通过轴承座进行转动，所述圆柱块左端转动连接有轴承座，实现工件夹板的转动，所述轴承座与调速电机转轴的一端均安装有工件夹板，实现对五金工件的夹紧固定，提高五金工件的稳定性。

作为本技术方案的进一步优化，所述工件夹板的一面设有设有弹性防护垫，起到对五金工件两侧面的保护效果，以防对五金工件造成磨损，所述T型放置台的端面设有弹性橡胶支撑垫板，起到对五金工件的支撑保护作用。

作为本技术方案的进一步优化，打磨机构包括防护箱，起到对打磨节能电机的安装防护效果，所述防护箱内部设有安装有打磨节能电机，实现对工件打磨圆盘的驱动功能，所述打磨节能电机的转轴一端贯穿延伸至防护箱的外部底端设置，且打磨节能电机的转轴延伸部一端安装有工件打磨圆盘，实现对五金工件的打磨功能，所述工件打磨圆盘与工件定位机构垂直对应设置，提高该装置对五金工件打磨的精准度。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一铰链座设置有两组，两组所述第一铰链座上通过设有的销轴活动连接有活动杆两个，提高打磨机构调节时的稳定性，两个所述活动杆为交叉设置，且活动杆的另一端与第二铰链座通过设有的销轴活动连接设置，实现打磨机构的调节的功能。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作台的底部对称焊接有支撑柱，提高该装置的稳定性，所述工件定位机构与所设进出料口对应设置。实现五金工件的取料放料的功能。

本实用新型的技术效果和优点：该五金配件加工用表面打磨装置，首先启动电机工作带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆的转动带动第一滑块在第一滑槽内右侧滑动，同时第一滑块带动带动工件定位机构向工作台右侧滑动，并且使工件定位机构通过设置进出料口移动至防护板的右侧外部，此时电机停止工作，然后将需要打磨的工件放置在T型放置台的中端面中部放置，并且通过T型放置台表面设置的弹性橡胶支撑垫板，能够使五金工件在打磨过程中起到一定的弹性保护效果，避免了五金工件与工件定位机构产生摩擦造成磨损的问题，并且通过防护板的设置，解决了打磨时会产生飞溅的火花，容易对加工人员身体造成伤害的问题。

通过伸缩气缸的伸缩回缩带动移动块回拉，同时移动块带动第一气缸和第二气缸设置的调速电机和圆柱块向五金工件两侧靠近移动，同时带动设置的工件夹板和弹性防护垫对五金工件进行夹紧定位，且弹性防护垫的设置能够对五金工件的两侧面进行夹紧保护的作用，避免五金工件表面在夹紧时受损，同时通过启动电机带动螺纹丝杆转动，并且螺纹丝杆带动工件定位机构向左侧移动，使工件定位机构带动五金工件向左侧移动，同时使五金工件穿过进出料口移动至打磨机构的处置对应处，电机停止工作，解决了在进行夹持固定时需要操作者逐个进行固定，造成浪费了人力，降低打磨效率的问题。

通过电动升降杆向下推动打磨安装板向下移动，同时打磨安装板带动打磨机构向下移动，同时设置的活动杆通过第一铰链座与第二铰链座的配合下，使第二铰链座通过第二滑块在滑杆上滑动，从而使活动杆交叉调节移动，且活动杆的设置起到对打磨机构在打磨工作时的稳固支撑的作用，保证了五金工件的打磨质量，此时起到打磨节能电机带动工件打磨圆盘转动，实现对五金工件的打磨，当五金工件的一面打磨完成后，通过第一气缸和第二气缸的伸缩杆分别推动调速电机与圆柱块上移，从而使工件夹板带动夹紧的五金工件上移，并且通过启动调速电机转动带动工件夹板转动，同时使工件夹板在轴承座上转动，从而使工件夹板带动五金工件逐一转动换面进行打磨作业，进一步提高五金工件的打磨效率，同时解决了在人工翻转工件后夹紧在对其他面进行打磨，使五金工件的打磨质量降低，并且打磨效率降低，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工件定位机构主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、防护板；3、顶板；4、进出料口；5、电机；6、第一安装槽；7、螺纹丝杆；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、工件定位机构；11、T型放置台；12、伸缩气缸；13、移动块；14、第一气缸；15、第二气缸；16、调速电机；17、圆柱块；18、轴承座；19、工件夹板；20、弹性防护垫；21、安装块；22、电动升降杆；23、第二安装槽；24、第二滑槽；25、滑杆；26、弹簧件；27、第二滑块；28、第二铰链座；29、活动杆；30、打磨安装板；31、第一铰链座；32、打磨机构；33、打磨节能电机；34、工件打磨圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件加工用表面打磨装置，包括工作台1，工作台1端面对称设有防护板2，能够防止火花的飞溅，工作台1的底部对称焊接有支撑柱，加强该装置的稳定性，防护板2的顶端水平固定有顶板3，便于安装块21的固定设置，防护板2的一侧设有进出料口4，便于五金工件的进出取放料，工件定位机构10与所设进出料口4对应设置，便于将五金工件取料放料，工作台1的内部设有第一安装槽6，便于电机5的设置固定，第一安装槽6的顶端贯穿设有第一滑槽8，实现第一滑块9的左右滑动，第一安装槽6的内部左侧设有电机5，带动螺纹丝杆7转动，电机5的输出端传动连接有螺纹丝杆7，驱使第一滑块左右移动。

