CN215149555U - 一种塑料加工用便于使用的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用便于使用的切割机，包括底座，所述底座顶部转动安装有基板，基板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧底部正中处焊接安装有第一双轴电机，第一双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的自由端依次与第二滑槽的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块的数量为两组且依次位于第一双轴电机的两侧。该塑料加工用便于使用的切割机，通过基座、第一电机和夹块的使用，使得装置在对其塑料进行切割时，能够对其大小不一的塑料物件均进行夹持固定，同时基座配合第一电机的使用使得塑料物件能够直接进行位置的改变，从而大大提高了装置的切割效率，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种塑料加工用便于使用的切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
随着目前市场上越来越多的塑料制品的使用，塑料的需求也正在成井喷式的增长，而在塑料的加工中，切割机的使用尤为重要，现有的切割机在市场上也是有很多的种类的，但是现有切割机切割使用时比较单调唯一，不能随着塑料物件的大小而进行随意改变切割，这就十分需要人力的消耗来进行切割机的位移与切割，减小切割的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用便于使用的切割机，解决了现有切割机切割使用时比较单调唯一，不能随着塑料物件的大小而进行随意改变切割，这就十分需要人力的消耗来进行切割机的位移与切割，减小切割的效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料加工用便于使用的切割机，包括底座，所述底座顶部转动安装有基板，基板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧底部正中处焊接安装有第一双轴电机，第一双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的自由端依次与第二滑槽的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块的数量为两组且依次位于第一双轴电机的两侧，底座的内侧顶部焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器纵向贯穿底座的顶部并与基板的转轴焊接连接设置，底座的顶部位于基板的外侧焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板的对应侧正中处开设有第一滑槽，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接设置，第一滑槽的内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆，第一滑块位于第一滑槽外部一侧壁焊接安装有活动杆，活动杆的底部开设有第三滑槽，第三滑槽的一侧内壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器焊接安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆的自由端与第三滑槽的另一侧内壁转动连接设置，第三滑槽内置第三滑块，第三滑块套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，第三滑块位于第三滑槽外部一侧壁焊接安装有切割机，支撑板的顶部焊接安装有顶板，顶板位内部中空结构，顶板的内侧顶部与底部正中处焊接安装有第二双轴电机，第二双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第一齿轮，第一螺纹杆纵向贯穿第一滑槽并延伸至顶板内，第一螺纹杆位于顶板内部一端焊接安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置。
优选的，所述基板的底部开设有限位槽，限位槽呈圆环状，底座的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆位于限位槽的正下方，支撑杆的顶部转动安装有滚轮，滚轮位于限位槽内且滚轮的外侧壁与限位槽内侧顶部贴合设置。
优选的，所述第二滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，且两组第二滑块内置螺纹为相反设置。
优选的，所述第二滑块位于第二滑槽外部一侧壁焊接安装有夹块，夹块呈L状。
优选的，所述第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置。
优选的，所述顶板的内侧顶部与底部位于第二双轴电机的两侧焊接安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆转动连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料加工用便于使用的切割机，通过基座、第一电机和夹块的使用，使得装置在对其塑料进行切割时，能够对其大小不一的塑料物件均进行夹持固定，同时基座配合第一电机的使用使得塑料物件能够直接进行位置的改变，从而大大提高了装置的切割效率，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A部放大结构示意图；
