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CN215112013U - 一种高效液体汽化装置 - Google Patents

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CN215112013U CN202120606026.6U CN202120606026U CN215112013U CN 215112013 U CN215112013 U CN 215112013U CN 202120606026 U CN202120606026 U CN 202120606026U CN 215112013 U CN215112013 U CN 215112013U
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李晶
王鹏鹏
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Shandong Huayu Pressure Vessel Co ltd
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Shandong Huayu Pressure Vessel Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效液体汽化装置,包括:液氯箱、汽化箱、氯气储存箱和加热箱,所述液氯箱上设有进液管,所述进液管连通液氯箱和汽化箱的底部的汽化管,所述汽化箱侧面设有热水管和冷水管,所述汽化箱通过热水管和冷水管与加热箱连接,所述汽化箱顶部连接有出气管,所述出气管连接汽化箱和氯气储存箱,所述热水管靠近加热箱的一端设有压力泵和流量阀,所述压力泵为热水的流动提供动力,所述加热箱上设有加热器,所述加热器包括:固定装置、密封圈、加热管、过滤管,所述加热管设于加热箱内部,所述固定装置与加热管之间设有密封圈,所述过滤管为多边形柱体,所述过滤管的侧面设有过滤孔,避免加热箱内的结垢问题,提高液氯的汽化效率。