螺纹丝杆7上螺纹套接有第一滑块9，便于带动工件定位机构10左右移动的作用，第一滑块9的一端通过第一滑槽8延伸至工作台1的表面设置，方便工件定位机构10的设置的固定，第一滑块9的延伸部一端设有工件定位机构10，实现对五金工件进行夹紧固定的作用，工件定位机构10包括底板，底板上端中部设有T型放置台11，实现对五金工件的水平放置进行夹紧固定，T型放置台11的端面设有弹性橡胶支撑垫板，起到对五金工件的支撑保护作用，T型放置台11的两端内侧均设有伸缩气缸12两组，实现移动块13在底板上就那些调节移动，两组伸缩气缸12的伸缩杆一端连接有移动块13两个，便于第一气缸14和第二气缸15的设置固定，且两个移动块13的端面内分别安装有第一气缸14和第二气缸15，起到对调速电机16及圆柱块17的高低调节功能。

第一气缸14的伸缩杆顶端水平安装有电调速电机16，实现对五金工件的夹紧圆周转动，第二气缸15的伸缩杆顶端水平设有圆柱块17，便于对五金工件的一侧进行夹紧圆周转动，圆柱块17左端转动连接有轴承座18，实现五金工件的圆周转动，轴承座18与调速电机16转轴的一端均安装有工件夹板19，便于五金工件的夹紧固定，工件夹板19的一面设有设有弹性防护垫20，起到对五金工件的夹紧保护作用，顶板3的底面设有安装块21，实现第二安装槽23开设，安装块21的两端且位于顶板3的底面对称设有电动升降杆22，实现对打磨安装板30的上下移动的效果。

电动升降杆22的底端水平设有打磨安装板30，便于打磨机构的设置固定，打磨安装板30的上端对称设有第一铰链座31，便于活动杆29的连接活动设置，打磨安装板30的底端设有打磨机构32，实现对五金工件打磨作业，打磨机构32包括防护箱，便于打磨节能电机33的安装防护效果，防护箱内部设有安装有打磨节能电机33，驱使工件打磨圆盘34转动打磨的作用，通过打磨节能电机33的转轴一端贯穿延伸至防护箱的外部底端设置，且打磨节能电机33的转轴延伸部一端安装有工件打磨圆盘34，实现对五金工件的均匀打磨效果，工件打磨圆盘34与工件定位机构10垂直对应设置，实现对五金工件的进准打磨的作用，安装块21的内部设有第二安装槽23，便于滑杆25的固定设置。

第二安装槽23的底端贯穿设有第二滑槽24，实现第二滑块27的左右调节滑动，第二安装槽23的内部设有滑杆25，滑杆25的设置，便于第二滑块27的滑动设置，滑杆25的两端套接设有弹簧件26，通过弹簧件26的设置起到对第二滑块27的弹性缓冲滑动的作用，通过滑杆25上滑动设有第二滑块27两组，且两组第二滑块27的底端均连接有第二铰链座28，第一铰链座31设置有两组，两组第一铰链座31上通过设有的销轴活动连接有活动杆29两个，两个活动杆29为交叉设置，且活动杆29的另一端与第二铰链座28通过设有的销轴活动连接设置。

具体的，使用时通过伸缩气缸12的伸缩回缩带动移动块13回拉，同时移动块13带动第一气缸14和第二气缸15设置的调速电机16和圆柱块17向五金工件两侧靠近移动，同时带动设置的工件夹板19和弹性防护垫20对五金工件进行夹紧定位，且弹性防护垫20的设置能够对五金工件的两侧面进行夹紧保护的作用，避免五金工件表面在夹紧时受损。