图3为本实用新型的B部放大结构示意图。
图中：1第一滑块、2第一滑槽、3第一螺纹杆、4底座、5第一电机、6基板、7第二滑槽、8夹块、9第一双轴电机、10第二螺纹杆、11第二滑块、12第二电机、13第三螺纹杆、14切割机、15第三滑槽、16支撑板、17固定块、18顶板、19第二双轴电机、20连杆、21限位槽、22滚轮、23支撑杆、24第一齿轮、25第二齿轮、26活动杆、27第三滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：参照图1-3，包括底座4，底座4顶部转动安装有基板6，基板6的顶部开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内侧底部正中处焊接安装有第一双轴电机9，第一双轴电机9的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的自由端依次与第二滑槽7的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽7内置第二滑块11，第二滑块11的数量为两组且依次位于第一双轴电机9的两侧，第二滑块11套设于第二螺纹杆10上并与第二螺纹杆10螺纹连接设置，且两组第二滑块11内置螺纹为相反设置，第二滑块11位于第二滑槽7外部一侧壁焊接安装有夹块8，夹块8呈L状，底座4的内侧顶部焊接安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器纵向贯穿底座4的顶部并与基板6的转轴焊接连接设置，底座4的顶部位于基板6的外侧焊接安装有支撑板16，支撑板16的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板16的对应侧正中处开设有第一滑槽2，第一滑槽2内置第一滑块1，第一滑块1与第一滑槽2滑动连接设置，第一滑槽2的内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆3，第一滑块1套设于第一螺纹杆3上并与第一螺纹杆3螺纹连接设置，第一滑块1位于第一滑槽2外部一侧壁焊接安装有活动杆26，活动杆26的底部开设有第三滑槽15，第三滑槽15的一侧内壁焊接安装有第二电机12，第二电机12的输出端通过联轴器焊接安装有第三螺纹杆13，第三螺纹杆13的自由端与第三滑槽15的另一侧内壁转动连接设置，第三滑槽15内置第三滑块27，第三滑块27套设于第三螺纹杆13上并与第三螺纹杆13螺纹连接设置，第三滑块27位于第三滑槽15外部一侧壁焊接安装有切割机14，支撑板16的顶部焊接安装有顶板18，顶板18位内部中空结构，顶板18的内侧顶部与底部正中处焊接安装有第二双轴电机19，第二双轴电机19的输出端通过联轴器焊接安装有连杆20，连杆20的自由端焊接安装有第一齿轮24，第一螺纹杆3纵向贯穿第一滑槽2并延伸至顶板18内，第一螺纹杆3位于顶板18内部一端焊接安装有第二齿轮25，第一齿轮24与第二齿轮25啮合设置，顶板18的内侧顶部与底部位于第二双轴电机19的两侧焊接安装有固定块17，固定块17套设于连杆20上并与连杆20转动连接设置。
实施例二：参照图1-3，包括底座4，底座4顶部转动安装有基板6，基板6的底部开设有限位槽21，限位槽21呈圆环状，底座4的顶部焊接安装有支撑杆23，支撑杆23位于限位槽21的正下方，支撑杆23的顶部转动安装有滚轮22，滚轮22位于限位槽21内且滚轮22的外侧壁与限位槽21内侧顶部贴合设置，基板6的顶部开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内侧底部正中处焊接安装有第一双轴电机9，第一双轴电机9的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的自由端依次与第二滑槽7的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽7内置第二滑块11，第二滑块11的数量为两组且依次位于第一双轴电机9的两侧，第二滑块11套设于第二螺纹杆10上并与第二螺纹杆10螺纹连接设置，且两组第二滑块11内置螺纹为相反设置，第二滑块11位于第二滑槽7外部一侧壁焊接安装有夹块8，夹块8呈L状，底座4的内侧顶部焊接安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器纵向贯穿底座4的顶部并与基板6的转轴焊接连接设置，底座4的顶部位于基板6的外侧焊接安装有支撑板16，支撑板16的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板16的对应侧正中处开设有第一滑槽2，第一滑槽2内置第一滑块1，第一滑块1与第一滑槽2滑动连接设置，第一滑槽2的内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆3，第一滑块1套设于第一螺纹杆3上并与第一螺纹杆3螺纹连接设置，第一滑块1位于第一滑槽2外部一侧壁焊接安装有活动杆26，活动杆26的底部开设有第三滑槽15，第三滑槽15的一侧内壁焊接安装有第二电机12，第二电机12的输出端通过联轴器焊接安装有第三螺纹杆13，第三螺纹杆13的自由端与第三滑槽15的另一侧内壁转动连接设置，第三滑槽15内置第三滑块27，第三滑块27套设于第三螺纹杆13上并与第三螺纹杆13螺纹连接设置，第三滑块27位于第三滑槽15外部一侧壁焊接安装有切割机14，支撑板16的顶部焊接安装有顶板18，顶板18位内部中空结构，顶板18的内侧顶部与底部正中处焊接安装有第二双轴电机19，第二双轴电机19的输出端通过联轴器焊接安装有连杆20，连杆20的自由端焊接安装有第一齿轮24，第一螺纹杆3纵向贯穿第一滑槽2并延伸至顶板18内，第一螺纹杆3位于顶板18内部一端焊接安装有第二齿轮25，第一齿轮24与第二齿轮25啮合设置，顶板18的内侧顶部与底部位于第二双轴电机19的两侧焊接安装有固定块17，固定块17套设于连杆20上并与连杆20转动连接设置。