Description

一种高效液体汽化装置
技术领域
本实用新型涉及化工领域,尤其涉及一种高效液体汽化装置。
背景技术
液氯为黄绿色的油状液体,有毒,在15℃时比重为1.4256,在标准状况下,沸点为-34.6℃,凝固点为-101.5℃。由于液氯直接参与氯化反应,不仅生产不易稳定控制,而且安全隐患大,因此,在使用氯气的场合,一般都应先将液氯汽化,然后再参与氯化反应。现有的氯气汽化装置不仅存在汽化效果差的问题,同时,为了节省成本,汽化箱内的加热液大多数的是水,利用热水或水蒸气对汽化箱内的液氯进行汽化,然而无论是采用水蒸气还是热水,均存在加热箱内的结垢问题,由于水内存在较多杂质,结垢现象较为严重,如果不对结垢问题进行处理,则会严重堵塞管道,影响管道流动性和加热箱内的加热效果。
发明内容
为了解决上述技术问题,避免加热箱内的结垢问题,提高液氯的汽化效率,提供一种高效液体汽化装置,包括:液氯箱、汽化箱、氯气储存箱和加热箱;
所述液氯箱上设有进液管,所述进液管连通液氯箱和汽化箱的底部的汽化管,所述汽化管设于汽化箱的内部;所述汽化箱侧面设有热水管和冷水管,所述热水管管设于冷水管的上方,所述汽化箱通过热水管和冷水管与加热箱连接,所述汽化箱顶部连接有出气管,所述出气管连接汽化箱和氯气储存箱;
所述热水管靠近加热箱的一端设有压力泵和流量阀,所述压力泵为热水的流动提供动力,所述流量阀可控制热水管中的热水流量大小;
所述加热箱上设有加热器,所述加热器包括:固定装置、密封圈、加热管、过滤管,所述加热管设于加热箱内部,所述固定装置与加热管一端连接,所述固定装置与加热管之间设有密封圈,所述固定装置将加热管固定在所述过滤管内,所述过滤罐为多边形柱体,所述过滤管的侧面设有过滤孔。
进一步的,所述密封圈采用的橡胶材质。
进一步的,所述过滤管采用铝等耐腐蚀材质。
进一步的,所述过滤管为三棱柱,所述过滤管的侧边均为倒圆角设计。
进一步的,所述固定装置与过滤管的一端之间设有密封圈,所述过滤管与加热管之间设有密封圈。
进一步的,所述固定装置与过滤管的一端之间设有密封圈,所述过滤管与加热管之间设有密封圈。
进一步的,所述加热管与固定装置的连接处为圆角设计。
进一步的,所述汽化管采用蛇形管设于汽化箱内。
进一步的,所述汽化箱上设有压强指示器,用于显示汽化箱内的压力情况。
进一步的,所述出气管上设有压强指示器,用于测量当前管内的压力情况。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
液氯箱通过进液管进入汽化管,所述汽化管处于热水之中,热水将热量传递至汽化管中,实现液氯的汽化,放热后的冷水随冷水管回流至加热箱中,所述加热箱中的加热器对回流的冷水进行重复加热,然后送入热水管中,热水经过热水管送入汽化箱内,对液氯加热汽化,然而过程中的水在经加热后,水中的杂质会固化然后附着在过滤管的表面或者加热管的表面,同时过滤管上设有的过滤孔上同样设有过滤网,对杂质起到一定的过滤作用,由于过滤管为三棱柱体,加热器底部的过滤管侧面用于冷水的进入并过滤,其余两个侧面用于被加热后的水的流出并过滤,所述密封圈采用的橡胶材质具有更好的密封效果,所述过滤管采用铝等耐腐蚀材质能够防止水中的杂质对过滤管发生电化学腐蚀作用,使过滤管过早的被腐蚀,所述过滤管为三棱柱,所述过滤管的侧边均为倒圆角设计,所述加热管与固定装置的连接处为双重圆角设计,去掉边缘锋利处,能够增加本身的抗腐蚀性能,增加使用寿命,与现有技术相比,本实用新型将结垢的位置转移至加热器上,避免了加热箱整体的结垢,有效控制了结垢的范围,降低了结垢的不利影响,当过滤管上的污垢足够多时,可以将过滤管上的过滤网进行更换,或者对过滤管及加热管进行更换,同时加热管三棱柱形设计能够对热水流向起到一定的辅助作用,由于液体受热自动上升的物理特性,三棱柱形的过滤管底面的过滤孔能够便于冷水进入加热器中,由于水受热后运动较为剧烈,所以三棱柱过滤管其余两个侧面上的过滤孔均用于热水的流动,便于热水的流动,增加了热水的循环,具有广阔的应用场景。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型加热器结构图;
图3为本实用新型加热管结构图。
附图中所示标记:1、出气管;2、汽化箱;3、液氯箱;4、进液管;5、固定装置;6、加热器;7、加热箱;8、压力泵;9、流量阀;10、氯气储存箱;11、冷水管;12、热水管;13、压强指示器;14、过滤管;15、密封圈;16、挡板;17、加热管;18、圆角。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例、说明书附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1,本实施例提供一种高效液体汽化装置,包括:液氯箱3、汽化箱2、氯气储存箱10和加热箱7,所述液氯箱3上设有进液管4,所述进液管4连通液氯箱3和汽化箱2的底部的汽化管,所述汽化管设于汽化箱2的内部;所述汽化箱2侧面设有热水管12和冷水管11,所述热水管12管设于冷水管11的上方,所述汽化箱2通过热水管12和冷水管11与加热箱7连接,所述汽化箱2顶部连接有出气管1,所述出气管1连接汽化箱2和氯气储存箱10,所述热水管12靠近加热箱7的一端设有压力泵8和流量阀9,所述压力泵8为热水的流动提供动力,所述流量阀9可控制热水管12中的热水流量大小。
所述加热箱7上设有加热器6,所述加热器6包括:固定装置5、密封圈15、加热管17、过滤管14,所述加热管17设于加热箱7内部,所述固定装置5与加热管17一端连接,所述固定装置5与加热管17之间设有密封圈15,所述固定装置5将加热管17固定在所述过滤管14内,所述过滤管14为多边形柱体,所述过滤管14的侧面设有过滤孔,优选的,所述密封圈15采用的橡胶材质,所述过滤管14采用铝等耐腐蚀材质,所述过滤管14为三棱柱,所述过滤管14的侧边均为倒圆角18设计。
所述固定装置5与过滤管14的一端之间设有密封圈15,所述过滤管14与加热管17之间设有密封圈15,所述加热管17与固定装置5的连接处为圆角18设计,所述汽化管采用蛇形管设于汽化箱2内,所述汽化箱2上设有压强指示器13,用于显示汽化箱2内的压力情况,所述出气管1上设有压强指示器13,用于测量当前管内的压力情况液氯箱3通过进液管4进入汽化管,所述汽化管处于热水之中,热水将热量传递至汽化管中,实现液氯的汽化;
放热后的冷水随冷水管11回流至加热箱7中,所述加热箱7中的加热器6对回流的冷水进行重复加热,然后送入热水管12中,热水经过热水管12送入汽化箱2内,对液氯加热汽化,然而过程中的水在经加热后,水中的杂质会固化然后附着在过滤管14的表面或者加热管17的表面,同时过滤管14上设有的过滤孔上同样设有过滤网,对杂质起到一定的过滤作用,由于过滤管14为三棱柱体,加热器6底部的过滤管14侧面用于冷水的进入并过滤,其余两个侧面用于被加热后的水的流出并过滤,所述密封圈采用的橡胶材质具有更好的密封效果;
所述过滤管14采用铝等耐腐蚀材质能够防止水中的杂质对过滤管14发生电化学腐蚀作用,使过滤管14过早的被腐蚀,所述过滤管14为三棱柱,所述过滤管14的侧边均为倒圆角18设计,所述加热管17与固定装置5的连接处为双重圆角18设计,去掉边缘锋利处,能够增加本身的抗腐蚀性能,增加使用寿命,压强指示剂能够显示当前空间内的压强,防止因压强过大而发生危险,所述挡板16能够起到固定所述固定装置5的作用,所述挡板16与加热箱7为固定连接,优选的,所述挡板16与加热箱7通过焊接连接,所述加热管17上设有圆角18,避免水中杂质在死角处淤积,加快损坏,优选的,所述加热管17还可通过所述固定装置5从加热器6中取出,清理后再次使用。
本实用新型将结垢的位置转移至加热器6上,避免了加热箱7整体的结垢,有效控制了结垢的范围,降低了结垢的不利影响,当过滤管14上的污垢足够多时,可以将过滤管14上的过滤网进行更换,或者对过滤管14及加热管17进行更换,同时加热管17三棱柱形设计能够对热水流向起到一定的辅助作用,由于液体受热自动上升的物理特性,三棱柱形的过滤管14底面的过滤孔能够便于冷水进入加热器6中,由于水受热后运动较为剧烈,所以三棱柱过滤管14其余两个侧面上的过滤孔均用于热水的流动,便于热水的流动,增加了热水的循环,具有广阔的应用场景。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明,本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能。