同时通过启动电机5带动螺纹丝杆7转动，并且螺纹丝杆7带动工件定位机构10向左侧移动，使工件定位机构10带动五金工件向左侧移动，同时使五金工件穿过进出料口4移动至打磨机构32的处置对应处，电机5停止工作，解决了在进行夹持固定时需要操作者逐个进行固定，造成浪费了人力，降低打磨效率的问题。

通过电动升降杆22向下推动打磨安装板30向下移动，同时打磨安装板30带动打磨机构32向下移动，同时设置的活动杆29通过第一铰链座31与第二铰链座28的配合下，使第二铰链座28通过第二滑块27在滑杆25上滑动，从而使活动杆29交叉调节移动，且活动杆29的设置起到对打磨机构32在打磨工作时的稳固支撑的作用，保证了五金工件的打磨质量，此时起到打磨节能电机33带动工件打磨圆盘34转动，实现对五金工件的打磨。

当五金工件的一面打磨完成后，通过第一气缸14和第二气缸15的伸缩杆分别推动调速电机16与圆柱块17上移，从而使工件夹板19带动夹紧的五金工件上移，并且通过启动调速电机16转动带动工件夹板19转动，同时使工件夹板19在轴承座18上转动，从而使工件夹板19带动五金工件逐一转动换面进行打磨作业，进一步提高五金工件的打磨效率，同时解决了在人工翻转工件后夹紧在对其他面进行打磨，使五金工件的打磨质量降低，并且打磨效率降低，费时费力的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金配件加工用表面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)端面对称设有防护板(2)，所述防护板(2)的顶端水平固定有顶板(3)，所述防护板(2)的一侧设有进出料口(4)，所述工作台(1)的内部设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)的顶端贯穿设有第一滑槽(8)，所述第一安装槽(6)的内部左侧设有电机(5)，所述电机(5)的输出端传动连接有第一螺纹丝杆(7)，所述第一螺纹丝杆(7)上螺纹套接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的一端通过第一滑槽(8)延伸至工作台(1)的表面设置，所述第一滑块(9)的延伸部一端设有工件定位机构(10)，所述顶板(3)的底面设有安装块(21)，所述安装块(21)的两端且位于顶板(3)的底面对称设有电动升降杆(22)，所述电动升降杆(22)的底端水平设有打磨安装板(30)，所述打磨安装板(30)的上端对称设有第一铰链座(31)，所述打磨安装板(30)的底端设有打磨机构(32)，所述安装块(21)的内部设有第二安装槽(23)，所述第二安装槽(23)的底端贯穿设有第二滑槽(24)，所述第二安装槽(23)的内部设有滑杆(25)，所述滑杆(25)的两端套接设有弹簧件(26)，所述滑杆(25)上滑动设有第二滑块(27)两组，两组所述第二滑块(27)的底端均连接有第二铰链座(28)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述工件定位机构(10)包括底板，所述底板上端中部设有T型放置台(11)，所述T型放置台(11)的两端内侧均设有伸缩气缸(12)两组，两组所述伸缩气缸(12)的伸缩杆一端连接有移动块(13)两个，且两个所述移动块(13)的端面内分别安装有第一气缸(14)和第二气缸(15)，所述第一气缸(14)的伸缩杆顶端水平安装有调速电机(16)，所述第二气缸(15)的伸缩杆顶端水平设有圆柱块(17)，所述圆柱块(17)左端转动连接有轴承座(18)，所述轴承座(18)与调速电机(16)转轴的一端均安装有工件夹板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述工件夹板(19)的一面设有设有弹性防护垫(20)，所述T型放置台(11)的端面设有弹性橡胶支撑垫板。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：打磨机构(32)包括防护箱，所述防护箱内部设有安装有打磨节能电机(33)，所述打磨节能电机(33)的转轴一端贯穿延伸至防护箱的外部底端设置，且打磨节能电机(33)的转轴延伸部一端安装有工件打磨圆盘(34)，所述工件打磨圆盘(34)与工件定位机构(10)垂直对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述第一铰链座(31)设置有两组，两组所述第一铰链座(31)上通过设有的销轴活动连接有活动杆(29)两个，两个所述活动杆(29)为交叉设置，且活动杆(29)的另一端与第二铰链座(28)通过设有的销轴活动连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部对称焊接有支撑柱，所述工件定位机构(10)与所设进出料口(4)对应设置。

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