CN215177145U - 用于手机散热的液冷管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于手机散热的液冷管，其包括蒸发端、冷凝端以及将蒸发端和冷凝端相连接的连接部，所述液冷管为密封式。所述液冷管还包括内腔、置于内腔内的流动介质以及置于内腔内的芯结构，所述芯结构自蒸发端延伸到冷凝端。所述芯结构设有若干毛细孔，通过毛细孔将冷凝端的液体吸到蒸发端。本实用新型提供的用于手机的液冷管通过在液冷管内部设置芯结构，其中芯结构设置若干毛细孔，通过毛细孔可将冷凝端的冷却液体快速地吸到蒸发端。

Description

用于手机散热的液冷管

技术领域

本实用新型涉及一种液冷管，尤其是一种用于手机散热的液冷管。

背景技术

随着智能手机的发展，手机的处理能力也在增强，伴随而来的是在使用过程中手机产生的热量也是越来越多。为了解决散热的问题，产生了各种各样的技术，其中的一种技术便是液冷管散热。液冷管为一种密封式管道，其内填充冷却介质。液冷管包括蒸发端、冷凝端以及将蒸发端和冷凝端连接起来的连接部。蒸发端与发热部件相连接，冷凝端与散热部件相连接。当发热部件产生热量时，蒸发端的冷却介质由液态变为气态，从而将热量吸收。变成气态的冷却介质流入冷凝端，并在冷凝端从气态变为液态，从而将热量释放，变为液态的冷却介质再流回蒸发端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以将液态的冷却介质从冷凝端吸到蒸发端的用于手机散热的液冷管。

根据本实用新型的一个方面，提供一种一种用于手机散热的液冷管，其包括蒸发端、冷凝端以及将蒸发端和冷凝端相连接的连接部，所述液冷管为密封式。所述液冷管还包括内腔、置于内腔内的流动介质以及置于内腔内的芯结构，所述芯结构自蒸发端延伸到冷凝端，所述芯结构设有若干毛细孔，通过毛细孔将冷凝端的液体吸到蒸发端。

优选地，所述芯结构包括若干根沿液冷管的轴向并排放置在一起的铜纤维，所述铜纤维通过烧结的方式固定到液冷管的内表面，所述铜纤维之间形成毛细孔。

优选地，所述芯结构还包括仅设于蒸发端且一侧被铜纤维包覆、另一侧与液冷管的内表面贴附在一起的碳纤维，所述碳纤维通过铜纤维固定到液冷管的内壁上。

优选地，所述碳纤维之间形成的毛细孔的孔径小于铜纤维之间形成的毛细孔的孔径。

优选地，所述液冷管的管壁材料为铜。

优选地，所述液冷管的管壁厚度为0.06至0.2mm。

优选地，所述液冷管包括管部，所述管部包括呈平板状的第一壁部、与第一壁部平行设置的第二壁部、将第一壁部的一端与第二壁部的一端连接起来且呈圆弧形的第一连接端以及将第一壁部的另一端与第二壁部的另一端连接起来且呈圆弧形的第二连接端，所述芯结构固定到第一壁部，所述芯结构与第二壁部之间形成间隙。

本实用新型提供的用于手机的液冷管通过在液冷管内部设置芯结构，其中芯结构设置若干毛细孔，通过毛细孔可将冷凝端的冷却液体快速地吸到蒸发端。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的用于手机散热的液冷管的立体图。

图2为图1中“A-A”向的剖视图。

图3为图1中“B-B”向的剖视图。

图4为图1中“B-B”向的剖视图。

图5为本实用新型的用于手机散热的液冷管的轴向剖视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

参见图1至图5所示，本实用新型提供一种用于手机散热的液冷管100，其包括蒸发端11、冷凝端13以及将蒸发端11和冷凝端13相连接的连接部12。所述液冷管100为密封式设置。所述液冷管还包括内腔4、置于内腔4内的流动介质(未图示)以及置于内腔4内的芯结构3。所述芯结构3自蒸发端11延伸到冷凝端13。所述芯结构3设有若干毛细孔，通过毛细孔3将冷凝端13的冷却液体吸到蒸发端11。