在使用时：将其所要进行切割的塑料板放置于基板6上，同时驱动第一双轴电机9致使夹块8相向运动对其塑料板进行限位固定，固定完成后，驱动第二电机12致使第三滑块27带动切割机14横向移动至指定位置后，驱动第二双轴电机19转动致使活动杆26带动切割机14纵向运动对其进行切割。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料加工用便于使用的切割机，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)顶部转动安装有基板(6)，基板(6)的顶部开设有第二滑槽(7)，第二滑槽(7)的内侧底部正中处焊接安装有第一双轴电机(9)，第一双轴电机(9)的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆(10)，第二螺纹杆(10)的自由端依次与第二滑槽(7)的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽(7)内置第二滑块(11)，第二滑块(11)的数量为两组且依次位于第一双轴电机(9)的两侧，底座(4)的内侧顶部焊接安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端通过联轴器纵向贯穿底座(4)的顶部并与基板(6)的转轴焊接连接设置，底座(4)的顶部位于基板(6)的外侧焊接安装有支撑板(16)，支撑板(16)的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板(16)的对应侧正中处开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内置第一滑块(1)，第一滑块(1)与第一滑槽(2)滑动连接设置，第一滑槽(2)的内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆(3)，第一滑块(1)位于第一滑槽(2)外部一侧壁焊接安装有活动杆(26)，活动杆(26)的底部开设有第三滑槽(15)，第三滑槽(15)的一侧内壁焊接安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端通过联轴器焊接安装有第三螺纹杆(13)，第三螺纹杆(13)的自由端与第三滑槽(15)的另一侧内壁转动连接设置，第三滑槽(15)内置第三滑块(27)，第三滑块(27)套设于第三螺纹杆(13)上并与第三螺纹杆(13)螺纹连接设置，第三滑块(27)位于第三滑槽(15)外部一侧壁焊接安装有切割机(14)，支撑板(16)的顶部焊接安装有顶板(18)，顶板(18)位内部中空结构，顶板(18)的内侧顶部与底部正中处焊接安装有第二双轴电机(19)，第二双轴电机(19)的输出端通过联轴器焊接安装有连杆(20)，连杆(20)的自由端焊接安装有第一齿轮(24)，第一螺纹杆(3)纵向贯穿第一滑槽(2)并延伸至顶板(18)内，第一螺纹杆(3)位于顶板(18)内部一端焊接安装有第二齿轮(25)，第一齿轮(24)与第二齿轮(25)啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用便于使用的切割机，其特征在于，所述基板(6)的底部开设有限位槽(21)，限位槽(21)呈圆环状，底座(4)的顶部焊接安装有支撑杆(23)，支撑杆(23)位于限位槽(21)的正下方，支撑杆(23)的顶部转动安装有滚轮(22)，滚轮(22)位于限位槽(21)内且滚轮(22)的外侧壁与限位槽(21)内侧顶部贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用便于使用的切割机，其特征在于，所述第二滑块(11)套设于第二螺纹杆(10)上并与第二螺纹杆(10)螺纹连接设置，且两组第二滑块(11)内置螺纹为相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用便于使用的切割机，其特征在于，所述第二滑块(11)位于第二滑槽(7)外部一侧壁焊接安装有夹块(8)，夹块(8)呈L状。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用便于使用的切割机，其特征在于，所述第一滑块(1)套设于第一螺纹杆(3)上并与第一螺纹杆(3)螺纹连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用便于使用的切割机，其特征在于，所述顶板(18)的内侧顶部与底部位于第二双轴电机(19)的两侧焊接安装有固定块(17)，固定块(17)套设于连杆(20)上并与连杆(20)转动连接设置。
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| CN114589741A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-07 | 安徽蓝云汇新材料科技有限公司 | 石墨烯聚苯板加工用的切割装置 |
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