Claims (9)

1.一种高效液体汽化装置,其特征在于,包括:液氯箱、汽化箱、氯气储存箱和加热箱;
所述液氯箱上设有进液管,所述进液管连通液氯箱和汽化箱的底部的汽化管,所述汽化管设于汽化箱的内部;所述汽化箱侧面设有热水管和冷水管,所述热水管设于冷水管的上方,所述汽化箱通过热水管和冷水管与加热箱连接,所述汽化箱顶部连接有出气管,所述出气管连接汽化箱和氯气储存箱;
所述热水管靠近加热箱的一端设有压力泵和流量阀,所述压力泵为热水的流动提供动力,所述流量阀可控制热水管中的热水流量大小;
所述加热箱上设有加热器,所述加热器包括:固定装置、密封圈、加热管、过滤管,所述加热管设于加热箱内部,所述固定装置与加热管一端连接,所述固定装置与加热管之间设有密封圈,所述固定装置将加热管固定在所述过滤管内,所述过滤管为多边形柱体,所述过滤管的侧面设有过滤孔。
2.根据权利要求1所述的一种高效液体汽化装置,其特征在于,所述密封圈采用的橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种高效液体汽化装置,其特征在于,所述过滤管采用耐腐蚀材质。
4.根据权利要求1所述的一种高效液体汽化装置,其特征在于,所述过滤管为三棱柱,所述过滤管的侧边均为倒圆角设计。
5.根据权利要求1所述的一种高效液体汽化装置,其特征在于,所述固定装置与过滤管的一端之间设有密封圈,所述过滤管与加热管之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种高效液体汽化装置,其特征在于,所述加热管与固定装置的连接处为圆角设计。
7.根据权利要求1所述的一种高效液体汽化装置,其特征在于,所述汽化管采用蛇形管设于汽化箱内。
8.根据权利要求7所述的一种高效液体汽化装置,其特征在于,所述汽化箱上设有压强指示器,用于显示汽化箱内的压力情况。
9.根据权利要求1所述的一种高效液体汽化装置,其特征在于,所述出气管上设有压强指示器,用于测量当前管内的压力情况。
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