在使用时，蒸发端11与发热元件相连接(未图示)。发热元件产生的热量传递到蒸发端11，蒸发端11内部的冷却介质在吸收热量后，由液体转变为气体，从而将热量吸收。变为气体的冷却介质经过连接部12流动到冷凝端13，在冷凝端13，冷却介质从气态变为液态，从而将热量释放出去。变为液态的冷却介质在芯结构3的毛细作用下，从冷凝端13再流回蒸发端11。该设置可以使得发热元件产生的热量快速的流走，从而可以对发热元件起到较好的散热效果。

图2至图5示意性地显示了芯结构3的示意图。在实际的产品上，芯结构3可能为其它的形状，具体结构不做任何限制。芯结构3包括若干根沿液冷管100的轴向并排放置在一起的铜纤维31，所述铜纤维31通过烧结的方式固定到液冷管100的管部2的内表面。铜纤维31之间形成毛细孔。优选的，管部2的材料为铜。铜具有较好的散热效果，发热元件产生的热量的一部分也可以通过铜纤维31快速地传递到液冷端13。

为了获得更好地散热效果，所述芯结构3还包括仅设于蒸发端11且一侧被铜纤维31包覆、另一侧与液冷管100的管部2的内表面贴附在一起的碳纤维32。所述碳纤维32通过铜纤维31固定到液冷管100的内壁上。由于碳的熔点高于铜，所以在本实施方式中，通过烧结的方式将铜纤维31固定到管部2的内表面。碳纤维32在铜纤维31的作用下固定到管部2的内表面。由于碳具有比铜更好地散热效果，所以发热元件产生的热量可以快速地从蒸发端11传递到冷凝端13。另外，所述碳纤维32之间形成的毛细孔的孔径小于铜纤维31之间形成的毛细孔的孔径。该设置可以使得碳纤维32之间的毛细孔的毛细力大于铜纤维31之间的毛细力，从而可以使得冷却流体快速的被吸到蒸发端11，进而获得更好地散热效果。

所述液冷管100的管部2地管壁厚度为0.06至0.2mm，优选地为0.1mm。

所述液冷管100包括管部2，所述管部2包括呈平板状的第一壁部22、与第一壁部22平行设置的第二壁部21、将第一壁部22的一端与第二壁部21的一端连接起来且呈圆弧形的第一连接端23以及将第一壁部22的另一端与第二壁部21的另一端连接起来且呈圆弧形的第二连接端24。所述芯结构3固定到第一壁部22，所述芯结构3与第二壁部21之间形成间隙5。在其它实施方式中，第二壁部21与芯结构3也可为接触式设置。

在本实施方式中，管部2的形状为操场跑道形。在其它实施方式中，管部2的形状也可为其它的形状，在此不做任何限制。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (7)

1.一种用于手机散热的液冷管，其包括蒸发端、冷凝端以及将蒸发端和冷凝端相连接的连接部，所述液冷管为密封式，其特征在于，所述液冷管还包括内腔、置于内腔内的流动介质以及置于内腔内的芯结构，所述芯结构自蒸发端延伸到冷凝端，所述芯结构设有若干毛细孔，通过毛细孔将冷凝端的液体吸到蒸发端。

2.如权利要求1所述的用于手机散热的液冷管，其特征在于，所述芯结构包括若干根沿液冷管的轴向并排放置在一起的铜纤维，所述铜纤维通过烧结的方式固定到液冷管的内表面，所述铜纤维之间形成毛细孔。

3.如权利要求2所述的用于手机散热的液冷管，其特征在于，所述芯结构还包括仅设于蒸发端且一侧被铜纤维包覆、另一侧与液冷管的内表面贴附在一起的碳纤维，所述碳纤维通过铜纤维固定到液冷管的内壁上。

4.如权利要求3所述的用于手机散热的液冷管，其特征在于，所述碳纤维之间形成的毛细孔的孔径小于铜纤维之间形成的毛细孔的孔径。

5.如权利要求1所述的用于手机散热的液冷管，其特征在于，所述液冷管的管壁材料为铜。

6.如权利要求1所述的用于手机散热的液冷管，其特征在于，所述液冷管的管壁厚度为0.06至0.2mm。

7.如权利要求1所述的用于手机散热的液冷管，其特征在于，所述液冷管包括管部，所述管部包括呈平板状的第一壁部、与第一壁部平行设置的第二壁部、将第一壁部的一端与第二壁部的一端连接起来且呈圆弧形的第一连接端以及将第一壁部的另一端与第二壁部的另一端连接起来且呈圆弧形的第二连接端，所述芯结构固定到第一壁部，所述芯结构与第二壁部之间形成间隙。

Images